標準解讀
《JG/T 3034.1-1996 焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》是一項針對焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中焊縫進行超聲波無損檢測以及根據(jù)檢測結(jié)果對焊縫質(zhì)量進行評價的標準。該標準適用于使用超聲波技術(shù)來檢查焊接球節(jié)點與桿件之間或桿件之間的連接焊縫是否存在缺陷,并依據(jù)缺陷的性質(zhì)、大小和位置等因素將焊縫的質(zhì)量劃分為不同的等級。
在實際應(yīng)用過程中,首先需要按照標準要求準備相應(yīng)的檢測設(shè)備和技術(shù)條件,確保所使用的超聲波探傷儀及其探頭符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù);其次,在實施檢測前要對被檢工件表面進行適當(dāng)處理,保證其清潔度和平整性以利于聲波的有效傳播;然后,根據(jù)預(yù)設(shè)的掃查路徑全面覆蓋所有待檢區(qū)域,記錄下每個部位的回波信號特征;最后,基于收集到的數(shù)據(jù)信息,對照標準給出的缺陷評判準則,確定每條焊縫的具體質(zhì)量級別。
對于不同類型和尺寸的焊縫,本標準還提供了詳細的檢驗方法指導(dǎo)以及如何正確解讀超聲波圖像等內(nèi)容,幫助操作人員準確識別潛在問題并采取相應(yīng)措施。此外,它也強調(diào)了在整個檢測流程中應(yīng)遵循的安全規(guī)范,旨在保障工作人員的人身安全同時提高工作效率。
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文檔簡介
中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/r3034.1-1996焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法Methodsforultrasonictestingandclassificationofweldsforsteelspacegridlstructureswithweldedjoints1996-08-27發(fā)布1997-05-01實施中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布
中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法JC/T3034.1-1996Methodsforultrasonictestingandclassificationofweldsforsteelspacegridstructureswithweldedjoints主題內(nèi)容和適用范圍本標準規(guī)定了檢測鋼網(wǎng)架焊接空心球、球管焊縫以及鋼管對接焊縫用單斜探頭接觸法超聲波探傷確定缺陷位置、尺寸和缺陷評定的一般方法以及質(zhì)量分級方法。本標準適用于母材厚度4mm~25mm、球徑不小于120mm、管徑不小于76mm普通碳素鋼和低合金鋼焊接空心球、球管焊縫及鋼管對接焊縫A型脈沖反射式手工超聲波探傷以及根據(jù)探傷結(jié)果進行的質(zhì)量分級2引用標準GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級JGJ7網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程ZBY231超聲探傷用探頭性能測試方法ZBY232超聲探傷用1號標準試塊技術(shù)條件ZBJO4001A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法GB11533標準對數(shù)視力表驗人員3.1從事網(wǎng)架焊縫探傷的檢驗人員必須學(xué)握超聲波探傷的基礎(chǔ)知識和基本技能.具有曲面焊縫的探傷經(jīng)驗,按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)和考核,并持有相應(yīng)考核組織頒發(fā)的無損檢測人員等級資格證書。3.2現(xiàn)場超聲波探傷必須遵守有關(guān)安全規(guī)程,當(dāng)探傷條件不符合探傷工藝要求或不具備安全作業(yè)條件時,檢驗人員有權(quán)停止探傷,待條件改善符合要求后再進行工作。3.3檢驗人員的視力應(yīng)每年檢查一次,按GB11533標準,校正視力不得低于5.0。4探傷儀、探頭和合劑4.1探傷儀使用A型顯示脈沖反射式探傷儀。其性能指標要求水平線性誤差不大于1%,垂直性能誤差不大于5%;衰減器或標準化增益控制器總調(diào)節(jié)量不應(yīng)小于80dB,每檔步進量不應(yīng)大于2dB,在任意相鄰的12dB內(nèi)誤差不應(yīng)大于士1dB;當(dāng)探傷儀與符合.2規(guī)定的斜探頭連接后,在CSK-IC試塊上得到的靈敏度余量應(yīng)大于評定線靈敏度10dB以上。性能測試除靈敏
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