面點房原料管理制度總則1.目的為加強面點房原料管理，確保原料質量安全，規(guī)范采購、驗收、儲存、使用等環(huán)節(jié)的操作流程，降低成本，提高面點房的生產效率和產品質量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司面點房所有原料的采購、驗收、儲存、發(fā)放、使用及盤點等管理活動。3.職責分工采購部門：負責面點房原料的采購工作，選擇合格的供應商，確保原料的及時供應，并對采購原料的質量、價格、交貨期等負責。驗收部門：負責對采購的面點房原料進行驗收，檢查原料的數(shù)量、質量、規(guī)格等是否符合要求，確保入庫原料的質量合格。倉庫管理部門：負責面點房原料的儲存管理，確保原料的安全儲存，做好庫存盤點工作，并根據(jù)生產需求及時發(fā)放原料。面點房生產部門：負責提出原料需求計劃，按照規(guī)定使用原料，做好原料的領用、使用記錄，并對原料的使用情況進行反饋。質量控制部門：負責對入庫和使用中的面點房原料進行質量抽檢，確保原料符合食品安全標準和產品質量要求。采購管理1.供應商選擇采購部門應建立合格供應商名錄，選擇具有合法經(jīng)營資質、信譽良好、產品質量穩(wěn)定、價格合理的供應商。對新供應商進行實地考察，評估其生產能力、質量管理水平、售后服務等方面，確保其能夠滿足公司面點房的原料供應需求。定期對供應商進行評估和考核，根據(jù)考核結果調整供應商名錄，淘汰不合格供應商。2.采購計劃面點房生產部門應根據(jù)生產任務、庫存情況等，每月定期制定原料需求計劃，明確原料的品種、規(guī)格、數(shù)量等要求，并提交給采購部門。采購部門根據(jù)生產部門的需求計劃，結合市場供應情況、庫存水平等因素，制定采購計劃，確保原料的及時供應，避免積壓或缺貨。3.采購流程采購人員根據(jù)采購計劃，向供應商發(fā)送采購訂單，明確原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期等條款。供應商收到采購訂單后，應及時確認訂單，并按照訂單要求組織生產和發(fā)貨。采購人員應跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，及時與供應商溝通協(xié)調，確保原料按時、按質、按量到貨。4.采購合同管理采購部門應與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括原料的質量標準、價格、交貨期、付款方式、違約責任等條款。采購合同簽訂后，應及時歸檔保存，作為采購和結算的依據(jù)。在合同執(zhí)行過程中，如發(fā)生變更或糾紛，應及時協(xié)商解決，并簽訂補充協(xié)議或處理意見。驗收管理1.驗收標準驗收人員應根據(jù)采購合同、質量標準等要求，對采購的面點房原料進行驗收，確保原料的質量符合要求。面點房原料的驗收標準包括但不限于外觀、色澤、氣味、口感、規(guī)格、重量、包裝、保質期等方面。2.驗收流程原料到貨后，倉庫管理部門應及時通知驗收部門進行驗收。驗收人員按照驗收標準，對原料的數(shù)量、質量、規(guī)格等進行逐一檢查，填寫驗收記錄。對于驗收合格的原料，驗收人員應在驗收記錄上簽字確認，并辦理入庫手續(xù)；對于驗收不合格的原料，應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，做好記錄。3.驗收記錄驗收記錄應詳細記錄原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應商、到貨日期、驗收情況等信息，確保記錄真實、準確、完整。驗收記錄應妥善保存，保存期限不少于[X]年，以備追溯和查詢。儲存管理1.倉庫環(huán)境要求面點房原料倉庫應保持清潔、干燥、通風良好，溫度、濕度應符合原料儲存要求。倉庫應劃分不同的區(qū)域，如原料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)等，并有明顯的標識。倉庫應配備必要的消防器材、防蟲防鼠設施等，確保原料的安全儲存。2.原料存放要求原料應按照類別、品種、規(guī)格等分類存放，并有明顯的標識，便于查找和管理。易受潮、易變質的原料應存放在干燥、通風的地方，避免陽光直射；易燃易爆的原料應單獨存放，并采取相應的安全措施。原料應離地、離墻存放，保持一定的距離，防止原料受潮、發(fā)霉、變質。3.庫存盤點倉庫管理部門應定期對庫存原料進行盤點，確保賬實相符。盤點周期為每月[X]次，盤點時應認真核對原料的數(shù)量、規(guī)格、質量等信息，填寫盤點記錄。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因，并進行調整，確保庫存數(shù)據(jù)的準確無誤。發(fā)放管理1.發(fā)放原則倉庫管理部門應根據(jù)面點房生產部門的領料單發(fā)放原料，確保原料的發(fā)放準確、及時、合理。原料發(fā)放應遵循先進先出的原則，避免原料積壓過期。2.發(fā)放流程面點房生產部門根據(jù)生產需求填寫領料單，注明原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，并經(jīng)部門負責人簽字確認。領料單提交給倉庫管理部門，倉庫管理人員根據(jù)領料單進行核對，確認無誤后發(fā)放原料，并在領料單上簽字確認。倉庫管理人員應及時更新庫存臺賬，記錄原料的發(fā)放情況，確保庫存數(shù)據(jù)的準確。3.發(fā)放記錄倉庫管理部門應建立原料發(fā)放記錄，詳細記錄原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、領料部門、領料日期、領料人等信息。發(fā)放記錄應妥善保存，保存期限不少于[X]年，以備追溯和查詢。使用管理1.使用規(guī)范面點房生產部門應按照規(guī)定的工藝流程和操作標準使用原料，確保產品質量安全。生產人員應嚴格遵守衛(wèi)生操作規(guī)程，保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生，防止原料受到污染。對于剩余的原料，應妥善保管，避免浪費，并按照規(guī)定進行處理。2.質量監(jiān)控質量控制部門應定期對使用中的面點房原料進行質量抽檢，確保原料符合食品安全標準和產品質量要求。如發(fā)現(xiàn)原料質量問題，應及時通知生產部門停止使用，并采取相應的措施進行處理，防止問題產品流入市場。3.使用記錄面點房生產部門應建立原料使用記錄，詳細記錄原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用日期、使用產品名稱、生產批次等信息。使用記錄應妥善保存，保存期限不少于[X]年，以備追溯和查詢。盤點管理1.盤點計劃倉庫管理部門應制定年度盤點計劃，明確盤點的時間、范圍、方法、人員分工等內容。盤點計劃應報公司財務部門和管理層審批后實施。2.盤點實施按照盤點計劃，組織相關人員對庫存原料進行全面盤點，確保賬實相符。盤點過程中，應認真核對原料的數(shù)量、規(guī)格、質量等信息，填寫盤點記錄。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因，并進行調整，確保庫存數(shù)據(jù)的準確無誤。3.盤點報告盤點結束后，倉庫管理部門應編制盤點報告，總結盤點情況，分析賬實差異原因，并提出改進措施和建議。盤點報告應報公司財務部門和管理層審核后存檔。報廢管理1.報廢原因面點房原料因過期、變質、損壞、滯銷等原因無法使用的，應及時進行報廢處理。2.報廢流程倉庫管理部門填寫原料報廢申請單，注明報廢原料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、報廢原因等信息，并提交給質量控制部門進行鑒定。質量控制部門對報廢原料進行鑒定，確認符合報廢條件后，在申請單上簽字確認。報廢申請單經(jīng)倉庫管理部門負責人、質量控制部門負責人、財務部門負責人、公司管理層簽字審批后，倉庫管理部門按照規(guī)定進行報廢處理。3.報廢處理方式報廢原料應按照環(huán)保要求進行處理，如銷毀、回收等，避免對環(huán)