上海市工程建設(shè)規(guī)范城市煤氣、天然氣管道工程2005年第016號2004上海城市煤氣、天然氣管道工程主編單位：上海燃氣工程設(shè)計研究有限公司(原上海燃氣設(shè)計院)批準(zhǔn)部門：上海市建設(shè)和管理委員會施行日期：2005年3月1日上海市建設(shè)和管理委員會關(guān)于批準(zhǔn)《城市煤氣、天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程》為上海市工程建設(shè)規(guī)范的通知各有關(guān)單位：由上海燃氣工程設(shè)計研究有限公司、上海燃氣(集團)有限公司、華東建筑設(shè)計研究院有限公司主編的《城市煤氣、天燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)有關(guān)專家術(shù)審查和我委審核，現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市工程建設(shè)規(guī)范，其中3.1.1、4.3.3、4.4.9、4.4.10、7.0.2(1)、7.0.3、7.0.4、9.2.8、9.3.4(4)條(編號為DGJO8—10-2004,自2005年3月1日起實施，原《城市煤氣管道工程技術(shù)規(guī)程》、《城市天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程》同時廢止。該規(guī)范由上海市建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)定額管理總站負責(zé)組織實施，上海燃氣工程設(shè)計研究有限公司負責(zé)解釋。上海市建設(shè)和管理委員會及上海市標(biāo)準(zhǔn)《城市天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程》(DBJ08—65—97)分別完成于1992年2月及1997年2月，為當(dāng)時國內(nèi)燃氣行業(yè)首次制定的兩部地方強制性標(biāo)準(zhǔn)。該兩部標(biāo)準(zhǔn)在指導(dǎo)上海市工程建設(shè)煤氣和天然氣管道工程的設(shè)計、安裝和驗收方面起到了積極作用。隨著上海市改革開放的深入，城市建設(shè)的加速發(fā)展及旅游事業(yè)的興起，加之人民生活水平的不斷提高，在城市土地面積有限的情況下，超高層建筑的大量出現(xiàn)，燃氣鍋爐和燃氣直燃型冷溫水機組的普遍使用以及箱式燃氣調(diào)壓站的推廣使用、居民住宅對室內(nèi)燃氣管道要求暗敷、暗封等，都對燃氣供應(yīng)提出了新的要求。同時新型建筑材料的不斷出現(xiàn)，如聚乙烯燃氣管、離心式球墨鑄鐵管、不銹鋼金屬軟管等，對傳統(tǒng)的燃氣管材提出了挑戰(zhàn)。出現(xiàn)以上的原兩部“技術(shù)規(guī)程”執(zhí)行至今已有多年，根據(jù)上述技術(shù)發(fā)展情同時，煤氣管道和天然氣管道在技術(shù)上在很多方面有相同之處，為此，經(jīng)向原上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室申請，將原兩部“技術(shù)規(guī)然氣管道工程技術(shù)規(guī)程》,以期與當(dāng)前和今后城市建設(shè)的發(fā)展同步。經(jīng)上海市建設(shè)委員會滬建建(99)第0197號文批準(zhǔn)，由上海燃氣工程設(shè)計研究有限公司、上海燃氣(集團)有限公司、華東建筑設(shè)計研究院有限公司主編，上海市消防局、上海市工業(yè)設(shè)備安裝公司參編，組成編寫組負責(zé)編寫。在編寫過程中，參考了國內(nèi)外的有關(guān)規(guī)范和科研成果，并聽取了有關(guān)專家的意見，于2003年12月完成了本規(guī)程。本規(guī)程修編后共分十一章，其主要內(nèi)容包括總則；地下燃氣管燃燒煙氣的排放；計算；管道及設(shè)備的安裝；試壓與驗收及附錄。其中增加了室內(nèi)管道暗敷與暗封；燃氣鍋爐和燃氣直燃型吸收式冷溫水機組用氣；超高層建筑用氣；刪除了直排式熱水器和磚砌大鍋灶等內(nèi)容。本規(guī)程在修編過程中，得到了市建委領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和指導(dǎo)，也得到了許多單位專家的建議和熱忱幫助。但由于經(jīng)驗和水平有限，錯誤和不足之處在所難免，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充，請將意見寄上海市國慶路180號上海燃氣工程設(shè)計研究有限公司，郵政編碼本規(guī)程以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。主編單位：原上海市煤氣公司原上海燃氣設(shè)計院華東建筑設(shè)計研究院參加單位：上海市消防局上海市工業(yè)設(shè)備安裝公司主要起草人：林在豪劉松林蔣克武陸慧英康文甲朱元慶王可仁徐鐘平申南生莊承亮吳雯瓊王堯棋王宜瑋凌慧先陳文桂主要修訂單位：上海燃氣工程設(shè)計研究有限公司(原上海燃氣設(shè)計院) 3.1管道的平面布設(shè) 3.2管道的縱斷面布設(shè) 3.3引入管 3.5管道的穿(跨)越 4.1一般規(guī)定 4.2室外架空管道 4.3進戶管 4.4室內(nèi)燃氣管道 5居民生活用氣 5.1一般規(guī)定 5.2燃氣熱水器 6公共建筑用氣 7工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣 8燃燒煙氣的排除 9.1門站 10計算 12.2管道的清管 12.3管道的吹掃 12.6中壓B級制壓力室內(nèi)管的試壓與驗收 12.7工程竣工驗收 附錄A銅氣管和不銹鋼軟管單位長度摩擦阻力計算 附錄B兩眼灶和熱水器的同時工作系數(shù)及計算流量 附錄C飲食業(yè)用戶燃氣具額定總流量、燃氣具和燃氣計量表配備及各類燃氣具占總流量百分比 附錄D各類點心燃氣設(shè)備配置參考表 附錄E本規(guī)程用詞說明 1上海燃氣(集團)有限公司(原上海市煤氣公司)華東建筑設(shè)計研究院有限公司(原華東建筑設(shè)計研究院)上海市安裝工程有限公司(原上海市工業(yè)設(shè)備安裝公司)主要起草人：劉松林蔣克武范永清徐鐘平杜偉國陸慧英朱元慶王可仁林在豪王宜瑋1.0.1為適應(yīng)上海市城市建設(shè)和發(fā)展人工煤氣及天然氣事業(yè)的需要，根據(jù)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合上海市的具體情況制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于由城市人工煤氣、天然氣管道供應(yīng)的住宅、氣管道和設(shè)備的應(yīng)用設(shè)計、安裝及驗收。1.0.3本規(guī)程適用于人工煤氣設(shè)計壓力P≤0.4MPa(表壓)、天然氣設(shè)計壓力P≤1.6MPa(表壓)的燃氣管道工程(不包括液態(tài)燃氣),其壓力分級為：次高壓A0.8MPa<P≤1.6MPa次高壓B0.4MPa<P≤0.8MPa低壓P<0.01MPa1.0.4燃氣設(shè)備應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，燃氣用具應(yīng)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督檢測部門檢測合格。1.0.5燃氣管道工程的設(shè)計、安裝應(yīng)符合安全合理、可靠方便的原則。應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1燃氣gas本規(guī)程中的燃氣僅指人工煤氣和天然氣。2.0.2城市管道人工煤氣manufucturedgas以煤制氣和油裂解氣為主，用管道輸送的人工煤氣。人工煤氣為濕煤氣，在環(huán)境溫度低于煤氣露點時會析出冷凝水，成分主要用管道輸送的從油氣田產(chǎn)生的油田伴生氣和純天然氣，天然氣為干燃氣，不會析出冷凝水。主要成分是CH?。2.0.4燃氣干管gasmainpipe埋設(shè)在城鎮(zhèn)道路上平行道路軸線的管道。2.0.5燃氣配氣管gasdistributionpipe從埋地燃氣干管上接出并垂直于干管的分支管道。2.0.6引入管servicepipe燃氣干管或配氣管與用氣建筑物相垂直的水平管和升出地面沿墻的垂直管上第一個彎頭或三通組成的管道。由引入管末端接出的水平管(包括撓性補償器)和接人建筑物穿墻后第一個彎頭或三通組成的管道。2.0.8燃氣支管gasbranohpipe包括引入管、進戶管及室內(nèi)燃氣計量表進口前的立管。2.0.9用氣管gaspipe燃氣計量表出口至燃具或燃氣用氣設(shè)備之間的管道。2.0.10低一低壓調(diào)壓器regulator由于燃氣的密度較空氣為輕，隨著高度的增加會產(chǎn)生附加壓力，當(dāng)壓力升高到超過設(shè)計設(shè)定壓力時，將壓力調(diào)整至設(shè)計規(guī)定壓力范圍內(nèi)的一種調(diào)壓設(shè)備。2.0.11超流截止閥excessflowvalve當(dāng)燃氣流量超過額定值時。能籍燃氣自身壓力自動切斷氣源的裝置?？梢苑乐挂蜻B接燃氣設(shè)備的膠管脫落發(fā)生燃氣大量泄漏。2.0.12強制排氣煙道式熱水器forceddraughtwaterheater燃氣燃燒所需的空氣，取自熱水器安裝所在的空間，煙氣由熱水器內(nèi)的風(fēng)扇強制從熱水器頂部經(jīng)煙道排至室外。2.0.13平衡式熱水器balanced-fluedgaswaterheater燃氣燃燒所需的空氣和煙氣均由進、排氣口直接吸自和排出室外，與安裝熱水器的空間不發(fā)生關(guān)系。2.0.14重要公共建筑lmportantbuilding公共建筑。如市級機關(guān)辦公樓、電子計算機中心、通信中心以及體2.0.15燃氣箱式調(diào)壓站gasregulatorstation包括落地式和懸掛式調(diào)壓器及配套裝置，置于專用金屬箱中，承擔(dān)工業(yè)和民用建筑用氣的金屬箱的調(diào)壓站。2.0.16落地式箱式調(diào)壓站groundedregulatorstation單獨安裝在室外地面上或建筑物底層及地下一層靠外墻的燃氣箱式調(diào)壓站，供氣量在50m3/h(含)以上。2.0.17懸掛式箱式調(diào)壓站suspendedregulatorstation安裝在用氣建筑物的墻上或?qū)Ｓ弥Ъ苌系娜細庀涫秸{(diào)壓站，供氣范圍在50m3/h以下。2.0.18燃氣直燃型吸收式冷熱水機組gasdirect—firedabsorp-該機組由燃氣作為能源，它由高、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)2.0.20渦輪式計量表turbinemeter2.0.21管網(wǎng)小時最大輸送量peakhourlysendout2.0.22警示帶warningbelt1不得埋設(shè)在建筑物及構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下(包括雨、污水窨井內(nèi));3不得與電力電纜、照明電纜同溝敷設(shè)(包括電力與通訊的場所下面。3.1.2管道的位置可按下列原則布設(shè)3沿河濱道路布設(shè)在靠建筑物的一邊；4重要道路或道路寬度在30m以上時，宜在道路兩側(cè)各敷平凈距應(yīng)符合表3.1.5的規(guī)定：767相鄰管線之間的最小水平凈距(m)聚乙烯中壓1一一一一2雨水管、污水管34電力電纜(包括電車電纜)直埋在導(dǎo)管內(nèi)5在導(dǎo)管內(nèi)67通訊、照明電桿(至電桿中心)8其它燃氣管道(包括聚乙烯燃氣管道)9樹木(至樹干中心)供熱管道(聚乙烯燃氣管埋深<2m)t<150℃供熱管管溝t<280℃供熱管管溝(聚乙烯燃氣管埋深<2m,工作壓力≤0.1MPa)水田0.8m;引入管0.3m。3.2.2地下金屬燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距宜符合表3.2.2的規(guī)定：表3.2.2地下金屬燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距(m)管雨水管管管電力電纜電纜電車電纜照明電纜電訊導(dǎo)管熱力管的3.2.3聚乙烯燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定：表3.2.3聚乙烯燃氣管道與其它地下管線交叉時的最小垂直凈距(m)電纜在導(dǎo)管內(nèi)1.30加套管熱水供熱管溝蒸汽供熱管溝0.20加套管或0。40蒸汽供熱管溝1.00加套管套管有降溫措施可縮小3.2.4燃氣管道在機動車道下管頂距路面距離小于1.0m時，應(yīng)采用加蓋鋼板或鋼筋混凝土蓋板等保護措施，其管頂距路面的凈距應(yīng)與市政工程管理部門協(xié)商決定。3.2.5燃氣管道在通過地下室頂部而地下室頂板上無覆土層時，應(yīng)在地下室頂板上構(gòu)筑管槽，槽內(nèi)管道四周應(yīng)以細土或黃砂填實。管槽的截面尺寸應(yīng)按圖3.2.5構(gòu)筑。AB圖3.2.5地下室頂板上管槽截面圖3.2.6帶有冷凝水的人工煤氣管道敷設(shè)時應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道應(yīng)有坡度，坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：中壓管不得小于3‰;低壓管不得小于5‰;引入管不得小于10‰。坡向大口徑管。3在煤氣管道坡向最低處應(yīng)設(shè)集水器，其位置應(yīng)設(shè)置在便于抽水作業(yè)與維修的地方。3.3.1引入管的最小管徑應(yīng)符合下列規(guī)定：人工煤氣管道不小于DN32天然氣管道不小于DN203.3.3由配氣管接出的引入管，其連接方式應(yīng)符合圖3.3.3-1和圖3.3.3-2的規(guī)定：圖3.3.3-1鋼管和鋼管的連接方式圖3.3.3-1鋼管和聚乙烯管的連接方式T8163)的規(guī)定，或符合不低于上述三項標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)技術(shù)要求的其它《燃氣用埋地聚乙烯管材》(GB15558.1)、《燃氣用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2)及《水及燃氣管用球墨鑄鐵管，管件和附件》 3管徑小于DN150的低壓燃氣管道應(yīng)選用《低壓流體輸送3.4.2次高壓鋼質(zhì)燃氣管道直管段計并不應(yīng)小于表3.4.2-2的規(guī)定。φ——焊縫系數(shù)，當(dāng)采用符合3.4.1條第1款規(guī)定的鋼管標(biāo)準(zhǔn)時取1.0;F——強度設(shè)計系數(shù)，按表3.4.2-1選取。表3.4.2-1城鎮(zhèn)燃氣管道強度設(shè)計系數(shù)一級地區(qū)二級地區(qū)三級地區(qū)四級地區(qū)表3.4.2-2鋼質(zhì)燃氣管道最小公稱壁厚鋼管公稱直徑(mm)公稱壁厚(mm)一二三四距離從站和閥室邊界線起算)3.4.4鋼質(zhì)彎頭或彎管的管壁厚度按下式計算R——彎頭或彎管的曲率半徑(mm);部分可按等面積補強原理進行補強，見圖3式中A?——在有效補強區(qū)內(nèi)，主管承受內(nèi)壓所需設(shè)計壁厚外A?——在有效補強區(qū)內(nèi)，支管承受內(nèi)壓所需最小壁厚外H?=2.58'或2.58′H?=2.58'圖3.4.5開孔局部補強2熱彎彎管的曲率半徑不應(yīng)小于管徑的5倍，并應(yīng)滿足清管3現(xiàn)場冷彎彎管的最小曲率半徑應(yīng)符合表3.4.6的要求：管徑DN(mm)最小曲率半徑(Rmi)4熱彎彎管的橢圓度不應(yīng)大于3%;5冷彎彎管其兩端的橢圓度不應(yīng)大于2%;其它部位的橢圓度不應(yīng)大于2.5%;2輸送不同種類燃氣的聚乙烯管道最大允許工作壓力應(yīng)符合表3.4.9-1的規(guī)定：表3.4表3.4.9-1不同種類燃氣的最大允許工作壓力最大允許工作壓力(最大允許工作壓力(MPa)天然氣液化石油氣(氣態(tài))一一3.4.10閥門的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1燃氣管道在下列場所應(yīng)設(shè)置閥門1)門站的進出口；2)儲配站的進出口；3)壓送機的進出口；33聚乙烯燃氣管道最大允許工作壓力，除應(yīng)符合本規(guī)程表3.4.9-1的規(guī)定外，在不同溫度下的允許工作壓力還應(yīng)符合表3.4.9—2的規(guī)定：表3.4.9-2不同溫度下的允許工作壓力工作溫度t(℃)允許工作壓力(MPa)表3.4.9-2不同溫度下的允許工作壓力工作溫度t(℃)允許工作壓力(MPa)2不小于DN300mm的次高壓、中壓干管上閥門的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置放散管(孔);次高壓、中壓鋼管閥門旁宜加設(shè)波紋補償器。3閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作和維護保養(yǎng)的地方，應(yīng)避免設(shè)在十字路口、交通繁忙及路口標(biāo)高最低處。4聚乙烯管材的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2)端頭應(yīng)切割平整，并與管子軸線垂直；3)不圓度不應(yīng)大于5%;4聚乙烯管材的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2)端頭應(yīng)切割平整，并與管子軸線垂直；3)不圓度不應(yīng)大于5%;5用于埋地的聚乙烯燃氣管件除應(yīng)符合《燃氣用埋地聚乙烯1)管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不得有氣泡、裂口和明顯的凹5在次高壓、中壓燃氣干管上應(yīng)設(shè)置分段閥門。3.5管道的穿(跨)越3.5.1管道穿越鐵路、公路、高速公路、高架道路(包括磁懸浮列3.5.2采用頂管法穿越鐵路、公路、高速公路、高架道路(包括磁懸浮列車道)應(yīng)符合下列要求：1管道應(yīng)采用增加管道壁厚的鋼管，且外加鋼質(zhì)套管；2套管埋設(shè)的深度：自套管頂至路面不應(yīng)小于1.2m;自套管4)管道應(yīng)設(shè)置必要的補償和減震措施；5)過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管的夾角宜采用45°形式，次高壓燃氣管道在彎管處應(yīng)考慮盲板力；6)對管道應(yīng)做較高等級的防腐保護，對于采用陰極保護的埋4)管道應(yīng)設(shè)置必要的補償和減震措施；5)過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管的夾角宜采用45°形式，次高壓燃氣管道在彎管處應(yīng)考慮盲板力；6)對管道應(yīng)做較高等級的防腐保護，對于采用陰極保護的埋地鋼管與隨橋敷設(shè)的管道之間應(yīng)設(shè)置絕緣裝置；7)跨越河流的燃氣管道的支架(座)應(yīng)采用不燃材料制作。3.5.5管道穿越河底時應(yīng)符合下列要求：1管道宜采用管壁加厚的無縫鋼管或焊接鋼管；2當(dāng)采用定向鉆施工方法時可采用聚乙烯(PE)管；3管道應(yīng)減少接口。采用沉管、定向鉆施工方法穿越河流時，施工前應(yīng)對待穿越管道進行強度試驗和泄漏試驗。4管道至規(guī)劃河底的覆土厚度應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定：對不通航河流不應(yīng)小于0.5m;對通航的河流不應(yīng)小于1.0m,還應(yīng)考慮疏浚和投錨的深度；5對管道應(yīng)做較高等級的防腐保護和陰極保護措施；6采用沉管施工方法時，穩(wěn)管措施應(yīng)根據(jù)計算確定；7在穿越燃氣管道位置的河流兩岸上、下游應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)8穿越管道對接安裝引起的誤差不得大于3°,否則應(yīng)設(shè)置彎管。3.5.6穿越或跨越重要河流的燃氣管道，在河流兩岸均應(yīng)設(shè)置閥3套管內(nèi)徑應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上，套管各管段間應(yīng)焊接成一體；4套管兩端與燃氣管的間隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密5套管端部距鐵路或公路路堤坡腳外的距離不應(yīng)小于2m;6穿越的管道與鐵路公路宜保持垂直交叉；3.5.3采用頂管法穿越電車軌道及城鎮(zhèn)主要干道時應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)敷設(shè)在套管或地溝內(nèi)2套管或地溝的端部距電車軌道邊軌不應(yīng)小于2.0m;距道路邊緣不應(yīng)小于1.0m;3穿越的管道與電車軌道及主要干道宜保持垂直交叉。3.5.4燃氣管道通過河流時，可采用穿越河底或采用架設(shè)管橋跨越的形式。當(dāng)條件許可也可利用道路橋梁跨越河流并應(yīng)符合下列要求：1利用道路橋梁跨越河流的燃氣管道，其管道的輸送壓力不應(yīng)大于0.4MPa;2當(dāng)燃氣管道隨橋梁敷設(shè)或采用管橋跨越河流時，必須采取安全防護措施：3燃氣管道隨橋梁敷設(shè)，宜采取如下安全防護措施：1)敷設(shè)于橋梁上的燃氣管道應(yīng)采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，宜減少焊縫，對焊縫進行100%無損探傷；2)跨越通航河流的燃氣管道的管底標(biāo)高，應(yīng)符合通航凈空的3)在確定管道位置時，應(yīng)與隨橋敷設(shè)的其它管線最小水平凈距符合本規(guī)程表3.1.5的規(guī)定；內(nèi)管道可選用熱鍍鋅鋼管、塑銅管、銅管、不銹鋼管；不小于處設(shè)置集水管。集水管管徑宜與管道直徑相同，但不大于DN100,長度宜為300mm,在集水管底部加裝不大于DN32的排最小垂直凈距(m)管道下1一2一3一4一56同管道直徑但不小于0.1注：架空電力線與燃氣管道的交叉垂直凈距尚應(yīng)計3與同一管架上與其它管道平行敷設(shè)的最小水平凈距應(yīng)大于160mm;4.2.4里弄內(nèi)架空燃氣管道與架空電線平行敷設(shè)時燃氣管道應(yīng)4.2.5當(dāng)架空燃氣管道遇有里弄寬度超過5m或遇特殊情況不4.2.6燃氣管道架空敷設(shè)時的水平管道支架最大間距不應(yīng)超過表4.2.6的規(guī)定。管徑(mm)間距(m)管徑(mm)間距(m)管徑(mm)間距(m)4.3.5采用懸掛式箱式調(diào)壓站供氣的明支管進戶方式見圖4.3.5,進戶管高度宜為室內(nèi)地坪面以上1200mm。4.3.14.3.5采用懸掛式箱式調(diào)壓站供氣的明支管進戶方式見圖4.3.5,進戶管高度宜為室內(nèi)地坪面以上1200mm。423作m圖4.3.5懸掛式箱式調(diào)壓站供氣的明支管進戶方式4.3.6對軟土地基沉降量大的地區(qū)，五層(含)以上、高度14m(含)以上建筑的進戶管應(yīng)設(shè)置防沉降撓性補償器。4.3.7燃氣進戶管的最小公稱直徑應(yīng)為：含有冷凝水的人工煤氣DN32天然氣DN204.4室內(nèi)燃氣管道4.4.1室內(nèi)燃氣管道宜明敷。當(dāng)建筑或工藝上要特殊要求時，可暗設(shè)在能安全操作、檢修方便及具有通風(fēng)條件的管道技術(shù)層、吊平頂以及管道井內(nèi)。多層住宅樓梯間，頂層有0.8m2對外通風(fēng)的面積，燃氣立管可設(shè)在樓梯間內(nèi)。4.4.2室內(nèi)燃氣管道不得與電線、電纜、氧氣等易燃助燃管道設(shè)置在同一管道井內(nèi)。4.4.3燃氣管道設(shè)置在管道井內(nèi)應(yīng)符合下列要求：1管道井內(nèi)的燃氣立管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置三通預(yù)留接頭；2燃氣管道宜采用長管，立管在變換管徑時應(yīng)采用異徑接3與其它管道平行敷設(shè)時，燃氣管道應(yīng)安裝于其它管道外側(cè)，其凈距不得小于150mm;4在管道井通過每層樓面處應(yīng)設(shè)置丙級防火檢修門和金屬網(wǎng)樓板，管道井高出頂層屋面的高度不應(yīng)低于女兒墻高度；5管道井內(nèi)每隔2～3層應(yīng)用不燃材料作防火分隔，在立管穿過分隔層的四周應(yīng)留有適當(dāng)空隙，每4～5層設(shè)一可燃氣體報警探測器，上下兩只報警探測器的高度不應(yīng)超過20m,報警探測器應(yīng)設(shè)在不燃樓板底部；6管道井的頂部應(yīng)設(shè)置百葉窗與大氣相通，底層防火檢修門的下部應(yīng)設(shè)置帶有電動防火閥的進風(fēng)百葉。防火閥應(yīng)能接受24V,DC信號控制。對有消防控制中心的工程，其閥控制應(yīng)在消防控制中心。當(dāng)有火災(zāi)發(fā)生時，消防控制中心應(yīng)能聯(lián)動控制防火閥的關(guān)閉。圖4.4.3防火閥安裝示意圖7當(dāng)采用中壓B管道進戶時，燃氣立管應(yīng)敷設(shè)在管道井內(nèi)，除應(yīng)符合上述的要求外，尚應(yīng)符合下列要求：1)管道井內(nèi)應(yīng)采用加厚無縫鋼管和管件；2)建筑高度大于100m的超高層建筑的燃氣管設(shè)在管道井內(nèi)時，除設(shè)置可燃氣體報警探測器，還應(yīng)設(shè)置感震裝置和緊急切斷裝置；3)管道井內(nèi)的燃氣無縫鋼管的接口應(yīng)采用焊接；4)球閥、法蘭片、螺栓等應(yīng)選用耐壓1.0MPa級制的產(chǎn)品；4.4.4燃氣管道應(yīng)沿不燃材料墻面敷設(shè)，當(dāng)與其它管道相遇時，應(yīng)符合下列要求：1水平平行敷設(shè)時，凈距不宜小于150mm;2豎向平行敷設(shè)時，徑距不宜小于100mm,并應(yīng)安裝在其它管道外側(cè)；3交叉敷設(shè)時，凈距不宜小于50mm。4.4.5燃氣管道與電線、電氣設(shè)備的最小凈距，應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定。表4.4.5燃氣管道與電線、電氣設(shè)備的最小凈距電線或電氣設(shè)備名稱最小凈距(m)燃氣管道電線明敷(無保護管)電線明敷(有保護管)電表、配電箱電線交叉4.4.6燃氣管道除應(yīng)符合本規(guī)程4.3.3條的規(guī)定外，且不得穿越放射性超過安全量的場所及電話總機室、電梯井、電纜溝(井)、通風(fēng)道和公共娛樂場所。4.4.7燃氣管道不宜敷設(shè)在潮濕的場所，當(dāng)必須敷設(shè)時，應(yīng)采取防腐措施。4.4.8特殊情況下，室內(nèi)燃氣管道必須穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)或兼作臥室的客廳時，應(yīng)安裝在套管中，燃氣管與套管應(yīng)均無接口，套管直徑應(yīng)比燃氣管道直徑大兩檔，套管兩端伸出墻面4.4.9燃氣管道不應(yīng)敷設(shè)在無窗的地下室，當(dāng)確需敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：1采用加厚無縫鋼管并防腐，加厚鋼管規(guī)格見表4.4.9;表4.4.9加厚無縫鋼管規(guī)格(mm)2應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，房間換氣次數(shù)不小于3次/h;并應(yīng)有獨立的事故機械通風(fēng)設(shè)施，其換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次/h;3在地下室的適當(dāng)位置設(shè)置性能可靠的可燃氣體報警器(以下簡稱報警器)和緊急切斷閥。報警器應(yīng)能滿足當(dāng)燃氣泄漏濃度達到爆炸下限25%時能報警的要求，并在報警持續(xù)一分鐘后，能使緊急切斷閥切斷氣源；4緊急切斷閥應(yīng)采用自動關(guān)閉、現(xiàn)場人工開啟型，并設(shè)置在地面層專用小間內(nèi)，不設(shè)旁通。當(dāng)有多個用氣房間時，應(yīng)設(shè)分區(qū)報警器和緊急切斷閥。自動切斷閥應(yīng)有兩路控制，一路由報警器控切斷氣源。報警器報警持續(xù)一分鐘后緊急切斷閥應(yīng)自動切斷氣5燃氣管道的末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥放散管，其管口應(yīng)接到地面安全處，高出地面高度不應(yīng)小于3m;6人工煤氣管道，在管道的最低處應(yīng)設(shè)置可拆卸的集水裝體墻隔開；8應(yīng)有備用電源；9消防控制中心或監(jiān)視室應(yīng)有顯示各點報警，各點濃度、故障信號和緊急切斷閥啟、閉狀態(tài)的裝置。4.4.10燃氣管道敷設(shè)在半地下室應(yīng)符合下列要求：采用自然通風(fēng)和機械通風(fēng)相結(jié)合時，換氣次數(shù)不應(yīng)小于3次/h,應(yīng)有備用電源，并有與室外相通常開的通風(fēng)窗；體墻隔開；4.4.11高層、超高層建筑用氣應(yīng)有如下安全措施：1在燃氣立管的底部設(shè)置承重支承，每隔2～3層設(shè)置限制水平位移的支承；2燃氣立管高度大于60m,小于120m時，設(shè)置不少于一個固定支承；燃氣立管高度大于120m時，設(shè)置不少于兩個固定支承，燃氣立管每延伸120m應(yīng)再增加一個固定支承。兩個固定支承之間及固定支承和底部支承之間應(yīng)設(shè)置伸縮補償器。補償器溫度差的計算條件為：晝夜有空調(diào)時，取10℃不設(shè)空調(diào)時，取30℃3燃氣立管超過下列高度時，應(yīng)采取消除附加壓力的措施：人工煤氣57m天然氣81m板平齊，套管與燃氣管之間用不燃材料填實。4.4.13室內(nèi)燃氣管道應(yīng)在下列部位設(shè)置閥門：3大于57m3/h(含)燃氣計量表進、出口和旁通管；4各個廚房(不含居民住宅廚房)、每個實(化)驗室和各種用氣設(shè)備前的分支管道上。閥門裝置高度不宜超過1.7m。4.4.14燃氣管道應(yīng)用管卡、特制角鐵等加以固定，其間距應(yīng)符合本規(guī)程表4.2.6的規(guī)定。4.4.15室內(nèi)燃氣管道可敷設(shè)在有活絡(luò)蓋板的溝槽內(nèi)。蓋板上應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈_孔，溝槽內(nèi)應(yīng)用干凈的黃砂填實，溝槽尺寸應(yīng)符合本規(guī)程圖3.2.5的規(guī)定。4.5室內(nèi)燃氣管道暗敷與暗封4.5.1居民住宅室內(nèi)燃氣管道在符合安全的條件下可暗敷。4.5.2對新建住宅，暗敷管道應(yīng)在建筑設(shè)計時預(yù)留管槽。燃氣立管可采取嵌墻敷設(shè)，燃氣計量表的表后管宜采取嵌墻或嵌入現(xiàn)澆地坪內(nèi)的方式。對已建成的住宅，可采取在墻壁或地坪內(nèi)開鑿管槽，或布設(shè)在地板下的方式，但不得破壞建筑結(jié)構(gòu)。暗敷方式及管槽要求見圖4.5.2—1～3。圖4.5.2-1現(xiàn)澆樓板(地坪)預(yù)留管槽圖4.5.2—2管槽底部寬度及深度4.5.3嵌入式暗敷管道覆蓋層厚度不應(yīng)小于20mm。4.5.4暗敷燃氣管道不應(yīng)與其它暗敷管線相互交叉。4.5.5暗敷燃氣管道的材質(zhì)：立管應(yīng)采用鍍鋅鋼管或覆塑銅管；燃氣計量表的表后管應(yīng)采用覆塑不銹鋼軟管或覆塑銅管，以及其它符合暗敷材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管材。銅管覆塑的厚度不應(yīng)小于0.75mm,顏色為黃色。4.5.6采用覆塑銅管進行暗敷時，覆塑銅管的銅管質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《無縫銅水管和銅氣管》(SB/T18033)的要求；采用不銹鋼軟管時，除應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》GB/T14525的規(guī)定外，管壁外應(yīng)覆塑。其外形尺寸應(yīng)符合圖4.5.6及表4.5.6-2的要求。公稱公稱壁厚(mm)理論重量(kg/m)ABC厚度ABCABC注：1最大工作壓力(P)指工作條件為65℃時，軟態(tài)管允許應(yīng)力(S)公稱內(nèi)徑厚度4.5.7燃氣計量表表后的管道敷設(shè)于墻內(nèi)、地坪內(nèi)或地板下，自地坪內(nèi)(或地板下)的水平管轉(zhuǎn)向墻壁管槽內(nèi)垂直管底部的轉(zhuǎn)角處可設(shè)置彎頭。其余部位必須為整根管道，其間不應(yīng)有接口和配件。分路器及燃具與管道的接口應(yīng)在地坪以上，并方便檢修。銅管與配件的連接應(yīng)采用釬焊；不銹鋼軟管與配件的連接應(yīng)采用卡套。4.5.8暗敷燃氣管道不得與其它金屬結(jié)構(gòu)接觸，如鋼筋或中性導(dǎo)電體。電器接地線嚴(yán)禁接駁在暗敷的燃氣管道上。4.5.9燃氣管道暗敷完成后，應(yīng)有標(biāo)明管道走向記錄的竣工圖。暗敷在墻內(nèi)或地坪內(nèi)的管道，在其房屋裝修前的水泥覆蓋面上應(yīng)涂刷黃色漆標(biāo)明管道位置。4.5.10暗敷燃氣管道的部位應(yīng)防止沖擊、鑿洞，并不得布設(shè)在下列部位：1對暗敷燃氣管道會造成損壞的部位；2在暖氣管道旁；3因溫度變化使燃氣管道產(chǎn)生熱膨脹的部位；4毗鄰電氣線路有可能產(chǎn)生電弧現(xiàn)象的部位。4.5.11銅管彎曲的最小曲率半徑應(yīng)符合表4.5.11-1的要求。不銹鋼軟管彎曲的最小曲率半徑應(yīng)符合表4.5.11-2的要求。4.5.12居民住宅內(nèi)明敷的燃氣管道因裝飾需要暗封時，應(yīng)滿足下列要求：1暗封材料應(yīng)可拆卸；2暗封材料與燃氣管道之間應(yīng)有不小于20mm的空隙，并在暗封管段的兩端各留出不小于20cm2的通風(fēng)口；3暗封的燃氣立管應(yīng)采用鍍鋅鋼管或覆塑銅管，不得使用軟管，軟管只限于使用在燃氣計量表的表后管；4.5.13燃氣管道安裝在廚房的吊柜、低柜(操作柜)內(nèi)，吊柜、低柜的門應(yīng)向外開，柜門上、下應(yīng)各設(shè)一個通風(fēng)口，通風(fēng)口的總面積不應(yīng)小于0.3m2/m2柜底面積，并應(yīng)符合安裝、檢修及安全使用的要求。公稱通徑5.1.2居民生活用燃具應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好的廚房或其它合適的于200mm。人工煤氣DN32高度宜離室內(nèi)地坪2.20m,燃氣計量表底離室內(nèi)地坪高度為5.1.8新建居民住宅廚房的允許容積熱負荷指標(biāo)可取2.1MJ/m3h;舊建筑的廚房或安裝燃氣灶具的其它房間，允許容表5.1.8房間允許的容積熱負荷指標(biāo)換氣次數(shù)(次/h)12345容積熱負荷指標(biāo)(MJ/m3h)容積熱負荷指標(biāo)(kcal/m3h)的過道里或敞開式陽臺內(nèi)。房間的高度應(yīng)大于2.5m。強制排氣煙道式熱水器不應(yīng)安裝在浴室或衛(wèi)生間內(nèi)；平衡式水器前的空間寬度宜大于800mm,側(cè)邊離墻的距離應(yīng)大于5.2.3熱水器應(yīng)安裝在堅固耐火的墻面上。當(dāng)安裝在非耐火墻四周超出熱水器外殼在100mm以上。5.2.4熱水器與木質(zhì)門、窗等可燃物的間距應(yīng)大于200mm。當(dāng)5.2.6熱水器的供氣管道與排煙管道應(yīng)采用金屬管道(包括金屬不應(yīng)小于10m3/MJ。排氣口的左右小于走廊寬度5倍以內(nèi)的部位各設(shè)置通風(fēng)應(yīng)小于430cm2/MJ。見圖5.2.8。通風(fēng)口通風(fēng)口通風(fēng)口6.0.1公共建筑生活用氣宜采用低壓燃6.0.2公共建筑使用燃氣鍋爐或燃氣直燃型吸收式冷熱水機組宜采用低壓或中壓B級制燃氣供氣。其技術(shù)要求應(yīng)符合上海市工程建設(shè)規(guī)范《燃氣直燃型吸收式冷熱水機組工程技術(shù)規(guī)程》6.0.3公共建筑用氣的各類燃具應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的房間或?qū)?.0.4公共建筑使用燃氣的各類燃具確需設(shè)置在地下室或半地下室以及人防工程時，除應(yīng)符合本規(guī)程4.4.9條或4.4.10條規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：1)正常工作時，換氣次數(shù)不應(yīng)小于6次/h;事故通風(fēng)次數(shù)不應(yīng)小于12次/h;不工作時換氣次數(shù)不應(yīng)小于3次/h;3)應(yīng)滿足排除房間內(nèi)熱力設(shè)備散失的多余熱量所需的空氣度達到爆炸下限25%時報警，持續(xù)報警一分鐘后應(yīng)自動切斷氣6.0.5公共建筑使用低壓燃氣的灶具宜采用不銹鋼成品灶，灶前應(yīng)有寬度不小于1.0m的操作空間。6.0.6實(化)驗室的用氣管宜明敷，活絡(luò)木質(zhì)實(化)驗臺的用氣管可設(shè)置在臺背后，但燃氣閥門接頭的位置應(yīng)高于臺面100mm,并便于拆裝和檢修。毒氣櫥的燃氣開關(guān)應(yīng)設(shè)置在櫥外，通風(fēng)柜的燃氣開關(guān)可設(shè)置在柜內(nèi)，但必須設(shè)置在操作方便處。6.0.7燃氣鍋爐或燃氣直燃型吸收式冷熱水機組設(shè)置在獨立的建筑物內(nèi)、應(yīng)安裝性能可靠的報警器及緊急切斷閥。其它方面的技術(shù)要求應(yīng)遵守上海市工程建設(shè)規(guī)范《燃氣直燃型吸收式冷熱水機組工程技術(shù)規(guī)程》(DGJO8—74)的規(guī)定。6.0.8燃氣鍋爐或燃氣直燃型吸收式冷熱水機組設(shè)置在建筑物的首層、中間層、屋頂及地下室和半地下室時，應(yīng)按上海市工程建設(shè)規(guī)范《燃氣直燃型吸收式冷熱水機組工程技術(shù)規(guī)程》(DGJO8一74)的規(guī)定。7.0.1工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備用氣量應(yīng)按下列原則確定：1定型燃氣加熱設(shè)備，采用設(shè)備銘牌標(biāo)定的用氣量；2非定型燃氣加熱設(shè)備，應(yīng)根據(jù)熱平衡計算或參照同類型用氣設(shè)備的用氣量確定；3使用其它燃料的加熱設(shè)備需要改用燃氣時，其燃氣用氣量可根據(jù)原燃料實際消耗量與熱效率折算確定。計算公式見式7.0.2工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備的裝置應(yīng)滿足下列要求：1每臺用氣設(shè)備應(yīng)有觀察孔，并應(yīng)采用自動點火及熄火保護裝置；2用氣設(shè)備上應(yīng)有熱工儀表檢測裝置，有條件時宜采用自控裝置。7.0.3工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設(shè)備燃燒裝置的安全設(shè)施應(yīng)符合下列1燃燒裝置采用分體式機械鼓風(fēng)或使用加氧、加壓縮空氣的燃燒器時，燃氣管道上應(yīng)安裝止回閥，并在空氣管道上設(shè)泄爆膜；2燃氣及空氣管道上應(yīng)安裝低壓及超壓報警和緊急切斷裝3封閉式爐膛及煙道應(yīng)設(shè)泄爆裝置，并設(shè)在安全處。7.0.4閥門設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1各用氣車間的進口和燃氣設(shè)備前的管道上均應(yīng)單獨設(shè)置閥門，其安裝高度不應(yīng)超過1.7m;2每只燃燒器的燃氣接管上，應(yīng)單獨設(shè)置有啟閉標(biāo)記的燃氣3每只機械鼓風(fēng)的燃燒器，在風(fēng)管上應(yīng)裝置有啟閉標(biāo)記的閥404大型或并聯(lián)裝置的鼓風(fēng)機，其出口應(yīng)裝置閥門；7.0.5燃氣放散裝置應(yīng)符合下列要求：1管徑不小于DN50燃氣管道的吹掃用放散管，應(yīng)設(shè)置在以下部位：1)車間燃氣管道進口總閥門前；2)燃氣管道干管的末端。2燃氣設(shè)備前的閥門與燃燒器閥門之間應(yīng)設(shè)放散管；3放散管排放口位置應(yīng)符合下列要求：1)離周圍建筑物8m,上部無障礙物，且放散口上半球半徑3m空間以內(nèi)無電器設(shè)備；2)吹掃用放散管管口應(yīng)高出燃氣管道、設(shè)備平臺4m,且離地面不小于10m;3)安全泄壓閥放散管管口高出地面不應(yīng)小于3m;4)廠房或距廠房20m以內(nèi)的燃氣管道和設(shè)備的放散管管口應(yīng)高出屋脊2m;5)不得在廠房內(nèi)部放散燃氣；6)放散管頂部高度位于防雷保護區(qū)之外時，放散管應(yīng)另設(shè)放雷保護裝置。4放散管的端部應(yīng)有防雨、防堵塞措施；5放散管的閥門前應(yīng)裝有取樣管；6壓力不同的燃氣設(shè)備的放散管不應(yīng)共用；7放散管上應(yīng)設(shè)置同口徑的閥門；8放散管的管徑可按本規(guī)程10.5.2條計算，但不應(yīng)小于8.0.1燃氣燃燒產(chǎn)生的煙氣應(yīng)排至室外，室內(nèi)有害氣體的濃度應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.8條燃具熱負荷對廚房容積和換氣次數(shù)的要求。8.0.3浴室用燃氣熱水器的給排氣口應(yīng)直接通向室外。排氣系統(tǒng)與浴室必須有防止煙氣泄漏的措施。熱水器排煙不得與排油煙氣共用一個煙道。8.0.4接到室外自然排放的煙囪，應(yīng)有防止倒風(fēng)的裝置。煙囪口不應(yīng)設(shè)在風(fēng)壓區(qū)內(nèi)和使排出的煙氣容易進入鄰近室內(nèi)的地方。8.0.5公共建筑用廚房中的燃具上方應(yīng)設(shè)排氣扇或吸氣罩。吸氣罩的尺寸見圖8.0.5的要求。圖8.0.5吸氣罩尺寸8.0.6用氣設(shè)備的排煙設(shè)施應(yīng)符合下列要求：1不得與使用固體燃料的設(shè)備共用一套排煙設(shè)施；2每臺用氣設(shè)備宜采用單獨煙道；當(dāng)多臺設(shè)備合用一個總煙1平屋頂煙囪宜高出3.0～6.0m范圍內(nèi)建筑物的最高部分1)當(dāng)煙囪與屋脊的水平距離小于1.5m時，煙囪應(yīng)高出屋脊3)當(dāng)煙囪與屋脊的水平距離大于3.0m時，煙囪應(yīng)在屋脊水4)在任何情況下煙囪應(yīng)高出屋面0.6m以上。見圖8.0.8;點點圖8.0.8煙囪高出屋頂?shù)母叨?5°的陰影線；小于10Pa;1居民用氣設(shè)備的水平煙道長度不宜超過3m;2公共建筑用氣設(shè)備的水平煙道長度不宜超過6m;8.0.11水平煙道應(yīng)有1%坡向用氣設(shè)備的坡度。8.0.12煙道排氣式熱水器的安全排氣罩上部，應(yīng)有不小于0.25m的垂直上升煙氣導(dǎo)管，其直徑不得小于熱水器排煙口的直8.0.13居民用氣設(shè)備的煙道距難燃或非燃頂棚或墻的凈距不應(yīng)小于0.05m;距易燃的頂棚或墻的凈距不應(yīng)小于0.25m。注：當(dāng)有防火保護時，其凈距可適當(dāng)縮小。直徑大于15mm的孔。8.0.15煙囪出口的排煙溫度應(yīng)高于煙氣露點15℃以上。9.1.1門站適用于城市燃氣輸配系統(tǒng)中，接受氣源來氣并進行計9.1.2門站應(yīng)根據(jù)城市天然氣供應(yīng)規(guī)模、氣源來氣的壓力情況，合理布置門站位置及數(shù)量。9.1.3當(dāng)氣源來氣管道和出站管道采用清管工藝時，宜在門站內(nèi)設(shè)置清管器的接受、發(fā)送裝置和電子檢管器的進、出口裝置。9.1.4門站站址的選擇應(yīng)符合下列要求：1門站站址不應(yīng)選擇在人員或建筑物密集場所附近；2門站與周圍建筑物的防火間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建4門站站址應(yīng)考慮對當(dāng)?shù)丨h(huán)境、衛(wèi)生條件影響和附近企業(yè)對站場的影響。9.1.5門站的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列要求：遠動遙控裝置；2站內(nèi)應(yīng)設(shè)調(diào)壓裝置。調(diào)壓裝置應(yīng)有備用，當(dāng)一臺關(guān)閉時，另一臺應(yīng)能自動開啟；4站內(nèi)管道上應(yīng)設(shè)安全保護及安全放散裝置，放散管應(yīng)引至站外，放散管管口高度應(yīng)高出門站建筑物2m以上；5門站宜設(shè)站旁通管，站旁通管在站內(nèi)設(shè)置時，應(yīng)架空敷設(shè)；在站外設(shè)置時，應(yīng)埋地敷設(shè)。旁通管上必須設(shè)置遠動中控燃氣專用切斷閥；6工藝設(shè)施均應(yīng)接地，長輸管道與站場工藝管道連接處應(yīng)設(shè)置絕緣裝置；能保證連續(xù)供氣。9.1.6站內(nèi)生產(chǎn)用房應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)的“甲類生產(chǎn)廠房”設(shè)計的規(guī)定，其建筑耐火等級不應(yīng)低9.1.7儀表控制室應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測控制儀表及安全報警裝置。9.1.8門站的消防設(shè)施和消防器材的配備，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)的規(guī)定。9.1.9門站建筑物內(nèi)電器防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058)的“I區(qū)”設(shè)計的規(guī)9.1.10站區(qū)內(nèi)放雷等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)計規(guī)9.2調(diào)壓站及調(diào)壓器9.2.1燃氣調(diào)壓可按調(diào)壓站使用性質(zhì)及其在供氣系統(tǒng)中的作用分為門站調(diào)壓站、次高壓—中壓調(diào)壓站、中壓一低壓調(diào)壓站、區(qū)域9.2.2當(dāng)城市低壓管網(wǎng)不能滿足居民生活、公共建筑及工業(yè)企業(yè)用氣壓力的要求時，應(yīng)由城市中壓管網(wǎng)或次高壓管網(wǎng)接出支管并設(shè)置相應(yīng)的區(qū)域或?qū)Ｓ谜{(diào)壓站供氣。輸送量的1.2倍確定。超壓自動放散裝置、旁通管和絕緣接頭等組9.2.6燃氣箱式調(diào)壓站的規(guī)格及旁通管的最小管徑應(yīng)符合表9.2.6的規(guī)定。箱體尺寸(mm)旁通管管徑進口長寬高危險性的建筑物和有明火的建筑物及重要的公共建筑),其本規(guī)程9.2.8條的規(guī)定。3調(diào)壓站設(shè)置的位置應(yīng)離開建筑的進風(fēng)口不小于2m。程4.4.9條和4.4.10條外，還應(yīng)符合下列要求：9.2.10懸掛式箱式調(diào)壓站(用戶調(diào)壓站)由調(diào)壓器、超壓自動放散和進口閥門保溫裝置組成。按不同壓力分為一級、二級、三級，其精度和關(guān)閉壓力應(yīng)符合表9.2.10的要求：表9.2.10懸掛式箱式調(diào)壓站級別、精度和關(guān)閉壓力一級二級士10%關(guān)閉壓力全距離應(yīng)符合表9.2.11-1和表9.2.11-2的要求：最小安全距離(m)6見本規(guī)程9.2.7條調(diào)壓站進口壓力(MPa)6育館、影劇院、百貨大樓等。2室外落地式箱式調(diào)壓站與其它建筑物、構(gòu)筑物的最小安全距離應(yīng)符合表9.2.11-3的規(guī)定。構(gòu)筑物的最小安全距離區(qū)域調(diào)壓站3燃氣次高壓—中壓調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓設(shè)備與站外建筑物的防火間距不應(yīng)小于11m。9.2.12地上雷諾式調(diào)壓站的建筑設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1建筑物耐火等級不應(yīng)低于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)2每1m3的空間應(yīng)有不小于0.05m2的泄壓面積；3調(diào)壓站建筑應(yīng)采用自然通風(fēng)，換氣次數(shù)不應(yīng)小于2次/h;4調(diào)壓裝置的上部應(yīng)設(shè)置吊鉤，其承重量按調(diào)壓裝置最大重量的兩倍確定；5調(diào)壓站建筑內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型；6調(diào)壓站建筑的平面尺寸及高度應(yīng)符合圖9.2.12和表9.2.12的規(guī)定。圖9.2.12地上雷諾式調(diào)壓站建筑的平面尺寸LBH(層高)門9.3用戶燃氣計量與計量表9.3.1用戶燃氣計量應(yīng)根據(jù)燃氣的工作壓力、溫度、燃氣的最大流量和最小流量以及房間的溫度等條件選擇相應(yīng)的計量表。9.3.2由管道供應(yīng)燃氣的住宅，應(yīng)分戶單獨設(shè)置計量表；工業(yè)企業(yè)和公共建筑宜采用集中設(shè)置計量表。采用低壓燃氣供氣的各類用戶應(yīng)采用膜式計量表；由中壓燃氣供氣的用戶可采用渦輪式(透平式)或羅茨式計量表。9.3.3各類用戶的計量表，均應(yīng)與其計算耗氣量相匹配。其計量表的能力為：工業(yè)企業(yè)的應(yīng)與裝機容量相等；公共建筑和居民住宅應(yīng)為裝機容量的0.7倍。9.3.4工業(yè)企業(yè)、公共建筑燃氣計量表設(shè)置的位置1應(yīng)安裝在不燃材料結(jié)構(gòu)的室內(nèi)通風(fēng)良好處，其通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于2次/h。2工業(yè)企業(yè)、公共建筑采用掛裝型計量表時，可設(shè)在用氣房間的墻上；采用落地安裝的計量表時，宜設(shè)在底層靠外墻的專用房間內(nèi)。特殊情況下，也可設(shè)在建筑物其它專用房間內(nèi)；但應(yīng)設(shè)置燃氣泄漏報警器和緊急切斷閥。3設(shè)在工業(yè)企業(yè)、公共建筑內(nèi)地上中壓計量表和設(shè)在地下室的中、低壓計量表，在計量表的進口管上除應(yīng)設(shè)置過濾器外，還應(yīng)符合本規(guī)程4.6.9條的規(guī)定。4計量表安裝的位置應(yīng)符合抄表、檢修、保養(yǎng)及安全使用的2)有電源、電器開關(guān)及其它電器設(shè)備的管道井內(nèi)，或有可能滯留泄漏燃氣的隱蔽場所；3)環(huán)境溫度高于45℃的地方；4)經(jīng)常潮濕的地方；5)堆放易燃易爆、易腐蝕或有放射性物質(zhì)等危險的地方；6)有變配電等高壓電器設(shè)備的地方；7)有明顯震動影響的地方；8)高層建筑中作為避難層及安全疏散樓梯間內(nèi)；9)手術(shù)室等妨礙他人的場所。5渦輪式和羅茨式計量表可與調(diào)壓器串聯(lián)安裝在箱式調(diào)壓站內(nèi)。9.3.5工業(yè)企業(yè)、公共建筑燃氣計量表及房間應(yīng)符合下列要求：1膜式計量表的工作環(huán)境溫度應(yīng)高于0℃;2計量表應(yīng)設(shè)旁通管；3中壓燃氣計量表應(yīng)有溫度、壓力修正裝置；4計量表房內(nèi)的電器設(shè)備應(yīng)采用防爆型；6計量表進、出口與管道的連接處宜設(shè)置波紋補償器；9.3.5的規(guī)定。圖9.3.5燃氣計量表房的平面尺寸表9.3.5燃氣計量表房的平面尺寸及高度(m)LBH門寬2只3只2只3只57m3/h膜式表一一一一100m3/h膜式表170m3/h膜式表300m3/h羅茨表9.3.6居民住宅生活用氣燃氣計量表的安裝部位應(yīng)符合下列要1居民住宅生活用氣燃氣計量表應(yīng)設(shè)置在廚房內(nèi)或戶外共用部位，不得設(shè)在電梯間、封閉樓梯間及前室內(nèi)；3計量表宜明裝，如需安裝在廚房吊柜或低柜(操作柜)內(nèi)，應(yīng)符合本規(guī)程4.5.13條的規(guī)定。4計量表應(yīng)與燃氣灶錯位安裝，不得安裝在燃具的正上方。計量表與燃氣灶的水平間距不得小于200mm,見圖9.3.6—1。當(dāng)無法錯位時，應(yīng)在計量表下部設(shè)置隔熱板，隔熱板的尺寸不應(yīng)小于計量表底部的面積，見圖9.3.6—2。圖9.3.6—1計量表與燃具的水平間距圖9.3.6—2計量表下部設(shè)置隔熱板5計量表與電器設(shè)備之間應(yīng)有200mm的間距。9.3.7計量表宜采用遠傳抄表方式。N—熱水器的數(shù)量(具);時工作系數(shù)值可參見附錄B時工作系數(shù)值可參見附錄B。d——管道內(nèi)徑(cm);取1。式中K——管壁內(nèi)表面的當(dāng)量絕對粗糙度，對鋼管：輸送天然氣時取0.1mm;輸送人工煤氣時取0.15mm;1總戶數(shù)大于800戶的住宅區(qū)管道計算流量按下式計算：式中Q——管道計算流量(m3/h);N——居民總戶數(shù)(戶);2總戶數(shù)小于或等于800戶時計算流量按下式計算：N;——同類燃具的數(shù)量；N;——兩眼灶的數(shù)量(具);R——雷諾數(shù)。10.2.2低壓燃氣管道的單位長度摩擦阻力R——雷諾數(shù)。10.2.2低壓燃氣管道的單位長度摩擦阻力管管直角彎頭彎頭閥閘閥器5S——燃氣的相對密度(空氣=1);D管道內(nèi)徑(cm);K——與管徑有關(guān)的系數(shù)，不同管徑的值列于表pk——空氣的密度(kg/m3);管徑d(mm)管徑d(mm)K10.3.1低壓人工煤氣管道壓力降分配應(yīng)遵守表10.3.110.3.1低壓人工煤氣管道壓力降分配應(yīng)遵守表10.3.1的規(guī)定。表10.3.1-1區(qū)域調(diào)壓的低壓人工表10.3.1-1區(qū)域調(diào)壓的低壓人工煤氣管道壓力降分配值(Pa)定壓力定壓力出口壓力引入管式中5——局部阻力系數(shù)，見表10.2.4;10.3.2低壓天然氣管道壓力降分配應(yīng)區(qū)別用區(qū)域調(diào)壓供氣時，管道壓力降分配應(yīng)遵守表10.3.2-1的規(guī)定；當(dāng)采用懸掛式箱式調(diào)壓供氣時，管道壓力降分配應(yīng)遵守表10.3.2—2的規(guī)定。表10.3.2-1區(qū)域調(diào)壓的低壓天然氣管道壓力降分配值(Pa)壓力降分配值(Pa)定壓力出口壓力引入管2人工煤氣密度po=0.78kg/m3時的額定通過流量表10.3.2-2懸掛式箱式調(diào)壓的低壓天然氣管道壓力降分配值(表10.3.2-2懸掛式箱式調(diào)壓的低壓天然氣管道壓力降分配值(Pa)額定壓力額定壓力出口壓力P?——調(diào)壓器進口絕對壓力(P?——調(diào)壓器進口絕對壓力(MPa);P?——調(diào)壓器出口絕對壓力(MPa)。10.4.2雷諾式調(diào)壓站的調(diào)壓器通過能力可按下列公式近似計(英寸)(英寸)1”1”2”2.5”3”4”6”8”閥系數(shù)CRQ'——計算調(diào)壓器的額定通過流量(m3/h),見表10.4.2;公式(10.4.3—1)、(10.4.3-2)適用于相對密度為0.61的燃公式(10.4.3—1)、(10.4.3-2)適用于相對密度為0.61的燃Po—選擇調(diào)壓器時的人工煤氣密度(kg/m3);p’o——計算調(diào)壓器額定通過流量時采用的人工煤氣密度式中s——燃氣對空氣的相對密度(空氣=1)。式中式中n——換氣次數(shù)(取不小于2/h);n——其它燃料的燃燒熱效率(%);n2—燃氣燃燒的熱效率(%)。v—燃氣調(diào)壓站或燃氣計量表房附近的風(fēng)速(m/h),(取3600)。式中式中式中F——放散管截面積式中F——放散管截面積(m2);燃具上部無排煙罩而采用排風(fēng)扇時取40;Kr——放散系數(shù)(取2～3);Kr——放散系數(shù)(取2～3);2 2T——達到合格標(biāo)準(zhǔn)所需的放散時間(s);式中K——放散管道孔口系數(shù)(取0.5～0.7);10.5.3裝有燃氣設(shè)備房間的排氣量應(yīng)按下列不同情況分別計11管道及設(shè)備的安裝D——管道外徑(m);D——管道外徑(m);D?——第二根管道外徑(m);S——兩管之間的設(shè)計凈距(m),一般取0.5;3梯形槽(見圖11.1.2),上口寬度可按下列公式計算：式中b——溝槽上口寬度(m);a——式中b——溝槽上口寬度(m);a——溝槽底寬度(m),按表11.1.2-1選取；n——溝槽邊坡率(邊坡的水平投影與垂直投影的比值),見表11.1.2—2;h—溝槽深度(m)。4管溝應(yīng)按設(shè)計圖紙放樣。在地下水位較高的地區(qū)或在雨1管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。為防止槽底地基擾動，不應(yīng)超挖。人工開挖且無地0.05～0.10m;機械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于1)單管溝底組裝宜符合表11.1.2-1的規(guī)定。~80~200~350~450~600~800~1000~1200溝底寬度(m)圖11.1.2梯形槽橫斷面圖11.1.2梯形槽橫斷面表11.1.2-2深度在5m以內(nèi)的溝槽最大邊坡坡度(不加支撐)邊坡坡度(1:n)4土質(zhì)疏松的管溝深度超過1m時應(yīng)采取支撐措施加固溝然后鋪設(shè)一層厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯實。性的土壤，應(yīng)在溝底填埋石灰土進行處理。本規(guī)程第3.2.6條的規(guī)定。填充管道兩側(cè)，填至管頂以上300mm處(未經(jīng)檢查的接口應(yīng)留3管溝的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進度拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實縫隙。4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有直徑大壤溫度，方可回填。6回填土應(yīng)分層夯實，每層松土厚度為0.2～0.3m,管道兩側(cè)及管頂以上0.5m以內(nèi)的填土應(yīng)采用人工夯實，超過管頂0.5m應(yīng)符合圖11.1.3所示的要求。胸腔填土(1)95%管頂以上0.5m內(nèi)(Ⅱ)85%管頂以上0.4m以上至地面(IⅢ)90～95%在城鎮(zhèn)道路范圍內(nèi)的溝槽95%在耕地、綠化地內(nèi)90%圖11.1.3回填土橫斷面11.2.1燃氣管道、管件、附件、計量的合格證。11.2.2燃氣管道、管件、附件、計量表及燃具等在安裝前應(yīng)按設(shè)11.2.3鋼管及其管件應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)合下列要求：2表面不應(yīng)有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷；3鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家頒布的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)；11.2.4鑄鐵管及管件應(yīng)進行下述內(nèi)容的檢查：1標(biāo)記檢查：鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱和商標(biāo)，制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記；2外觀檢查：鑄鐵管及管件每批應(yīng)抽10%檢查其表面狀況，涂漆質(zhì)量及尺寸偏差；3鑄鐵管及管件應(yīng)有制造廠氣密性試驗資料。11.2.5聚乙烯管及管件應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符號下列要求：2聚乙烯管及管件的性能、規(guī)格尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；11.2.6燃氣閥門應(yīng)有氣密性試驗資料?，F(xiàn)場安裝時應(yīng)逐個按全開和全閉兩個位置進行試驗，合格后方可安裝。11.2.7補償器、法蘭、盲板及緊固件等需進行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。燃氣腐蝕的材料，且無老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。11.3.1鋼管安裝前，應(yīng)檢查管道是否平直，11.3.2熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用管螺紋連接，管螺絲不得大于螺紋全部牙數(shù)的10%。螺紋接口填料應(yīng)采用聚四氟封螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.2規(guī)定的螺紋(錐/錐)連接。11.3.4鋼管與法蘭的連接應(yīng)采用焊接，鍍鋅鋼管與法蘭的連接應(yīng)采用螺紋法蘭。法蘭與管子的連接應(yīng)符合下列要求：1法蘭應(yīng)垂直于管子中心軸線，兩片法蘭的表面應(yīng)相互平2法蘭襯墊的兩面應(yīng)涂工業(yè)脂，且不應(yīng)使用雙層墊；3法蘭襯墊不應(yīng)突入管內(nèi)，其外圓以到法蘭螺栓孔為宜；4法蘭連接應(yīng)使用同一鋼管螺栓，安裝方向一致。緊固后的螺栓端部宜與螺母齊平。11.3.5鋼管安裝時，無縫鋼管和螺紋鋼管宜采用機械法切割，切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2切口平面傾斜性偏差宜為管子直徑的1%,但不得超過11.3.6鋼制管件的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1管子彎制后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：超過10%,且不小于設(shè)計計算壁厚；超過10%,且不小于設(shè)計計算壁厚；α壁厚δ間隙c坡口C0不同坡口LαoV型坡口頭坡口式中d?——漸縮管大端管外徑(mm);CC3焊制三通的支管垂直偏差不應(yīng)大于其高度的1%,且不大4焊制管件直徑大于400mm時，應(yīng)在其內(nèi)側(cè)的焊縫根部進CC超過管壁厚度的10%,且不大于1mm;周長不得小于360mm,經(jīng)射線照相檢驗全部合格。3管子、管件坡口的加工應(yīng)采用機械加工。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其型式和尺寸應(yīng)符合表11.3.7-1的規(guī)定：1)內(nèi)壁錯邊量：超過本條第5款規(guī)定時，應(yīng)按圖11.3.7-2規(guī)定的型式加工；2)外壁錯邊量：當(dāng)管件厚度不大于10mm、厚度差大于3mm時，應(yīng)按圖11.3.7-3所規(guī)定的型式進行整修。6鋼管采用下向焊焊接工藝時，應(yīng)選用內(nèi)外對口器進行管道組對，在撤離內(nèi)對口器前必須焊完全部根焊道。若采用外對口器時，撤離外對口器前根焊道必須焊完50%以上，根焊道每段長度7帶縱向焊縫的鋼管組對，相鄰兩管段的縱向焊縫應(yīng)錯開100mm,縱向焊縫應(yīng)位于管道的上部或側(cè)面；圖11.3.7-2內(nèi)壁錯邊量加工型式圖11.3.7—3外壁錯邊量加工型式口及其兩側(cè)10mm內(nèi)的油漆、銹斑、毛刺等應(yīng)清理干凈；9管子、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致。點固焊的點焊長度宜為10～15mm,高度為2～4mm,且不應(yīng)超過管壁厚度的2/3。點固焊的焊肉如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)及時處理；10管子、管件組對點固焊，應(yīng)保持焊區(qū)內(nèi)不受惡劣環(huán)境條件11焊接在管子、管件上的組對卡具，其材質(zhì)應(yīng)與母材相同，卡具的焊接工藝及焊接材料應(yīng)與正式焊接要求相同?？ň叩牟鸪瞬捎醚跻胰惭媲懈?，焊接的殘留痕跡應(yīng)進行機械修整；12焊條、焊劑應(yīng)具有使用說明書和質(zhì)量保證書。焊條、焊劑使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂縫；13每道焊縫完工后，應(yīng)在氣流方向上距焊口100mm處打上施焊焊工鋼印。11.3.8管道焊縫質(zhì)量的檢驗應(yīng)符合下列要求：1管道焊接后應(yīng)進行外觀檢查。外觀檢查應(yīng)在無損探傷、強度試驗及泄漏試驗之前進行。焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)的Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜；2設(shè)計文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1的焊縫或設(shè)計要求進行100%內(nèi)部質(zhì)量檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)表11.3.2中Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)；對內(nèi)部質(zhì)量進行抽檢的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236)表11.3.2中Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。3設(shè)計文件規(guī)定焊縫系數(shù)為1的焊縫或設(shè)計要求進行《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》(GB/波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB11345)的I級焊縫要求。不得低于《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》5管道焊縫的無損探傷應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計文件無規(guī)定時，應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫總數(shù)按不少于15%進行7檢查中發(fā)現(xiàn)有不合格焊縫應(yīng)對被抽查焊工所焊的焊縫加(SY/T0407)的規(guī)定進行表面清洗處理鋼管管體除銹質(zhì)量等級不(S?2級)手動工具除銹的氧化皮(S3級)動力工具除銹的氧化皮、銹和舊涂層(Sa1級)輕掃級噴射或拋射除銹附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物(S?2級)工業(yè)級噴射或拋射除銹(S2.5級)近白級噴射或拋射除銹僅是點狀或條紋的輕微色斑(S,3級)白級噴射或拋射除銹銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤取陰極保護措施。陰極保護設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極保護設(shè)計規(guī)范》(SY/T0036)和《埋地鋼質(zhì)管道強制電流陰極保護設(shè)計規(guī)范》(SY/T0019)的規(guī)定。11.4.8對于采用頂管、定向鉆穿越的管道，在施工前應(yīng)進行整體11.5鑄鐵管施工11.5.1鑄鐵管接口的連接應(yīng)采用S型機械接口，接口填料應(yīng)使用燃