（建筑施工；為；米；千米;

設(shè)計）東湖供水工程施工組

織設(shè)計

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)驗頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

一、編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

(1)衡山縣義安建筑施工；為；米；千米；有限責任公司與衡

山縣水利局的工程承包合同。

(2)、湘潭水利水電勘察設(shè)計院設(shè)計的衡山縣東湖供水工程一東

湖供水建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、管網(wǎng)、電氣、道路、園林、大壩施工圖。

(3I本公司施工能力和施工管理水平。

依據(jù)標準和規(guī)范：

①《建筑施工；為；米；千米；施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB50300-2001

②《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

③《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB-50204-2002

④《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-92

⑤《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》GJ53-92

⑥《城市道路設(shè)計規(guī)范》GJJ37-90

⑦《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000

⑧《景觀工程設(shè)計制圖規(guī)范》040418

⑨《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范》CJJ/T82-99

⑩《城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2004

(11)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002

(12)《給水排水工程構(gòu)筑物施工規(guī)范》(GB50069-2002)

(13)《給水排水工程鋼筋混凝土水池施工規(guī)范》(GECS138:

2002)

(14)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002(i6)

(15)《中標書及施工承包合同》

1.2編制原則

根據(jù)合同文件的要求和施工圖紙，針對本工程能確保工程質(zhì)量一

次性驗收合格：優(yōu)化施工組織方案，采用機械化、專業(yè)化施工，嚴格

質(zhì)量控制。貫徹企業(yè)質(zhì)量方針和目標，精心組織、科學施工，確保工

程質(zhì)量和施工安全。

確保安全：實行嚴密的管理和施工措施，針對工程中可能出現(xiàn)安

全隱患的部位和施工過程，實行重點監(jiān)控，確保萬無一失。

確保工期：鑒于本項工程的特殊性，我們一定從各種資源配置著

手，按照總體工期要求，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，實行目標控制。根據(jù)擬定的

工期，經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，充分考慮施工干擾、冬雨季節(jié)影響、各種突發(fā)事

件影響等等不利因素，配齊各種資源，確保總體工期目標實現(xiàn)。

文明施工、爰護環(huán)境：在施工過程中，采取環(huán)境保護措施，盡量

少占線外用地；采取各種措施盡量減小工地噪聲、減少粉塵污染，做

到文明施工、保護環(huán)境。

二、工程概況：

2.1工程簡介

該工程由衡山縣水利局投資新建，湘潭水利水電勘查設(shè)計院設(shè)

計，衡山縣義安建筑施工；為；米；千米；有限責任公司承建。

本工程位于衡山縣東湖鎮(zhèn)東風村公屋組。本供水廠設(shè)計規(guī)模為：

2200t/d,占地面積20nm2,進場道路建筑施工；為；米；千米；

526m（其中新建道路約240m），綠化面積502.75m2。本工程由于單

體較多，故修路完以后同時進入廠區(qū)挖取土石方工程和管網(wǎng)工程及圍

墻的砌筑和砌筑綜合樓工程。

具體施工布局詳見施工平面圖。

2.2結(jié)構(gòu)概況：

單體都為鋼筋硅結(jié)構(gòu)綜合樓為框混結(jié)構(gòu)

工程結(jié)構(gòu)形式為單體結(jié)構(gòu)，該工程所在地區(qū)為非震區(qū)，但不作抗

震設(shè)防。平面位置尺寸詳見總圖及各個單體的構(gòu)筑物施工圖，梁、板、

柱、均采用現(xiàn)場攪拌碎。

2.3主要結(jié)構(gòu)材料

L混凝土:

墊層為CIO.C15素混凝土，其余均為C25,池體抗?jié)B等級為

S4,暫不考慮添加外加劑，但建筑施工；為；米；千米；碎配合比須

經(jīng)材料檢測公司實驗室試配并出具配合比報告。

2、鋼筋:

HPB235:fy=210N/m.m2

HRB335:fy=300N/m.m2

3、填充墻:

采用240厚燒結(jié)普通磚、M7.5混合砂漿砌筑

2.4工程特點：

⑴基礎(chǔ)工程：該工程施工現(xiàn)場不需要考慮施工的相鄰相互干擾及

施工基礎(chǔ)方案。工程主要建筑施工；為；米；千米；構(gòu)筑物較多，施

工場地大，周圍沒有其它在建工程，故而采用平行施工可抓緊工期。

構(gòu)筑物較多，技術(shù)難度大。

⑵主體工程：由于東湖供水工程-供水工程單體為鋼筋硅結(jié)構(gòu)。綜

合樓工程為框混結(jié)構(gòu)、混凝土用量較大?；炷翞楝F(xiàn)場制作，施工配

合比要求合理，計量要求精確。

⑶工程工期較緊，且為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，故需制定經(jīng)濟、合理的施工方

案，加強周轉(zhuǎn)材料的管理，確保施工、工期質(zhì)量和安全達到預(yù)期目標。

⑷由于夏季天氣炎熱，冬季雨水多，對已成品的養(yǎng)護顯得尤為重

要，同時更要考慮混凝土的澆搗質(zhì)量。

2.5.1施工條件：

根據(jù)施工現(xiàn)場勘察,施工現(xiàn)場在半山之中,故要先修進場道路然后

進行場地平整。施工用水、電可接入施工現(xiàn)場。我公司的生產(chǎn)運輸車

輛、機械設(shè)備、施工人員已進入現(xiàn)場，完全可以達到施工要求。

2.5.2施工目標:

建設(shè)工期：按照招標文件和施工合同要求，計劃在2010年8月

27日開工，2010年12月25日交付使用，總工期120天（有效工

期I

工程質(zhì)量：按國家規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量標準施工，工程質(zhì)量符

合工程設(shè)計和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范要求，工程竣工達到合格工程標準，

爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。

安全文明生產(chǎn)：安全事故為零，并執(zhí)行文明施工的各項規(guī)定，施

工安全按新的檢查標準執(zhí)行。

對招標書響應(yīng)程度：施工中把對標書響應(yīng)程度作為施工目標之

-,我司將嚴格執(zhí)行投標書一切承諾，在保證質(zhì)量的前提下，盡量減

少工程造價，以節(jié)約建設(shè)單位投資。

三、施工方案

3.1工程施工總部署

根據(jù)我們以往施工經(jīng)驗及施工此類工程的具體情況綻合本工

程特點，將工程分項、分區(qū)進行施工進度計劃安排總工期為有效工期

120天。

施工準備：施工現(xiàn)場修路鋪片石施機整平，壓路機壓實，電力局接線

工作做好。

具體時間安排詳見施工部進度計劃表。

3.2工程施工段的劃分：

根據(jù)本工程的特點，必須先修路進場才能進行各個單體構(gòu)筑物和

綜合樓的施工，在修路的同時進行廠區(qū)場地土石方開挖及管網(wǎng)工程施

工,修路完成后馬上進行廠區(qū)建設(shè)。

(1)道路

施工順序:土方開挖一取土回填壓實一道路基層鋪設(shè)一道路面層

一道路附屬一道路養(yǎng)護

(2)園林

施工順序：土方開挖一植物種植-散水養(yǎng)護

(3)管網(wǎng)

施工順序：土方開挖一管道安裝一管道回填一試水

(4)土建

施工順序：土方開挖一人工平整一墊層-地基基礎(chǔ)一柱子

構(gòu)筑物：土方開挖一人工平整一排水肓溝、集水井一墊層

池體基礎(chǔ)-池壁一池頂結(jié)構(gòu)

(5)主體

鋼筋安裝、一模板安裝、一已現(xiàn)澆

(6)安裝

照明電：預(yù)留、預(yù)埋管線-穿線一配電箱、柜安裝一開關(guān)、插座、

燈具安裝一送電調(diào)試。

給排水、暖通：預(yù)留、預(yù)埋管線一主管道安裝一支管道安裝一分

支管道安裝一設(shè)備安裝一試壓或設(shè)備調(diào)試-聯(lián)合調(diào)試。

3.3、供水管網(wǎng)工程施工：

本管道工程施工線路長達約20098m,有的施工地段途徑各個街

道，需要拆除碎路面及基層，且施工段線路較長，對材料運輸、及施

工用電都不利影響。另外供水管網(wǎng)地段有的途徑稻田，建議管網(wǎng)工程

分段進行施工，先把不受影響的施工段做好，然后等晚稻收割完以后

進入,稻田段的管網(wǎng)施工。給水管道全部采用DN75~315PE管道，且

施工時必須嚴格按照國家規(guī)范控制管道的標高，但在招標時管道采購

安裝未進入工程量清單，且施工合同也未注明。另因管網(wǎng)施工零散，

建議在施工時采用小型挖機開挖土方。配水主管安裝完畢后，要先用

細砂進行回填夯實，然后再在上面回填土方且回填土厚度不少于

具體詳見施工設(shè)計圖。

500mm,0

3.4、池壁模板安裝采用對拉止水螺桿固定法

因各個池子的高度都達5~6m,且池壁較薄為保證各個水池池壁

的質(zhì)量決定采用對拉止水螺桿固定法處理進行模板安裝加固，該方法

能有效保證池壁的質(zhì)量及平整度。具體施工如下：

3.5、各個構(gòu)筑物預(yù)埋鋼管的處理

各個構(gòu)筑物的預(yù)埋鋼套管都須采用環(huán)形焊接鋼片法，這樣既增加

了各個預(yù)埋套管的穩(wěn)定性又增加了池壁的防水性能。其做法參考如

下：

3.6施工組織管理機構(gòu)

為確保："安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗"完成本工程施工，擬按高

效精干的原則組建供水工程項目部，按項目法組織施工，實行項目經(jīng)

理負責制，管理層與作業(yè)層相對分離。勞動力按彈性編制，對各項資

源投入進行動態(tài)管理，獨立核算，全面考核。

本項目擬由我公司具有類似工程施工經(jīng)驗，優(yōu)秀項目經(jīng)理董春方

擔任項目經(jīng)理。劉虎成任項目技術(shù)負責人。下設(shè)工程技術(shù)室，材料室、

施工室、質(zhì)安室、財務(wù)室、項目部的管理層由公司選派具有豐富的施

工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員組成。

施工管理人員見附表1

（組織機構(gòu)框圖見附圖1）

姓名崗位職務(wù)職稱霽

董春芳項目經(jīng)理（建造師）高級工程師大專

劉虎成項目技術(shù)負責人（建造師）高級工程師大專

歐元芝施工員工程師高中

劉志成材料員助工中專

趙運林質(zhì)檢員工程師高中

趙細堂安全員助工高中

劉俊造價員技術(shù)員大專

劉琪資料員助工高中

3.4項目管理職責：

⑴目標管理：制定項目管理目標，對目標進行分解，落實到項目

部各個部門和個人，并制訂詳細和目標管理制度和實施措施，對各項

目標實行動態(tài)控制。

⑵合同管理：堅決維護合同的嚴肅性，確保對業(yè)主的各項承諾，

對工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護等合同內(nèi)容履約率達

100%。

(3)施工技術(shù)管理：嚴格按質(zhì)量體系文件《管理手冊》中公司《施

工技術(shù)管理辦法》執(zhí)行。建立健全以技術(shù)主管為首的技術(shù)管理體系，

全權(quán)負責本工程的施工技術(shù)和施工技術(shù)管理，建立健全各項技術(shù)管理

細則，嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)。在本工程中嚴格執(zhí)行IS09002質(zhì)量標

準。收到圖紙后，積極組織認真閱圖，正確理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求,

施工過程中認真收集、整理技術(shù)檔案資料。對現(xiàn)場組織自檢、互查工

作。

(4)關(guān)鍵及特殊工序管理：關(guān)鍵及特殊過程由項目施工員或班組長

負責按照相應(yīng)專業(yè)工程的施工工藝標準進行施工。施工工藝中未包括

的特殊過程由項目技術(shù)主管編制作業(yè)指導(dǎo)書，報請公司技術(shù)室審批

后，由項目施工員或班組長實施，并由技術(shù)室有關(guān)人員填寫《工程質(zhì)

量檢驗評定表》、《施工記錄》和《工程檢查證》，并現(xiàn)場完成甲方代

表、設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理的簽認工作。關(guān)鍵及特殊工序的過程控制由項

目經(jīng)理和項目技術(shù)主管主持實施。

(5)計劃統(tǒng)計管理：合理地安排網(wǎng)絡(luò)計劃，本工程使用Microsoft

Project2000進行工程安排和預(yù)控，并對實際和計劃進行比較，必要

時及時調(diào)整工程進度。堅持工作例會制度，隨時掌握工程進展情況，

確保全部工程項目施工處于受控狀態(tài)。對確保工期的各項資源配置實

行動態(tài)調(diào)整。

(6)工程成本管理：施工過程中，通過加強物資材料的管理，優(yōu)化

施工方案，合理配置資源，努力提高機械利用率，實行各級責任成本

核算，以達到控制責任成本的目的。

(7)安全生產(chǎn)管理：建立健全安全保證體系，進一步完善各工種操

作實施細則，經(jīng)常開展安全常識教育，提高全員的安全意識，建立安

全標準工地，通過安全檢查達到安全管理的目的。分項工程開工前，

在技術(shù)交底的同時必須進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。建立健全安全檢查制

度。安全檢查工程師負責每天的安全檢查，項目經(jīng)理部每周組織一次

安全檢查。

(8)工程質(zhì)量管理：本項目實行質(zhì)量終身負責制，責任落實到人和

每道工序，現(xiàn)場掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落實到實處。在IS09002

質(zhì)量體系運行中，全員全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。堅持"質(zhì)量第一、

預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，加強對原材料的進場驗收工作，及時收集好

產(chǎn)品合格證和出廠證明書，按有關(guān)規(guī)定進行隨機抽樣檢驗，化驗。凡

建筑施工；為；米；千米；不合格的材料，一律清倉退貨，不得使用,

并做好不合格材料的退場簽證記錄。

(9)文明施工管理：按質(zhì)量體系文件《管理手冊》中的《文明施工

管理辦法》和湖南省文明施工規(guī)定執(zhí)行。組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項

目副經(jīng)理對項目經(jīng)理部的文明施工管理，承擔全部領(lǐng)導(dǎo)和管理責任。

建立檢查評比制度，由項目副經(jīng)理組織定期評比檢查，積極配合業(yè)主

開展文明施工現(xiàn)場評比活動。

(10)施工現(xiàn)場場容管理：建立安全保衛(wèi)制度，工地設(shè)值班室，所有

進出工地人員。車輛須檢查方可通行，以避免對施工現(xiàn)場的干擾。項

目經(jīng)理部成立治安小組，領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。設(shè)門衛(wèi)專門

負責。項目經(jīng)理部定期組織檢查考核評比，施工人員上班必須配帶上

|-1~|s-r

因證。

(11)環(huán)境保護管理：成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)主管及項目副經(jīng)

理為副組長的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴格按規(guī)定制定環(huán)境保護措施，在施工

全過程認真執(zhí)行，對施工現(xiàn)場周圍進行經(jīng)常性檢查防護，發(fā)現(xiàn)問題及

時處理。

組織機構(gòu)見附圖

組織機構(gòu)框圖ffl

4、工程施工準備：

4.1技術(shù)準備

施工前還應(yīng)該進一步調(diào)查研究和搜集施工需要各項技術(shù)資料；熟

悉和審查圖紙，編好施工組織設(shè)計、施工預(yù)算；作好測量控制；組織

配套技術(shù)力量；配齊建設(shè)項目施工所需的專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和

技術(shù)工人；制定完備的技術(shù)崗位責任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò),

滿足施工技術(shù)要求。

建立測量控制網(wǎng)

根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的座標和水準點，建立適合本工程的測

量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標要做成相對永

久性的座標點。

做好原材檢驗工作和硅的試配工作

針對本工程所用的已強度進行配合比優(yōu)化設(shè)計，使之具有較好的

性能，滿足本工程的施工需要。

對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好

原材料質(zhì)量關(guān)。

做好前期各類技術(shù)交底工作

為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準備先分級作

好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場內(nèi)水

平和豎向座標的控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和總承包項目經(jīng)

理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)

注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到

責任工長和操作工人頭上。

4.1.1現(xiàn)場準備

臨時工程和現(xiàn)場布置

具體見施工平面布置圖

4.1.2臨時工程設(shè)計原則

本著經(jīng)濟合理的原則進行臨時工程設(shè)計，以滿足工程施工的需要。

基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝、沉積井，施工用水經(jīng)沉積后方能排入城市管網(wǎng)。

4.1.3工地臨時房屋設(shè)施

⑴由于該工程處于山區(qū)，因此施工階段租用附近民房，不搭建臨

時生活用房。只設(shè)材料臨時堆場，機械設(shè)備定位。

⑵按照安全防火要求，配備滅火器等消防設(shè)施。

⑶搭設(shè)材料庫房，儲備一定數(shù)量的零星物資，以便及時滿足物資

供應(yīng)。

4.1.4工地臨時供水

(1)通過對工程施工用水量的計算，規(guī)劃工地臨時用水管網(wǎng)。

(2)給水管采用DN40鍍鋅鋼管鋪設(shè)，接引至各用水點。

4.1.5工地臨時供電

(1)工地臨時供電由變壓器引入，進入工地配電房,分別引至鋼筋

加工場地、混凝土攪拌場、鋼筋焊接處，對于穿越道路的線路，采用

鋼管套PVC管暗埋，對于在室內(nèi)的施工用電，采用架空布線。為防

止停電，自備柴油發(fā)電機，功率為150千瓦。

(2)按照三相五線制和相關(guān)安全用電規(guī)范要求，架設(shè)輸電線路，外

線采用3X95+50mm2鋁芯塑料絕緣線。

⑶工地現(xiàn)場按照臨時用電的安全要求，建立臨時配電房。配電房

的設(shè)置必須符合安全施工的要求，防止觸電事故。

(4)機械設(shè)備的開關(guān)電源箱和移動式配電源必須安裝漏電保護器,

經(jīng)常性檢查保護器情況，保持漏電器工作狀態(tài)良好。

(5)工地現(xiàn)場施工用電設(shè)施必須符合相關(guān)施工用電安全規(guī)范和文

明施工的要求。

4.1.6施工場地

廠區(qū)建設(shè)應(yīng)根據(jù)總圖工藝流程圖，結(jié)合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計圖平整場

地，做到水、電、路三通。

(1)場地周邊采用磚砌圍墻進行圍護，滿足文明施工和環(huán)境保護的

要求。

(2)建立場地排水溝、管，做到有組織排水，保持施工環(huán)境整潔衛(wèi)

生。在雨季來臨時保證水流暢通，防止場地積水，在基礎(chǔ)施工階段，

沿邊坡周圍設(shè)立排水管網(wǎng)，用于排除基坑積水。

(3)硬化一塊地面，作為砂石料堆放場地,砂石堆放場地周圍砌筑

370mm厚磚砌，高度1000mm以保證砂石料隔離和現(xiàn)場堆放整齊。

(4)對臨時搭棚、機械設(shè)備、材料堆場進行合理布置，避免施工過

程中相互干擾。

(5)材料堆場(庫)盡量靠近建筑物，減少材料的二次倒運。

(6)所有鋼筋直條原材料采用鋼管搭設(shè)隔離欄分隔，標注好鋼筋廠

家、規(guī)格、鋼號。對于已經(jīng)加工完成的鋼筋半成品，應(yīng)該標注鋼筋廠

家、規(guī)格、鋼號、使用部位。

4.1.7施工測量

施工放線根據(jù)總圖及工藝流程圖放線定位。

確保基準點座標及高程準確，平面放線應(yīng)根據(jù)座標全面放線，復(fù)

核座標建筑施工；為；米；千米；否閉合；每個單體高程必須準確無

誤。

4.1.8測量儀器的配備(見附表5)

測量儀器配置表附表5

序號儀器名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注

1垂準儀DJ-6-6C臺1已年檢

中翰

2紅外線測距經(jīng)緯儀臺1已年檢

ZH-ET-DJD2A

3水準儀蘇光SDZ3臺1已年檢

4鋼尺、塔尺臺8新購已檢

4.1.9測量方法:

(1)外控法：在廠區(qū)附近設(shè)立一測量控制點，在基礎(chǔ)開挖以前，采

用全站儀測量出各軸線點位，再用鋼尺測設(shè)出各點位。在混凝土施工

階段，各軸線外設(shè)立附加軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對單體構(gòu)筑物、預(yù)留

洞口、預(yù)埋件、墻、柱、梁位置進行測設(shè)控制。

(2)內(nèi)控法：基礎(chǔ)施工完成以后，在每個單體樓面內(nèi)設(shè)立2個

200mmx200mm孔，采用垂準儀進行投影放點，自下而上逐層向上

測設(shè)，再利用經(jīng)緯儀進行細部放線。

⑶高程控制：依據(jù)水準點引測±0.00標高線，選三個角點用鋼卷

尺由基點連續(xù)量出施工層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得

套層測量，以防止累積誤差。

施工沉降觀測

⑴施工設(shè)置觀測點，根據(jù)施工進展，分階段進行復(fù)測，并掌握變

形數(shù)據(jù)，便于及時采取安全防護措施。

⑵建（構(gòu)）筑物的沉降觀測：基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后，在墊層四周

埋設(shè)好臨時觀測點，澆筑完成時進行首次觀測，臨時觀測點移上到池

壁標高為3米處位置用中20鋼筋水平預(yù)埋在柱內(nèi)伸出柱表面C10M

作沉降觀測點。雨季增加觀測次數(shù)，每次觀測均首次觀測線路為固定

線路，作觀測原始記錄，并進入竣工資料存檔。

沉降觀測點預(yù)埋件示意圖

竣工測

量

竣

工交驗

前同時

提供竣工測量資料，將室外地上和各種管線和構(gòu)筑物的位置、標高、

管徑、管材以及室外環(huán)境工程位置幾何尺寸及標高進行測量，提供完

整的竣工文件。

5、材料構(gòu)配件，機具及勞動力準備

5.1材料準備

工程主要施工材料用量計劃見下表，作為準備階段主要對基礎(chǔ)土方

開挖及模板腳手架、鋼筋等周轉(zhuǎn)材料進行準備，對于該工程前施工應(yīng)

準備的主要材料如下表：

5.1.1主要材料計劃表

序號名稱數(shù)量單位進場時間

1325#水泥874.7T分批進場

2425#水泥29.773T分批進場

3紅磚60.15千塊分批進場

4中凈砂1793M3分批進場

5粗凈砂120M3分批進場

6石灰膏7.772M3分批進場

7模板2000M3分批進場

8礫石(10mm)90.21M3分批進場

9礫石(20mm)10.36M3分批進場

10礫石(40mm)1385.5M3分批進場

11卵石2911M3

12腳手架鋼管扣件670Kg分批進場

13圓鋼①86971Kg分批進場

14圓鋼（p6.5215.22Kg分批進場

15圓鋼cplO7909.08Kg分批進場

16圓鋼q>12814.98Kg分批進場

17螺紋鋼II級cp2557.12Kg分批進場

18螺紋鋼II級cpl27978.44Kg分批進場

19螺紋鋼II級（pl41769.68Kg分批進場

20螺紋鋼II級（pl6674.22Kg分批進場

21螺紋鋼H級①1899.96Kg分批進場

22螺紋鋼口級甲20142.8Kg分批進場

5.2機具的準備

施工機具的準備應(yīng)以基礎(chǔ)和部分主體施工的機具為主因此主要

應(yīng)準備如下設(shè)備

序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量

1推土機_臺1

2大型挖機lm3臺1

3小型挖機0.5m3臺1

4運輸汽車一臺5

4攪拌機350L臺2

5佐攪拌機500L臺2

6配料機/臺1

7裝載機萊光180臺1

8鋼筋切斷機GQ40B套2

9鋼筋彎曲機GW6-40B套2

10鋼筋調(diào)直機GT4-14型套1

臺

11切割機J3G-SL-400A1

12佐振動器/臺8

14交流電焊機45KW臺5

15電鋸臺4

16潛水泵100口徑臺4

17測距經(jīng)緯儀南方ET-02臺1

5.3勞動的配備計劃統(tǒng)一由公司管理，項目經(jīng)理部將按照構(gòu)筑物的基礎(chǔ)

工程，主體工程、裝修工程三個主要施工階段所需施工人員向公司預(yù)先

提出勞動力需求計劃，由公司派出成建制的專業(yè)作業(yè)班組（土方工、

泥、木、鋼筋、水電安裝等）依據(jù)施工要求進入施工現(xiàn)場。具體施工

班組及人員構(gòu)成見下表；

5.3.1施工班組人員構(gòu)成表

序號施工班組結(jié)構(gòu)施工裝修工程收尾階段

1木工班25/1

2焊工6/1

3鋼筋班2032

4混凝土班20/1

5架子班662

6機械操作綜合班552

7泥工班15201

8綜合班101510

9水電安裝班341

10油漆班/31

11維修水電工111

合計（人）1115723

6、冬雨季施工措施

本地雨季時間較長，雨量較大，因此，對于預(yù)計將在雨季施工地

段各工序應(yīng)做合理安排。

在施工組織設(shè)計時，針對施工現(xiàn)場情況，進行系統(tǒng)地合理地細致

地現(xiàn)場排水系統(tǒng)設(shè)計，開挖排水明溝和敷設(shè)排水管道，保證雨季來臨

時，施工現(xiàn)場的排水暢通，防止場地積水。

冬雨季來臨前，現(xiàn)場組織相關(guān)人員對臨時房屋及各種防雨作業(yè)棚

進行全面檢查，做好防滲漏工作。

維護現(xiàn)有運輸?shù)缆?，做到有組織排水，以保證水流通暢，雨后不

陷、不滑、不積水。

現(xiàn)場機電設(shè)備采取防水、防淹、防雷電措施，搭設(shè)防雨棚，安裝

接地安全裝置。機動電閘箱的漏電保護裝置要安全可靠。

抽水設(shè)備應(yīng)配備齊全，狀態(tài)良好，做到及時清除積水。

基礎(chǔ)工程中，應(yīng)設(shè)置排水明溝和集水坑，及時排除基坑積水。同

時，應(yīng)注意土方邊坡穩(wěn)定情況，以便及時采取相應(yīng)支護措施。

雨季應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整混凝土

及砂漿的施工配合比。

已施工前，要了解近2~3日的天氣預(yù)報，盡量避開大雨，操作

地點預(yù)備大量棚布，以備澆筑時突遇大雨進行覆蓋。

雨季施工前，屋面應(yīng)安好雨水口，以保證室內(nèi)裝修正常進行。

排水系統(tǒng)盡可能搶在雨季前完成。

東湖供水廠工程建筑施工；為；米；千米；一個技術(shù)性強，多系

統(tǒng)結(jié)合、多專業(yè)緊密配合的工程，嚴格控制質(zhì)量，建筑施工；為；米;

千米；投產(chǎn)后正常運行、經(jīng)濟運行、確保達標、實現(xiàn)環(huán)保的重要一環(huán)。

東湖供水廠項目部必須加強對該項目的協(xié)調(diào)管理工作，管理好每

—環(huán)節(jié)，做到心中有數(shù)。

7、分部、分項工程施工方法及技術(shù)組織措施

7.1土方開挖施工部署

施工現(xiàn)場建筑施工；為；米；千米；在山坡上的黃粘土及花崗巖

形成。單體工程土方開挖量較大，土石方開挖時盡量保持成片開挖。

考慮到道路土方回填數(shù)量較大，場地推土機平整土石方全部要轉(zhuǎn)運至

坡下修路，在50m內(nèi)時用挖機配合裝載機調(diào)運，在50m以外時用渣

土車轉(zhuǎn)運。

單體基坑開挖：土方機械開挖、人工修整（持力層確定）排

水肓溝、排水井——A搗墊層

基坑支護依據(jù):

1、湘潭水利水電勘測設(shè)計院的設(shè)計施工圖。

2、湖南省標準《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》DBJ33/T1008-2000（以

及深基坑支護結(jié)構(gòu)軟件F-SPWV4.02（北京理正軟件設(shè)計研究所）.

3、基坑工程驗收標準GB5020-2002

4、本工程基坑側(cè)壁安全等級為II級，重要系數(shù)為V=1.0

5、離開挖頂線5.0m范圍外允許堆載15KW/m2,嚴禁超載。

輔助及應(yīng)急措施：

1、沿坑邊緣0.5米處設(shè)置地表排水溝，坑底制作好集水井，安裝好

抽水泵，整個場地形成一個有效合理的排水泵系統(tǒng).

2、噴碎土釘墻合理設(shè)置有效瀉水孔，降低周邊地下水對墻體的

水平推力。

3、施工前備用200個編織袋，其中10個裝好砂子和40根木樁

等材料，以作應(yīng)急支護用。

4、如施工中，特殊情況出現(xiàn)局部位移偏大或塌方，做好相應(yīng)在

卸載加固，補縫或土方回填處理無隱患后，再繼續(xù)開挖。

主要材料：

1、鋼材；

⑴鋼管采用D=48,D=89T=2.5mm焊接鋼管

⑵II鋼筋：①14

（3）1鋼筋:①6.5

⑷鋼材均應(yīng)符合GB50204-92要求，不得采用改制材。

2、水泥：

注漿和噴射已采用32.5R硅酸鹽水泥，注漿配合比宜為水泥:水:砂

=1:0.90:0.80,噴射砂強度要求C20

3、砂、石、料

4、木樁

位移、沉降觀測記錄：

1、主要內(nèi)容：坑周邊、坡頂?shù)乃轿灰坪统两?，深層土體水平

位移觀測記錄。

2、觀測：支護初期每天觀測1-2次，變形較大時每天觀測2-3

次，觀測的周期或頻率根據(jù)變形速率，觀測精度要求，不同施工段和

工程地質(zhì)條件等因素綜合確定。

3、基坑水平位移警告控制值：Hi/100（hi為基坑高度）

待基礎(chǔ)開挖完畢，基底清理干凈，符合地質(zhì)勘察報告和設(shè)計要求

后，組織相關(guān)部門進行基礎(chǔ)驗槽，驗收合格后方可進入下一道工序施

To

墊層澆搗前應(yīng)將積水、浮土清理干凈。

同樣方法開挖其余單體，確保工程質(zhì)量、進度和安全，保證水池能

在預(yù)期內(nèi)按時完成。

廠區(qū)主要單體建筑施工；為；米；千米；水池，水池施工重點在

于預(yù)留預(yù)埋、抗?jié)B漏、防開裂。

7.2主體工程施工方案及技術(shù)措施

7.2.1鋼筋工程

鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格

后方可用于本工程,每捆鋼筋有標牌,進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、

堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗。

鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方

法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接

頭。立筋大于16采用電渣壓力焊。

鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要

代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)

量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽

證手續(xù)。

鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報

告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護

層應(yīng)符合圖紙要求。

鋼筋制作安裝應(yīng)嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混

用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進

行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。

壁板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為

保證基礎(chǔ)上部主筋的準確性，待基礎(chǔ)板綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將壁軸

線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把壁主筋焊

牢。

鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝

完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎

過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。

板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八

字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，

扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層

鋼筋間須加鋼筋馬凳。

池壁鋼筋的綁扎，采用鋼管定位，定位支架必須牢固，位置準確。

四角米用臨時樁牽拉固定。

7.2.2操作要點：

清除鋼筋表面的油漬，漆污、鐵銹。施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接

性不良或機械性能顯著不正常，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍

留有麻點的鋼筋等現(xiàn)象時，應(yīng)及時提出，以使檢驗。

按鋼筋配料單加工配料，彎曲前應(yīng)定出相應(yīng)的彎曲點，鋼筋形狀

比較復(fù)雜時，應(yīng)放出實樣，再進行彎曲，受力鋼筋彎曲后，順長度方

向全長尺寸不應(yīng)超過10毫米，彎起位置偏差不應(yīng)超20毫米。

鋼筋下料后應(yīng)掛牌注明工號、構(gòu)件代號、鋼號、鋼筋編號、規(guī)格、

長度、數(shù)量、并應(yīng)分類堆放。

鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，對照配料單和料牌核對成品

鋼筋，準備必要數(shù)量的鐵絲及水泥墊塊（或石塊）以及綁扎工具等,

研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。

7.2.3鋼筋混凝土保護層厚度：

鋼筋混凝土保護層厚度，必須符合設(shè)計要求，不得有負誤差。一

般為迎水面防水混凝土的鋼筋保護層厚度，不得小于35mm，當直接

處于侵蝕性介質(zhì)中時，不應(yīng)小于40mm0

留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥沙漿制成墊

塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣娩撫?、鋼絲直接固

定在模板上。

:焊接及搭接接頭

示意圖

鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直，整齊美觀，數(shù)

量、間距都要嚴格符合圖紙要求和規(guī)范要求，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部

位時，應(yīng)先考慮鋼筋插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好"一"字

撐鐵（4）12@600），保證梁、柱、板的保護層厚度，并注意成品的保

護，現(xiàn)澆板的鋼筋，一定要墊好馬凳撐腳，每平方米設(shè)一個采用。16

鋼筋；基礎(chǔ)板較高，且縱橫交錯，為保證箍筋不傾斜,特別建筑施工；

為；米；千米；板筋成型后禁止人員在上面亂踩亂踏，在澆筑碎的過

程中要派專人檢查撐腳的支撐情況，發(fā)現(xiàn)有倒的撐腳及時扶正，若有

被踩踏的板筋及時將其上提并增加撐腳數(shù)量。

鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，梁上部鋼

筋一般在梁跨中1/3—2/3區(qū)段搭接，下部鋼筋一般不允許搭接；柱

筋搭接應(yīng)在柱高1/3—2/3范圍內(nèi)進行。鋼筋的搭接長度為1.2(1.4.

1.6)La,且不小于300mm鋼筋的錨固長度見下表。

鋼筋錨固長度表

混凝土強度等級C20C25C30C35>C40

I級鋼筋

35d30d25d25d20d

(HPB235)

n級鋼筋

40d35d30d30d25d

(HRB335)

注：1)當HRB335級鋼筋直徑大于25時，其錨固長度按上表數(shù)值

乘以L1

2)當混凝土在凝固過程中易受擾動時，其錨固長度按上表數(shù)值

乘以L1

3)HPB235級鋼筋，其末端應(yīng)做成1800彎鉤，彎后平直段

長度大于3d

7.3梁板鋼筋的綁扎安裝

為確保梁板鋼筋位置準確，采用砂漿墊塊和塑料墊塊以及鋼筋支

撐筋等手段來控制鋼筋保護層，板底用1:2水泥砂漿預(yù)墊塊支墊，

梁底一般用25的短鋼筋柱支墊、墻側(cè)面用帶扎絲塑料墊塊支墊，底

板上層鋼筋采用①14馬凳筋支撐，間距雙向1米，樓板上層鋼筋與梁

筋相交時，必須與梁筋扎牢，以保證上層鋼筋不上翻。本工程梁、板、

柱等所有的構(gòu)件均按要求的保護層進行控制，為確保其定位準確，

主筋安裝好后，用或e8按其柱截面尺寸每邊減去設(shè)計規(guī)定的保護

層厚度，焊接成封閉箍，綁扎固定于一層梁板筋上。

具體詳圖如下所示：

圖：鋼筋保護層控制示意圖

鋼筋施工安全注意事項：

1、鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型，嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種分別堆放整齊，制作場地要

平直，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

3、在深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和跑道。

4、綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,

柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱

筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防

傾倒。

5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定放鋼筋支架或馬凳架起

上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

6、綁扎圈梁、外墻邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時

掛好安全帶。

7、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地位置，

導(dǎo)線絕緣良好。

8、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即

更換，禁止使用。

9、操作時，應(yīng)戴好防護鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

鋼筋綁扎后，固定模板前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋套管的水平度和垂直度，

復(fù)核中心標高，避免斜管、錯位、給日后安裝帶來困難。

7.4.1現(xiàn)澆磅模板及支撐系統(tǒng)

(1)模板方案：方柱采用組合竹膠模，模板用12mm竹膠板，60x

80木防組成定型模板,夾具采用短鋼管包箍@500,其中另有校正鋼

管柱箍分上中下三道與柱架連成整體，允許偏差不得超過規(guī)范要求，

裝模時須注意：a.梁柱節(jié)點模板接口處梁底模板壓在柱留接口上，拆

除柱模時不影響梁底模，使梁柱節(jié)點平整光滑；b.拉墻筋不予預(yù)留，

而建筑施工；為；米；千米；在柱子施工完后用沖擊鉆鉆孔，填入膠

凝劑后插入鋼筋即可。

(2)支承架及加固系統(tǒng)：采用(p48x3.5鋼管搭燈籠支承架，該架

兼作固定支撐，為保證其可靠，將柱間梁支架同步搭設(shè)。

7.4.2框架梁

(1)模板方案：采用組合竹膠模板拼裝，梁底及側(cè)模均為12mm竹

膠板，60x80木防配制而成的定型模板，板帶木防壓刨均勻，間距

200mme梁底攤防、梁側(cè)縱壓擋均為中48鋼管并加設(shè)保險扣，斷面

高度小于700間距@600mm,大于700的加設(shè)一道中12對拉螺桿

@500o為保證梁與梁節(jié)點尺寸準確，接頭光滑、垂直，要求在節(jié)點

處次梁模不入主梁模，且梁模須從兩端節(jié)點起往中部拼裝，調(diào)整對用

的木模板設(shè)在中部，考慮該工程柱節(jié)點較為統(tǒng)一，預(yù)先加工若干定型

節(jié)點模板，主要定型節(jié)點模型為：梁與梁交叉?zhèn)饶２捎?50xl50x

高度的陰角模。

(2)支承架：采用(p48x3.5鋼管搭設(shè)。高度大于800mm、寬度

大于250mm的梁，采用雙立桿支撐，豎立桿縱距600mm,橫距

500mm;高度800mm,中間加一搭接鋼管，800以下高度的梁，

縱距考慮1200mm,橫距800mmo

(3)模板加固系統(tǒng)梁高大于800mm截面大于250mm梁采用2

q)48x3.5鋼管做豎橫加勁背桿緊固，設(shè)中14對拉螺桿加固;800mm

以下高截面大于250mm的梁架設(shè)置豎模加勁背桿，設(shè)(pl0對拉螺桿

加固，800高以下截面為250mm采用2-3道3股8#鐵絲對拉，全

部梁模均在支架上加設(shè)斜撐桿定位，此桿兼作模板加固支撐。另外模

板加固采用@500，數(shù)量約4萬根,長度約1-1.5米，對于特殊部位像二

沉池、氧化溝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板安裝必須先放樣再安裝。

弧形部位的加固須采用(p25螺紋鋼，內(nèi)外一樣@500。

模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀

撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)

加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。

7.4.3板

(1)模板：選用12mm厚竹膠板，散拼散裝、接縫嚴密。

(2)支承系統(tǒng)：采用(p48x3.5鋼管搭設(shè)支架，其上擱置承重橫木

方(50mmx100mm),搭設(shè)簡易早拆模板，具下設(shè)置獨立的支承，

在拆除樓層模板時，可保留交叉的兩條帶狀支承系統(tǒng)，達到提前局部

拆模。

(3)施工流程施工圖熟悉一模板及支撐體系設(shè)計-技術(shù)交底一測

量放線一支撐體系搭設(shè)一支模一模板加固一檢查驗收。

7.4.4壁

(1)模板:池壁采用12mm厚竹膠板，拼裝時采用中12對拉螺栓,

縱橫雙向按@600設(shè)置。

(2)支撐加固系統(tǒng)

①池壁模板豎楞采用50x100mm木防，橫楞采用①48x3.5mm

的鋼管，模板支撐采用048x3.5mm鋼管。為加強模板的側(cè)向剛度，

對拉螺桿異形部位采用①25鋼筋縱橫向間距均為400mm，采用(p48

x3.5鋼管搭設(shè)支承架及加勁背桿(2(p48x3.5鋼管),用(pl2穿墻螺

桿通過蝴蝶卡緊扣在背桿上對拉。水池壁的對拉螺桿必須按要求焊上

止水環(huán)。

施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺

寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成

型尺寸準確。

②水池各個單體結(jié)構(gòu)采用可拆裝式內(nèi)筒模板和拼裝式固定外壁

模板進行施工，根據(jù)層高不同的特點可采用豎向?qū)幽０鍋碚{(diào)節(jié)高

度。主要材料用12mm竹膠板，外用角鋼做鋼框，與已接觸的模板

面滿包鍍鋅鐵皮。鋼框筒體內(nèi)模四角為活動模板，可用皎鏈加頂撐式

也可用鋼管支撐加花籃螺栓拉開式固定或拆除。

在安裝模板前進行預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件的固定：確定了預(yù)埋螺栓的

位置后，可以將其直接焊接在鋼筋網(wǎng)片上固定。當其距離鋼筋的位置

不適宜焊接時，可以使用固定架。固定架用12厚鋼板，將預(yù)埋螺栓

焊接在固定架上，固定架再與鋼筋網(wǎng)片焊接。

預(yù)留預(yù)埋管道、套管施工要點：

鋼管制作必須符合規(guī)范要求。套管制作應(yīng)注意止水環(huán)焊接質(zhì)量,

不得有漏焊，氣眼的現(xiàn)象，安裝位置準確，固定牢固可靠。澆筑時應(yīng)

特別注意套管下部搗固密實。在涉及到設(shè)備安裝工藝方面，提前與安

裝公司銜接，商定可靠方案。從而使土建與安裝協(xié)調(diào)一致，確保整體

質(zhì)量。

7.4.5預(yù)埋鐵件制作、安裝施工要點：

本工程工藝要求復(fù)雜，予埋鐵件較多，為了確保予埋件錨固牢靠,

位置準確，保證設(shè)備安裝的質(zhì)量，在施工中予埋鐵件的制作要求嚴格

按施工圖要求制作，采用國標鋼板并達到設(shè)計厚度，錨腳必須焊牢，

并滿足設(shè)計長度。安裝時將錨腳固定在鋼筋網(wǎng)架上。鐵件表面的固定:

為防止在澆搗碎時鐵件位移，采用在鐵件四周角予鉆，6小孔，用螺

絲固定在邊模或定位架上。澆搗時隨時校對位置。

施工縫止水帶及管道套管的安裝：

將按設(shè)計要求制作好的止水帶，采用現(xiàn)場焊接方式連接，要求焊

縫密實，位置準確，并固定在鋼筋網(wǎng)架上。

在現(xiàn)場設(shè)置木加工車間，為確保拆模后碎棱角線條清晰，模板由

木工加工車間統(tǒng)一加工制作編號，刷脫模劑后轉(zhuǎn)至施工作業(yè)面拼裝，

拼裝要求平整，拼縫小。拼縫處縫隙較大的用膠紙粘貼，防止漏漿。

墻、柱模板與樓板相交處清理干凈，用水清洗，并用砂漿封堵，以防

樓板面不平整導(dǎo)致墻、柱根部漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。柱、梁的定位軸

線控制要準確，安裝模板時現(xiàn)場工長監(jiān)督檢查。質(zhì)量員跟班檢查。墻

柱的垂直度、軸線定位、梁模板標高等問題要在施工過程予以解決。

外柱邊模板采用雙排架來穩(wěn)固和定位，并且在基礎(chǔ)完工后每層四

周邊柱下20cm處預(yù)埋1米長帶直鉤的螺桿，此螺桿不能重復(fù)使用，

此螺桿主要用來加固及支撐外柱外邊與樓板接縫處。柱內(nèi)邊用樓層架

子來穩(wěn)固、定位。模板架根據(jù)規(guī)范規(guī)定加設(shè)斜撐加固。模板架立桿間

距為1000x1000,水平桿間距為1500x1500,設(shè)一道掃地桿，每隔

7-10M加一道剪力撐，以增強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

在安裝模板前，在柱子里預(yù)埋200*200的"T字形①25的鋼筋,

以便以后砌體拉接筋的焊接，碎澆筑完畢待模板拆除后將預(yù)買埋的

"T字形鋼筋找出，將砌體的拉接筋焊接在"7"字形鋼筋上。

在安裝模板前進行預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件的固定：確定了預(yù)埋螺栓的

位置后，可以將其直接焊接在鋼筋網(wǎng)片上固定。當其距離鋼筋的位置

不適宜焊接時，可以使用用固定架。固定架用12厚鋼板，將預(yù)埋螺

栓焊接在固定架上，固定架再與鋼筋網(wǎng)片焊接。詳見下圖示：

在壁、板和柱上安裝預(yù)埋件的固定方法，詳見下圖所示：

圖柱側(cè)、頂面預(yù)埋件示意圖

柱模板圖

碎澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工

程進度，但拆模過早會影響已結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在已強

度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當有與結(jié)構(gòu)同樣條件

養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除，拆模碎要達到強度值表如下：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需磅的最低強度。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達到已設(shè)計強度百分率

<250

板>2,<875

>8100

<875

梁、拱、殼>8100

<275

懸臂構(gòu)件>2100

拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在已達到強度后，才允許承受全部

的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，

當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。

拆模時，應(yīng)注意以下幾點：

拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。

拆模順序一般應(yīng)建筑施工；為；米；千米；先支后拆，后支先拆,

先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并

運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后

應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。

7.5混凝土工程

水池構(gòu)筑物抗?jié)B、抗裂要求高規(guī)范規(guī)定裂縫最大寬度為0.2mm,

一旦出現(xiàn)裂縫很麻煩，而且會留下環(huán)保隱患，無論建筑施工；為；米;

千米；現(xiàn)場攪拌還建筑施工；為；米；千米；商品混凝土，都必須滿

足水灰比小于0.5。

本工程所有混凝土均采用現(xiàn)場制作，其中構(gòu)筑物池壁、池底碎均

采用人工澆注。強度等級結(jié)構(gòu)設(shè)計為：基礎(chǔ)墊層為C10;素已填充料

為C15、水池底板、水池壁為C25/S4;

7.5.1混凝土施工縫的設(shè)置

本工程構(gòu)筑物水池底結(jié)構(gòu)混凝土擬一次性澆。水池混凝土澆筑嚴

禁留豎向施工縫，不得已時，必須征得設(shè)計院同意，采取相應(yīng)措施處

理。設(shè)計有后澆帶的，分兩次澆筑,后澆帶應(yīng)在水池封頂后再澆筑碎,

且提高一個已強度等級摻加膨脹劑，作為補償收縮碎。水池以及與外

墻相連的內(nèi)墻設(shè)置在底板上60cm處和梁底5cm處，其他內(nèi)墻及柱

設(shè)置在底板面和梁底5cm處，不設(shè)垂直施工縫。為防止施工縫處漏

水，在外墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬330

x3mm。混凝土澆搗高度控制在2.5米以內(nèi)，如果超過,必須采用溜筒

施工，避免混凝土離析;采取交叉振搗的辦法，防止漏振,避免出現(xiàn)蜂、麻

面。

另水池池墻因考慮到磴的抗?jié)B性，建議在底板上部50cm處設(shè)置

300*3mm的鋼板止水帶。示意圖如下：

7.5.2混凝土原材料的選擇：

水泥：采用普通硅酸鹽水泥，標號為P.O32.5R和P.042.5R水泥,

所使用水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定對水泥進行取樣檢驗，其各

項指標必須符合規(guī)范要求。對不同型號，不同批次的水泥嚴禁混合使

用。

石子：選用級配良好，強度較高，粒徑為l-30mm的礫石,其

含泥量不得大于1%,且不得含有有機雜質(zhì)。

砂：選用級配較好的中粗砂，其含泥量不得大于

3%0

摻和料:必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書，并嚴格按設(shè)計規(guī)定要

求選用。

7.5.3混凝土配合比設(shè)計

由試驗室經(jīng)過試配和研究來確定最佳配合比，作為混凝土生產(chǎn)的

施工配合比，且必須滿足以下要求：

確?；炷翉姸冗_到，抗?jié)B等級不低于

C25S40

水灰比控制在塌落度控制在