電除塵招標采購技術(shù)規(guī)范

1.1范圍、參數(shù)、容量/能力（設計院填寫）

1.1.1除塵器本體（前自進口煙箱正反配對法蘭，后至出口煙

箱正反配對法蘭，下至灰斗出口正反配對法蘭）

1.1.2電除塵入口負壓：

1.1.3電除塵入口粉塵濃度g/Nn?

1.1.4電除塵入口介質(zhì)溫度：_七

1.1.5容量/能力要求

1）每臺鍋爐配臺電除塵。

2）除塵效率：%

3）電除塵出口粉塵濃度：g/Nm3

1.2性能保證值（由投標人填寫）

1.2.1保證除塵效率2%,保證除塵器出口的煙塵濃度《

mg/Nn?（投產(chǎn)一年后仍能保證）

⑴燃用本工程任何一種煤種

⑵所有工況下（鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷到除塵器選型流

量間任意工況）

⑶入口溫度不超過設計溫度15。C

1.2.2所有工況下（鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷到除塵器選型

流量間任意工況），除塵器本體阻力WPa

1.2.3所有工況下（鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷到除塵器選型

流量間任意工況），除塵器本體漏風率W%

1.2.4燃用設計煤種，在鍋爐BMCR工況下，除塵器功耗W

kW；除塵器最大功耗WkWo

1.2.5氣流均布系數(shù)W

1.2.6噪音W

1.3性能、結(jié)構(gòu)及設備配置要求

1.1.1性能要求

1.1.1除塵器在下列條件下均能達到排放要求：

L1.1.1在招標人提供的設計條件和氣象、地理條件下

1.1.1.2一個供電區(qū)不工作（小分區(qū)供電相當于二個小分區(qū)

不工作）

1.1.1.3煙氣溫度為設計排煙溫度加15°C

1.1.1.4入口煙氣量為BMCR煙氣量，考慮10%的裕量，按照

L1.1.3考慮溫度裕量

1.1.2投標人不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能保證的條件。

1.1.3投標人不應把設備進口粉塵粒徑分布規(guī)律定為性能保

證的一個條件。

1.1.4電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設計溫度

1.1.4.1電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設計溫度為300。C

1.1.4.2當鍋爐尾部燃燒時，除塵器應允許在350°C正壓條

件下運行30分鐘而無損壞

1.1.5除塵器設計壓力按土kPa考慮，瞬時承壓能力為土kPa.

1.1.6電除塵器的設計煙氣流速為m/s,粉塵驅(qū)進速度

為cm/s,比集塵面積為m2/(m3/s)(投標時投標人

填寫)，按照本工程煤種情況，比集塵面積不小于小2/(1n3/s)。

投標人對本工程燃料采用電除塵器的難易程度及比集塵面

積選擇作專題說明。

1.1.7鍋爐采用等離子點火或燃煤與燃油混燒期間，電除塵

器可投入運行。

1.1.8灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰

斗?；叶返娜莘e應按招標人提供的除塵器進口最大含塵量至

少滿足鍋爐8小時滿負荷運行設計，但灰斗荷載應按灰斗最

大可能的儲灰量設計。

1.1.9陰、陽極板分別采用振打方式，投標人應采取有效的

振打方式，振打力分布應符合振打機理，以便減少振打產(chǎn)生

的二次揚塵。振打控制用微機控制，可根據(jù)工況變化和實際

需要，對每一個振打器的振打周期、頻率、順序和振打力度

靈活調(diào)整。如果采用機械振打，振打電動機防護等級不低于

IP56o振打機構(gòu)可實現(xiàn)不停爐檢修。振打裝置應使電極整體

產(chǎn)生足夠強的法向加速度。

1.1.10距殼體1m處最大噪聲級不應超過80dBo

1.1.11投標人應充分考慮腐蝕的情況，設備及其輔助機械采

用有效的防腐蝕措施。同時投標人應考慮現(xiàn)場強風多雨的氣

象特點，設備的電氣元件選型應達到足夠的防護等級，并采

取必要的防護遮擋措施。

1.1.12電除塵器設計時應充分考慮飛灰中Si02和A1203含

量較高時保證除塵效率的措施（詳細說明）。

1.1.13除塵器的總體性能由投標人總負責。

1.1.14除塵器考慮采用高頻電源、節(jié)能控制技術(shù)等節(jié)能措

施。投標人須在投標文件中對除塵器采用高頻電源方案進行

詳細描述，列舉工程應用實例以及第三方檢測報告，并提交

相關(guān)的技術(shù)專題報告。

1.1.15投標人在投標文件中提供功耗的詳細計算過程及各

個系數(shù)的取值。

1.1.2結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求

1.1.2.1本體要求

1.1.2.1.1每臺除塵器的進口都應配備多孔板或其他形式的

均流裝置（采用耐磨材質(zhì)），以便煙氣均勻她流過電場。投標

人根據(jù)設計院進出口煙道布置，投標時提供數(shù)模試驗結(jié)果，

中標后在廠內(nèi)作1：10實物模擬試驗，并向設計院提供煙道

設計的建議，以保證除塵器各通道入口煙氣流量均勻。

1.1.2.1.2殼體應密封、防雨、殼體設計應盡量避免死角或

灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。

2.2.1.3除塵器的每個電場前后均設有人孔和通道。在除塵

器頂部應有檢修孔，在陰極軸系處設置平行走廊，以便對電

極懸吊系統(tǒng)進行檢修。

園形人孔門直徑不小于0600mm,矩形人孔門不小于450mmX

600mmo

1.1.2.1.4通向每一高壓部分的入口門應與該高壓部分供電

的整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。

1.1.2.1.5絕緣子應設有加熱裝置并有嚴密保溫箱。

1.1.2.1.6所有平臺均設欄桿和護沿。平臺載荷應為4kN/m2,

欄桿高度符合國家相關(guān)規(guī)定。

1.1.2.1.7扶梯應能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶

梯載荷應為2kN/n)2。扶梯寬度為800mll1。

1.1.2.1.8由零米到本體的所有平臺扶梯及前后煙道測點平

臺由投標人設計并供貨，其中第一層平臺的扶梯由招標人投

標人共同協(xié)商布置位置。

1.1.2.1.9設備支撐件的底座應考慮到地震力加速度對它的

作用。

1.1.2.1.10外殼應充分考慮到膨脹要求。

1.1.2.1.11每臺除塵器都應有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體，頂部設置

有效的排水措施。

1.1.2.1.12除塵器設計壽命不小于30年。

1.1.2.2灰斗要求

1.1.2.2.1每臺鍋爐除塵器設只灰斗（投標時投標人填

寫），每只灰斗只設1個排灰口。除塵灰斗和鋼結(jié)構(gòu)的連接

方式采用承托式，而非安裝連接板固定。

1.1.2.2.2為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)應裝有阻流板，灰斗

下部與排灰口有足夠距離?；叶沸北谂c水平面的夾角不應小

于60。。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應作成圓弧型，圓角半徑大于

200mm,以保證灰塵自由流動。

1.1.2.2.3灰斗應有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加

熱方式，電加熱器應具有可靠的嚴密措施，使灰斗壁溫保持

不低于120。Co電加熱器應便于維護更換，為了保持電加熱

器安全、穩(wěn)定運行，應采用恒溫裝置。

1.1.2.2.4每只灰斗應有一個密封性能好的捅灰孔并便于操

作。

1.1.2.2.5灰斗應設有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設施。

灰斗設氣化裝置，每只灰斗設一組氣化板，安裝時應躲開捅

灰孔，由除塵器氣化風機供氣。

1.1.2.2.6每個灰斗應設有高位、低位高度等料位指示，料

位計采用質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠的場效應或射頻導納或雷達料

位計。料位計應提供二組灰位信號，一組供給電除塵控制系

統(tǒng)，一組供給除灰控制系統(tǒng)。應裝設檢查檢修料位計的平臺。

料位計如需推薦廠家，不得少于3家，最終由招標方確認。

1.1.2.3陽極板和陰極線

1.1.2.1.1陽極板的厚度不應小于1.5mm,其彎曲、扭轉(zhuǎn)等

變形應符合DL/T514-2004《電除塵器》的有關(guān)規(guī)定。

1.1.2.1.2所有陽極板和陰極線框架均應鉛垂安裝，應有防

止其擺動的措施，陰、陽極整體組合發(fā)貨。

LL2.4整流變區(qū)器的起吊設施

1.1.2.4.1整流變壓器的起吊設施，應能將起吊物由頂部吊

至零米，必須有相應的孔洞和鋼絲繩長度。

1.1.2.4.2起吊裝置應為電動，電動機防護等級IP56。起重

能力應能起吊整流變壓器，并有安全措施。

1.1.2.5保溫由投標人設計并提供保溫的金屬件（含外護

板），保溫非金屬材料由招標人自行采購。為使全廠保溫材

料盡量做到統(tǒng)一，減少品種，便于采購和管理，保溫材料的

品種和性能由招標人提出。

L1.2.6鋼結(jié)構(gòu)要求

1.1.2.6.1除塵器鋼結(jié)構(gòu)應能承受下列荷載

1）除塵器荷載（自重、保溫層重、附屬設備、最大存灰重等）

2）地震荷載

3）風載

4）雪載

5）檢修荷載

6）正、負壓

7）經(jīng)招標人投標人商定的部分煙道及除灰系統(tǒng)管道及設備

荷重

8）除塵器鋼結(jié)構(gòu)考慮各種負荷下的綜合強度計算允許值外，

其安全裕量還應大于（投標人填寫）。

1.1.2.6.2除塵器支承結(jié)構(gòu)應是自撐式的，能把所有垂直和

水平負荷轉(zhuǎn)移到莊子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別

的結(jié)構(gòu)上。

1.1.2.6.3除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于6mmo

1.1.2.6.4鋼結(jié)構(gòu)的設計應簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)

場焊接。

1.1.2.6.5除塵器本體的檢修維護平臺、扶梯、欄桿及前后

煙道測點平臺由投標人設計并供貨，，平臺采用剛性良好的

防滑格柵板平臺，布置維護檢修平臺處應考慮檢修荷重。步

道寬度不小于平臺及步道上的凈高尺寸應大于2.1m,

平臺、扶梯及欄桿按照國標《固定式工業(yè)鋼直梯安全技術(shù)條

件》GB4051.1、《周定式工業(yè)鋼斜梯安全技術(shù)條件》GB405L2、

《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》GB4051.3.《固定式

工業(yè)鋼平臺安全技術(shù)條件》GB405L4制造。扶梯傾角不大于

45°,扶梯寬度應不小于800nlm,踏步采用防滑鍍鋅格柵板,

平臺、走道和扶梯應油漆。扶手、欄桿應采用鋼管。扶梯的

欄桿應垂直于地坪。扶梯要求采用球接欄桿，球外徑不小于

76mm,立柱外徑不小于48mm,扶手外徑不小于42.3mm,橫

桿外徑不小于31.5mmo投標人應推薦不少于3種扶手結(jié)構(gòu)形

式，最終形式經(jīng)招標人確認。平臺及扶梯格柵板符合《鋼格

柵板及配套件》YB/T4001.1標準；且承載扁鋼厚度不小于4

mmo

1.1.2.6.6除塵器鋼結(jié)構(gòu)應充分考慮腐蝕，采取有效的防腐

措施。面漆顏色按招標人標準執(zhí)行，面漆由投標人提供，招

標人負責現(xiàn)場涂刷。

1.1.2.6.7電除塵器頂部電氣部分應設置防雨棚，防雨棚采

用壓型彩鋼板，由投標人設計、供貨及現(xiàn)場安裝施工，彩鋼

板顏色由招標人確定。

1.1.2.6.8凡關(guān)鍵部件和國內(nèi)尚不過關(guān)的零部件，投標人可

考慮從國外采購（投標人推薦2?3家）。所有原裝件要提供

原產(chǎn)地證明和報關(guān)單。

1.4技術(shù)參數(shù)表（單臺設備）

表1電除塵性能數(shù)據(jù)（一臺電除塵）

序號項目單位數(shù)值

1設計效率%

2本體阻力Pa

3本體漏風率%

4噪聲dB

5外形尺寸mXmXm

6有效斷面積m2

7長、高比

8室數(shù)/電場數(shù)個

陽極板型式及總有效面積、材

9

質(zhì)

10陰極線型式及總長度、材質(zhì)

比集塵面積/一個（或幾個）供

11m2/(m3/s)

電區(qū)不工作時的比集塵面積

驅(qū)進速度/一個（或幾個）供電

12cm/sec

區(qū)不工作時的逐進速度

13煙氣流速m/sec

殼體設計壓力

14負壓kPa

正壓kPa

15殼體材料

16每臺除塵器灰斗數(shù)量個

17灰斗加熱形式

18灰斗高/低料位計只/

每臺除塵器所配整流變壓器

19型號/數(shù)量（若有多種規(guī)格，則臺

分開填列）

整流變壓器型式及重量（若有

20T

多種規(guī)格，則分開填列）

每臺整流變壓器的額定容量

21KVA

（若有多種規(guī)格，則分開填列）

整流變壓器適用的海拔高度

22m、°C

和環(huán)境溫度

23每臺爐電氣總負荷kVA

24每臺爐總功耗kW