《軌道工程檢測技術(shù)》教學(xué)課件

第四章第二節(jié)CRTSⅡ型無砟軌道檢測

道橋系曹英浩§4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測1檢測內(nèi)容2檢測設(shè)備和方法4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測鋼軌及扣件混凝土軌道板6.45×2.55×0.2m板間連接件水泥乳化瀝青砂漿調(diào)整層，30mm水硬性支承層4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測鋼軌扣件（Vossloh300）預(yù)制軌道板－200mm水泥瀝青砂漿層－30mm連續(xù)底座板－190mm硬泡沫塑料板－50mm（梁縫兩側(cè)）滑動(dòng)層（兩布一膜）－粘貼在梁面?zhèn)认驌鯄K－底座限位4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測Ⅱ型板式無砟軌道施工流程4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測檢測內(nèi)容1、底座（支承層）混凝土邊模精確定位2、軌道板檢測（外形、外觀和位置）

外形：（長度、寬度、厚度、承軌槽細(xì)部尺寸、平整度及模板間高度偏差）模具的整體框架檢測承軌槽的平整度螺栓孔的線性度螺栓孔之間的距離承軌面的傾斜度承軌斜面的坡度承軌面的平整度大鉗口和小鉗口之間的距離位置：軌道板精確定位（軌道板精調(diào)）3、長鋼軌條的精確定位檢測內(nèi)容和方法以及設(shè)備一、底座板檢測4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測檢測內(nèi)容和方法以及設(shè)備二、軌道板的檢測每一塊軌道板出廠前應(yīng)對每塊軌道板的質(zhì)量進(jìn)行檢測，并出具《軌道板制造技術(shù)證明書》。每批次生產(chǎn)的軌道板應(yīng)進(jìn)行全面檢測4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測軌道板外形尺寸允許偏差檢測內(nèi)容和方法以及設(shè)備三、CA砂漿檢測4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測Ⅱ型軌道板精確定位方法和流程（軌道板精調(diào)）精調(diào)設(shè)備：1高精度全站儀2工控機(jī)3精調(diào)標(biāo)架4扭矩扳手和精調(diào)器5強(qiáng)制對中三角架6精調(diào)軟件4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測2精調(diào)原理CRTSⅡ型無砟軌道檢測利用全站儀在GRP點(diǎn)上進(jìn)行強(qiáng)制對中設(shè)站，測量安置在軌道板上的螺栓孔精調(diào)標(biāo)架上的小棱鏡，測量出軌道板上所有棱鏡所處位置的實(shí)際三維坐標(biāo)，然后通過軟件計(jì)算該點(diǎn)處的實(shí)際坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)的偏差值，并考慮軌道板自身制作誤差，根據(jù)偏差對CRTSⅡ型軌道板進(jìn)行水平和高程的調(diào)整，直至合格。GRP點(diǎn)2CRTSⅡ型無砟軌道檢測1.架設(shè)全站儀與所要調(diào)板板間相隔1一2塊板的GRP點(diǎn)上，嚴(yán)格對中整平。2.利用標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)架對其它標(biāo)架校核。3.選擇要作業(yè)的線路和板。4.定向5.檢查定向6.傳感器檢校7.開始精調(diào)作業(yè)

精調(diào)步驟--擺放精調(diào)標(biāo)架（正確位置，正確順序）將四個(gè)精調(diào)標(biāo)架分別放置在軌道板1號、5號、10號以及上一塊10號承軌臺(tái)上注:1和8對調(diào)4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測板文件軌道板的編號4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測

精調(diào)步驟--架設(shè)全站儀和定向棱鏡全站儀的位置要根據(jù)實(shí)際情況來定，通常每次設(shè)站位置可以調(diào)整1-3塊板，架設(shè)好之后進(jìn)行設(shè)站，然后連接全站儀和工控機(jī)以及全站儀的外置電池，連接原則：紅點(diǎn)對紅點(diǎn)，輕輕插入4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測

精調(diào)步驟--精調(diào)軟件的操作①雙擊電腦桌面上的精調(diào)圖標(biāo)，打開工程，②通訊設(shè)置③在定向之前必須進(jìn)行選板，然后進(jìn)行定向4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測

精調(diào)步驟--精調(diào)軟件的操作定向4.2CRTSⅡ型無砟軌道檢測

精調(diào)步驟--精調(diào)軟件的操作④校核標(biāo)架進(jìn)入調(diào)板界面，點(diǎn)擊“調(diào)板”按鈕后4.2CRTSⅡ型無砟軌道