b(此文檔為WORD格式，下載后您可任意修改編輯）bb 1 2 2 4 4 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 bb bb bb bbbb（三）本標段引水隧洞長6300m（隧洞總長7118.755m洞身凈空采用4.6bb單數(shù)延延延mmmmmmmmT1錨桿(Φ=22mm，L=根1錨桿(Φ=25mm，L=根mMT套1套1bb3套4套5套,部分為四級和等外級公路。閃長巖為主，并有少量細晶花崗巖脈及輝綠巖脈穿插，其中以三岔河F3斷層(安寧河兩支斷層）為界，兩側(cè)為灰綠色致密塊bb))別~20°W/NE~20°W/NE~20°W/NEⅡ,巖石新鮮~40°W/NEbb~60°W/SW~50°E/NW~70°E/SE,地下水以~50°E/NW~50°E/NW~70°W/NE~60°W/SW~0.8m~60°E/NW,局部巖爆bb氣溫6.5℃,極端最高氣溫27.5℃,極端最低氣溫-20℃,全年無夏季，冬季長均相對濕度86%，最大風速20m/s，平均水溫6.2℃,壩址處多年平均流量14.2bbbb臨時工程數(shù)量表進口及進口及Km/月公路養(yǎng)護軌道工程2333付付11bbab埋設(shè)1.8m軌距砼支墩鋼管定位軌道風、水、電、通訊高壓風供水供水擋水壩抽水站供電洞內(nèi)10KV鎧裝電纜安拆洞內(nèi)外0.4KV動力線路安拆洞內(nèi)外變壓器安拆通風軸流式通風機安拆進口及經(jīng)理部座處處臺211411111323211731bbcaab通風管安拆洞內(nèi)排水集水坑開挖及回填砼m3抽水機安拆（KW）臺洞口污水處理池座通訊程控電話臺對講機臺洞內(nèi)外通訊電話通訊線路安拆皮包電話機砼拌合系統(tǒng)機械修配、加工場空壓機房充電房修理間配電房對公里臺套進口及16241271418經(jīng)理部3382bb進口及經(jīng)理部1111bbbb,馬上標明品種、標號、出廠日期等分別堆放。水泥堆放距地面、邊墻30cm隔離設(shè)施，以免混雜和混入泥土等雜質(zhì)。砂石bbbb砼配料單。砼拌和時，嚴格按照配料單計量。bb砼生產(chǎn)前，應(yīng)對全體操作人員進行質(zhì)量意識教育，豎立“質(zhì)量就是生命”bb水bb、600m，支洞斷面5.0m×5.0m馬蹄洞型，縱1bb洞2身桿根格架bb網(wǎng)(φ10mm、間距20cm×20cm）噴射砼（厚10cm對坡面進行加固和防護。bbbb,為縮短出碴時間，在支洞中部設(shè)置一處避車洞。有軌運輸采用立瓜扒碴機裝碴，14m3梭式bbW軸流通風機，安裝在洞口，風管選用φ1000膠皮軟管，懸掛在洞頂，設(shè)利用鑿巖機打眼，與錨桿一起安裝。施工中發(fā)現(xiàn)有風管破損時，立補，確保不中斷供風，保證正常施工。其通風,出碴時，可在碴堆面灑水降塵。bb,安裝錨桿并掛網(wǎng)噴射砼。水bb砼bbbb封堵程序為：立閘門孔模→按圖灌注一期砼長4m及模板，b予埋回填灌漿管及立模擋頭板，c灌注砼）→bb設(shè)計資料提供的基本數(shù)據(jù)，且滿足精度要求。（一）對已開挖成型的邊仰坡采用錨桿(Φ22mm，L=3.0m，間距1.5m，梅響，擬定對第二級坡面在噴射混凝土前綁扎鋼筋網(wǎng)(φ6間距20cm×20cm）進（一）進洞沿開挖輪廓線外距邊緣線30cm處，施作雙層超前錨桿(Φ22mmbb,邊墻間距為30cm。,間斷裝藥。進行小炮處理，如沒有欠挖，立即進行錨網(wǎng)、安bbbb施工。因此，此閘門井安排在洞口邊仰坡刷坡至2654控制爆破開挖。每循環(huán)掏槽眼鉆孔深為3.5m，掘進眼深為3.0m，預計進尺網(wǎng)、噴射C25混凝土作臨時支護，孔口采土由電子計量器計量拌合站集中拌合，5m3混凝土運bb械，因此，對表面的光滑度、平整度要求較高。模板,支撐與一期混凝土相同。bbbbbbbb單位中標后將施工進口端0+000～6+300段6300m，在0+,約占本標隧洞長的87%；特殊不良地段為進口0+000～+090段90m覆蓋層及f3拱墻一次澆注?；炷敛捎秒娮佑嬃科饔嬃?，強制式混凝土運輸車運輸，泵送混凝土入模，人工搗固。噴射bbV類圍巖段，采用拱部超前支護臺階法開挖，短進尺弱爆bb引至洞口臨時轉(zhuǎn)碴場，再用ZL50B正bb支護，只對部分節(jié)理密集、巖塊不穩(wěn)部位加設(shè)bb進度，在距掌子面40～50m距離范圍內(nèi)施作錨桿。凝土，按設(shè)計鉆錨孔施作拱部系統(tǒng)錨桿(Φ22，L=3.0m再掛拱部鋼筋網(wǎng)(系統(tǒng)錨桿(Φ22，L=3.0m再掛網(wǎng)，最后噴3cm厚混凝土。4、V類圍巖地段：圍巖穩(wěn)定性差，特別是過三岔特別注意防坍方。初期支護緊抵齊頭，拱部超前錨桿(Φ22，L=3.0m）支護，筋網(wǎng)(φ10，20×20cm安裝拱部格柵鋼拱架，并做好拱腳鎖腳錨桿(Φ25支護，其施作次序為：初噴3cm厚混凝土、前小鋼管(φ40，L=4.0m）注漿，開挖拱部每循環(huán)按0.8m進行，局部地段按弧統(tǒng)錨桿(Φ22，L=4.0m掛拱部第一層鋼筋網(wǎng)(φ10，方格為20×20cm安bb鋼架：在加工車間內(nèi)分節(jié)加工制作成型，編號本標段噴射混凝土采用TK～961型濕噴水bbbb②用堅硬耐久的中砂或粗砂細度模度大于2.5，含水bbbb凝土運輸車運輸，混凝土輸送泵輸送混凝土入(bb2、周邊位移量測。II、III類圍巖每50mbb量的主要方法。III、IV、V類圍巖每100m一個斷目~~天周員分bb,11周拱雙曲函數(shù)：μ=t/A+Bt或μ=A[11/1+Bt）2]bbbb長bb④通風管安裝，必須保證平、直、順，盡量緊,Ⅱ#支洞2臺分別朝兩工作面壓風。枕木采用12cm×15cm方木，枕木布置間距為0bbbbbb焊接前30天，遞交焊接程序的報告，報送料相同；試板按焊接工藝要求，進行焊前和焊在主要縱向焊縫上。當規(guī)定焊接根部縫隙時，bb,在砼澆筑后不再焊接內(nèi)縫。廠出品的ZXG-1000弧焊整流器，及MZ-10焊縫的凹槽，再進行焊補，焊前和焊后均進行對頂高超過了3mm的對焊焊縫，其頂部均需bb焊縫內(nèi)部缺陷探傷選用汕頭超探研究所CTS-22或bb)00⑶成果資料:每批鋼管安裝就位并焊好后，②支洞口至鋼襯起點沿隧洞中線鋪軌距0.762m，電bbbb的鋼筋架上，澆第三層混凝土時，進料管則直1、本隧洞三岔河以后地段，巖體完整，圍巖完整，圍巖以Ⅰ~Ⅱ類為主,由于隧洞埋深較大，自重和構(gòu)造應(yīng)力較高，施工時可能出現(xiàn)局部巖爆。②對中等巖爆地段，在隧洞的邊墻及拱部間隔50cm左bb③隧洞施工遇巖爆時，采取“短進盡、多循成洞條件較差。隧洞穿過三岔河冰川“u”bb施工支洞封堵段應(yīng)預埋灌漿管?；靥罟酀{孔（灌漿機，最大工作壓力1.47Mpa，排量3m3/h排出bb進行灌漿加固2）對較深層的圍巖進行灌漿，需要克服較大的注漿阻力因而bb0%，壓水試驗壓力可采用0.3Mpa逐漸增大至規(guī)定bb在同一濃度采用下注漿持續(xù)一定時間后壓入bbbbbb擬于2001年4月30日進場，2001年5月18日正式開工，20門豎井洞挖2001年8月1日開工，2001年9月15bb的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后應(yīng)及時分析查找bb進同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的聯(lián)系與匯報,確保施工生產(chǎn)順利進行。進機械設(shè)備和足夠的機械作業(yè)人員，機械選型配bb序采用機械化施工，合理安排施工工序循環(huán)，bbbbbb②根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合項目工程的實際，建立,組織建立QC小組進行攻關(guān)活動，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備⑧組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，主持關(guān)鍵bbbbbb及關(guān)鍵工序監(jiān)督，堅持月、旬質(zhì)量檢查制，并bbbb施工組織設(shè)計的同時，一并制定施工細則和質(zhì)標準關(guān)，作好技術(shù)交底；其次抓好測量復核和bbbb錨桿施工控制措施：鉆孔深度嚴格控制，保證錨bb批鋼筋中按規(guī)定抽樣進行試驗，分別作拉力（)和冷彎試驗。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長度小于或等于幫條長度：Ⅰ級鋼筋4d,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋5d。單面焊幫條長度為雙面焊的2倍于同一直線上，雙面搭接焊的搭接長度：Ⅰ級鋼筋為4d,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為5d。單面搭接長度為雙面的2倍。扎結(jié)實。綁扎接頭的搭接最小長度，Ⅰ、Ⅱbb％，％，頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應(yīng)小于10d。,并不得變更保護層