DB1304pressurepipelinesinnaturalg邯鄲市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I II 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5本文件提出單位：河北省特種設備監(jiān)督檢驗研究院邯鄲分院提出本文件主要起草人：王全力、賀林博、甄浩、孫風林、1天然氣門站壓力管道在線全面檢驗導則僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用NB/T47013-2015在運行的狀態(tài)下，對天然氣門站壓力管道（以下簡稱管道）進行的定期檢4.1檢驗機構應具備相關的資質。4.2檢驗、檢測人員應經過技術培訓,有豐富的經驗和專4.3檢驗、檢測儀器應符合相應技術規(guī)范的要求4.4天然氣門站內管道埋地部分的檢驗，可以參照《壓力管道定期檢驗規(guī)則-長輸管道》(TSG4.5天然氣門站內壓力管道一般在投用后3年內進行首次檢驗，以后的檢驗周期由檢驗機構根據管道因特殊情況未按期進行全面檢驗的管道，可由使用單位提出書面申報說明情況。經使用單位安全管理負責人批準，征得上次承擔全面檢驗的檢驗機構同意（首次全面檢驗的延期除外），可以延期檢25.2檢驗機構根據使用單位提供的資料以及天然氣門站內壓力管道的損傷模式、失效模式制定在線檢5.3使用單位依據檢驗方案及天然氣門站安全生產相關規(guī)定做好壓力管道在線全面檢驗準備工作，確5.3.2需要進行表面無損檢測的部位應當清理并露出金屬本體，表面狀況應當符合NB/T47013-20155.4檢驗人員確認現場條件符合檢驗工作要求后方5.5檢驗時，使用單位安全管理人員、作業(yè)和維護等相關人員應當到場協助檢驗工作，及時提供相關6.1.1設計資料，包括設計單位資質證明、設6.1.3改造或者重大修理資料，包括施工方案和竣工資料，以及有關安全技術規(guī)范要求的改造、重大6.1.4使用管理資料，包括《使用登記證》、《使用登記表》、《壓力管道基本信息匯總表--工業(yè)管6.1.5檢驗、檢查資料，包括安全附件以及儀表的校驗、檢定資料，定期檢驗周期內的年度檢查報告6.2.1宏觀檢驗應當主要采用目視方法，必要時利用內窺鏡、放大鏡、或者其他輔助檢測儀器設備和測量工具，檢驗管道的結構、幾何尺寸、表面情6.2.2管道結構檢驗，包括管道布置，支吊架、開孔補強、排放6.2.4外觀檢驗，包括管道標志，管道組成件及其焊縫的腐蝕、裂紋、泄漏、鼓包、變形、機械接觸3損、剝落，隔熱層破損、脫落、潮濕以及隔熱層下的腐蝕和裂6.2.5首次檢驗時應當檢驗管道結構和幾何尺寸，再次檢驗時，僅對承受疲勞載荷的管道、經過改造6.3.1壁厚測定采用超聲測厚方法。測定位置應當具有代表性，并應有足夠的壁厚測定點數。壁厚測定應當繪制測定點簡圖。圖中應當標注測定點位置和記磨損部位，超聲導波檢測、電磁檢測以及其他方6.3.3彎頭(彎管)、三通和異徑管等的測定抽查比例根據壓力管道級別確定；GC1管道抽查比例不低6.3.4在檢驗中，發(fā)現管道壁厚有異常情況時，應當在壁厚異常部位附近增加測點，并且確定壁厚異6.3.5采用長距離超聲導波、電磁等方法進行6.4.1表面缺陷檢測應當采用NB/T47013-2015中的檢測方法。鐵磁性材料管道表面缺陷檢測優(yōu)先采6.4.2宏觀檢查中發(fā)現裂紋或者有懷疑的管道，應在相應部位進行外表面6.4.3隔熱層破損或者可能滲入雨水的奧氏體不銹鋼管道，應當在相應部位進行外表面6.4.4檢驗人員認為有必要時，應當對支管角焊縫等部位進行外表面無損6.4.5長期承受明顯交變載荷的管道以及首次6.4.6存在環(huán)境開裂傾向的管道，可以在外表面采用其他檢測方法對內表面進行抽查，抽查比例應當6.4.7檢測中發(fā)現裂紋時，檢驗人員應當擴大表面缺陷6.5.1埋藏缺陷檢測一般采用NB/無法實施射線檢測或者超聲檢測時，可采用其他有效的檢測方法。首次檢驗的管道應當按照表1規(guī)定4注1:溫度、壓力循環(huán)變化和振動較大管道的抽查比例應當為表1中數道變形較大部位的焊接接頭，使用單位要求或者檢驗人員認為有必要的其他部位等；b)檢驗人員認為表1所規(guī)定的抽查比例不能滿足檢測需要時，可以與使用單位協商確定6.6.1根據管道實際情況，可以采用化學分析或者光譜分析、硬度檢測、金相分析等方法進行材質分6.6.2對材質不明的管道，一般需要查明管道材料的種類和相當牌