第一節(jié)：編制說明1第二節(jié)：編制依據(jù)2第一節(jié)：工程總體概況4第一節(jié)：施工部署5第二節(jié)：施工布署原則5第三節(jié)：施工總順序及施工段的劃分6第四節(jié)：施工組織協(xié)調(diào)6第一節(jié)：勞動力管理7第二節(jié)：勞動力進廠計劃8第一節(jié):施工平面布置原則10第二節(jié)：施工設(shè)施布置10第一節(jié)：主要施工方案選擇13第二節(jié):鋼構(gòu)件制作14第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品的堆放運輸24第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝27第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝32第六節(jié)：墻面系統(tǒng)安裝42第七節(jié)：門窗工程46第一節(jié)：總進度計劃控制47第二節(jié)：保證工期實施措施481第一節(jié)：質(zhì)量保證體系55第二節(jié)：質(zhì)量保證措施56第三節(jié)：工程回訪和維修服務(wù)措施65第一節(jié)：安全組織機構(gòu)65第二節(jié)：職能劃分與制度管理66第三節(jié)：高空作業(yè)與機械安全管理75第一節(jié):施工機械的配備83第二節(jié)：材料、購配件計劃83附:第一章：編制依據(jù)大中型工業(yè)與民用建筑、安裝工程施工、各類鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、還有平方米）等多項工程，具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗，培養(yǎng)出一批施業(yè)健康安全目標(biāo)的實現(xiàn)，全面貫徹實施GB/T19001—2000及GB/T28001—2001管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全工程項目管理體系,編制項目管理目標(biāo)與指標(biāo),確保工程有序運行。本工程一旦我公司中標(biāo)，我們極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，科學(xué)管理、精心組織,以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項目的全部施工任務(wù),為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù).施工技術(shù)、施工管理、安全達標(biāo)、文明工地創(chuàng)建等方面進行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實現(xiàn).2這次有幸參加高壓電氣有限公司一期工程廠鋼結(jié)構(gòu)工程的投標(biāo)序號序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026—932國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—20023國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—20024國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20025國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—20016國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—93377國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205—20029國家鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的施工及驗收規(guī)范JGJ82-9110國家冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018—200211行業(yè)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102—200212行業(yè)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216-8813國家通風(fēng)與空調(diào)工程工程施工驗收規(guī)范GB50243—200214國家機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231－9815國家現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236－9816行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200117行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—9118行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—8819行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001序號3類別標(biāo)準(zhǔn)名稱建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001序號類別序號類別名稱1企業(yè)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2國家建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定4第二章：工程概況4、投標(biāo)范圍：罐體、噴漆廠房及廠房公用系統(tǒng)、車間附房、罐6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國家GB50300-2001各項《建5一次性投入人力、物力、機械設(shè)備與資金較多，合理的組織鋼構(gòu)加工施工效率.第三章：施工部署及總平面布置科學(xué)地組織交叉施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律,嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制6結(jié)構(gòu)安裝施工階段；屋面施工階段；墻面系統(tǒng)安裝（包括塑鋼窗）工的原則,以施工段為單位組織同時施工。由于工期緊張,工作量又大,主體鋼構(gòu)安裝同時施工，設(shè)備基礎(chǔ)與樓地面待主體結(jié)構(gòu)完成后施工，這樣可確保整體廠房主要工序工期不影響。主體結(jié)構(gòu)施工,按施工段為單位組織同時施工，根據(jù)實際情況,應(yīng)組織好進行分段驗收和做好工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)商等多7在正式施工之前,項目經(jīng)理部的人員核對圖紙會中商討一周的工程施工和配合情況,解決存在的問題。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決.遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位聚到一起，商討確定，因此，制定考察制度,對主要分承包方、分供方進行考察，通第五章:勞動力安排計劃組織施工隊伍進入現(xiàn)場施工,施工中根據(jù)工程需要陸續(xù)進入，進廠人8伍參加，勞動力實行專業(yè)化組織管理，按專業(yè)從事本專業(yè)工作，提高⑴勞務(wù)人員進廠之前要證件齊全，并辦理好相關(guān)手續(xù).吊裝及屋面、圍護結(jié)構(gòu)、雨排水管安裝施工，一個鋼彩板加工作業(yè)隊工現(xiàn)場現(xiàn)場勞動力計劃一覽表9工種、級別架子工起重工鉗工鉚工測量工彩板安裝工彩板加工普工彩板加工階段4按工程施工階段投入勞動力情況鋼構(gòu)加工階段426630633第六章:施工總平面布置業(yè)主完成建設(shè)場地的“三通一平”工作。業(yè)主給定的本工程施工施工水源、電源已由業(yè)主接入施工現(xiàn)場。乙方接表進行分管、線布置.⑴盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理.⑵合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢.⑶施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應(yīng)符合施工流程要求,盡量減程施工，鋼結(jié)構(gòu)全部運至吊裝點，放置于施工段內(nèi)，因此要求土建交水.序號12456生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)辦公區(qū)生活區(qū)機具房、材料庫房彩板生產(chǎn)區(qū)辦公室職工宿舍食堂面積（m2）3m×30m設(shè)備加工區(qū),堆放場地:210m2單層活動彩板房二層鋼彩板房三棟第七章：施工準(zhǔn)備工藝布置及其他工種相互間的配合關(guān)系,編制施工方案，向操作人員進行技術(shù)交底，并作好記錄；加工廠、設(shè)計分院:選派技紙的閱讀、詳圖的分解并做好加工技術(shù)交底;加工廠：開工前公司將作好人力配備計劃,精心加工并實行四班三運轉(zhuǎn);以生產(chǎn)安全部為生產(chǎn)指揮中心，協(xié)調(diào)構(gòu)件的加工、運輸,及人員的組織調(diào)配，擬投入人員人.項目管理部編制構(gòu)件（按區(qū)域順序、供需日期、類別、數(shù)量）需求，結(jié)合具體施工安排,組織屋面板、采光板、通風(fēng)器、保溫棉等材料的訂貨；資金的籌劃，人員、機械的調(diào)配等準(zhǔn)備工作同步進行.對于外購材料、首先依據(jù)圖紙,在監(jiān)理和甲方共同認可后，方可5。1本工程鋼構(gòu)件為加工廠廠內(nèi)制作,廠外安裝，鋼構(gòu)件制作必須詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件并進行嚴(yán)格的編號，制作完工后根據(jù)（GB50205-2001）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證.并按構(gòu)件進場計劃順序排好5。2鋼結(jié)構(gòu)運往現(xiàn)場前,應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛并準(zhǔn)6.1充足的資金準(zhǔn)備，保證各條生條線持6。2做好采購物資：高強螺栓、彩鋼板、塑鋼窗等所需資金的6.3文明施工、臨時設(shè)施、安全設(shè)施、水電對對資金的供應(yīng).6.4工程施工人員工資及生活費、加班費第八章：主要施工方案科學(xué)規(guī)范的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。施工分為四個階段，即：鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼技術(shù)交底材料準(zhǔn)備施工機具施工準(zhǔn)備焊工考試施工準(zhǔn)備焊接材料烘焙鋼材除銹平臺量具校驗安全防護《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評邊緣加工矯正與成型連接焊接普通螺栓連接高強度螺栓連接鉚接竣工圖及設(shè)計變更文件鋼材合格證或試驗報告調(diào)整測量記錄焊件（試件）試驗報告，高強度螺栓檢查試驗記錄工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)驗收記錄方及監(jiān)理方的認可.③重要結(jié)構(gòu)裝配定位時，由持定位焊工資格證的焊工進行操作.⑤焊工考核管理由生產(chǎn)安全部負責(zé).⑵焊接工藝方法及焊接設(shè)備4.2鋼材、焊材的訂購、進庫、檢驗及管理要求理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連⑴焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求，并選用本鋼⑵本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識、標(biāo)明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等(若焊材本身的標(biāo)識可滿足正常的話，則可免做此工作）.焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評定試驗結(jié)果⑷焊接材料使用過程中進行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材焊接母材為Q345鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，宜采焊條,焊接母材為Q235鋼的其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件時宜采用E43和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時以上的焊條需要放回烘箱重⑹關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行.②若焊縫施焊要求預(yù)熱時,則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能③定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋,分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定350℃)。2）焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向,2）焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻②焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備③焊接接口、接頭裝配及清理⑥現(xiàn)場焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場施焊情況⑧焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊⑨焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求符合GB10854《鋼結(jié)構(gòu)24?、诜敌耷靶鑼⑷毕萸宄蓛?經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返③待焊部位開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽,且兩端有1:5的坡度.⑴對接焊縫為一級焊縫，焊縫焊好24小時后⑵支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求.⑶腹桿、壓桿焊縫為二級焊縫，焊好后24小范》規(guī)定、JGJ81—91《建筑鋼結(jié)構(gòu)⑵焊接工藝評定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書,用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗（已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認后方可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后,由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點⑸施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導(dǎo)書.⑹本公司以往已做過的焊接工藝評定，能滿足本工程的所有節(jié)⑵號料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題，則需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門及時聯(lián)系,當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號料質(zhì)量時，可先矯正0。2b/100且不大于2。0⑴本工程有高強螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔.⑶地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當(dāng)孔徑鋼柱梁上下翼緣板與腹板對稱焊縫，采用自動焊焊接，先焊1號角縫的第一遍，再焊對側(cè)2號角焊縫的兩遍，然后在焊1號角縫的第二遍,對3、4號角焊縫采用同樣的方法進行焊接，第一遍工藝規(guī)范參⑶組合構(gòu)件的允許偏差在允許范圍內(nèi).或其部件，然后連接成為整體.拼裝必須按工藝要求的次序進行，當(dāng)不易施焊時，亦需按工藝評定分別先后拼裝和施焊.布置拼裝胎具時,其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號,寫1.1實腹工字形鋼梁（柱)的拼裝:⑴腹板應(yīng)先刨邊,以保證寬度和拼裝間隙;心偏移≤2。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位50mm以安裝節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，在工廠進行節(jié)點試裝或整體試裝.⑵涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求,不得隨意改換品種，涂裝時工作溫度成品驗收后,在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。成品堆放應(yīng)防施工方案施工方案鋼結(jié)構(gòu)零、部件，附件和配件材料準(zhǔn)備安裝機具基礎(chǔ)與支承面驗收合格測量放線清理作業(yè)面結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位鋼材及零、部件合格證連接材料合格證收施工條件構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄質(zhì)量評定竣工圖構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄質(zhì)量評定竣工圖2、安裝進度計劃:按照施工部署,完成當(dāng)班施工進度情況（如停電、下雨等），須在條件允許后，調(diào)整施工進度計劃，保土粘貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:止吊索滑動措施.綁扎吊點處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木以免損壞棱角.3.8鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗，位3。9柱腳校正后立即緊固地腳螺栓，并將墊板電焊固定，防止走動.地腳螺栓(錨栓）的允許偏差及檢驗方法0鋼柱安裝的允許偏差及檢驗方法+5.03415。010。025。04。2當(dāng)梁吊至柱頂以上時,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架4。3屋面梁臨時固定，每個節(jié)點螺栓穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少穿入兩個臨時螺栓；端板接觸要緊密，％，4。4支撐系統(tǒng)，每吊裝一榀屋面梁經(jīng)校正后，隨即將與前一榀后,即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定.24撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10.0mm4。6高強度螺栓的連接和固定⑴鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦⑵高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能⑶從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強⑷為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)⑸高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后要進行扭矩校正.其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓要及時更換.對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°~50°,再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與1、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程:3.1材料進場設(shè)置指定地點前，進行分批、分類另放，不能立即4.2材料吊運至屋架時，吊桿上系住材料的垂直系帶間距不得大再吊升.4.5材料緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序4.6材料吊至屋架后,所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝,除陰肋扣合)，并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上.向鋪設(shè)道軌,安裝同屋面標(biāo)高相同的支架，在支架上方安裝軋機；設(shè)備安裝到位后，調(diào)壓板成型輥，使各軸線均相互平行，且成型輥軸心面罩和電焊手套等規(guī)定的護品，合拉閘開關(guān)時,頭部不得正對電閘.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020板長+9.0，-9。0⑵彩板制作:輥,使彩板最終軋制成形，然后根據(jù)最后成型的彩板檢查是否符合國質(zhì)量起到非常重要的保證作用，不可忽視.屋面頂板及玻檁條：檁條安裝牢固，不得有松動；所有檁條必須相互平行；且寸即為板的總長尺寸。在有采光帶的地方，根據(jù)采光帶的長度尺寸，據(jù)此再確定彩板的長度;采光帶與彩板的標(biāo)定出起點,即沿跨度方向在每根檁條上標(biāo)定出排板起始點，各點的在地面鋪設(shè)道軌；較短的屋面板、玻璃巖棉、采光帶通過人工提升法準(zhǔn)起始線,并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度.⑤將頂板扣合在支架上,并涂止水膠，用縫邊機將兩板連接處⑧底板的安裝:板搭接處360°卷邊，并用止水膠防漏水。安裝過程中還應(yīng)注意按照第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時③屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝）,須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條.第一排第一個固定座,以自攻螺絲固定于檁第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板,壓下卡條檢查是否扣合正確.平齊。按上述順序鋪設(shè),最后所?？臻g小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。如最后所剩空間大于板寬一半帶等）清理干凈.②施工人員在屋面行走時,沿排水方向要踏于板谷，沿檁條方向處和落水管接頭焊接,焊接縫要嚴(yán)密.天溝內(nèi)焊接天溝拉桿,間距7。2水管接頭的位置要臨近鋼柱（落水管離鋼柱腹板最遠不超），內(nèi)層板≥0。5mm厚，兩層板之間采用白色帶加強墻檁及拉桿安裝洞口加強檁項目經(jīng)理部驗收不合格品H/100020。0H/100020。0行改進,或設(shè)鋼墊板等，確保檁托位置準(zhǔn)確，為檁條安裝打一個優(yōu)良核驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，馬上返工,以確保工程順利進行.以用于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200mm處的垂直線上,并根據(jù)此基準(zhǔn)線,在墻梁上標(biāo)出每塊墻面板的截核實洞口的尺寸和位置.包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照要求設(shè)置防水密封材料，山墻泛水板與屋脊板的搭接，必須安裝山墻泛水板,后安裝屋脊線上,并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬2.2墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻2。4外墻底部做法彩鋼外墻底部在地坪或矮墻交接處會形成一或矮墻高出彩鋼外墻底部60—120mm料間應(yīng)留出20mm以上的凈空，彩鋼底部與磚混圍護相貼近處的鋸齒2.5外墻門窗洞口做法，特別注意門窗洞口四面泛水的交接關(guān)系，把雨水導(dǎo)出到墻外側(cè).窗側(cè)口與窗上下口的交接處泛水處理應(yīng)細塊板搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱法，采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法.邊的包件,并使泛水邊壓在塑鋼窗的外邊沿上,塑鋼窗就位并作固定后應(yīng)對塑鋼窗的垂直和水平度進行測量,無誤對塑鋼窗的周邊做密封.中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線,以頂層門窗安裝位置為主,分3、門窗就位,將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直,且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬4、塑鋼窗、卷閘門立好后,要進行位置及標(biāo)高的檢查,符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)洞內(nèi)，用水潤濕，采用干硬性砂漿堵塞密實,鋼結(jié)構(gòu)與窗、門聯(lián)接處用專用膠進行.窗口位置固定。窗、門與鋼構(gòu)件聯(lián)接處用專用膠或特殊第九章：施工進度計劃時間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總控制計劃時,要1234566進度計劃是控制重點之一。在實施目標(biāo)控制時主要考慮以下因素:①項目總進度計劃對提供建設(shè)資金的保證程度;3.1本工程施工進度控制的基礎(chǔ)工作用于施工進度控制的定額有建筑安裝工程工期定額、勞動定額設(shè)市場信息、政策方面信息及施工中計劃實際執(zhí)行狀況的信息等.度控制目標(biāo)決策和調(diào)整計劃的決策.法及具體措施，進度目標(biāo)實現(xiàn)的風(fēng)險分析，提出尚待解決的問題；根據(jù)合同工期、施工進度目標(biāo)及工程分期投產(chǎn)要求,對實現(xiàn)立體和平面的流水作業(yè)，同時應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)程的形象進度和所需資源（包括人力、物力、材進行檢查、做好記錄,隨時掌握進度實施動態(tài)；對收集的進度數(shù)據(jù)進計劃并付諸實施；加強現(xiàn)場的施工管理和調(diào)度,及時預(yù)防和處理施工鋼結(jié)構(gòu)工程施工項目管理部將規(guī)定的任務(wù)與現(xiàn)場實際施工條件和實際施工進度相結(jié)合，在施工前和實施中不斷編制月、周、日作業(yè)計劃，明確本月應(yīng)完成的施工任務(wù)、完成計劃所需的各種資源量，提構(gòu)件制作、材料供應(yīng)商,項目經(jīng)理部與各專業(yè)施工隊和職能部門，專業(yè)施工隊與各作業(yè)班組（如安裝班、測量班、焊工班等）間應(yīng)分別簽訂承包合同.施工調(diào)度的主要任務(wù)是監(jiān)督和檢查計劃實施事求是地記錄計劃執(zhí)行中每項工作的開始日期、工作進程和完成日期，為施工進度計劃實施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供真實、準(zhǔn)確的原始資料.此外，在鋼結(jié)構(gòu)工程實施前和實施過程中，應(yīng)經(jīng)常根據(jù)⑵鋼結(jié)構(gòu)工程施工進度計劃的檢查鋼構(gòu)件安裝等）、規(guī)模、和對進度執(zhí)行要求程度有關(guān)。日常檢查為常駐現(xiàn)場管理人員每日進行檢查，用施工記錄和日誌的方法記錄下來；整理,以相同的量綱和形象進度,形成與計劃進度構(gòu)工程施工進度檢查的結(jié)果，要形成控制報告，把檢查比較的結(jié)果，能負責(zé)人。進度報告主要包括:項目實施概況；項目施工進度;形象進度及簡要說明；施工圖紙?zhí)峁┻M度；物資供應(yīng)進度；鋼構(gòu)件制作進度；勞務(wù)記錄及預(yù)測；業(yè)主、總包、設(shè)計、監(jiān)理責(zé)人或進度管理人員負責(zé)，項目其他管理人員予期、主體結(jié)構(gòu)竣工日期、竣工交驗日期等，該計劃關(guān)鍵控制點既是我們和各專業(yè)分包簽訂合同的依據(jù),又是分別編制各專業(yè)進度計劃的依據(jù)。根據(jù)總進度計劃由項目工程部編制月進度計劃,周進度計劃報項目工程部審批,現(xiàn)場施工工長編制日進度計劃，于每行人.問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定成計劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款,直至解除該部分任務(wù)承擔(dān)者的施的人力，資源需用量計劃如勞動力計劃，現(xiàn)金流量計劃、材料、構(gòu)配件、加工、運輸進場計劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計劃執(zhí)行的為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力,各工序施工時間盡量壓縮。專業(yè)良好配合避免互相影響施工，造成工序時間延長.6。1為確保工期完成,我公司將選擇本公司施工隊進場承擔(dān)施工該隊施工人員相對固定，不會因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺作業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)運輸采用汽車及吊車，吊裝采用吊車等.7.1本工程執(zhí)行專款專用制度，以避免施工中因資金問題而影響資金保證.7.2本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購，零星材料及急用材料由現(xiàn)場采購,由于有可靠的資金保證，材料能供應(yīng)及時.8.1積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新材料，從科技含量上爭取8.2現(xiàn)場方案工程師配合總工及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系把影響施工的技術(shù)主管部門聯(lián)系、遵守各項建設(shè)管理規(guī)定,得到主管部門的支10、建立每周例會制度,加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及周邊施工單位的聯(lián)系,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)施工交叉問題,以加快工程進度.第十章:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量方針：信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)管理、鑄造精品.⑸焊縫返修管理規(guī)定.3.1建立完善的質(zhì)檢體系，根據(jù)設(shè)計文件及國家有范.制定本項目質(zhì)檢計劃,對各施工工序嚴(yán)格按《過程控制程序》執(zhí)3.2焊接工藝按分公司作業(yè)指標(biāo)書SWW10次探傷不合格,若兩次以上探傷不合格則應(yīng)開啟不合格品報告，按SMP1301《不合格品控制程序》執(zhí)行.質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán).3。6嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書控制焊接和涂收規(guī)范》（GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。土建柱網(wǎng)復(fù)核及吊裝前構(gòu)件復(fù)核→構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整→拼接后的檢查、調(diào)整→整體檢查(結(jié)構(gòu)驗收）→檁條安裝4。2現(xiàn)場結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗試驗計劃柱網(wǎng)復(fù)核柱網(wǎng)復(fù)核柱網(wǎng)定位軸線、獨立基礎(chǔ)支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓件復(fù)核焊縫質(zhì)量油漆涂裝焊縫外觀焊縫等級漆膜外觀及厚度拼接后的檢查調(diào)整拼接后的檢查調(diào)整檢查驗收構(gòu)件就位后組拼前的檢查、調(diào)整構(gòu)件就位位置及標(biāo)高焊縫質(zhì)量油漆涂裝焊縫外觀焊縫等級漆膜外觀及厚度鋼梁的側(cè)向彎曲矢高鋼梁的側(cè)向彎曲矢高支座中心線對定位軸線跨中垂直度偏移彎曲矢高按照GB50205及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法鋼卷尺測量用焊縫焊縫量規(guī)檢測用超聲波探傷儀檢測測漆膜厚度用線繩、鋼尺檢查鋼尺檢查用焊縫焊縫量規(guī)檢測用超聲波探傷儀檢測測漆膜厚度用拉線和鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查用鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查鋼尺測量參檢部門或參檢人員質(zhì)檢員、施工員、測量工質(zhì)檢員質(zhì)檢員無損探傷員質(zhì)檢員無損探傷員質(zhì)檢員、施工員、測量工測量工檢驗時間柱網(wǎng)交接構(gòu)件進場后，吊裝前鋼梁與鋼柱對接前鋼梁與鋼柱對接后檢查構(gòu)件之間對接焊縫整體竣編制《項目焊工現(xiàn)場考核計劃》，并在總包、監(jiān)理監(jiān)督下進行現(xiàn)場模擬考核,考核合格后，方可上崗.環(huán)境、母材品種及代表性規(guī)格、擬投入的焊接設(shè)備、焊接材料、持證給、材料供給、工程質(zhì)量檢驗、安全監(jiān)督、工藝實施及專業(yè)檢驗、外設(shè)備、試件、試驗場所、安全防護、環(huán)境模擬的準(zhǔn)備，工藝程序的監(jiān)評定.(GB/T5188—1995)標(biāo)準(zhǔn)的焊條。焊前須經(jīng)加熱烘焙2小時以上，隨?、诠S制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場安裝的每個焊接處搭設(shè)焊工操作平③嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行焊縫外觀檢探傷檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不合格的焊縫，立即要求焊工返修；探傷不合格-—--做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序——--及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案,各類資料的整理與度同步.①安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,查驗產(chǎn)變形、損壞和缺損，并會同有關(guān)部門及時處理.③拼裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油②施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序.④安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件零件證和設(shè)計文件;工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記⑦構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系.⑧鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)⑨焊接及（高強)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前③控制點應(yīng)分布合理,并定期進行復(fù)測，以確?？刂泣c的精度.④施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性.量在外界條件較好的情況下進行測量.運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生施工過程中,任何單位或個人均不得任意割焊。凡需對構(gòu)件進行工程回訪和維修是整個工程質(zhì)量的延續(xù),在工程竣工、交付使用保修期限和范圍:我單位執(zhí)行保修任務(wù),對指定分包單位施工部分，則由我公司組織督3、工程回訪：在工程保修期內(nèi)每年回訪一次，總體回訪不少于4、工程回訪或維修時間：由生產(chǎn)主管部門建立本工程回訪維修維修作業(yè)書的內(nèi)容進行維修，當(dāng)維修任務(wù)完成后,維修人員將業(yè)主確第十一章：確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施鋼彩板加工安全員鋼彩板加工安全員鋼吊裝四隊安全員鋼吊裝三隊安全員鋼吊裝二隊安全員鋼吊裝隊安全員政策、法規(guī)，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，負責(zé)組織⑵健全和完善用工管理手續(xù),錄用外包隊伍時要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定⑶負責(zé)組織安全活動日的活動,組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并1。2綜合安全員:行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，參與編制安全施工方案和工藝，根據(jù)⑵定期組織施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，事故調(diào)查、分析、上報、措全管理；每天進行崗前安全教育，認真執(zhí)行安全管理措施、安全技術(shù)2。1安全技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)工程特點、施工方法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境進行有針對性的編制，保證安全措施有針對性2.2施工現(xiàn)場道路、上下水及采暖管道,臨時用電和電氣線路，2。4腳手架、吊籃及各種施工架、防護架、安全網(wǎng)的搭設(shè)必須收合格，并辦理簽字手續(xù),使用期間設(shè)專人負責(zé)維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常2.5編制腳手架搭設(shè)方案，繪制平面圖、說明時要有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。50m以上外架要有計2.6采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法及本2.7施工現(xiàn)場的井坑、溝槽、孔洞、施工口，高壓電置維護圍欄、蓋板和安全標(biāo)志。在人員、車輛通行處，夜間要設(shè)警示2.9對施工人員進行安全三級教育，考試合格后上崗施工人員之間簽定安全互保書.全檢查且檢查后要留有檢查記錄，確保安全操作、安全用電、勞保護品穿戴整齊.對事故處理做到“三不放過”.2。11夜間施工要有良好的照明設(shè)施，保證施工安全.2。12加強定置管理,保障道路暢通，做到文明施工，重點區(qū)域術(shù)交底，對施工人員進行辯識危險源教育,制定預(yù)防措施，搞好現(xiàn)場3。1安全員要定期召開安全教育會，使全體職工樹立“安全第3。2新工人進場要進行公司、項目、班組三級教育，學(xué)習(xí)掌握安全內(nèi)容、安全法規(guī)、安全管理制度、操作規(guī)程，以及現(xiàn)場施工各階備勞動保護的所需品.3。6項目管理部每周一上午利用一小時對職工進行安全消防保3。7利用生活區(qū)寫安全標(biāo)語、口號、工地板報、掛報等多種形4。1施工人員要熱愛本職工作，愛崗敬業(yè)，遵守公司及項目管4。2職工要遵守項目管理部的各項勞動紀(jì)律，自覺接受安全檢查人員的監(jiān)督檢查。施工作業(yè)時思想要集中，堅守工作崗位。未經(jīng)許4.3嚴(yán)格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，項目管理部技術(shù)和施工管4。4確使用各類防護裝置和防護設(shè)施，對各類防護裝置和防護4。5必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行本公司項目管理部制定的有關(guān)安全要對班組進行一次檢查。各班組每天對施工現(xiàn)場和專業(yè)施工段進行檢查.查安全措施、查隱患、查項目安全組織機構(gòu)、查事故處理情況、查制5。5工地安全員每天要對工地進行巡回檢查發(fā)現(xiàn)不安全的現(xiàn)象和苗頭要及時糾正解決,處理不了的問題要立即上報，以求問題能夠5.7施工現(xiàn)場內(nèi)要有安全標(biāo)志和安全防火設(shè)置6。2樓梯口防護措施：樓梯踏步及休息平臺邊必須設(shè)兩道牢固6。3使用材料，轉(zhuǎn)運平臺，要嚴(yán)格控制材料堆放重量，材料堆⑵樓梯口利用正式欄桿，代替臨時欄桿，若施工條件允許經(jīng)批⑶樓層四周兩道護身欄,立掛安全網(wǎng)或設(shè)檔腳板.使用各種起重設(shè)備，在施工中要做到以下幾點:⑴起重作業(yè)人員須持《特種作業(yè)人員才操作證》，并按《安全⑷起重作業(yè)前，起重工等相關(guān)人員要對人、機、物、環(huán)進行安全確認，要采取可靠的防墜落、觸電、擊傷、擠傷、壓傷、起重機傾⑸起重機作業(yè)時，禁止任何人上下；禁止設(shè)備帶病運行；禁止安全確認，保證物體放穩(wěn)、定置。吊物上禁止站人.⑺其中作業(yè)結(jié)束后，把起重機停放在指定位置，切斷電源、清實行目標(biāo)管理，制定總的安全目標(biāo)（控制目標(biāo)、安全達標(biāo)、文明管施明“窗口”。文明施工檢查應(yīng)包括現(xiàn)場圍檔、封閉管理施工場地、材生設(shè)施（如食堂、廁所、飲水、保健、急救)和施工現(xiàn)場保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、五版二圖、治安綜合治理等應(yīng)標(biāo)腳手架是建筑施工的主要措施,從腳手架上墜落的事故占高處墜落一半，主要原因有兩種，一種是腳手架倒塌；一種是腳手架上缺少防護設(shè)施。因此,應(yīng)根據(jù)施工條件及施工工藝不同，采用形式不同的腳手架.腳手架形式有：落地式腳手架、懸挑式腳手架、門型腳手架、掛腳手架、吊籃腳手架、附著式腳手架等.梯井口、通道口。通過多年實踐，對三寶佩戴架設(shè)完整、四口防護做一。施工現(xiàn)場必須采用TV-—S系統(tǒng)設(shè)置專用的保護零線9。1安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工9。2不得在高、低壓線路下方施工，并不得搭設(shè)作業(yè)棚，建造9.3在外電架空線路附近挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電9。4在施工現(xiàn)場專用的個性點直接接地的電力線路中必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連9。6當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共同使用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)9。8在只允許作保護接地的系統(tǒng)中，因條件限制，接地有困難然觸及外物.⑶配電屏與控制屏的金屬框架.⑷室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和⑸安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電熔器等電氣裝置的金屬外殼及支架.組織設(shè)計.員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),專業(yè)考試合格體格檢查.1.8高處進行塑鋼窗安裝作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定:定,封填材料未達到強度，嚴(yán)禁手拉門窗攀登;⑶進行各項窗口作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防必要時,需設(shè)有可靠的保護隔板或罩棚，上下層方可同時作業(yè)；不同工作多層作業(yè)時，應(yīng)加強聯(lián)系,防止物件落下傷人.業(yè)臺架上；若固定在永久性臺架上（如鐵塔構(gòu)架等），事先應(yīng)該經(jīng)過驗核.2.1建筑安裝企業(yè)及其附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求使用.缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不準(zhǔn)使用.2.2嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)和力矩限位器等安全裝置及監(jiān)控、指示表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障2。4機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用.2。5機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試2。6對于違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,追究刑事責(zé)任.2。7機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交用品，高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋，嚴(yán)禁從高處往下投擲物件.2.10機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底.操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條2.11現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機械合建筑物的平面形狀、高度和構(gòu)件的重量,考慮機械的負務(wù)范圍,做到便于運輸，便于組織分層、分段流水施工，便于吊裝和手套等規(guī)定物品.⑶使用時，在合拉電源閘刀開管時，頭部不得正對電閘.⑷面罩不得漏光,使用時應(yīng)避免碰撞，禁止做承載工具⑹焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱.通過軌道時,必須從軌道下面穿過.接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上.⒁作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油⑶新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗.未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變⑷不得將橡膠軟管放在,高溫管道和電線上：或?qū)⒅匚锘驘岬奈镆膊坏猛囘\輸。氧氣瓶有防震圈和安全帽，應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬,嚴(yán)禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。禁止使用電磁吸⑹點火時，應(yīng)先開乙炔氣點火，后開氧氣調(diào)正火焰。關(guān)火時，應(yīng)再開乙炔氣閥點火，控制火焰。先微開焊(割）炬⑻安裝減壓器時,先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開閥⑼點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整調(diào)⑾乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝.使用中氧氣軟管著火時，不得應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅,不準(zhǔn)吸煙。乙炔氣瓶儲存、搬運、使用時嚴(yán)禁臥放。對已臥放的乙炔氣瓶，必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用。乙炔氣瓶不應(yīng)放在⒀不得將橡膠軟管背在背上操作.焊槍內(nèi)若帶有乙炔氣和氧氣時再開氫氣,最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣.掛在室內(nèi)干燥處，并將乙煥發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃，嚴(yán)禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試和氣動工具的氣源.⒃開、閉氣瓶時，要用專用工具，不得用鐵板手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具，動作要輕緩平穩(wěn)，人要站在閥口的側(cè)后方，并觀察壓力表指針是否靈活正常.乙炔氣瓶開啟不得超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟第十二章:施工機械配備和材料投入計劃一機一人,專人操作。嚴(yán)格按照施工機械操作規(guī)程定期進行檢查、維認真做好社會調(diào)查,供方應(yīng)據(jù)有國有資質(zhì)合4、各種材料進入施工現(xiàn)場后必須妥善保管,按規(guī)定鋼板材、門窗全部按業(yè)主要求執(zhí)行.第十三章：確保文明施工的技術(shù)措施及環(huán)境保護措施生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境.我公司在文明施工方面一直注重管理，強調(diào)落實,并形成了規(guī)范化、制度化，依據(jù)公司文明并結(jié)合本工程特點，我經(jīng)理部制定了文明2。1在施工現(xiàn)場成立創(chuàng)建“文明工地”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目材料科等應(yīng)積極配合領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，認真做好現(xiàn)場文明施工管理.2.2利用板報、電視等廣大職工喜聞樂見的宣教育，不斷提高職工創(chuàng)“文明工地”的意識，使每個職工都爭做“文明職工”.經(jīng)常組織管理人員認真參觀學(xué)習(xí)外單位創(chuàng)建文明工地的經(jīng)驗,不斷提高自身建設(shè)“文明工地”的水平，力爭將本工地建成省市針，視職工人身安全高于一切，加大安全投入，提高了安全生產(chǎn)科技含量，使現(xiàn)場安全防護設(shè)施更加工具化、定型化.項目部制定有效可行的安全管理制度，落實各項安全教育、安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工中應(yīng)認真開展班組班前和周安全活動制度，重點控制施工作業(yè)中的安全，并隨時進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，保證安全生產(chǎn)，在施理暢通，保證雨雪天不積水，不起泥。材料堆放整齊，規(guī)劃合理，并有標(biāo)識,設(shè)置整齊醒目的六牌一圖