本實(shí)用新型公開了一種電子部件表面噴涂用烘干裝置，包括殼體，殼體的內(nèi)側(cè)橫向穿插有網(wǎng)格輸送帶，網(wǎng)格輸送帶的上側(cè)靠近左端位置設(shè)置有可進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的烘烤機(jī)構(gòu)，且網(wǎng)格輸送帶的上下邊之間與烘烤機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，網(wǎng)格輸送帶上側(cè)靠近右端位置設(shè)置有吹風(fēng)罩，且網(wǎng)格輸送帶的上下邊之間與吹風(fēng)罩對應(yīng)的位置設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，吹風(fēng)罩通過管道連接有吹風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型中通過烘烤機(jī)構(gòu)對電子零部件進(jìn)行烘烤，同時通過熱風(fēng)機(jī)構(gòu)輸送熱風(fēng)加快噴涂層的烘干效率，并通過設(shè)置的吹風(fēng)罩向電力零部件吹冷風(fēng)進(jìn)行快速的冷卻，并利用吸風(fēng)機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)吸走從而進(jìn)一步的提高電子零件的冷卻，111、一種電子部件表面噴涂用烘干裝置，包括殼體(2),其特征在于：所述殼體(2)的內(nèi)側(cè)橫向穿插有網(wǎng)格輸送帶(1),所述網(wǎng)格輸送帶(1)的上側(cè)靠近左端位置設(shè)置有可進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的烘烤機(jī)構(gòu)(3),且網(wǎng)格輸送帶(1)的上下邊之間與烘烤機(jī)構(gòu)(3)對應(yīng)的位置設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)(8),所述網(wǎng)格輸送帶(1)上側(cè)靠近右端位置設(shè)置有吹風(fēng)罩(5),且網(wǎng)格輸送帶(1)的上下邊之間與吹風(fēng)罩(5)對應(yīng)的位置設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)(7),所述吹風(fēng)罩(5)通過管道連接有吹風(fēng)機(jī)(6),所述吹風(fēng)機(jī)(6)且冷卻罐(9)的進(jìn)氣端通過管道與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)(7)連接。置，其特征在于，所述冷卻罐(9)的內(nèi)側(cè)壁固定有多個均勻排列的導(dǎo)熱翅片(97),且冷卻罐(9)的外側(cè)固定有均勻排列的散熱翅片(92),所述冷卻罐(9)靠近上端位置固定有環(huán)形的的風(fēng)盒(93),且風(fēng)盒(93)的下表面開設(shè)有多個均勻排列的吹風(fēng)孔(95),所述風(fēng)盒(93)的一側(cè)固定有連接管(96),且連接管(96)連接有高壓風(fēng)機(jī)，所述冷卻罐(9)的左下角固定有進(jìn)風(fēng)管(91),且冷卻罐(9)的上端固定有出風(fēng)管(94)。置，其特征在于，所述冷卻罐(9)的內(nèi)側(cè)靠近下端位置設(shè)置有上下兩個孔板(98),且兩個孔板(98)之間裝填有活性炭顆粒(910),所述冷卻罐(9)與裝填活性炭顆粒(910)位置對2應(yīng)處開設(shè)有填料口，且位于填料口處安裝有塞蓋(99)。所述烘烤盒(31)的內(nèi)側(cè)固定有多個第一電加熱管(35),且烘烤盒(31)的上側(cè)設(shè)置有固定在殼體(2)內(nèi)側(cè)壁上的固定板(33),所述固定板(33)的上側(cè)固定有電動伸縮桿(34),且電動伸縮桿(34)的頂桿穿過固定板(33)與烘烤盒(31)固定連接，所述固定板(33)靠近左右兩端位置均豎直穿插有與烘烤盒(31)固定連接的導(dǎo)向桿(32)。所述熱風(fēng)盒(81)的內(nèi)側(cè)固定有多個第二電加熱管(82),且熱風(fēng)盒(81)的下側(cè)面固定安裝有多個風(fēng)扇(83)。所述吸風(fēng)盒(71)的下側(cè)固定連接有多個吸風(fēng)管(72),且多個吸風(fēng)管(72)的下端均與集風(fēng)管(73)固定連接。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及電子零部件烘干處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子部件表面噴涂用烘干裝置?，F(xiàn)有的電子零部件噴涂用烘干裝置在進(jìn)行烘干時僅僅通過對電子零部件的表面進(jìn)行烘烤，而不具有對烘干后的電子零部件的快速冷卻的功能，使得電子零部件表面溫度比較高影響噴為了解決現(xiàn)有的電子零部件噴涂用烘干裝置不具有對烘干向穿插有網(wǎng)格輸送帶，網(wǎng)格輸送帶的上側(cè)靠近左端位置設(shè)置有可進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的烘烤機(jī)構(gòu)，且網(wǎng)格輸送帶的上下邊之間與烘烤機(jī)構(gòu)對應(yīng)的位置設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，網(wǎng)格輸送帶上側(cè)靠近右端2位置設(shè)置有吹風(fēng)罩，且網(wǎng)格輸送帶的上下邊之間與吹風(fēng)罩對應(yīng)的位置設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)，吹風(fēng)罩通過管道連接有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過管道連接有對氣體進(jìn)行過濾和冷卻的冷卻罐，且冷卻罐的進(jìn)氣端通過管道與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)連接。且冷卻罐的外側(cè)固定有均勻排列的散熱翅片，冷卻罐靠近上端位置固定有環(huán)形的的風(fēng)盒，且風(fēng)盒的下表面開設(shè)有多個均勻排列的吹風(fēng)孔，風(fēng)盒的一側(cè)固定有連接管，且連接管連接有高壓風(fēng)機(jī)，冷卻罐的左下角固定有進(jìn)風(fēng)管，且冷卻罐的上端固定有且兩個孔板之間裝填有活性炭顆粒，冷卻罐與裝填活性炭顆粒位置對應(yīng)處開設(shè)有填料口，且位于填料口處安裝有塞蓋。較佳的，烘烤機(jī)構(gòu)包括向下開口的烘烤盒，烘烤盒的內(nèi)側(cè)固定有多個第一電加熱管，且烘烤盒的上側(cè)設(shè)置有固定在殼體內(nèi)側(cè)壁上的固定板，固定板的上側(cè)固定有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂桿穿過固定板與烘烤盒固定連接，固定板靠近左右兩端位置均豎直穿插有與烘烤盒固定連接的導(dǎo)向桿。較佳的，熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括向上開口的熱風(fēng)盒，熱風(fēng)盒的內(nèi)側(cè)固定有多個第二電加熱管，且熱風(fēng)盒的下側(cè)面固定安裝有多個較佳的，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括向上開口的吸風(fēng)盒，吸風(fēng)盒的下側(cè)3固定連接有多個吸風(fēng)管，且多個吸風(fēng)管的下端均與集風(fēng)管固定本實(shí)用新型中通過烘烤機(jī)構(gòu)對電子零部件進(jìn)行烘烤，同時通過熱風(fēng)機(jī)構(gòu)輸送熱風(fēng)加快噴涂層的烘干效率，并通過設(shè)置的吹風(fēng)罩向電力零部件吹冷風(fēng)進(jìn)行快速的冷卻，并利用吸風(fēng)機(jī)構(gòu)將熱風(fēng)吸走從而進(jìn)一步的提高電子零件的冷卻，保證噴涂層更為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型一種電子部件表面噴涂用烘干裝置的剖圖2是本實(shí)用新型所示的一種電子部件表面噴涂用烘干裝圖3是本實(shí)用新型所示的一種電子部件表面噴涂用烘干裝圖4是本實(shí)用新型所示的一種電子部件表面噴涂用烘干裝4圖5是本實(shí)用新型所示的一種電子部件表面噴涂用烘干裝盒；32、導(dǎo)向桿；33、固定板；34、電動伸縮桿；35、第一電加熱管；4、隔板；5、吹風(fēng)罩；6、吹風(fēng)82、第二電加熱管；83、風(fēng)扇；9、冷卻罐；91、進(jìn)風(fēng)管；92、散熱翅片；93、風(fēng)盒；94、出風(fēng)管；9597、導(dǎo)熱翅片；98、孔板；99、塞蓋；910、活性炭顆粒。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。具體請參照圖1所示，一種電子部件表面噴涂用烘干裝置，包括殼體2,殼體2的內(nèi)側(cè)橫向穿插有網(wǎng)格輸送帶1,網(wǎng)格輸送帶1的上側(cè)靠近左端位置設(shè)置有可進(jìn)行升降調(diào)節(jié)的烘烤機(jī)構(gòu)3,5且網(wǎng)格輸送帶1的上下邊之間與烘烤機(jī)構(gòu)3對應(yīng)的位置設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)8,網(wǎng)格輸送帶1上側(cè)靠近右端位置設(shè)置有吹風(fēng)罩5,且網(wǎng)格輸送帶1的上下邊之間與吹風(fēng)罩5對應(yīng)的位置設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)構(gòu)7,吹風(fēng)罩5通過管道連接有吹風(fēng)機(jī)6,吹風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)端通過管道連接有對氣體進(jìn)行過濾和冷卻的冷卻罐9,且冷卻罐9的進(jìn)氣端通過管道與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)7連接，通過烘烤機(jī)構(gòu)3對電子零部件進(jìn)行烘烤，同時通過熱風(fēng)機(jī)構(gòu)8輸送熱風(fēng)加快噴涂層的烘干效率，并通過設(shè)置的吹風(fēng)罩5向電力零部件吹冷風(fēng)進(jìn)行快速的冷卻，并利用吸風(fēng)機(jī)構(gòu)7將熱風(fēng)吸走從而進(jìn)一步的提高電子零件的冷卻，保證噴涂層更好的凝固。具體請參照圖2所示，冷卻罐9的內(nèi)側(cè)壁固定有多個均勻排列的導(dǎo)熱翅片97,冷卻罐9的外側(cè)固定有均勻排列的散熱翅片92,冷卻罐9的內(nèi)側(cè)靠近下端位置設(shè)置有上下兩個孔板98,且兩個孔板98之間裝填有活性炭顆粒910,通過活性炭顆粒910將氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附處理，冷卻罐9與裝填活性炭顆粒910位置對應(yīng)處開設(shè)有填料口，且位于填料口處安裝有塞蓋99,通過打開塞蓋99則可將活性炭顆粒910的裝填，導(dǎo)熱翅片97將氣體中的熱量吸收并通過散熱翅片92排散到空氣中，冷卻罐9靠近上端位置固定有環(huán)形的的風(fēng)盒93,且風(fēng)盒93的下表面開設(shè)有多個均勻排列的吹風(fēng)孔95,風(fēng)盒93的一側(cè)固定有連接管96,且連接管96連接有高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)向風(fēng)盒93內(nèi)輸送空氣并通過吹風(fēng)孔95吹向散熱翅片92上加快熱量的排散，冷6卻罐9的左下角固定有進(jìn)風(fēng)管91,且冷卻罐9的上端固定有出風(fēng)管94。具體請參照圖3所示，烘烤機(jī)構(gòu)3包括向下開口的烘烤盒31,烘烤盒31的內(nèi)側(cè)固定有多個第一電加熱管35,烘烤盒31通過第一電加熱管35進(jìn)行加熱烘烤，且烘烤盒31的上側(cè)設(shè)置有固定在殼體2內(nèi)側(cè)壁上的固定板33,固定板33的上側(cè)固定有電動伸縮桿34,且電動伸縮桿34的頂桿穿過固定板33與烘烤盒31固定連接，固定板33靠近左右兩端位置均豎直穿插有與烘烤盒31固定連接的導(dǎo)向桿32,電動伸縮桿34驅(qū)動烘烤盒31升降從而實(shí)現(xiàn)對烘烤盒31烘烤距離的調(diào)節(jié)，從而更好的滿足烘具體請參照圖4所示，熱風(fēng)機(jī)構(gòu)8包括向上開口的熱風(fēng)盒81,熱風(fēng)盒81的內(nèi)側(cè)固定有多個第二電加熱管82,且熱風(fēng)盒81的下側(cè)面固定安裝有多個風(fēng)扇83,風(fēng)扇83向熱風(fēng)盒81內(nèi)吹風(fēng)并通過第二電加熱管82進(jìn)行加熱從而實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)的供應(yīng)。具體請參照圖5所示，吸風(fēng)機(jī)構(gòu)7包括向上開口的吸風(fēng)盒71,吸風(fēng)盒71的下側(cè)固定連接有多個吸風(fēng)管72,且多個吸風(fēng)管72的下端均與集風(fēng)管73固定連接，集風(fēng)管73與冷卻罐9上的進(jìn)風(fēng)管91連接從而實(shí)現(xiàn)吸風(fēng)，從而使得吸風(fēng)盒71進(jìn)行吸風(fēng)。工作原理：通過網(wǎng)格輸送帶1對電子零部件進(jìn)行輸送，此時通過烘烤機(jī)構(gòu)3對電子零部件進(jìn)行烘烤，同時通過熱風(fēng)機(jī)構(gòu)8對電子零部件進(jìn)行吹熱風(fēng)烘烤，烘烤后的電子零部件通過吹風(fēng)