一、選用汽水分離器的目的主要是提高蒸汽品質，避免管道產生水錘震動，避免水分對閥門管道和設備的腐蝕汽蝕，提高熱效率。如有條件，建議以下位置安裝汽水分離器：1、流量計前端：主要是為了計量準確，在外購蒸汽的入戶流量計前面，增加一個汽水分離器，既可以保護流量計免受沖蝕汽蝕，也可以使計量更加準確，保證雙方都不吃虧。2、蒸汽總管：提高輸送效率，消除水錘沖擊和震動。3、分汽缸出汽主管上：有時總管管徑很大，而大口徑汽水分離器價格昂貴。這種情況，如果距離也不是很遠，可以考慮在分汽缸出汽分管上，分別安裝DN100以下口徑的汽水分離器。4、減壓閥前端：蒸汽減壓閥最怕進水，一旦有水進入，會導致減壓閥失效，因此建議在每個減壓閥前面加裝汽水分離器。5、控制閥前端：尤其是用作蒸汽總管減壓前端，雖然控制閥沒有減壓閥那么嬌氣，但是如果經常進水，沖蝕和汽蝕也會導致內部件容易損壞，精度也降低。6、關鍵設備進汽管上：如果條件允許，應該每臺用蒸汽的設備前都要裝汽水分離器，提高蒸汽干飽和度，熱效率最大化。A、用直接蒸汽加熱加濕的設備前：例如，糧油行業(yè)的DTDC、蒸炒鍋、汽提塔；飼料行業(yè)的制粒機調質器；--控制水分率B、特殊設備：如糧油行業(yè)的脫臭塔，若蒸汽中含水，造成真空度難以保證，能耗也增大。如果是一些容易凝固的物料，若蒸汽中含水，當水分蒸發(fā)時會吸熱，導致物料可能直接凝固了，影響生產不能正常進行。C、特殊工藝：如輪胎橡膠行業(yè)的硫化機，若蒸汽中含水，造成上下模溫差過大，導致硫化不均勻、欠硫或過分硫化的問題，成品報廢，損失很大。7、大型換熱設備：如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、烘干機等，可提高換熱效率，更節(jié)能。因為蒸汽含水其熱焓值就降低了，水滴中攜帶的雜質也會在加熱盤管表面結垢，降低換熱效率，影響升溫速度和生產效率，設備壽命也會縮短。8、壓縮空氣主管：空氣中含水，會導致車間很多使用壓縮空氣驅動的電氣設備和氣動閥門，產生不可預估的故障，嚴重影響生產，甚至停工。9、蒸汽發(fā)生器后端：現(xiàn)在很多企業(yè)用電鍋爐蒸汽發(fā)生器，產生的蒸汽相對比天燃氣鍋爐帶水更多。

10、熱電廠減溫站后端：減溫時會往蒸汽主管內噴水降溫，會產生大量的水，必須通過汽水分離器及時排除。二、怎樣檢驗汽水分離器的分離效果？有些用戶會擔心，買了個很貴的汽水分離器，萬一沒效果那不是虧了？那怎么看效果呢？當蒸汽溫度太高，不方便用來測試時，最簡單的測試方法如下：從汽水分離器入口端通入空氣，同時手工往入口端噴水，就是模擬這種帶有較多水分的空氣介質，然后用一張紙在汽水分離器的出口端檢驗，看紙張有沒有被打濕？同時能看到汽水分離器底部有水流出。這樣可以很容易分辨出，后面的紙張越濕，分離效果就越差。三、擋板+回旋器二合一汽水分離器的優(yōu)勢汽水分離器的原理和形式：1、回旋式：回旋式分離器使用了一連串各種角度的肋片，蒸汽經過回旋器時，會產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽，形成“漩渦”，將會把質量較重的水分“甩”出來，落到分離器的底部，通過疏水閥排出。分離效率：約96%適用工況：適用于較低流速的蒸汽或空氣2、簡易擋板式：由幾片擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，使用擋板增大了通流面積，減少了水滴的動能，大部分水都會凝聚，落到分離器的底部，通過疏水閥排出。分離效率：約90～92%適用工況：適用于較寬流速范圍，10-30m/s3、吸附式：當懸浮的水滴遇到蒸汽通道內部的金屬網墊時被吸附住，水滴積到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部，并通過疏水閥組排出。分離效率：約94%適用工況：適用于較低流速的蒸汽或空氣

一般分為以上三種結構形式：回旋式、擋板式、吸附式。設計產品時可采用一種或多種形式相結合的結構，但不管怎樣設計，它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的，懸浮在蒸汽中的水分提高蒸汽的干度。擋板式分離器比較適合較大的流速范圍，而回旋式分離器比較適合用于較低流速的蒸汽。但實際工況中，流速往往會波動，因此，選用多種形式相結合的結構，就可以滿足這種變化的流速，始終保持蒸汽的干度。如Way′s品牌的回旋式與擋板式相結合的二合一汽水分離器,即可達到99%的干度。四、使用汽水分離器的節(jié)能計算加裝汽水分離器后，那到底能節(jié)能多少呢？1、蒸汽的干度，定義：每千克濕飽和蒸汽中含有干飽和蒸汽的質量百分數(shù)。在一定壓力下的沸點溫度產生的蒸汽稱為干飽和蒸汽，此時干度為1。但實際應用中很難產生100%的干蒸汽，通常都帶有一定量的水滴。如果蒸汽中含有10%質量的水分，則蒸汽為90%的干度，即蒸汽干度為0.9。因此實際的濕蒸汽蒸發(fā)焓不是蒸汽表上所顯示的hfg，而為干度x和hfg的乘積：實際蒸發(fā)焓

=蒸發(fā)焓x干度

蒸汽含水越多，越濕，即干度越低，它的比容，比熱和比熵就越低。因此，實際應用中，我們都想盡辦法要盡量得到接近100%干燥的飽和蒸汽，這對于提高加熱效率是非常重要的。廣州維遠閥門王艷敏，贊43B、節(jié)能計算舉例：（蒸發(fā)焓參見下表）若上游濕蒸汽的干度為0.92~0.93，壓力為6barg，使用廣州維遠二合一汽水分離器后干度提高到0.98，相當于提高了5%。那么：分離前濕蒸汽的蒸發(fā)焓=2066*0.93=1921kJ/kg，實際總熱焓值=697+1921=2618kJ/kg。

分離后蒸汽的蒸發(fā)焓=2066*0.98=2025kJ/kg，實際總熱焓值=697+2025=2722kJ/kg節(jié)約的熱量=104kJ/kg，節(jié)能比例=104/2066=5%

如某工廠從電廠購蒸汽按1噸蒸汽200元（廣州需要300元/噸），用汽量10t/h，那一