質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核考試試題答案名詞解釋:((每題2分,共20分)1.過程:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用活動(dòng)2.糾正措施:為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施3.合格(符合):滿足要求4.質(zhì)量目標(biāo):在質(zhì)量方面所追求的目標(biāo)5.八項(xiàng)質(zhì)量管理原則(每一項(xiàng)2分):以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),領(lǐng)導(dǎo)作用,全員參與,過程方法,管理的系統(tǒng)方法,持續(xù)改進(jìn),基于事實(shí)的決策方法,互利的供方關(guān)系二.是非題(每題2分,共30分)1.所有的訂單都必須經(jīng)過評(píng)審,并要提供這些評(píng)審的書面依據(jù).(√)2.所有的供方都必須進(jìn)行評(píng)定.(√)3.全部人員都必須按ISO9000的要求經(jīng)過培訓(xùn).(×)4.必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的供貨商名錄.(√)5.對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有影響的全部文件都必須經(jīng)過批準(zhǔn).(√)6.新購(gòu)進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,有生產(chǎn)廠家的合格證,即可直接用于產(chǎn)品檢驗(yàn).(×)7.所有的圖樣都應(yīng)經(jīng)過簽署以表示已經(jīng)被批準(zhǔn)和核查.(√)8.必須始終提供已形成文件的作業(yè)指導(dǎo)書.(√)9.產(chǎn)品認(rèn)證和體系認(rèn)證都具有強(qiáng)制性.(×)10.企業(yè)最高管理者必須按期進(jìn)行管理評(píng)審.(√)11.程序文件是質(zhì)量手冊(cè)的基礎(chǔ).(√)12.質(zhì)量保證就是對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行包修包退包換的三包.(×)13.質(zhì)量方針是由公司的最高管理者正式頒布的公司的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向.(√)14.所有經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須標(biāo)識(shí)其檢驗(yàn)狀態(tài).(√)15.內(nèi)部質(zhì)量審核的依據(jù)是ISO9004:2000標(biāo)準(zhǔn).(×)三.選擇題(每題2分,共10分)1.第三方認(rèn)證應(yīng)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是:(b)ISO9000:2000b)ISO9001:2000c)ISO9004:20002.質(zhì)量體系審核通常用于評(píng)價(jià):(d)顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度;b)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題的能力;c)質(zhì)量改進(jìn)的程度;d)質(zhì)量體系要素是否符合規(guī)定的要求.3.內(nèi)審員應(yīng)是:(d)a)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的人員;b)經(jīng)審核培訓(xùn)合格的人員;c)與被審核活動(dòng)無直接責(zé)任的人員;d)a.b.c.都是.4.闡明要求的文件稱為:(d)a)檢驗(yàn)程序;b)質(zhì)量計(jì)劃;c)圖紙;d)規(guī)范.5.對(duì)供方的質(zhì)量體系審核是:(b)第一方審核;b)第二方審核;c)一個(gè)獨(dú)立的組織的審核;d)a.b.c都是.四.問答題:(每題5分,共20分)1.2000年版ISO9001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須編制哪六個(gè)程序文件?文件控制程序,記錄控制程序,內(nèi)部審核程序,不合格品控制程序,糾正措施控制程序,預(yù)防措施控制程序2.什么是“緊急放行”?在什么情況下采用?對(duì)某些采購(gòu)產(chǎn)品(如一些原材料、零部件等)未經(jīng)檢驗(yàn)就用于生產(chǎn),這種情況就叫做緊急放行.只是在生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn),而只對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)才能采用.并對(duì)該產(chǎn)品應(yīng)做出明確標(biāo)識(shí),做好記錄,經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn)才能采用.發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí),能立即追回或更換.3.內(nèi)審計(jì)劃包括哪些內(nèi)容?一般包括:目的,性質(zhì),范圍,依據(jù),審核組,審核日期等內(nèi)容.4.“管理評(píng)審”的含義是什么?有什么要求?管理評(píng)審是指:總經(jīng)理為確定建立的質(zhì)量管理體系達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性而對(duì)質(zhì)量管理體系所進(jìn)行的系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。管理評(píng)審由總經(jīng)理主持，每年進(jìn)行一次，當(dāng)市場(chǎng)需求或本公司管理體制、組織結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化，或發(fā)生重大質(zhì)量事故，顧客連續(xù)申訴以及總經(jīng)理認(rèn)為有必要時(shí)，可適時(shí)增加管理評(píng)審。評(píng)價(jià)公司的質(zhì)量管理體系改進(jìn)的機(jī)會(huì)及變更的需要,保持管理評(píng)審記錄.五.判斷題:(每題3分,共30分)1.在檢查某組裝工序時(shí),審核員發(fā)現(xiàn)一工人使用的扭力扳手沒有被校準(zhǔn).與車間主任討論后,他被告知這個(gè)扭力扳手是新買的,而新買的儀器不需要校準(zhǔn)證書.不符合7.6.監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制2.采購(gòu)部門在未征得設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門的意見的情況下,就從某地一家新的供方那里以很低的價(jià)格購(gòu)進(jìn)了一批Φ6∽Φ10的鑼釘.不符合7.4.1.采購(gòu)過程3.審核員在成品倉(cāng)中發(fā)現(xiàn)一批用戶認(rèn)為外觀不合格而退回的××產(chǎn)品,共兩箱120件.一位搬運(yùn)工從中挑選出一部分他認(rèn)為外觀合格的產(chǎn)品放在合格的貨架上.不符合8.3.不合格品控制4.某工廠在內(nèi)部質(zhì)量審核時(shí),針對(duì)不同的部門組成審核組.在對(duì)四車間審核時(shí),由品管經(jīng)理任組長(zhǎng),三車間和四車間主任任組員,因?yàn)樗麄儍扇藢?duì)四車間的流程、設(shè)備、工藝和人員最了解.不符合8.2.2.內(nèi)部審核5.在某企業(yè)審核時(shí),發(fā)現(xiàn)成品檢驗(yàn)課3位檢驗(yàn)員是因?yàn)樽罱鼨z驗(yàn)任務(wù)忙從車間里臨時(shí)抽調(diào)出來的.不符合6.2.2.能力、意識(shí)和培訓(xùn)6.審核員在審核某企業(yè)時(shí),在一份質(zhì)量記錄中發(fā)現(xiàn)原來為“20”的數(shù)據(jù)改為“25不符合4.2.4.記錄控制7.某廠成品檢驗(yàn)時(shí)規(guī)定,采用GB2828規(guī)定抽樣方案,但審核員查閱檢驗(yàn)記錄時(shí),發(fā)現(xiàn)批量大于10000時(shí),抽樣數(shù)與GB2828中規(guī)定不符.檢驗(yàn)員拿出該廠成品檢驗(yàn)操作規(guī)程,其中只寫明了批量為3000—10000的抽樣方案,檢驗(yàn)員說,因操作規(guī)程中未規(guī)定批量小于3000和大于10000的抽樣方案,我只好按比例多抽一些或少抽一些.我們這樣做沒有出現(xiàn)什么問題,顧客也沒有退貨.不符合8.2.4.產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量8.某廠生產(chǎn)某種整機(jī)產(chǎn)品,其配套部件均由A廠供應(yīng).為了控制配套件的質(zhì)量,某廠向A廠派出駐廠質(zhì)量保證工程師.并簽定了一份協(xié)議書.協(xié)議書中規(guī)定:“….配套廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品還要經(jīng)過主機(jī)廠的駐廠質(zhì)量保證工程師的抽檢合格才能放行.當(dāng)質(zhì)量保證工程師不在時(shí),可由配套廠的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人代行監(jiān)控職能.同樣,當(dāng)配套廠的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人不在時(shí),也可委托主機(jī)廠駐廠質(zhì)量保證工程師代行供方檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人的職能.”自協(xié)定簽定后,已發(fā)現(xiàn)兩批配套部件不合格.但又無法追究配套廠的責(zé)任.不符合7.4.3.采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證9.在一生產(chǎn)車間,審核員問車間主任不合格品的隔離情況,車間主任說,我們用蘭色工件筐裝檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,用紅色工件筐裝不合格的產(chǎn)品.放在白色筐內(nèi)的是未檢驗(yàn)的產(chǎn)品.每個(gè)筐里還有該批產(chǎn)品的過程卡.審核員在車間的角落里發(fā)現(xiàn)一個(gè)紅色筐.里邊有幾種產(chǎn)品,但沒有任何文件.工段長(zhǎng)笑著說,這其實(shí)都是合格品,我們每次都超產(chǎn)一些放在這里,以便一旦出了不合格品,好用它們頂上,這樣既節(jié)省了時(shí)間,又可少扣獎(jiǎng)金.