事故案例1“哎呀，我的媽……”17日下午4時(shí)許，天津路一工廠車間里發(fā)出一聲慘叫。緊接著，有人撕心裂肺地喊：“快來人啊，這里出事了?！甭牭胶奥?，同事們放下手中的活，不約而同地向出事車間跑去?？吹窖矍暗囊荒唬蠹殷@呆了：只見同事小王倒在血泊中，剪板機(jī)刀口下有兩只血淋淋的手掌，顯然小王的雙手被剪板機(jī)器剪斷了。事故案例2高壓電燒傷數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的為了確保操作者的安全健康，指導(dǎo)其正規(guī)操作和維護(hù)保養(yǎng)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。二、設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析數(shù)控切割機(jī)屬自動(dòng)化板材切割設(shè)備，可使用火焰或等離子對(duì)大幅面板材進(jìn)行精密切割。在生產(chǎn)中存在的危害主要為切割時(shí)產(chǎn)生有毒有害氣體及紫外線、設(shè)備電氣短路引發(fā)火災(zāi)、工作時(shí)設(shè)備帶有高壓電等。三、操作規(guī)程1、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，否則嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。2、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。3、操作人員必須嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程。4、嚴(yán)禁使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及附件、閥門、橡膠膠管。嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。5、檢查氣瓶與橡膠管的接頭、閥門及緊固件，不得有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查氣路連接密封性時(shí)，嚴(yán)禁使用明火。6、切割區(qū)域內(nèi)所有可燃材料必須移開，工作區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品，嚴(yán)禁切割高壓或封閉容器及含有可燃材料的容器。7、所有機(jī)器入口處供給氣體不得超過規(guī)定壓力（切割氧1.2MPa，預(yù)熱氧1.0MPa，燃?xì)?.1MPa，水0.5MPa，空氣1.0MPa）。8、割矩、回火防止器、減壓閥、壓力表等損壞時(shí)應(yīng)由專業(yè)維修人員更換。火焰割矩配套使用原廠割嘴，等離子割矩使用指定割矩，不得用其他割矩代替。9、等離子切割應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋，配戴防護(hù)眼鏡，保持衣物干燥，不得攜帶首飾、鑰匙等金屬物體。10、在操作等離子系統(tǒng)時(shí)嚴(yán)禁觸摸割矩機(jī)體和工件。11、要按照說明書要求定期保養(yǎng)設(shè)備，保持機(jī)器移動(dòng)部分的日常清潔，在檢查、清洗和更換等離子割矩前應(yīng)先關(guān)閉總電源或把電源插頭拔下。12、不得隨意拆卸或更換機(jī)器零件，禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。13、開機(jī)前應(yīng)檢查供電、供氣壓力、氣路狀況、機(jī)械運(yùn)行、等離子電源運(yùn)行是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)排除后才能開機(jī)。14、操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)生故障應(yīng)立即按下急停開關(guān)，待故障排除后再啟動(dòng)機(jī)器。15、突遇停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。16、不得隨意改動(dòng)數(shù)控切割機(jī)控制數(shù)據(jù)和程序，如有特殊情況應(yīng)與廠家取得聯(lián)系。17、吊運(yùn)工件時(shí)行車工應(yīng)與掛鉤工密切配合，避免工件與設(shè)備碰撞。18、關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回到操作主菜單，將割矩上升到最高位置，各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉總電源。檢查各個(gè)控制手柄是否在關(guān)閉位置，關(guān)閉氣源及水源，同時(shí)排空機(jī)床管路里的余氣，確認(rèn)無誤后方可離開。19、設(shè)備在檢修前應(yīng)做好檢修準(zhǔn)備，清理現(xiàn)場(chǎng)、斷氣、斷電、斷水并懸掛檢修警示牌。20、發(fā)生火情時(shí)只能用二氧化碳滅火器或粉狀物滅火。機(jī)床事故

插床安全操作規(guī)程

一、目的

為了確保操作者的安全健康，指導(dǎo)其正規(guī)操作和維護(hù)保養(yǎng)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

二、設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析

插床屬于車削機(jī)械設(shè)備，插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在日常生產(chǎn)中，造成的主要傷害為因設(shè)備故障、員工精力不集中造成的誤操作、違章冒險(xiǎn)作業(yè)導(dǎo)致的機(jī)械傷害。

三、操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

2、操作設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁穿著較寬松的衣服，嚴(yán)禁戴手套、圍巾、領(lǐng)帶和飾品，應(yīng)穿防滑鞋，戴工作帽，將長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)，扎進(jìn)“三口”，戴防護(hù)眼鏡。

3、開機(jī)時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好、液壓正常、運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，再進(jìn)行工作。

4、根據(jù)工作要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加緊固。各手柄置于空擋位置，換向手柄置于“反行”位置，總開關(guān)置于停車位置。

5、裝夾工件和刀具必須牢靠，裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。找正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘敲擊，嚴(yán)禁用其他金屬物敲打。

6、不得在雜亂、微弱光線等情況下使用設(shè)備。

7、裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)重量和形狀選用安全吊具和方法，注意輕放，不得碰撞機(jī)床和工作臺(tái)面。

8、禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度，變速、換刀具、緊螺絲必須停車。

9、使用縱向、橫向、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)三向并用，只允許單向自動(dòng)進(jìn)給。

10、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒撞傷。

11、機(jī)床要可靠接地，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，斷開電源開關(guān)后進(jìn)行檢查和修理。12、工作臺(tái)需要縱向、橫向、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鎖緊螺絲松開，如不用時(shí)應(yīng)緊鎖。

13、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況，防止松動(dòng)。檢查傳動(dòng)部位、液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑情況，如有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查排除。

14、在切削中刀具未退出工件前不得停車。

15、工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。16、在工作中不得用手摸刀頭或工作物，量尺或找角度時(shí)，一定要先停車。

17、嚴(yán)禁用手代替工具清理鐵屑，嚴(yán)禁口吹鐵屑。

18、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁碰觸刀具、工件及其他運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁隔著機(jī)床傳遞或拿