爆破安全管理主要內(nèi)容第一節(jié)爆破安全管理的重要性第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容1、礦用爆破材料的正確選用2、爆破材料的保管、運(yùn)輸安全3、爆破作業(yè)的安全管理4、特殊條件下的爆破安全第一節(jié)爆破安全管理的重要性一、防止煤礦爆破材料流失社會(huì)二、防止引起瓦斯和煤塵爆炸事故的發(fā)生三、防止爆破引起其他事故的發(fā)生第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容一、礦用爆破材料的正確選用(1)煤礦井下爆破作業(yè)使用的爆破器材，必須經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦安全標(biāo)志證書。(2)爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)設(shè)計(jì)定型鑒定合格，報(bào)國家煤礦安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)，并取得入井試用證書，方可在井下試用。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容一、礦用爆破材料的正確選用(3)不得使用過期或有嚴(yán)重變質(zhì)現(xiàn)象的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫統(tǒng)一進(jìn)行銷毀。(4)在煤礦井下的所有采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用導(dǎo)爆管和普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容一、礦用爆破材料的正確選用(5)在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。(6)在低瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，可采用反向起爆；在高瓦斯礦井(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域)的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容一、礦用爆破材料的正確選用(7)在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面的煤體中，為增加煤體裂隙、松動(dòng)煤體而進(jìn)行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可使用二級(jí)煤礦許用炸藥，但必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。(8)在煤礦井下的所有爆破作業(yè)工作面，都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。所使用的煤礦許用炸藥應(yīng)由礦總工程師按礦井和爆破工作面所處區(qū)域的瓦斯等級(jí)合理選用，并符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容二、爆破材料的保管、運(yùn)輸安全(一)、爆破材料的貯存1、地面爆破材料庫庫房周圍40m內(nèi)一切針葉樹、枯草、干枝等易燃物應(yīng)清除掉。在藥庫地區(qū)禁止點(diǎn)火、吸煙。不準(zhǔn)帶火柴、點(diǎn)火用具、易燃易爆品進(jìn)入庫房。各種炸藥能不能貯存在同一個(gè)庫房里，需按下列規(guī)定分別確定：(1)雷管和導(dǎo)火索可以貯存在同一個(gè)庫。(2)黑火藥和導(dǎo)火索可貯存在同一個(gè)庫(3)導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝酸銨類炸藥可以貯存在同一個(gè)庫(4)硝化甘油類炸藥、硝酸銨類炸藥、黑火藥和雷管，任何兩種都不準(zhǔn)貯存在同一個(gè)庫房里。(5)雷管、黑火藥、導(dǎo)爆索和硝化甘油類炸藥，任何兩種都不準(zhǔn)貯存在同一個(gè)庫房。(6)硝化甘油類炸藥和導(dǎo)火索不準(zhǔn)貯存在同一個(gè)庫房里。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容2、井下爆破材料庫(1)井下爆破材料庫的布置必須符合下列要求：①庫房距井筒、井底車場、主要運(yùn)輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的直線距離：硐室式的不得小于100m，壁槽式的不得小于60m；②庫房距行人巷道的直線距離：硐室式的不得小于25m，壁槽式的不得小于20m；③庫房距地面或上下巷道的直線距離：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m；④庫房和外部巷道之間，應(yīng)用三條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長2m，斷面積不得小于4m2，在盡頭巷道內(nèi)，還必須設(shè)置緩沖砂箱隔墻；⑤為井下火藥庫的發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi)，距使用巷道不小于25m，回風(fēng)必須引入回風(fēng)道。⑥每個(gè)爆破材料庫必須有兩個(gè)出口：一個(gè)出口作為發(fā)放爆破材料及行人，出口的另一端必須有自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆破材料庫回風(fēng)側(cè)，可鋪設(shè)軌道運(yùn)輸爆破材料；⑦庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應(yīng)設(shè)置水溝，以便排水防潮。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容2、井下爆破材料庫(2)井下火藥庫的炸藥和電雷管必須分別貯存。每個(gè)硐室的容量、貯存炸藥量不得超過2t或相應(yīng)的電雷管(13000發(fā))，但相鄰硐室之間的距離不得小于12m，每個(gè)壁槽的容量、貯存炸藥量不得超過400kg或相應(yīng)的電雷管，但相鄰壁槽之間的距離不得小于6m。(3)井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備，電壓不得超過127V。嚴(yán)禁在貯存爆破材料的硐室或壁槽內(nèi)裝燈，可使用帶絕緣套的礦燈，任何人員不得攜帶礦燈進(jìn)入井下火藥庫。(4)井下火藥庫必須使用砌碹或用非金屬不可燃性材料支護(hù)，庫內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象，以防爆破材料受潮。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（二）、爆破材料的發(fā)放與領(lǐng)取1．爆破材料的發(fā)放每個(gè)礦井都必須建立爆破材料領(lǐng)退制度。爆破材料管理員要掌握爆破材料的貯存數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量和使用日期，嚴(yán)格按爆破材料領(lǐng)退制度進(jìn)行發(fā)放，手續(xù)健全，賬目清楚。爆破材料必須定期實(shí)驗(yàn)，禁止發(fā)放質(zhì)量不合格的爆破材料。雷管必須編號(hào)，并按編號(hào)規(guī)定發(fā)放。在發(fā)放使用前，必須逐個(gè)檢查導(dǎo)電性能，并按電阻大小分組，嚴(yán)禁發(fā)放不通電或?qū)щ婋娮璨缓细竦碾娎坠堋?.爆破材料的領(lǐng)取爆破材料要由專職放炮員或?qū)Ｈ祟I(lǐng)取。雷管和炸藥要分別裝入專用木箱內(nèi)，不許混裝。木箱由放炮員隨身攜帶。放炮員領(lǐng)出炸藥后，要迅速背往工作地點(diǎn)，不得在不安全地點(diǎn)和人員集中處逗留，更不得背著炸藥進(jìn)入機(jī)電硐室(如變電所、絞車房、水泵房等處)，以免發(fā)生事故。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（三）、爆破材料的運(yùn)輸（1）同時(shí)運(yùn)輸2種以上爆破器材時(shí)，但雷管應(yīng)當(dāng)裝在專用箱（盒、袋）內(nèi)。（2）從地面炸藥庫向井下炸藥庫運(yùn)送炸藥時(shí)，應(yīng)事先通知絞車司機(jī)和井口上、下的把鉤工做好運(yùn)輸準(zhǔn)備。運(yùn)輸不得在交接班時(shí)間進(jìn)行。（3）護(hù)送人員一定要乘罐籠護(hù)運(yùn)炸藥下井，每層罐籠只準(zhǔn)搭乘兩人。運(yùn)輸炸藥的罐籠或吊桶里，除放炮員或護(hù)送員外，不準(zhǔn)無關(guān)人員搭乘。同時(shí)，炸藥和雷管必須分別運(yùn)送。炸藥不準(zhǔn)在井口房內(nèi)存放。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（三）、爆破材料的運(yùn)輸（4）炸藥下放到井底車場后，應(yīng)立即運(yùn)往炸藥庫。不準(zhǔn)在井底車場或其它巷道里存放。（5）用電機(jī)車運(yùn)輸炸藥，必須由井下炸藥庫負(fù)責(zé)人護(hù)送。列車行駛速度不許超過2m/s。列車中不許同時(shí)運(yùn)送其它物品或工具。除護(hù)送人員外，無關(guān)人員不準(zhǔn)乘坐。（6）炸藥和雷管不應(yīng)在同一列車?yán)镞\(yùn)輸。如果必須同一列車運(yùn)輸，裝炸藥的車輛和裝雷管的車輛之間及與電機(jī)車之間，要用3個(gè)空車隔開。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（三）、爆破材料的運(yùn)輸（7）在水平巷道或傾斜巷道里有可靠的信號(hào)裝置時(shí)，可以用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)輸炸藥，但運(yùn)輸速度不得超過lm/s。炸藥和雷管要分開運(yùn)輸，車輛要有蓋子、加墊。嚴(yán)禁用電溜子、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸炸藥。（8）為了防止雷管意外爆炸時(shí)引爆炸藥，應(yīng)分別把雷管和炸藥放在專用袋或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)。不得將雷管裝在衣袋內(nèi)，防止意外爆炸。（9）為了防止散落、丟失、被盜，因此，爆破作業(yè)人員領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到爆破作業(yè)地點(diǎn)，不得轉(zhuǎn)給他人，禁止亂丟、亂放。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（四）、爆破材料的銷毀1．銷毀場地與安全設(shè)施炸毀或燒毀爆破材料，必須在專用空?qǐng)鰞?nèi)進(jìn)行。銷毀場地應(yīng)盡量選擇在有天然屏障的隱蔽地方。場地周圍50m內(nèi)，要清除樹木雜草與可燃物。在不具備天然屏障的隱蔽地方，要考慮銷毀時(shí)爆炸沖擊波對(duì)周圍企業(yè)、單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設(shè)施的最小安全距離。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（四）、爆破材料的銷毀2．銷毀方法(1)炸毀法如果被銷毀的炸藥能完全爆炸，同時(shí)不宜采用其它方法銷毀時(shí)，則應(yīng)采用炸毀法。一般一次銷毀量為10～15kg。如果一次銷毀量大于20kg，則應(yīng)考慮和計(jì)算空氣沖擊波對(duì)人和建筑物的危害。銷毀時(shí)，一般采用電力起爆法，如使用雷管起爆。(2)燒毀法對(duì)沒有爆炸性或已失去爆炸性，燒毀時(shí)不能轉(zhuǎn)為爆炸的爆破材料和導(dǎo)火索等宜采用燒毀法，但不能燒毀雷管和導(dǎo)爆索等起爆材料。燒毀炸藥時(shí)，應(yīng)將廢炸藥鋪成長條，厚2cm，寬15～20cm，每米可鋪1～1.5kg，藥條長25m?？刹⒘羞M(jìn)行，分別點(diǎn)火，兩條相距不小于5m。導(dǎo)火索燒毀時(shí)，要放在高1m、壁厚5mm的鐵筒內(nèi)均勻燒毀，每次投入數(shù)量不超過200kg。(3)溶解法對(duì)失去爆炸性能的硝銨類炸藥和黑火藥，可在桶或其它容器中用水溶解，不得丟在江河、湖泊中，污染水質(zhì)。每次銷毀15kg，所需水量不少于400～500kg。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容三、爆破作業(yè)安全管理（一）、完善爆破設(shè)計(jì)當(dāng)爆破參數(shù)、炮眼布置不合理時(shí)也可能引發(fā)安全事故，如冒頂、崩倒棚子，因間隙效應(yīng)發(fā)生不穩(wěn)定傳爆、爆燃等。爆破作業(yè)圖表設(shè)計(jì)中選用參數(shù)不當(dāng)或炮眼布置不合理也是引發(fā)爆破事故的重要原因。在爆破設(shè)計(jì)時(shí)，要反復(fù)推敲，在編制爆破作業(yè)圖表等設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)全面掌握、分析圍巖條件，充分了解爆破器材的性能，明確不同炮眼布置方式產(chǎn)生的爆破效果，最后選定最優(yōu)化的爆破參數(shù)和炮眼布置方式、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆順序及延期時(shí)間，在滿足高效、經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，首先滿足安全要求。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（二）、嚴(yán)格執(zhí)行井下爆破作業(yè)的有關(guān)制度和要求1、井下爆破人員的基本要求井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在1個(gè)工作面瓦斯礦井中爆破作業(yè)，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”。爆破工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)、有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并經(jīng)考試合格，持證上崗。2、依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行爆破作業(yè)(1)炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。(2)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、聯(lián)線方法和起爆順序。(3)爆破作業(yè)說明書必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。3、正確進(jìn)行爆破各工序的操作第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容四、特殊條件下的爆破安全(一)有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面(1)爆炸生成氣體的溫度高，作用時(shí)間長，是引爆瓦斯最危險(xiǎn)的因素，特別是含有游離氧、氧化氮等氣體時(shí)，由于具有強(qiáng)氧化作用，易使瓦斯爆炸；含有游離氫、一氧化碳等氣體時(shí)，它們接觸空氣時(shí)可能要燃燒產(chǎn)生二次火焰，因此，煤礦炸藥的氧平衡特別重要。變質(zhì)炸藥，起爆能不足的雷管都會(huì)因爆炸作用不完全而產(chǎn)生上述不良?xì)怏w產(chǎn)物，所以禁止使用。(2)炮眼必須進(jìn)行良好的填塞后才準(zhǔn)放炮；瓦斯礦井放炮必須使用防爆型放炮器，雷管聯(lián)線只能用串聯(lián)。(3)采用毫秒爆破；在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆；在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆；嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。(4)在高瓦斯礦井中放炮時(shí)，都應(yīng)采用正向起爆。低瓦斯礦井采用毫秒爆破時(shí)可反向起爆，但必須制訂安全措施。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容(二)巷道貫通(1)貫通掘進(jìn)，必須有準(zhǔn)確的測量圖，每班都要在圖上填明準(zhǔn)確的進(jìn)度。對(duì)頭掘進(jìn)的兩工作面相距15m時(shí)，地測部門必須下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)許由一個(gè)工作面向前接通，對(duì)方工作面停止工作。此時(shí)，對(duì)方工作面必須保證正常的通風(fēng)，工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫?jīng)常進(jìn)行測定，超限時(shí)要立即處理。(2)巷道貫通之前，要加固支架，增設(shè)順山棚，摘掉透位處的棚腿。以防崩倒棚子和崩壞棚腿，造成倒棚冒頂。(3)掘進(jìn)端工作面每次裝藥放炮前，班組長都要派專人和瓦斯檢查員一起到對(duì)方巷道中檢查瓦斯情況，不符合要求時(shí)，停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在2工作面及其風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?％以下時(shí)，掘進(jìn)工作面才可以裝藥放炮。每次放炮前，兩個(gè)工作面都要設(shè)置警戒。(4)如果巷道超過貫通距離而沒有貫通，要立即停止作業(yè)，查找原因，重新采取貫通措施。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容(三)穿透老空(1)打眼放炮時(shí)，如炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異常，溫度驟高驟低，有大量瓦斯涌出，煤巖松散等情況，都是接近老空的預(yù)兆，要停止放炮，查明原因；(2)距穿透老空15m前，必須先探明老空清況，如水、火、瓦斯等，以采取相應(yīng)措施。按作業(yè)規(guī)程的要求或由測量工給出穿透位置，并按穿透位置采取不同措施。避免放炮時(shí)誤遇火區(qū)和水區(qū)；(3)穿透老空時(shí)，要撤出人員，并在無危險(xiǎn)地點(diǎn)爆破。爆破后，只有查明老空的水、火、瓦斯等情況確無危險(xiǎn)后，才許恢復(fù)工作。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容(四)在接近積水區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)(1)接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)情況，編制切實(shí)可行的探放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則禁止放炮；(2)如發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆，要停止放炮，及時(shí)匯報(bào)、查明原因，情況危急時(shí)，人員要立即撤出受水威脅地區(qū)；(3)接近積水區(qū)放炮時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異狀，要停止放炮。若在打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)炮眼滲水，不要撥出鉆桿。第二節(jié)爆破安全管理的內(nèi)容（五）、爆破處理溜煤眼堵塞處理卡在溜煤眼中的煤、矸時(shí)，可采用空氣炮；無其他辦法時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

一、必須采用經(jīng)煤炭部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包；

二、每次爆破只準(zhǔn)使用一個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超