建鐵路魯南高速鐵路臨沂至曲阜段施工技術(shù)交底LQTJ3標(biāo)段工程工程：曲阜梁場預(yù)制梁壓漿編號：記錄者：〔簽字〕交底者：〔簽字〕技術(shù)負(fù)責(zé)： 〔簽字〕技術(shù)部門： 日 期：交底記錄交底記錄3工程名稱

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分部〔分項(xiàng)〕工程 預(yù)制箱梁〔20232131-2131-4、交底工程 預(yù)制梁壓漿 圖紙名稱、圖號交底內(nèi)容：1.技術(shù)交底范圍后張法預(yù)應(yīng)力簡支箱梁管道壓漿。2.設(shè)計(jì)狀況

通橋〔2023〕2322A-V-1、〔2023〕2322A-2-12d完成管道壓漿工作，以確保預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確，防止鋼絞線銹蝕。壓漿過程中及3d5℃。壓入梁體的漿液應(yīng)飽滿密實(shí)，1.5%35℃。3.開頭施工的條件及施工預(yù)備工作壓漿前，各孔道內(nèi)應(yīng)去除雜物及積水，并保持潮濕。封錨承受第三代封錨頭封錨，封錨時必需將錨下墊板及夾片、外露鋼絞線全部包裹，掩蓋層厚15mm，24h48h壓漿。壓漿所用材料：壓漿料；拌和水：自來水。4.施工工藝：施工挨次張拉完成→第三代封氣→安裝真空機(jī)→抽真空→真空度檢驗(yàn)合格→管工程名稱

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分部〔分項(xiàng)〕工程 預(yù)制箱梁〔20232131-2131-4、交底工程 預(yù)制梁壓漿 圖紙名稱、圖號交底內(nèi)容：

通橋〔2023〕2322A-V-1、〔2023〕2322A-2-1道壓漿→排出漿液→排漿稠度符合要求→停頓抽真空，穩(wěn)壓3min→停頓壓漿→排漿稠度符合要求→撤除清理設(shè)備→注漿質(zhì)量檢驗(yàn)。適抽真空10min到達(dá)-0.08MPa左右。將壓漿閥關(guān)閉，抽真空閥翻開，啟動真空泵抽真空，從導(dǎo)管中排解空氣，觀看真空壓力表的讀數(shù)，應(yīng)能到達(dá)負(fù)壓力-0.06～-0.08MPa左右。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時〔真空度越高越好〕，停泵1min，假設(shè)壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能根本到達(dá)并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)展檢查及更正工作。攪拌工藝攪拌前，先清洗施工設(shè)備，清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)?、積水，并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)。壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲料罐時，經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾3mm*3mm。漿體攪拌操作挨次：首先在攪拌機(jī)中先參與實(shí)際拌合水用量的80%9010%～202min。工程名稱

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分部〔分項(xiàng)〕工程 預(yù)制箱梁〔20232131-2131-4、交底工程 預(yù)制梁壓漿 圖紙名稱、圖號交底內(nèi)容：

通橋〔2023〕2322A-V-1、〔2023〕2322A-2-110184s連續(xù)攪拌，以防止?jié){體沉淀，漿體攪拌完畢至壓入管道時間間隔不得超過40min。漿體拌制好后由試驗(yàn)員進(jìn)展流淌度測試，漿體流淌度承受流淌錐測18±4s壓漿壓漿前檢查預(yù)施應(yīng)力的錨固狀況。對管道進(jìn)展抽真空，啟動真空泵，使孔道真空度到達(dá)并維持在-0.06～-0.08MPa漿體壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排解壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)這些漿體流淌度與儲漿筒中流淌度一樣時，關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，翻開這兩個壓漿管的閥門開頭壓漿。0.6MPa，壓漿時觀看出漿口的出漿狀況，0.5Mpa不少于3min，使管道內(nèi)有確定的壓力，完成排氣泌水，使管道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，完成壓漿，最終關(guān)掉壓漿閥。工程名稱

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分部〔分項(xiàng)〕工程 預(yù)制箱梁〔20232131-2131-4、交底工程 預(yù)制梁壓漿 圖紙名稱、圖號交底內(nèi)容：

通橋〔2023〕2322A-V-1、〔2023〕2322A-2-1管道壓漿挨次為先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，一次完成。清洗一孔箱梁壓漿工作完成，馬上拆卸外接收路、附件，清洗空氣濾清器及洗干凈。安裝在壓漿端及出漿端的球閥，在灌漿后一小時內(nèi)撤除、清洗，進(jìn)展必要的檢查后才允許重復(fù)使用。質(zhì)量保證措施：24h48h〔包括張拉后的觀看時間、割錨時間〕3d梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。壓入梁體的漿體應(yīng)飽滿密實(shí)，收縮率小于1.5%35℃。嚴(yán)格按給定協(xié)作比施工，壓入管道內(nèi)的漿不得含未攪拌的壓漿料團(tuán)塊，初凝時間不小于4h，終凝時間不大于1214～22s，30min30s35℃。壓漿時及壓漿35℃?？箟簭?qiáng)度2850MPa，抗2810.0MPa；24h0～0.1%。漿體對鋼絞線無腐蝕作用。工程名稱

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分部〔分項(xiàng)〕工程 預(yù)制箱梁〔20232131-2131-4、交底工程 預(yù)制梁壓漿 圖紙名稱、圖號交底內(nèi)容：

通橋〔2023〕2322A-V-1、〔2023〕2322A-2-140min。拆卸壓漿聯(lián)接收時，先略微翻開開關(guān)，確認(rèn)無漿液返溢后再全部翻開開關(guān)。45min，要馬上對該管道進(jìn)展高壓水沖洗，然后重壓。壓漿用的膠管一般不超過30m，假設(shè)超過30m，則要搬動壓漿設(shè)備到0.1MPa。壓漿挨次先下后上，同一管道的壓漿作業(yè)必需連續(xù)進(jìn)展，一次完成。管道出漿口必需確認(rèn)出漿濃度與進(jìn)漿濃度全都時，方可封閉保壓。壓漿前管道真空度要穩(wěn)定在-0.06MPa～-0.08MPa之間；漿體注滿管道后，要在0.50MPa～0.60MPa3min0.60MPa。500500500孔計(jì)。從事壓漿人員要求技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)培訓(xùn)考核合格。壓漿孔數(shù)和位置必需做好記錄，以防漏壓。安全環(huán)保措施：壓漿過程中，壓漿人員攪拌漿液時，應(yīng)配戴膠皮手套，攪拌過程工程名稱

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分部〔分項(xiàng)〕工程 預(yù)制箱梁〔20232131-2131-4、交底工程 預(yù)制梁壓漿 圖紙名稱、圖號交底內(nèi)容：中嚴(yán)禁將手伸入攪拌設(shè)備內(nèi)。

通橋〔2023〕2322A-V-1、〔2023〕2322A-2-1作業(yè)時，壓漿管四周嚴(yán)禁站人。施工人員必需佩戴安全帽、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。接收人員留意安全，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋。同時應(yīng)留意盡量避開漿液外漏，污染四周環(huán)境，影響他人施工。按規(guī)定工藝進(jìn)展壓漿操作，壓漿前梁兩端操作人員應(yīng)商定好聯(lián)絡(luò)信號，確保通信暢通。壓漿完畢后須切斷電源、整理電纜。壓漿完成后準(zhǔn)時清洗設(shè)備和梁體，剩余材料收集處理以免破壞壞境，廢水經(jīng)沉淀過濾前方可排放。工藝流程圖見下頁交 底 記 錄工程名稱

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分部〔分項(xiàng)〕工程 預(yù)制箱梁〔20232131-2131-4、交底工程 預(yù)制梁