PAGEPAGE1高級（鍋爐專業(yè)）集控值班員培訓考試復習題庫（含答案）一、單選題1.流體的靜壓力總是與作用面()。A、平行；B、垂直；C、垂直且指向作用面；D、傾斜。答案：C2.()是由于流體的粘滯力所引起的流動阻力損失。A、局部阻力損失；B、沿程阻力損失；C、局部阻力損失和沿程阻力損失；D、節(jié)流阻力損失。答案：B3.當鍋爐蒸發(fā)量低于()額定值時，必須控制過熱器入口煙氣溫度不超過管道允許溫度，盡量避免用噴水減溫，以防止噴水不能全部蒸發(fā)而積存在過熱器中。A、10%；B、12%；C、15%；D、30%。答案：A4.汽包人孔門蓋和汽包的接觸面應平整，兩接觸面要有()以上的面積吻合。A、2/3；B、3/4；C、3/5；D、1/2。答案：A5.爐水中的硅酸和硅酸鹽可以互相轉化，若使硅酸轉變?yōu)殡y溶于蒸汽的硅酸鹽時，可提高爐水的()。A、酸度；B、堿度；C、硬度；D、含鹽量。答案：B6.煙氣走廊的形成導致過熱器的熱偏差()。A、嚴重；B、減輕；C、沒有影響；D、無法判斷。答案：A7.工作溫度大于或等于450℃的碳鋼、鉬鋼蒸汽管道當運行時間達到超過計劃10萬小時，應進行()。A、珠光體球化檢查；B、蠕變檢查；C、裂紋檢查；D、石墨化普查。答案：D8.耐火耐磨材料的溫度快速變化會形成耐火耐磨材料與穿過材料內(nèi)襯處的金屬件的熱膨脹系數(shù)不同會造成對耐火耐磨材料產(chǎn)生()。A、熱沖擊、熱沖擊；B、機械應力、機械應力；C、熱沖擊、機械應力；D、機械應力、熱沖擊。答案：C9.提高蒸汽初溫度主要受到()。A、鍋爐傳熱溫差的限制；B、鍋爐傳熱溫度的限制；C、熱力循環(huán)的限制；D、金屬高溫性能的限制。答案：D10.過量空氣系數(shù)大時，會使煙氣露點升高，增大空氣預熱器()的可能。A、低溫腐蝕；B、高溫腐蝕；C、堿性腐蝕；D、磨損。答案：A11.離心泵基本特性曲線中最主要的是()曲線。A、Q-H；B、Q-P；C、Q-η；D、q-Δh。答案：A12.水的臨界狀態(tài)是指()。A、壓力18.129MPa、溫度174.15℃；B、壓力20.129MPa、溫度274.15℃；C、壓力22.129MPa、溫度374.15℃；D、壓力24.1293MPa、溫度474.15℃。答案：C13.省煤器管磨損超過管壁厚度的確1/3，局部磨損面積大于()，則應更換新管。A、4cm2；B、1cm2；C、3cm2；D、2cm2。答案：B14.復合硫酸鹽對受熱面管壁有強烈的腐蝕作用，尤其煙氣溫度在()時腐蝕最強烈。A、450～500℃；B、550～600℃；C、650～700℃；D、750～800℃。答案：C15.煙氣中的主要成份有：CO2、SO2、H2O、N2、O2。如果在不完全燃燒時，煙氣中除上述成分之外，還會有()。A、CO；B、HS；C、H2O；D、H4C2。答案：A16.過熱器管子的損傷主要是由于()造成的。A、腐蝕疲勞；B、高溫蠕變；C、腐蝕磨損；D、低溫腐蝕。答案：B17.造成鍋爐部件壽命老化損傷的因素，主要是疲勞、蠕變、()。A、磨損；B、低溫腐蝕；C、高溫腐蝕；D、腐蝕與磨損。答案：D18.當管內(nèi)的液體為紊流狀態(tài)時，管截面上流速最大的地方()。A、在靠近管壁處；B、在截面中心處；C、在管壁和截面中心之間；D、根據(jù)截面大小而不同。答案：B19.烘爐期間，控制過熱器后的煙溫不應超過()℃。A、50；B、100；C、220；D、150。答案：C20.汽包上下壁溫差形成的熱應力方向主要是()。A、軸向的；B、徑向的；C、切向的；D、任意方向的。答案：A21.皮托管裝置是測量管道中流體的()。A、壓力；B、阻力；C、流速；D、流量。答案：C22.當爐水含鹽量達到臨界含鹽量時，蒸汽濕度將()。A、減小；B、不變；C、緩慢增大；D、急劇增大。答案：D23.風機運行中產(chǎn)生振動，若檢查振動原因為喘振，應立即手動將喘振風機的動葉快速()，直到喘振消失后再逐漸調平風機出力。A、開啟；B、關回；C、立即開啟后關閉；D、立即關閉后開啟。答案：B24.預熱器管壁在低于露點()℃的壁面上腐蝕最為嚴重。A、5～10；B、10～15；C、15～40；D、50～70。答案：C25.隨著鍋爐參數(shù)提高，過熱熱逐漸()。A、不變；B、增加；C、減??；D、按對數(shù)關系減小。答案：B26.鍋爐運行中，加入汽包的藥一般是()。A、碳酸鈣；B、碳酸氫鈉；C、硝酸鈉；D、磷酸鈉、氨和聯(lián)氨。答案：D27.內(nèi)外壁溫差產(chǎn)生的熱應力的最大值發(fā)生在管筒的()。A、高溫表面；B、低溫表面；C、高低溫表面；D、任何表面。答案：C28.運行中的鍋爐，每()進行一次超壓試驗。A、三年；B、四年；C、五年；D、六年。答案：D29.水泵密封環(huán)的作用是減少()，提高水泵效率。A、容積損失；B、流動損失；C、摩擦損失；D、機械損失。答案：A30.外表面缺陷深度超過管子規(guī)定厚度()以上時，該管不應使用。A、20%；B、15%；C、10%；D、25%。答案：C31.鍋爐運行時，定期校對汽包水位指示，以確保水位顯示準確。三只水位變送器指示偏差要小于()。A、15mm；B、30mm；C、50mm；D、60mm。答案：B32.離心泵的軸向推力的方向是()。A、指向葉輪出口；B、指向葉輪進口；C、背離葉輪進口；D、不能確定。答案：B33.給水溫度若降低，則影響到機組的()效率。A、循環(huán)；B、熱；C、汽輪機；D、機械。答案：A34.過熱器管排局部磨損面積大于()，磨損厚度超過管壁厚度的（）時，應更換新管。A、1cm2；1/3；B、1cm2；2/3；C、3cm2；1/3；D、2cm2；1/3。答案：D35.提高蒸汽初壓力主要受到()。A、汽輪機低壓級濕度的限制；B、汽輪機低壓級干度的限制；C、鍋爐汽包金屬材料的限制；D、工藝水平的限制。答案：A36.爐膛負壓擺動大，瞬時負壓到最大，一、二次風風壓不正常降低，汽溫、汽壓下降，說明此時發(fā)生()。A、鍋爐滿水；B、鍋爐滅火；C、煙道再燃燒；D、水冷壁管爆破。答案：B37.燃油的發(fā)熱量高，主要是因為它含有83%～87%的碳，以及含有()的氫。A、1%～4%；B、5%～8%；C、11%～14%D、18%～21%。答案：C38.對流過熱器平均傳熱溫差最大的布置方式是()。A、順流布置；B、逆流布置；C、混流布置；D、都不是。答案：B39.一、二級過熱器為()布置。A、逆流；B、順流；C、既有順流又有逆流；D、先順流后逆流。答案：A40.鍋爐進行1.25倍的水壓試驗時()。A、就地云母水位計亦應參加水壓試驗；B、就地云母水位計不應參加水壓試驗；C、就地云母水位計是否參加試驗無明確規(guī)定；D、電視水位計參加水壓試驗。答案：B41.為了查明爐內(nèi)沉積物，檢修時應割管檢查，割管位置通常在()的部位。A、熱負荷最大；B、熱負荷最?。籆、過熱器；D、下聯(lián)箱。答案：A42.電動機啟動時間過長或在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，會使電動機繞組產(chǎn)生很大熱量。溫度()造成電動機損壞。A、急劇上升；B、急劇下降；C、緩慢上升；D、緩慢下降。答案：A43.下列哪些參數(shù)超限時，需人為干預停機()。A、汽機超速；B、潤滑油壓極低；C、真空極低；D、蒸汽參數(shù)異常，達到極限值。答案：D44.蒸汽在節(jié)流過程前后的焓值()。A、增加；B、減少；C、先增加后減少；D、不變化。答案：D45.在鍋爐的汽水管道中，工質的流動狀態(tài)一般是()流動。A、層流；B、紊流；C、層流及紊流；D、都不是；答案：B46.燃料燃燒時，過量空氣系數(shù)越大，二氧化硫生成量()。A、越多；B、越少；C、不變；D、都不是。答案：A47.流體在管道中流動產(chǎn)生的阻力與流體的平均速度的()成正比。A、4次方；B、3次方；C、2次方；D、1次方。答案：C48.受熱面酸洗后進行鈍化處理的目的是()。A、在金屬表面形成一層較密的磁性氧化鐵保護膜；B、使金屬表面光滑；C、在金屬表面生成一層防磨保護層；D、沖洗凈金屬表面的殘余鐵屑。答案：A49.汽水共騰是指爐水含鹽量達到或超過()，使汽包水面上出現(xiàn)很厚的泡沫層而引起水位急劇膨脹的現(xiàn)象。A、最低值；B、給定值；C、臨界值；D、試驗值。答案：C50.合金鋼受熱面管子脹粗值不得超過原管徑的()。A、1%；B、2.5%；C、3.5%；D、4%。答案：B51.在鍋爐水循環(huán)回路中，當出現(xiàn)循環(huán)倒流時，將引起()。A、爆管；B、循環(huán)流速加快；C、水循環(huán)不良；D、循環(huán)流速降低。答案：C52.燃油喪失流動能力時的溫度稱()，它的高低與石蠟含量有關。A、燃點；B、閃點；C、沸點；D、凝固點。答案：D53.爐膛負壓和煙道負壓劇烈變化，排煙溫度不正常升高，煙氣中含氧量下降，熱風溫度，省煤器出口水溫等介質溫度不正常升高，此現(xiàn)象表明發(fā)生()。A、煙道再燃燒；B、送風機擋板擺動；C、鍋爐滅火；D、吸風機擋板擺動。答案：A54.齒輪傳動中，兩齒輪的接觸是()。A、點線接觸；B、面接觸；C、空間接觸；D、根部接觸。答案：A55.當發(fā)生鍋爐熄火或機組甩負荷時，應及時切斷()。A、引風；B、送風；C、減溫水；D、沖灰水。答案：C56.當汽壓降低時，由于飽和溫度降低，使部分水蒸發(fā)，將引起爐水體積()。A、膨脹；B、收縮；C、不變；D、先收縮后膨脹。答案：A57.文丘里管裝置是測定管道中流體的()。A、壓力；B、體積流量；C、阻力；D、質量流量。答案：B58.鍋爐由50%負荷到額定負荷，效率的變化過程是()。A、升高；B、下降；C、基本不變；D、由低到高再下降。答案：D59.鍋爐最高允許水位是由()試驗來確定的。A、水循環(huán)；B、熱化學；C、熱平衡；D、空氣動力場。答案：B60.一般情況下，()探傷易檢測出焊縫內(nèi)部的夾渣氣孔。A、射線；B、超聲波；C、磁粉；D、滲透。答案：A61.安全閥應定期進行排汽試驗，試驗間隔不大于()。A、大修間隔；B、半年間隔；C、1年間隔；D、小修間隔；答案：C62.流體流動時引起能量損失的主要原因是()。A、流體的壓縮性；B、流體膨脹性；C、流體的不可壓縮性；D、流體的粘滯性。答案：D63.安全閥的回坐壓差，一般應為起座壓力()，最大不得超過起座壓力的確10%。A、1%～2%；B、4%～7%；C、2%～3%；D、7%～12%。答案：B64.機組運行中，主蒸汽壓力超過105%的瞬間壓力波動時間一年內(nèi)的總和應小于()。A、8小時；B、10小時；C、12小時；D、14小時。答案：C65.過熱器管子局部磨損面積大于2cm2，磨損厚度超過管壁厚度的()時應更換。A、2.5%；B、3.5%；C、1/3；D、2/3。答案：C66.爐跟機控制的優(yōu)點是()。A、壓力變化平穩(wěn)；B、負荷變化平穩(wěn)；C、負荷變化快，適應性好；D、鍋爐運行穩(wěn)定。答案：C67.空壓機是高速轉動機械，靠油泵將油注入軸承使軸頸與軸瓦之間變?yōu)?)摩擦。A、直接；B、間接；C、液體；D、氣體。答案：C68.當壓力管路上的閥門迅速關閉或水泵突然啟動運行時，使管路壓力顯著()，可發(fā)生正水錘現(xiàn)象。A、降低；B、為零；C、不變化；D、升高。答案：D69.蒸汽壓力越高，能溶解的鹽類()。A、越多；B、越少；C、維持不變；D、接近飽和。答案：A70.熱輻射的強弱與絕對溫度的()成正比。A、2次方；B、3次方；C、4次方；D、平方根。答案：C71.隨著鍋爐壓力的逐漸提高，它的循環(huán)倍率()。A、固定不變；B、逐漸變大；C、逐漸減小；D、突然增大。答案：C72.一般燃料油的燃點溫度比閃點溫度()。A、高3～6℃；B、高10～15℃；C、低3～6℃；D、低10～15℃。答案：A73.軸承主要承受()載荷。A、軸向；B、徑向；C、垂直；D、軸向、徑向和垂直。答案：D判斷題1.流體與壁面間溫差越大，換熱面積越大，對流換熱阻越大，則換熱量也應越大。()A、正確B、錯誤答案：B2.（72+24）h試運行是對施工，設計和設備質量進行考核，檢查設備是否達到額定出力，是否合乎設計規(guī)定。()A、正確B、錯誤答案：A3.尾部受熱面的低溫腐蝕是由于SO2氧化成SO3，而SO3又與煙氣中蒸汽結合，形成酸蒸汽。()A、正確B、錯誤答案：A4.如果汽壓變化與蒸汽流量變化方向相反，這是屬于內(nèi)擾而引起的汽壓變化。()A、正確B、錯誤答案：B5.鍋爐受熱面高溫腐蝕一般有兩類型，即硫酸鹽型腐蝕和硫化物腐蝕。()A、正確B、錯誤答案：A6.滾動軸承在轉動時，滾動體與內(nèi)外圈接觸并作相對運動，將會產(chǎn)生磨擦熱。()A、正確B、錯誤答案：A7.燃油的粘度通常使用動力粘度、運動粘度、恩氏粘度三種方法表示。()A、正確B、錯誤答案：A8.蠕變壽命隨應力和溫度的提高而縮短。()A、正確B、錯誤答案：A9.影響鍋爐受熱面積灰的主要原因是煙氣流速、飛灰顆粒度、管束的機構特性、煙氣流向與管子的布置方向。()A、正確B、錯誤答案：A10.鍋爐進行冷態(tài)試驗的目的是為了確保爐內(nèi)形成良好的空氣動力工況，并作為運行調節(jié)的依據(jù)。()A、正確B、錯誤答案：A11.安全門是鍋爐的重要保護設備，必須在熱態(tài)下進行調試，才能保證其動作準確可靠。()A、正確B、錯誤答案：A12.防止空預器低溫腐蝕的最基本的方法是爐前除硫。()A、正確B、錯誤答案：A13.除灰管道內(nèi)的結垢不是一種簡單的物理沉淀現(xiàn)象，而是一種化學反應生成的結晶物，主要成分是碳酸鈣。()A、正確B、錯誤答案：A填空題1.爐排啟動前爐排空載運行（）分鐘，運行無異響，行程（），爐排與中間鑄件擋墻無明顯（）和（），運行良好；底座無松動，潤滑系統(tǒng)良好。答案：30|滿足要求|變形|摩擦2.風機在運行中發(fā)生振動、摩擦、撞擊、發(fā)熱，但未到危險程度，應首先（），如振動、碰磨等現(xiàn)象沒有消失，則應停止風機運行。影響水位變化的主要因素是（）、（）、（）。答案：降低風機出力|鍋爐負荷|燃燒工況|給水壓力3.提高蒸汽初壓力時，汽輪機末級濕度相應（）。答案：增大4.自然循環(huán)的鍋爐，當水循環(huán)不正常時，會產(chǎn)生（）、（）、（）等故障。答案：循環(huán)停滯與倒流|汽水分層|下降管帶汽5.采用負壓法進行燃燒的嚴密性試驗時，應首先啟動（），保持燃燒室和爐膛負壓為-（）Pa，沿爐墻移動火把，若火把被某處吸進去，則說明此處（）。答案：引風機|100～-150|不嚴密6.在鍋爐運行最初階段，隨著爐水含鹽量增加，蒸汽濕度（）；當爐水含鹽量增加到（）時，繼續(xù)增加爐水含鹽量，蒸汽濕度急劇增加。答案：基本不變|臨界爐水含量7.在保證吹管系數(shù)大于1的前提下，連續(xù)（）次更換靶板檢查，若靶板上沖擊斑痕粒徑（）mm，且用肉眼觀察斑痕不多于（）點時即為合格。答案：兩|＜1|108.啟動時應注意觀察爐排底部溫度，如果溫度超過（）℃，需要將一次風風門打開，冷卻（）。答案：350|爐排9.鍋爐嚴重缺水后，水冷壁管可能過熱，這時如果突然進水會造成水冷壁管急劇冷卻，鍋水立即蒸發(fā)，汽壓突然（），金屬受到極大的（）而炸裂。答案：升高|熱應力10.爐排液壓系統(tǒng)推料器啟動前應設定為（），并設定（）、（）、行程和循環(huán)長度?，F(xiàn)場核實無異常后將手動切換為自動運行。答案：單操|循環(huán)步數(shù)|進退速度11.下降管水中含汽時，增加了（）、（）等故障發(fā)生的可能性。答案：循環(huán)停滯|倒流12.自然循環(huán)回路中，工質的運動壓頭（）與（）有關，與下降管中的水的（）有關，與上升管中的汽水混合物的（）有關。答案：循環(huán)動力|循環(huán)回路高度|平均密度|平均密度13.當汽包鍋爐汽包上半部壁溫高于下半部壁溫時，上半部金屬受（），下半部金屬受（）。答案：軸向壓應力|軸向拉應力14.通常在對焚燒爐空氣流量、空氣分布或（）的調整后，系統(tǒng)需要一定時間才能（）下來。因此，不建議同時做多于一項的調整，除非能夠明確調整會對系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。答案：負荷|穩(wěn)定15.爐排爐在調整燃燒過程中，如出現(xiàn)料層偏薄應通過（）度和提升（）的方式來增加料層厚度。答案：加快進料速|料層調節(jié)擋板門高度16.在焚燒爐冷卻的過程中，（）表層和爐渣有脫落趨勢并暴露內(nèi)部“新”的耐火材料。這將損壞（）并縮短其使用壽命。答案：耐火材料|耐火材料17.停爐前對（）電動門，（）電動門等應做可靠性試驗。答案：事故放水|向空排汽18.尾部受熱面的低溫腐蝕是由于二氧化硫氧化成三氧化硫，又與煙氣中的（）結合，形成（）。答案：水蒸氣|硫酸蒸汽19.蒸汽中雜質只要來源于（），是以（）和（）兩種方式進入蒸汽中。答案：給水|機械攜帶|選擇性攜帶20.爐排爐運行中，在垃圾熱值較好的情況下，由于垃圾水分少，活化性高，燃燒速度快因此可采取加快（）和適當降低爐排運動速度或不改變（）的方法來（）。答案：進料頻率|爐排運動速度|提高料層21.中溫中壓鍋爐，汽包上下及內(nèi)外壁溫差不超過50℃，其目的是防止汽包產(chǎn)生（）。答案：過度的熱應力22.（）h整套試運是對施工、設計和設備進行考核，檢查設備是否到達（），是否合乎（）。答案：72+24|額定出力|設計規(guī)定23.鍋爐汽包水位保護在鍋爐啟動前應進行實際傳動試驗，嚴禁用（）方法進行模擬試驗。答案：信號短接24.爐排爐運行中，在進行增加和減少進料，加快和減慢爐排運動速度的操作時，嚴禁進行（）和（），一次進料后長時間不進料的操作，應遵循細心觀察、綜合分析，循序漸進的原則，有序的按操作要求改變爐膛運行工況，防止由于操作不當出現(xiàn)負荷的頻繁波動，影響鍋爐和汽輪機組的穩(wěn)定運行。答案：快增快減|停止爐排25.過熱器的熱偏差主要是受熱面（）和蒸汽（）、及設計安裝時（）所造成的。答案：吸熱不均|流量不均|結構不均簡答題1.鍋爐尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象、原因及處理？答案：煙道二次燃燒的現(xiàn)象：

再燃燒處煙溫、工質溫度突然不正常地升高。吸風投自動時，吸風機動葉動作頻繁、開度增大，吸風手動時煙道及爐膛負壓劇烈變化并偏正，嚴重時煙道防爆門動作打開。煙色監(jiān)視儀指示發(fā)生異常變化，排煙溫度不正常地升高，從吸風機軸封和煙道不嚴密處向外冒煙或噴火星。如果再燃燒現(xiàn)象發(fā)生在預熱器部位時，則一、二次風溫亦將不正常地上升，回轉式預熱器電流指示晃動，嚴重時外殼燒紅，轉子與外殼可能有金屬摩擦聲。對于UP型直流鍋爐，如果再燃燒現(xiàn)象發(fā)生在省煤器處，則有可能造成省煤器出口工質汽化，使水冷壁各垂直管屏的流量分配遭到破壞，水冷壁管或管屏出口工質溫度可能超限。當再燃燒現(xiàn)象發(fā)生在過熱器或再熱器部位時，將出現(xiàn)過熱汽溫或再熱汽溫不正常地升高的現(xiàn)象。

煙道二次燃燒的原因：

（1）煙道內(nèi)的再燃燒現(xiàn)象是沉積在尾部煙道或受熱面上的可燃物和未燃燼物達到著火條件后的復燃現(xiàn)象。煙道內(nèi)可燃物的沉積，主要由以下原因形成：

（2）燃料品質或運行工況變化時，燃燒調整不及時或調整不當。風量過小、煤粉過粗或自流、油槍霧化不良，使未燃燼的碳黑或油滴等可燃物隨煙氣進入煙道并與受熱面接觸或撞擊后沉積在尾部煙道內(nèi)或受熱面上。

（3）鍋爐低負荷運行，點火初期或停爐過程中，由于爐膛溫度過低，燃料著火困難，燃燒過程長，使部分燃料在爐膛內(nèi)無法完全燃燼被煙氣帶至煙道內(nèi)。由于當時煙氣流速很低，極易發(fā)生煙氣中可燃物的沉積。

（4）發(fā)生緊急停爐時未能及時切斷燃料，停爐后或點火前爐膛吹掃時間過短或吹掃風量過小，造成可燃物質沉積在尾部煙道內(nèi)或受熱面上。

（5）運行中煙道和預熱器吹灰器長期故障或停止使用，使尾部受熱面上的積灰和可燃性沉積物不能得到及時清除而越積越多，這又造成了受熱面外表粗糙程度的增加，使之更易粘附煙氣中的固態(tài)物質。如此惡性循環(huán)，使尾部煙道受熱面上的可燃物質逐漸積聚起來。

煙道二次燃燒的處理：

（1）發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時，應立即查明原因改變不正常的燃燒方式，并對預熱器和煙道用蒸汽進行吹灰，及時消除可燃物在煙道內(nèi)的再燃燒。如已影響到參數(shù)變化時，應即調整，設法盡快恢復正常。

（2）當達到煙道內(nèi)可燃物再燃燒的緊急停爐條件時，應即手動MFT緊急停爐。發(fā)生煙道內(nèi)可燃物再燃燒時緊急停爐的處理方法和要求除以下不同點外，其余與常規(guī)緊急停爐相同：

（3）立即停用所有吸風機、送風機，嚴密關閉風、煙系統(tǒng)的所有風門、擋板和爐膛、煙道各門、孔，保持爐底及煙道各灰斗水封正常，使燃燒室及煙道處于密閉狀態(tài)，嚴禁通風，開啟蒸汽滅火裝置或利用蒸汽吹灰器向燃燒室、煙道及預熱器內(nèi)噴人蒸汽進行滅火。待各點煙溫明顯下降，均接近噴人的蒸汽溫度并穩(wěn)定一小時后，方可停止蒸汽滅火或蒸汽吹灰設備。小心開啟檢查門進行全面檢查，確認煙道內(nèi)燃燒已熄灰無火源后，方可開啟風、煙系統(tǒng)的風門、擋板，啟動吸風機和送風機保持額定風量30％的風量對燃燒室和煙道進行吹掃，吹掃時間不少于10min。

（4）停爐后回轉式預熱器應繼續(xù)運行，必要時應采用電動或手動盤車裝置使轉子繼續(xù)保持轉動，以防止預熱器停轉后發(fā)生變形損壞。

（5）若吸風機處煙溫過高或發(fā)現(xiàn)軸封處冒煙、噴火星時，在吸風機停用后應設法使吸風機定期轉動，防止吸風機葉輪或主軸變形。

（6）由于再燃燒現(xiàn)象發(fā)生，使省煤器處煙溫不正常地升高時，為防止省煤器管系的損壞，應在停爐后對省煤器進行小流量通水冷卻，以確保省煤器管系的安全。

（7）鍋爐在發(fā)生過尾部煙道內(nèi)可燃物再燃燒事故后，只有待再燃燒現(xiàn)象確已不再存在，并按規(guī)定要求通風吹掃完畢，經(jīng)進人煙道復查設備確無損壞時，鍋爐方可重新啟動。2.鍋爐結焦的危害有哪些？答案：結焦對鍋爐運行的經(jīng)濟性與安全性均帶來不利影響，主要表現(xiàn)在如下一些方面：

（1）鍋爐熱效率下降：

1）受熱面結焦后，使傳熱惡化，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降。

2）有可能使機械未安全燃燒熱損失、化學未完全燃燒熱損失增大。

3）使鍋爐通風阻力增大，廠用電量上升。

（2）影響鍋爐出力：

1）水冷壁結焦后，會使蒸發(fā)量下降。

2）爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。

（3）影響鍋爐運行的安全性：

1）結焦后過熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴重時會引起管壁超溫。

2）結焦往往是不均勻的，結果使過熱器熱偏差增大，對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性帶來不利影響。水冷壁結焦嚴重會造成汽水停滯，造成爆管。

3）爐膛上部結焦塊掉落時，可能造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運行。

4）除焦操作時間長時，爐膛漏入冷風太多，使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。3.軸流風機喘振有何危害？如何防止風機喘振？答案：當風機發(fā)生喘振時，風機的流量周期性的反復，并在很大范圍內(nèi)變化，表現(xiàn)為零甚至出現(xiàn)負值。風機流量的這種正負劇烈的波動，將發(fā)生氣流的猛烈撞擊，使風機本身產(chǎn)生劇烈振動，同時風機工作的噪聲加劇。特別是大容量的高壓頭風機產(chǎn)生喘振時的危害很大，可能導致設備和軸承的損壞、造成事故，直接影響鍋爐的安全運行。

為防止風機喘振，可采用如下措施：

保持風機在穩(wěn)定區(qū)域工作。因此應選擇P-Q特性曲線沒有駝峰的風機；如果風機的性能曲線有駝峰，應使風機一直保持在穩(wěn)定區(qū)工作。

采用再循環(huán)。使一部分排出的氣體再引回風機入口，不使風機流量過小而處于不穩(wěn)定區(qū)工作。

加裝放氣閥。當輸送流量小于或接近喘振的臨界流量時，開啟放氣閥，放掉部分氣體，降低管系壓力，避免喘振。

采用適當調節(jié)方法，改變風機本身的流量。如采用改變轉速、葉片的安裝角等辦法，避免風機的工作點落入喘振區(qū)。

當二臺風機并聯(lián)運行時，應盡量調節(jié)其出力平衡，防止偏差過大。4.鍋爐水位事故的處理方法？答案：（1）水位高處理方法：

1）將給水自動切至手動，關小給水調整門或降低給水泵轉速。

2）當水位升至保護定值時，應立即開啟事故放水門。

3）根據(jù)汽溫情況，及時關小或停止減溫器運行，若汽溫急劇下降，應開啟過熱器集箱疏水門，并通知汽輪機開啟主汽門前的疏水門。

4）當高水位保護動作停爐時，查明原因后，放至點火水位，方可重新點火并列。

（2）水位低處理方法：

1）若缺水是由于給水泵故障，給水壓力下降而引起，應立即通知汽輪機啟動備用給水泵，恢復正常給水壓力。

2）當汽壓、給水壓力正常時：1.檢查水位計指示正確性。2.將給水自動改為手動，加大給水量。3.停止定期排污。4.檢查水冷壁、省煤器有無泄漏。必要時降低機組負荷。5.保護停爐后，查明原因，不得隨意進水。5.鍋爐檢修后啟動前應進行哪些試驗？答案：（1）鍋爐風壓試驗。檢查爐膛、煙道、冷熱風道及上料系統(tǒng)的嚴密性，消除漏風點。

（2）鍋爐水壓試驗。鍋爐檢修后應進行鍋爐工作壓力水壓試驗，以檢查承壓元部件的嚴密性。

（3）聯(lián)鎖及保護裝置試驗。所有聯(lián)鎖及保護裝置均需進行動、靜態(tài)試驗，以保證裝置及回路可靠。

（4）電（氣）動閥、調節(jié)閥試驗。進行各電（氣）動閥、調節(jié)閥的就地手操、就地電動、遙控遠動全開和全關試驗，閉鎖試驗，觀察指示燈的亮、滅是否正確；電（氣）動閥、調節(jié)閥的實際開度與CRT/表盤指示開度是否一致；限位開關是否可靠。

（5）轉動機械試運。輔機檢修后必須經(jīng)過試運，并驗收合格。主要輔機試運行時間不得低于8小時，風機試運行時，應進行最大負荷試驗及并列特征試驗。

（6）安全門校驗，安全門經(jīng)過檢修或運行中發(fā)生誤動、拒動，均需進行此項試驗。

（7）預熱器漏風試驗。以檢驗空氣預熱器漏風情況，驗證檢修質量。6.汽壓變化時，如何判斷是外部因素還是內(nèi)部因素引起的？答案：汽壓是否穩(wěn)定是鍋爐產(chǎn)汽量與負荷是否平衡的一個標志。如果兩者相等，則壓力不變，如果產(chǎn)汽量小于負荷，則汽壓下降，反之則汽壓上升。平衡是相對的、暫時的，變化和不平衡是絕對的，產(chǎn)汽量和負荷時刻都在變化。負荷變化引起的壓力波動可以看成是外部因素，而鍋爐產(chǎn)汽量的變化，指是人為調整引起的，可以看成是內(nèi)部因素。壓力波動時，分清是外部因素還是內(nèi)部因素引起的對負荷調整和減少壓力波動是必要的。如汽壓和蒸汽流量兩個變量同時增加或同時減少，則說明汽壓的變化是由內(nèi)部因素引起的，如汽壓和蒸汽流量兩個變量一個增加另一個減少，則說明汽壓變化是由外部因素引起的。例如，汽壓升高蒸汽流量減少，或汽壓降低蒸汽流量增加，則說明是外部因素即負荷變化引起的，當汽壓升高蒸汽流量增加，或汽壓降低蒸汽流量減少，則說明是內(nèi)部因素引起的。外部因素引起的壓力波動比較好處理，只要適當?shù)卦鰷p燃料和引送風量即可使汽壓恢復正常。而內(nèi)部因素引起的壓力變化，情況比較復雜。例如，燃料量及燃料發(fā)熱量變化，配風不良，風機故障，水冷壁或過熱器爆管等內(nèi)部因素都可引起壓力變化。因此要作具體的分析，查明原因，采取針對性的措施才能使汽壓恢復正常。7.什么情況下緊急停爐？答案：（1）汽包水位超過極限值時。

（2）鍋爐所有水位計損壞時。

（3）爐管爆管不能維持汽包正常水位時。

（4）爐墻發(fā)生裂縫而有倒塌危險或爐墻橫梁燒紅時。

（5）鍋爐尾部發(fā)生再燃燒，尾部溫度不正常升高時。

（6）鍋爐壓力升高到安全門動作壓力，而所有安全門拒動時。

（7）爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設備遭到嚴重損壞時。

（8）鍋爐房內(nèi)發(fā)生火警，直接影響鍋爐的安全運行時。

（9）爐管爆管威脅人身設備安全時。

（10）床溫超溫，引起嚴重結焦。

（11）所有的操作員站同時黑屏或死機且主要參數(shù)失去監(jiān)視手段時。8.鍋爐給水母管壓力降低，流量驟減的原因有哪些？答案：（1）給水泵故障跳閘，備用給水泵自啟動失靈。

（2）給水泵調節(jié)系統(tǒng)故障。

（3）給水泵出口閥故障或再循環(huán)開啟。

（4）高加故障，給水旁路門未開啟。

（5）給水管道破裂。

（6）除氧器水位過低或除氧器壓力突降使給水泵汽化。

（7）汽動給水泵在機組負荷驟降時，出力下降或汽源切換過程中故障。9.風機轉子不平衡引起的振動消除方法有哪些？答案：（1）先更換壞的葉片或葉輪，再找平衡。

（2）清除和擦凈葉片上的附著物。

（3）清掃進風管道灰塵，調整擋板。10.安全閥的校驗的原則是什么？答案：（1）鍋爐大修后，或安全閥部件檢修后，均應對安全閥定值進行校驗。

（2）安全閥校驗的順序，應先高壓，后低壓，先主蒸汽側，后進行再熱蒸汽側，依次對汽包、過熱器出口、再熱器進、出口安全閥逐一進行校驗。

（3）安全閥校驗，一般應在汽輪發(fā)電機組未啟動前或解列后進行。11.通過監(jiān)視爐膛負壓及煙道負壓能發(fā)現(xiàn)哪些問題？答案：爐膛負壓是運行中要控制和監(jiān)視的重要參數(shù)之一。監(jiān)視爐膛負壓對分析燃燒工況、煙道運行工況，分析某些事故的原因均有重要意義，如：當爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定時，煙氣壓力產(chǎn)生脈動，爐膛負壓表指針會產(chǎn)生大幅度擺動；當爐膛發(fā)生滅火時，爐膛負壓表指針會迅速向負方向甩到底，比水位計、蒸汽壓力表、流量表對發(fā)生滅火時的反應還要靈敏。

煙氣流經(jīng)各對流受熱面時，要克服流動阻力，故沿煙氣流程煙道各點的負壓是逐漸增大的。在不同負荷時，由于煙氣變化，煙道各點負壓也相應變化。如負荷升高，煙道各點負壓相應增大，反之，相應減小。在正常運行時，煙道各點負壓與負荷保持一定的變化規(guī)律；當某段受熱面發(fā)生結渣、積灰或局部堵灰時，由于煙氣流通斷面減小，煙氣流速升高，阻力增大，于是其出入口的壓差增大。故通過監(jiān)視煙道各點負壓及煙氣溫度的變化，可及時發(fā)現(xiàn)各段受熱面積灰、堵灰、漏泄等缺陷，或發(fā)生二次燃燒事故。12.水循環(huán)停滯在什么情況下發(fā)生？有何危害？答案：水循環(huán)停滯易發(fā)生在部分受熱較弱的水冷壁管中，當其重位壓頭等于或接近于回路中共同壓差，水在管中幾乎不流動，只有所產(chǎn)生的少量汽泡在水中緩慢的向上浮動，進入汽包，而上升管的進水量僅與出汽量相等，就是發(fā)生了循環(huán)停滯。

水循環(huán)停滯時，由下水冷壁管中循環(huán)水速接近或等于零，因此熱量傳遞主要靠導熱，即使熱負荷較低，由于熱量不能及時帶走，管壁仍可能超溫燒壞。另外，還由于水的不斷“蒸干”，水中含鹽濃度增加，會引起管壁的結鹽和腐蝕。當在引入汽包蒸汽空間的上升管中發(fā)生循環(huán)停滯時。上升管內(nèi)將產(chǎn)生“自由水位”，水面以上管內(nèi)為蒸汽，冷卻條件惡化易超溫爆管，而汽水分界處由于水位的波動，管壁在交變熱應力作用下，易產(chǎn)生疲勞損壞。13.減溫器故障的現(xiàn)象、原因及處理？答案：（1）現(xiàn)象：

1）減溫器堵塞。

2）減溫水流量偏小或無指示。

3）投停減溫器時汽溫變化不明顯或不起作用。

4）減溫器套管損壞。

5）兩側汽溫差值增大。

6）嚴重時減溫器聯(lián)箱內(nèi)發(fā)生水沖擊。

（2）原因：

1）減溫器噴咀內(nèi)結垢或雜物堵塞。

2）減溫水水溫變化幅度太大，使金屬產(chǎn)生較大的應力損壞。

3）制造、安裝，檢修質量不良。

（3）處理

1）如減溫器噴咀堵塞，可關閉減溫水門，用過熱蒸汽進行反沖洗。

2）如汽溫升高，可調節(jié)給水泵轉速、關小給水調節(jié)閥，提高給水壓力，增加減溫水量。

3）采取措施后，汽溫仍不能恢復正常時應降低鍋爐負荷運行并匯報班、值長。

4）如汽溫超過極限值，經(jīng)采取措施無效，可請示停爐。14.過熱器管損壞的現(xiàn)象、原因及處理措施。答案：

現(xiàn)象：（1）爐膛負壓表指示不正常地偏正壓，嚴重時從煙道爐墻不嚴密處噴出大量煙氣或蒸汽。

（2）鍋爐過熱器煙道處有不正常漏汽聲。

（3）蒸汽壓力下降，蒸汽流量不正常地小于給水流量，過熱蒸汽溫度不正常上升。

（4）過熱器損壞處煙汽溫度下降，兩側煙溫差值增大。

原因：（1）汽水分離裝置有缺陷或化學監(jiān)督不嚴，飽和蒸汽品質經(jīng)常不合格，使過熱器管壁內(nèi)結垢，受熱不均導致過熱器損壞。

（2）過熱蒸汽溫度或過熱器管壁溫度長期超限運行。

（3）煙氣流速不當，飛灰磨損。

（4）檢修后管內(nèi)有雜物堵塞，受熱不均導致過熱器損壞。

（5）安裝檢修質量差或管子材料不符合要求。

（6）減溫水量過大，管內(nèi)結垢傳熱差，管壁超溫。

（7）吹灰器安裝角度不合理，吹損過熱器管。

處理：（1）立即匯報值長，加強檢查，嚴密監(jiān)視泄漏發(fā)展狀況。

（2）若損壞不嚴重，可短時間繼續(xù)運行，應降低負荷，調節(jié)汽溫、水位，請示領導是否盡早停爐，以防事故進步擴大。

（3）若損壞嚴重汽溫變化過大，爐膛嚴重正壓，影響鍋爐正常安全運行，應匯報值長，立即停爐處理。

過熱器損壞預防：（1）加強化學監(jiān)督，提高汽水分離效率，改善飽和蒸汽品質。

（2）控制合格的主汽溫度，及時調整燃燒方式，控制過熱器入口煙溫在規(guī)定之內(nèi)。

（3）大、小修后，加強對過熱器管的測量檢查記錄，最大允許管子蠕脹值：合金鋼：為管徑的2.5%，碳素鋼：為管徑的3.5%。

（4）若過熱器管內(nèi)有污垢，則必須檢查汽包內(nèi)汽水分離器并改善爐水及給水質量，提高蒸汽品質，對過熱器進行反沖洗。

（5）堅持正確的點火升壓規(guī)定和燃燒方式。15.為什么省煤器管泄漏停爐后，不準開啟省煤器再循環(huán)閥？答案：停爐后一段時間內(nèi)因為爐墻的溫度還比較高，當鍋爐不上水時，省煤器內(nèi)沒有水流動，為了保護省煤器，防止過熱，應將省煤器再循環(huán)閥開啟。但是如果省煤器泄漏，則停爐后不上水時不準開啟再循環(huán)閥，防止汽包里的水經(jīng)再循環(huán)管，從省煤器漏掉。按規(guī)定停爐24h后，如果水溫不超過80℃，才可將爐水放掉。如果當爐水溫度較高時，汽包里的水過早地從省煤器管漏完，因對流管或水冷壁管壁比汽包壁薄得多，管壁熱容小，冷卻快，汽包壁熱容大，冷卻慢，容易引起汽包脹口泄漏，或管子焊口出現(xiàn)較大的熱應力。

為了保護省煤器，停爐后可采取降低補給水流量，延長上水時間的方法使省煤器得到冷卻。16.論述降低NOX的燃燒技術措施？答案：目前，低NOX燃燒技術主要是從以下四個方面來控制：

（1）空氣分級燃燒技術：將空氣分成多股，使之逐漸與煤粉相混合而燃燒，這樣可以減少火焰中心處的風煤比。由于煤在熱分解和著火階段缺氧，故可以抑制NOX的產(chǎn)生.

（2）煙氣再循環(huán)燃燒技術：將鍋爐尾部煙氣抽出摻混到一次風中，一次風因煙氣混入而氧氣濃度降低，同時低溫煙氣會使火焰溫度降低，也能使NOX的生成受到抑制。

（3）濃淡燃燒技術：由于煤粉在濃相區(qū)著火燃燒是在缺氧條件下進行的，因此可以減少NOX的生成量。

（4）燃料分級燃燒法：向爐內(nèi)燃燼區(qū)再送入一股燃料流，使煤粉在氧氣不足的條件下熱分解，形成還原區(qū)。在還原區(qū)內(nèi)使已生成的NOX還原成N2。17.簡述鍋爐超壓試驗的規(guī)定？答案：正常情況下，一般2次大修（6～8年）一次，有下列情況之一時，也應進行超壓試驗：

（1）新裝和遷移的鍋爐投運時。

（2）停用一年以上的鍋爐恢復運行時。

（3）鍋爐改造，受壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水汽壁更換管數(shù)在50%以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進行了重大修理時。

（3）鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。

（4）鍋爐嚴重缺水后，受熱面大面積變形時。

（5）根據(jù)運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。18.試述運行中鍋爐受熱面超溫的主要原因及運行中防止受熱面超溫的主要措施？答案：（1）主要原因：

運行中如果出現(xiàn)燃燒控制不當、爐膛出口煙溫高或爐內(nèi)熱負荷偏差大、風量不足燃燒不完全引起煙道二次燃燒、局部積灰、結焦、減溫水投停不當、啟停及事故處理不當?shù)惹闆r都會造成受熱面超溫。

（2）運行中防止超溫的措施：

1）要嚴格按運行規(guī)程規(guī)定操作，鍋爐啟停時應嚴格按啟停曲線進行，控制鍋爐參數(shù)和各受熱面管壁溫度在允許范圍內(nèi)，并嚴密監(jiān)視及時調整，同時注意汽包、各聯(lián)箱和水冷壁膨脹是否正常。

2）要提高自動投入率，完善熱工表計，滅火保護應投入閉環(huán)運行，并執(zhí)行定期校驗制度。嚴密監(jiān)視鍋爐蒸汽參數(shù)、流量及水位，主要指標要求壓紅線運行，防止超溫超壓、滿水或缺水事故發(fā)生。

3）加強吹灰和吹灰器的管理，防止受熱面嚴重積灰，也要注意防止吹灰器漏水、漏汽和吹壞受熱面管子。

4）注意過熱器溫度監(jiān)視，在運行上盡量避免超溫。保證鍋爐給水品質正常及運行中汽水品質合格。19.簡述重錘式安全門的工作原理。答案：

重錘通過杠桿作用，將力作用在閥桿上，使閥芯緊壓在閥體上部的閥座上。蒸汽自閥體的通道進入，作用在閥芯下部的表面上。當閥芯受到重錘作用力大于蒸汽向上的推力時，閥門保持關閉狀態(tài)；當汽壓升高到安全門的開啟壓力值時，蒸汽作用在閥芯上的推力大于重錘作用在閥芯上的力，閥芯被頂起，閥門開啟，排出蒸汽，汽壓降低。當汽壓降低至不足以頂起閥芯的數(shù)值時，由于重錘的作用力使閥門自動關閉。20.二十五項反措中，防止汽包爐超壓超溫的規(guī)定有哪些？答案：（1）嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行，嚴禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示水位的水位表數(shù)量）、安全閥解列的狀況下運行。

（2）參加電網(wǎng)調峰的鍋爐，運行規(guī)程中應制定相應的技術措施。按調峰設計的鍋爐，其調峰性能應與汽輪機性能相匹配；非調峰設計的鍋爐，其調峰負荷的下限應由水動力計算、試驗及燃燒穩(wěn)定性試驗確定，并制定相應的反事故措施。

（3）對直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過熱器、再熱器出口導管等應有完好的管壁溫度測點，以監(jiān)視各管間的溫度偏差，防止超溫爆管。

（4）鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程進行。

（5）鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專項安全技術措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

（6）鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴禁非試驗人員進入試驗現(xiàn)場。21.簡述爐排卡死的影響、原因及處理方法？答案：影響：垃圾在爐排上輸送不順暢；垃圾燃燒不充分。

原因：液壓系統(tǒng)故障；爐排過熱；液壓缸位置變送器故障；爐排堵塞或有異物。

處理方法：

（1）檢查液壓系統(tǒng)；

1）移動爐排的位置指示器，使爐排動作重新啟動，減小行程。

2）檢查爐排特定區(qū)域的一次風流量是否正確。

3）從外部檢查爐排運動，觀察是否有異常噪音。如果發(fā)現(xiàn)，爐排運動不均勻或有異常噪音，原）因可能是過熱或者爐排下部有燃燒的物料。

4）檢查液壓缸位置是否與實際位置相符，必要時更換接近開關或更換液壓缸。

5）檢查爐排底部是否有物料堆積或堵塞。如果發(fā)現(xiàn)上述情況必須關閉工廠并清潔運動系統(tǒng)。

6）如果問題依舊存在，需降低負荷或停爐后查找原因。22.簡述爐排前進、后退超時的現(xiàn)象和處理方法？答案：現(xiàn)象：一旦出現(xiàn)爐排前進或后退超時，反應出來的現(xiàn)象是爐排上垃圾料層很高。

主要處理方法是：

（1）增加一次風量，適當關小沒有出現(xiàn)故障爐排區(qū)的風門，讓料層厚的爐排區(qū)有足夠的風量穿透垃圾，加快此區(qū)域的焚燒速度。

（2）短時間可以適當加快爐排的前進、后退速度，不停的對爐排短距離的進行擾動，待爐排正常后恢復爐排之前的前進、后退速度。

（3）發(fā)生爐排前進或后退超時現(xiàn)象，有些是因為爐排的液壓缸密封圈老化或者破裂，導致液壓缸內(nèi)漏，引起壓力不足。因此要及時更換密封圈，并且爐排在使用過程中運動速度不能調節(jié)的很快，速度過快會加快密封圈的磨損。23.事故按鈕在什么情況下使用？應注意什么？答案：（1）強烈振動、串軸超過規(guī)定值或內(nèi)部發(fā)生撞擊聲。

（2）軸承冒煙、著火，軸承溫度急劇上升并超過額定值。

（3）電機及其附屬設備冒煙、著火或水淹。

（4）電動機轉子與定子摩擦冒火。

（5）危及人身安全（如觸電或機械傷人）。

按下事故按鈕后應保持一段時間后再放手復位。24.造成受熱面熱偏差的基本原因是什么？答案：造成受熱面熱偏差的原因是吸熱不均、結構不均、流量不均。受熱面結構不一致，對吸熱量、流量均有影響，所以，通常把產(chǎn)生熱偏差的主要原因歸結為吸熱不均和流量不均兩個方面。

（1）吸熱不均方面：

1）沿爐寬方向煙氣溫度、煙氣流速不一致，導致不同位置的管子吸熱情況不一樣。

2）火焰在爐內(nèi)充滿程度差，或火焰中心偏斜。

3）受熱面局部結渣或積灰，會使管子之間的吸熱嚴重不均。

4）對流過熱器或再熱器，由于管子節(jié)距差別過大，或檢修時割掉個別管子而未修復，形成煙氣“走廊”，使其鄰近的管子吸熱量增多。

5）屏式過熱器或再熱器的外圈管，吸熱量較其他管子的吸熱量大。

（2）流量不均方面：

1）并列的管子，由于管子的實際內(nèi)徑不一致(管子壓扁、焊縫處突出的焊瘤、雜物堵塞等)，長度不一致，形狀不一致(如彎頭角度和彎頭數(shù)量不一樣)，造成并列各管的流動阻力大小不一樣，使流量不均。

2）聯(lián)箱與引進引出管的連接方式不同，引起并列管子兩端壓差不一樣，造成流量不均。現(xiàn)代鍋爐多采用多管引進引出聯(lián)箱，以求并列管流量基本一致。25.鍋爐啟動過程中如何防止蒸汽溫度突降？答案：（1）鍋爐啟動過程中要根據(jù)工況的改變，分析蒸汽溫度的變化趨勢，盡量使調整工作恰當?shù)淖鲈谡羝麥囟茸兓啊?/p>

（2）一級減溫水一般不投，即使投入也要慎重，二級減溫水不投或少投，視各段壁溫和汽溫情況配合調整，控制各段壁溫和蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，防止大開減溫水，使汽溫驟降。

（3）防止汽機調門開得過快，進汽量突然大增，使汽溫驟降。

（4）汽包爐還要控制汽包水位在正常范圍內(nèi)，防止水位過高造成汽溫驟降。

（5）燃燒調整上力求平穩(wěn)、均勻，以防引起汽溫驟降，確保設備安全經(jīng)濟運行。26.水冷壁管損壞的現(xiàn)象、原因及處理措施。答案：

現(xiàn)象：（1）爐膛負壓表指示不正常地偏正壓，嚴重時從看火孔及爐墻不嚴密處有蒸汽或濕煙氣噴出。

（2）在損壞處附近的檢查孔處可聽到有清晰的泄漏汽水聲。

（3）汽包水位迅速下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量（給水自動投入）。

（4）各段煙溫下降，蒸汽壓力、蒸汽流量和給水壓力下降，給水流量上升。

原因：（1）不按時定期排污或給水爐水品質不良，長期運行引起管壁腐蝕和結垢。

（2）管壁外部腐蝕、磨損。

（3）檢修后的管內(nèi)有異物堵塞，影響正常水循環(huán)，使水冷壁管局部過熱損壞。

（4）爐膛爆炸使水冷壁損壞。

（5）定期排污閥門大量漏水或排污操作不當，破壞正常水循環(huán)，而使水冷壁管局部過熱造成損壞。

（6）水冷壁熱膨脹卡澀，使管子彎曲變形損壞。

（7）管子材料或焊接質量不合格。

處理：（1）立即匯報值長，加強檢查，嚴密監(jiān)視泄漏發(fā)展狀況。

（2）如損壞不嚴重，尚能維持汽包正常水位，則允許鍋爐短時間繼續(xù)運行，降低負荷，請示停爐時間。

（3）若水冷壁管嚴重爆破，經(jīng)加強進水后仍不能維持汽包水位，應立即緊急停爐，停爐后關閉主蒸汽電動隔離門。

（4）停爐后繼續(xù)保持引風機運行，待爐內(nèi)蒸汽基本排除后，方可停止引風機運行。27.簡述自動燃燒控制（ACC）裝置的功能。答案：

由于生活垃圾很不均勻，在焚燒爐燃燒垃圾過程中，為了爐膛溫度、鍋爐蒸發(fā)量等參數(shù)的穩(wěn)定，需要設置自動燃燒控制系統(tǒng)。自動燃燒控制系統(tǒng)可以根據(jù)垃圾特性的變化自動調節(jié)垃圾入爐速度、垃圾層厚度以及供風量，一方面保證垃圾的完全燃燒，一方面保證鍋爐蒸發(fā)量和煙氣排放達標，有效的減少CO、有機污染物等各類污染物的生成。28.尾部受熱面的磨損是如何形成的？與哪些因素有關？答案：（1）灰的性質：灰的熔點越高，則越不容易結焦，反之熔點越低越容易結焦。

（2）周圍介質的成分：在燃燒過程中，由于供風不足或燃料與空氣混合不良，使燃料達不到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點大大降低。

（3）運行操作不當：由于燃燒調整不當使爐膛火焰發(fā)生偏斜；一、二次風配合不合理等。

（3）爐膛容積熱負荷過大：由于爐膛設計不合理或鍋爐不適當?shù)某隽?，而造成爐膛容積熱負荷過大，爐膛溫度過高，造成結焦。

（4）吹灰、除焦不及時，當爐膛受熱面積灰過多，清理不及時或發(fā)現(xiàn)結焦后沒及時清除，都會造成受熱面壁溫升高，使受熱面嚴重結焦。29.什么是金屬材料的疲勞極限和化學性能？答案：疲勞極限是指金屬材料在交變應力作用下，經(jīng)無數(shù)次循環(huán)而不破壞的最大應力值。金屬材料的化學性能是指金屬材料在一定溫度條件下與其他物質發(fā)生化學反應的性能。30.造成受熱面熱偏差的基本原因是什么？答案：