橡膠制品生產(chǎn)工(橡膠硫化工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
橡膠制品生產(chǎn)工(橡膠硫化工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第2頁
橡膠制品生產(chǎn)工(橡膠硫化工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第3頁
橡膠制品生產(chǎn)工(橡膠硫化工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第4頁
橡膠制品生產(chǎn)工(橡膠硫化工)安全技術(shù)操作規(guī)程_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

橡膠制品生產(chǎn)工(橡膠硫化工)安全技術(shù)操作規(guī)程工種:橡膠制品生產(chǎn)工(橡膠硫化工)時間:2023年11月一、崗位安全職責(zé)1.操作前準(zhǔn)備-熟悉本崗位操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),確保自身具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì)。-檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置、儀表及報(bào)警系統(tǒng)完好。-確認(rèn)硫化罐、混煉機(jī)、輸送帶等設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn),無泄漏、無損壞。-檢查個人防護(hù)用品(PPE)是否齊全并處于有效狀態(tài),包括耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具、防護(hù)服等。2.物料準(zhǔn)備與安全-核對橡膠原料、促進(jìn)劑、硫化劑等化學(xué)品的名稱、規(guī)格及數(shù)量,確保無錯用或混用現(xiàn)象。-檢查化學(xué)品存儲區(qū)是否通風(fēng)良好,容器密封是否完好,防止泄漏或揮發(fā)。-使用前確認(rèn)橡膠原料無異味、無污染,避免使用過期或變質(zhì)材料。二、設(shè)備操作規(guī)程1.混煉機(jī)操作-啟動前,確認(rèn)混煉機(jī)主電機(jī)、減速器、攪拌軸等部件無異常。-按照配方比例準(zhǔn)確稱量并投入原料,順序?yàn)橄裙腆w后液體,避免飛濺。-啟動混煉機(jī)前,檢查安全防護(hù)罩是否鎖緊,防止運(yùn)行時意外接觸。-混煉過程中觀察溫度、時間及物料均勻性,必要時調(diào)整攪拌速度或添加助劑。2.硫化罐操作-確認(rèn)硫化罐內(nèi)清潔干燥,無殘留物或腐蝕痕跡。-檢查加熱系統(tǒng)、壓力表、溫度控制器是否正常,確保儀表精度符合要求。-按照工藝要求設(shè)定硫化溫度、壓力和時間,并記錄參數(shù)。-硫化前檢查罐體密封性,防止硫化過程中氣體泄漏。-硫化結(jié)束后,待罐內(nèi)壓力降至常壓后才能開啟,避免燙傷或氣體沖擊。3.輸送與包裝-使用輸送帶或機(jī)械手搬運(yùn)硫化橡膠制品時,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),避免碰撞或跌落。-手動搬運(yùn)時,注意自身受力平衡,使用輔助工具(如推車)減少體力消耗。-包裝前檢查制品表面質(zhì)量,剔除不合格品,防止次品流入下一工序。三、安全防護(hù)措施1.個人防護(hù)要求-必須佩戴防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套,防止化學(xué)品接觸皮膚或眼睛。-高溫操作時需佩戴隔熱手套和面屏,避免熱輻射傷害。-通風(fēng)不良區(qū)域必須使用防毒面具,防止吸入有害氣體。2.現(xiàn)場安全-保持操作區(qū)域整潔,地面無油污、積水,防止滑倒事故。-電氣設(shè)備必須接地或接零,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。-禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行檢修或清理,必須先停機(jī)斷電。3.應(yīng)急處理-發(fā)生化學(xué)品泄漏時,立即穿戴防護(hù)用品,用吸附材料(如活性炭)處理,并通風(fēng)散味。-遇火災(zāi)時,使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用水撲救油類火災(zāi)。-人員燙傷后,立即用冷水沖洗傷處,并送醫(yī)處理,禁止涂抹牙膏或藥膏。四、工藝控制要點(diǎn)1.溫度控制-橡膠硫化溫度需均勻分布,避免局部過熱導(dǎo)致焦化。-使用紅外測溫儀監(jiān)控表面溫度,與內(nèi)部溫度一致后方可進(jìn)入下一工序。2.壓力管理-硫化罐壓力需緩慢上升,防止氣體沖出傷人。-定期校驗(yàn)壓力表,確保讀數(shù)準(zhǔn)確,壓力異常時立即停機(jī)檢查。3.時間優(yōu)化-根據(jù)橡膠種類和制品厚度調(diào)整硫化時間,避免過硫或欠硫。-記錄最佳工藝參數(shù),用于后續(xù)生產(chǎn)參考。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.日常檢查-每班次檢查混煉機(jī)軸承、密封件是否磨損,潤滑是否充分。-硫化罐定期檢查加熱元件、管道有無腐蝕或泄漏。2.定期保養(yǎng)-每月清理混煉機(jī)攪拌葉,防止殘留物影響混煉效果。-每季度校驗(yàn)硫化罐溫度控制器,確保精度±1℃。3.故障處理-設(shè)備異響、振動加劇時,立即停機(jī)檢查,避免損壞加劇。-無法自行修復(fù)的故障,立即聯(lián)系維修人員處理,禁止擅自拆卸。六、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)1.定期體檢-每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查,重點(diǎn)監(jiān)測皮膚、呼吸系統(tǒng)及血液指標(biāo)。2.職業(yè)病預(yù)防-長期接觸化學(xué)品需注意皮膚保濕,避免接觸性皮炎。-佩戴耳塞或降噪耳機(jī),防止噪聲性耳聾。3.身體不適報(bào)告-出現(xiàn)頭暈、惡心等疑似中毒癥狀時,立即脫離崗位并報(bào)告,禁止自行用藥。七、培訓(xùn)與考核1.新員工培訓(xùn)-必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立操作。-重點(diǎn)培訓(xùn)化學(xué)品危害、應(yīng)急處理及設(shè)備操作技能。2.技能提升-每半年組織一次技能比武,鞏固操作規(guī)范。-鼓勵學(xué)習(xí)新工藝、新設(shè)備,提高生產(chǎn)效率。3.考核標(biāo)準(zhǔn)-考核內(nèi)容包括理論知識和實(shí)際操作,不合格者需重新培訓(xùn)。-安全違規(guī)行為直接取消當(dāng)次考核資格。八、記錄與存檔1.生產(chǎn)記錄-每班次填寫生產(chǎn)日志,包括原料用量、溫度曲線、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。2.維護(hù)記錄-設(shè)備保養(yǎng)情況需詳細(xì)記錄,便于追溯問題。3.異常報(bào)告-重大故障或事故需填寫專項(xiàng)報(bào)告,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論