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文檔簡介

---災(zāi)害防治與應(yīng)急避險應(yīng)知應(yīng)會知識主講人:

授課時間:2025年6月目錄CONTENTS頂板事故防治與應(yīng)急避險水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險01.02.03.瓦斯事故防治與應(yīng)急避險04.05.煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險06.煤礦機電運輸事故防治07.煤礦爆破事故防治頂板事故防治與應(yīng)急避險PART01

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

頂板事故是指在井下采掘和生產(chǎn)服務(wù)過程中,頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故,是煤礦五大自然災(zāi)害之一。其導(dǎo)致的事故危害主要有四種:

①人員被堵、被埋或傷亡。②已經(jīng)或可能影響通風(fēng)系統(tǒng)安全運行。③造成設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止。④巷道損毀。

一、頂板冒落的預(yù)防(1)采取有效的支護措施。(2)及時處理局部漏頂,以免引起大范圍冒頂。(3)堅持“敲幫問頂”及圍巖觀測分析制度。(4)嚴格按照規(guī)程作業(yè)。(5)堅持巷道頂板預(yù)應(yīng)力、離層檢測和保障礦山壓力監(jiān)測系統(tǒng)的正常運行。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

二、頂板冒落的預(yù)兆(現(xiàn)場提問)

頂板冒落的預(yù)兆有:響聲、掉渣、片幫、漏頂、裂縫、脫層、瓦斯涌出量突然增大、頂板淋水增大。

(1)響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時,支架就會發(fā)出劈裂聲,緊接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象;液壓支柱的活柱急速下縮,也發(fā)出很大聲響;有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。

(2)掉渣。頂板巖石已有裂縫和碎塊,其中小矸石稍受震動就會掉落。

(3)片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加,變得松軟,片幫煤比平時多。

(4)漏頂。破碎的偽頂或直接頂在大面積冒頂以前,有時因為背頂不嚴或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時處理,會使棚頂托空,支架松動。頂板巖石繼續(xù)垮落,就會造成沒有聲響的大冒頂。

(5)裂縫。頂板的裂縫張開,裂縫增多。

(6)脫層(離層)。檢查頂板是否脫層要用“敲幫問頂”的方法,如果聲音清脆,表明頂板完好;如果頂板發(fā)出“空空”的響聲,說明上下巖層已經(jīng)脫離。

(7)瓦斯涌出量突然增大。

(8)頂板淋水增大。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

三、冒頂處置措施

1.采煤工作面冒頂處置措施

(1)當冒落的煤、矸埋壓住人時,不可驚慌,應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人的指揮下,嚴密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,加固冒頂處10m范圍內(nèi)支護,用長柄工具搗掉懸矸、危巖后,由有經(jīng)驗的工人由外向里進行支護,動作要迅速,并設(shè)專人觀察頂板。留好退路,嚴防繼續(xù)冒落傷人,組織人力積極搶救被埋人員。

(2)搶救時仔細偵察,分析遇險者位置和被壓情況,盡量不破壞冒落矸石的堆積狀態(tài),小心搬開煤、矸救出傷員,嚴禁用鍬、鎬等強挖硬刨。

(3)救出傷員后及時采取止血、包扎、骨折固定等救護措施,發(fā)生呼吸停止的要立即進行人工呼吸心肺復(fù)蘇等現(xiàn)場急救后,迅速送往醫(yī)院。

(4)若冒落的矸石將人員堵在獨頭巷道,被堵人員要沉著、冷靜,不要慌亂、亂喊亂叫,并設(shè)法自救。

(5)若冒頂面積大,處理時間長,被堵人員要靜臥休息,減少氧氣消耗,有壓風(fēng)管路時可打開閥門,放入空氣供人呼吸。節(jié)約礦燈電量、食物和水。若冒落的煤(矸石)不太多,可能扒出通道口時,應(yīng)采取由有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板,其他人員輪流攉扒的方法進行自救,并間斷性地敲擊金屬物發(fā)出求救信號。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

2.掘進巷修工作面冒頂處置措施

(1)當發(fā)生冒頂事故時,現(xiàn)場人員,要在跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人指揮下,嚴密監(jiān)視頂板及兩幫的情況,在確保安全的前提下立即加強、加固冒頂處10m范圍內(nèi)的支護。

(2)處理冒頂時,要用長釬子搗掉可能冒落的懸矸、危巖,由有經(jīng)驗的老工人由外向里進行支護

(3)當冒落的煤、巖石埋壓住人員時,要仔細偵察,分析遇險人員的位置和被埋壓情況,,嚴禁使用鍬、鎬等強挖硬刨,謹防對埋壓人員造成二次傷害。(4)救出的傷員要及時采取止血、包扎、骨折固定、人工呼吸和心肺復(fù)蘇等現(xiàn)場急救后,迅速送往醫(yī)院。

(5)若冒落的矸石將人員堵在獨頭巷道內(nèi),被堵人員要沉著、冷靜,不要亂喊亂叫。若冒頂面積大,處理的時間長,被堵人員應(yīng)立即靜坐休息,注意節(jié)約礦燈電量、食物和水,減少氧氣消耗,保持足夠的體力,有壓風(fēng)管的應(yīng)打開壓風(fēng)閥門,保持良好的通風(fēng)。若冒頂面積不太大,被堵人員應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人指揮下,專人監(jiān)視頂板情況,采用輪番攉扒冒落煤(巖石)的方法組織自救,并間斷性敲打鐵管、鋼軌等發(fā)出呼救信號,等待救援。煤礦井下敲擊求救信號是利用堅硬物體敲擊管路、鐵軌、鉆桿等發(fā)出的“5432”救援聯(lián)絡(luò)信號。聯(lián)絡(luò)信號有四組:五聲“呼救”、四聲“報數(shù)”、三聲“收到”、二聲“停止”。具體內(nèi)容如下:五聲:尋求聯(lián)絡(luò)(被困人員敲擊5聲為求救信號;救援人員敲擊5聲為尋求聯(lián)絡(luò)信號)。四聲:詢問被困人員數(shù)量(救援人員敲擊4聲為詢問信號,被困人員確認收到后,按被困人數(shù)敲擊為回復(fù)信號)。三聲:收到(敲擊3聲表示收到對方信號和意圖)。二聲:停止(被困人員敲擊2聲為“停止”,表示停止給養(yǎng)補給或遇突發(fā)情況需停止行動)。每次敲擊間隔1秒,分組發(fā)出信號,每組信號間隔30秒。明白意圖后敲擊3聲回復(fù)“收到”,未“收到”回復(fù)可重復(fù)敲擊發(fā)出信號。

頂板事故防治與應(yīng)急避險1

四、發(fā)生冒頂事故時的應(yīng)急避險

(1)迅速撤離。當發(fā)現(xiàn)工作地點有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡锥蛛y以采取措施防止頂板冒落時,要迅速離開危險區(qū),撤退到安全地點。

(2)及時躲避。當冒頂發(fā)生而又來不及撤至安全地點時,應(yīng)靠煤幫貼身站立避災(zāi),但要注意避免煤壁片幫傷人;如靠近木垛,也可撤至木垛處避災(zāi)。

(3)立即求救。冒落基本穩(wěn)定后,遇險人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打(不要敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊)等方法,發(fā)出有規(guī)律、不間斷的求救信號,以便救援人員發(fā)現(xiàn)情況,組織力量進行搶救。

(4)自救和互救。事故發(fā)生后,遇險人員要聽從災(zāi)變現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長和有經(jīng)驗的老工人的指揮,在保證安全的前提下,積極開展自救和互救。正視已發(fā)生的災(zāi)害,注意保持自身體力,未受傷和受輕傷人員要采取切實可行的措施設(shè)法營救被掩埋人員,并盡可能脫離險區(qū)或轉(zhuǎn)移到較安全地點等待救援。

(5)配合營救。發(fā)生冒頂埋人事故時,被埋壓的人員不要驚慌失措,切忌猛烈掙扎;被隔堵的人員應(yīng)在遇險地點維護好自身安全,構(gòu)筑脫險通道,配合外部的營救工作。

(6)現(xiàn)場安全負責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取果斷措施進行處理;當無法處理時,要迅速帶領(lǐng)人員撤離,防止事故擴大。山西長治沁源鳳凰臺煤業(yè)有限公司“8·4”較大頂板事故案例2022年8月4日,山西沁源鳳凰臺煤業(yè)有限公司發(fā)生一起較大頂板事故,造成5人遇難,直接經(jīng)濟損失1982.28萬元。事故發(fā)生后,煤礦遲報、謊報。一、事故單位基本情況

鳳凰臺煤業(yè)隸屬于旭陽金達公司,核定生產(chǎn)能力90萬噸/年,低瓦斯礦井,水文地質(zhì)類型中等。事故發(fā)生在3#煤層31采區(qū)3102膠帶順槽掘進工作面,為該采區(qū)南翼布置的第一個工作面,巷道為半煤巖巷,左右均為實體煤,上覆為2#煤層采空區(qū),采用錨網(wǎng)梁索支護。

二、事故直接原因

3102膠帶順槽掘進工作面現(xiàn)場作業(yè)人員違反過斷層安全技術(shù)措施中“掘一排,支一排”規(guī)定,在架棚支護已滯后工作面迎頭2.4米的情況下,未進行架棚補強支護,繼續(xù)冒險掘進,造成工作面迎頭4.5米范圍內(nèi)僅有錨網(wǎng)梁索支護,不足以支撐頂板壓力,頂板結(jié)構(gòu)失衡發(fā)生冒頂,導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、事故暴露出的主要問題1.煤礦現(xiàn)場安全管理缺失。3102膠帶順槽掘進工作面在過斷層期間沒有安排專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督;事故當班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、動態(tài)安檢員也未到事故地點進行檢查,未發(fā)現(xiàn)事故地點存在頂板管理方面重大隱患;事故當班隊長違章指揮,未及時進行架棚補強支護。2.煤礦日常安全管理混亂。未嚴格執(zhí)行入井檢身登記制度,人員識別卡管理不嚴格,代打卡現(xiàn)象長期存在,有些入井人員不帶人員識別卡;特種作業(yè)人員配備嚴重不足,存在冒名頂替、人證不符等問題;礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井不在現(xiàn)場交接班、提前升井現(xiàn)象普遍。3.上級企業(yè)安全管理責(zé)任未落實。旭陽金達公司未認真履行主要股東職責(zé),對鳳凰臺煤業(yè)安全管理上存在的問題失察;事故發(fā)生后,對礦長遲報、謊報事故行為未予制止;未督促鳳凰臺煤業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任。4.地方政府及有關(guān)部門相關(guān)責(zé)任落實不力。沁源縣應(yīng)急局對鳳凰臺煤業(yè)安全監(jiān)督檢查不到位,未發(fā)現(xiàn)鳳凰臺煤業(yè)長期存在的諸多隱患;對駐礦安檢站、包礦五人巡查組及相關(guān)業(yè)務(wù)股室履職情況監(jiān)督管理不到位。

四、事故調(diào)查處理情況

事故共對33名相關(guān)責(zé)任人員進行追責(zé)問責(zé)。其中,將鳳凰臺煤業(yè)礦長、生產(chǎn)副礦長、安全指揮中心主任等5人移交司法機關(guān)依法處理;將沁源縣應(yīng)急局駐鳳凰臺煤業(yè)安檢站駐礦安檢員移交監(jiān)察機關(guān)立案審查調(diào)查;[案例2]

某礦發(fā)生冒頂事故后,1名工人下半身被掩埋。他在敲打身邊的木料發(fā)求救信號時,由于震動使碎煤矸繼續(xù)向他涌來。他想到,這樣做不僅會加大自身傷害。也會增加搶救工作量。因此,他停止敲打,改用呼喊方法發(fā)出信號,后終被營救脫險。所以遇險人員要積極開展自救和互救。事故教訓(xùn)與啟示井下任何工程施工前必須按規(guī)程或安全技術(shù)措施認真執(zhí)行,無作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施嚴禁施工。違章空頂作業(yè)就是冒險蠻干,是嚴重的重生產(chǎn)輕安全違法違規(guī)行為,必須堅決制止和摒棄。煤礦要實現(xiàn)安全生產(chǎn),就必須配齊滿足生產(chǎn)需要的特種作業(yè)人員,按規(guī)定組織從業(yè)人員進行入職培訓(xùn),只有這樣,安全管理才能到位。本起頂板事故暴露出煤礦部分安全生產(chǎn)管理人員履職盡責(zé)不到位,沒有發(fā)揮自己應(yīng)有的崗位職責(zé)。事故啟示我們:

安全生產(chǎn)管理人員在今后的安全生產(chǎn)管理工作中要提高現(xiàn)場安全管理水平,熟練掌握頂板防治知識和管理標準,嚴格按作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施標準執(zhí)行,堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)。水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險PART02

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

一、礦井水災(zāi)特點與類型

礦區(qū)內(nèi)大氣降水、地表水、地下水通過各種通道涌入井下,成為礦井涌水。當?shù)V井涌水量超過礦井正常排水能力時即會發(fā)生水患,稱為礦井水災(zāi),通常也稱為透水。

煤礦水害是指發(fā)育于主要開采煤層頂?shù)装逯苯踊蜷g接含水層中的水在礦井采掘過程中通過天然或人為擾動的導(dǎo)水通道進入礦井并給礦井帶來災(zāi)害的過程與結(jié)果。

1.突水的特點

(1)突發(fā)性強,無明顯前兆。

(2)水量增速快,災(zāi)害控制難度大。(3)突水具有時滯性,容易造成誤解。(4)突水量與過水通道有相互促進現(xiàn)象。

2.按水源劃分的各種水害類型

(1)頂板裂隙水水害。(2)底板灰?guī)r水水害。(3)斷層水水害。(4)老空積水水害。(5)封閉不良鉆孔水害。(6)地表水水害。(7)洪水水害。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

二、礦井水災(zāi)預(yù)防

防治水工作要堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合,以及當前與長遠、局部與整體、地面與井下、防治與利用相結(jié)合的原則;堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的十六字方針;落實“探、防、堵、疏、排、截、監(jiān)”七項措施,根據(jù)不同的水文地質(zhì)條件,采用不同的防治方法,因地制宜,統(tǒng)一規(guī)劃,綜合治理。

三、發(fā)生透水事故前的預(yù)兆

1.一般預(yù)兆

(1)掛紅。(2)掛汗。(3)空氣變冷。(4)出現(xiàn)霧氣。(5)水叫。(6)煤層變濕、淋水加大。(7)礦壓增大。(8)水色發(fā)渾,有臭味。(9)鉆孔噴水、煤壁潰水。(10)裂縫出現(xiàn)滲水。(11)煤層變潮濕、松軟。(12)工作面氣溫降低。(13)有時聽到水的“嘶嘶”聲。

2.工作面底板灰?guī)r含水層突水預(yù)兆

(1)工作面壓力增大,底板鼓起,有時底鼓量可達500mm以上。(2)工作面底板產(chǎn)生裂隙,并逐漸增大。(3)沿裂隙或煤幫向外滲水,隨著裂隙的增大,水量增加,當?shù)装鍧B水量增大到一定程度時,煤幫滲水可能停止,此時水色時清時濁,底板活動時水變渾濁,底板穩(wěn)定時水變清。(4)底板破裂,沿裂縫有高壓水噴出,并有“嘶嘶”聲或刺耳水聲。(5)底板發(fā)生“底爆”,伴有巨響,水大量涌出,水色呈乳白或黃色。

3.沖擊層水的突水預(yù)兆

(1)突水部位發(fā)潮、滴水逐漸增大,仔細觀察可發(fā)現(xiàn)水中有少量細砂。(2)發(fā)生局部冒頂,水量突增并出現(xiàn)流砂,流砂常呈間歇性,水色時清時渾,總的趨勢是水量、砂量增加,直至流砂大量涌出。(3)頂板發(fā)生潰水、潰砂,這種現(xiàn)象可能影響到地表,致使地表出現(xiàn)塌陷坑。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

四、礦井發(fā)生突水事故時的應(yīng)急避險

礦井發(fā)生突水事故時,要根據(jù)災(zāi)情迅速采取以下有效措施進行緊急避險:

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流,躲避到標高高于工作地點的硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。如情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避,可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物體,防止被涌水沖倒和沖走。

(2)當老空水涌出,使所在地點有毒有害氣體濃度增高時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即佩戴好隔離式自救器。在未確定所在地點空氣成分能否保證人員生命安全時,禁止任何人隨意摘掉自救器的口具和鼻夾,以避免中毒窒息事故發(fā)生。

(3)井下發(fā)生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的情況下冒險進入災(zāi)區(qū);否則,不僅達不到搶險救災(zāi)的目的,反而會造成自身傷亡、事故擴大。

(4)水害事故發(fā)生后,在現(xiàn)場及附近地點工作的人員脫離危險后,應(yīng)在可能情況下迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的程度、現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即報告礦井調(diào)度室。同時,用電話或其他聯(lián)絡(luò)方式及時向下部水平和其他可能受到水害威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

五、發(fā)生突水事故后撤離現(xiàn)場時的注意事項

如果涌水來勢兇猛、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全,井下人員應(yīng)沿著規(guī)定的避災(zāi)路線和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行動中應(yīng)注意下列事項:

1.井下發(fā)生水災(zāi)初期的自救

(1)井下發(fā)生突水后,應(yīng)立即用最快的方法通知附近區(qū)域的人員一起按照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中所規(guī)定的路線撤出。

(2)

突水初期,水勢很猛,沖力很大,人員撤退時一定要注意向高處走,沿著上山方向進入上部水平,然后升井。

(3)在撤退中,如出路已被水隔斷,就要尋找井下位置最高、離井筒和大巷最近的地點暫時躲避;同時定時在鋼軌和金屬管道上有規(guī)律地敲打發(fā)出求救信號。

(4)如突水區(qū)設(shè)立水閘門,在人員撤出后,要立即緊緊關(guān)死水閘門,把水流完全隔斷。

(5)水泵房人員在接到突水事故報警后,要立即關(guān)閉泵房兩側(cè)的密閉門,啟動所有水泵,把突出的水盡快排出;沒接到救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人的撤退命令,決不可離開工作崗位。

(6)突水后(特別是老空積水突出以后),往往會從積水的空間放出大量如瓦斯、硫化氫等有害氣體,所以在避災(zāi)自救中要注意防止有害氣體中毒和窒息。

水災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險2

2.撤離注意事項

(1)撤離前,應(yīng)當設(shè)法將撤退的避災(zāi)路線和目的地告知礦井調(diào)度指揮中心或救災(zāi)指揮部。

(2)透水后,應(yīng)在可能的情況下,迅速觀察和判斷透水的地點、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況,根據(jù)預(yù)防水災(zāi)的避災(zāi)路線迅速撤至透水地點標高以上的水平,而不能進入突水點附近及下方獨頭巷道。

(3)行進中應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)若透水破壞了巷道中的照明和路標,遇險人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷道方向撤退。

(5)

在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進方向的明顯標志,以提示救護人員注意。

(6)人員撤退到豎井需從梯子間上去時,應(yīng)遵守秩序,不要慌亂和爭搶。行動中手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實注意自己和他人安全。

(7)撤退過程中,若唯一的出口被堵塞而無法撤退,應(yīng)有組織地在獨頭工作面躲避,等待救護人員營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。

山西晉城蘭花集團莒山煤礦有限公司“1·27”較大水害事故案例2023年1月27日,山西蘭花集團莒山煤礦有限公司(以下簡稱莒山煤礦)發(fā)生較大水害事故,造成4人遇難,直接經(jīng)濟損失876.12萬元。事故發(fā)生后,煤礦遲報。一、事故單位基本情況

莒山煤礦屬地方國有企業(yè),核定生產(chǎn)能力90萬噸/年,低瓦斯礦井,水文地質(zhì)類型為中等。事故發(fā)生在3#煤層一采區(qū)北翼ZF1212掘進工作面迎頭,該區(qū)域3#煤層煤厚平均為4.2米-6.12米,過去沿頂板采煤后形成諸多采空區(qū),采空區(qū)存有積水。ZF1212巷掘進至90米時遇地質(zhì)構(gòu)造,巷道揭露底板砂質(zhì)泥巖,至117米(事發(fā)位置)處該巷一直為半煤巖巷。

二、事故直接原因

該礦在未消除復(fù)采區(qū)域水害事故隱患的情況下安排掘進ZF1212巷,超前鉆探(長探)違反《煤礦安全規(guī)程》,逐班探測(短探)違反作業(yè)規(guī)程,前方積水未探明,危險掘進,受老空水的長期浸泡和放炮對圍巖(煤)的破壞,并疊加采場應(yīng)力與水壓力耦合的影響,3#煤上部老空積水突破厚度有限的煤壁瞬間潰入工作面,導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、事故暴露出的主要問題

1.莒山煤礦重生產(chǎn)輕安全,盲目組織作業(yè)。ZF121放頂煤工作面開采設(shè)計未經(jīng)批復(fù),在周邊采空積水未疏放干凈、隱患未消除的情況下,冒險開掘ZF1211巷、ZF1212巷。

2.莒山煤礦防治水責(zé)任懸空,安全管理混亂。違反《煤礦防治水細則》規(guī)定,擅自將探放水鉆孔超前距確定為10米;防治水制度不落實,探水鉆孔鉆探、驗收、移交工作不符合有關(guān)要求;未認真開展物探,物探報告造假。

3.莒山煤礦隱患排查流于形式,現(xiàn)場監(jiān)督形同虛設(shè)。對辨識出的水害重大風(fēng)險未采取管控措施,安全隱患大排查浮于表面、流于形式;未有效利用工業(yè)視頻,未落實探放水相關(guān)制度及作業(yè)規(guī)程,現(xiàn)場安全監(jiān)督形同虛設(shè)。

4.上級公司安全責(zé)任不落實,安全檢查不嚴不細。疏于安全監(jiān)督管理,對莒山煤礦日常安全監(jiān)督檢查不認真、不仔細,未發(fā)現(xiàn)ZF121放頂煤工作面未批先掘以及探放水方面存在的問題,未督促莒山煤礦及時上報事故,也未向有關(guān)部門報告事故。

5.有關(guān)中介機構(gòu)回避事實,出具嚴重失實報告。山西省煤炭地質(zhì)114勘查院有限公司、山西新寶通地質(zhì)勘查有限公司在為該礦編制《山西蘭花集團莒山煤礦有限公司煤礦隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查報告》和《山西蘭花集團莒山煤礦有限公司水文地質(zhì)類型報告》時,不深入現(xiàn)場實地勘察,刻意回避事實,作出與事實嚴重不符的錯誤結(jié)論,出具嚴重失實的報告。

6.地方安全監(jiān)管部門監(jiān)管不到位,未壓實工作責(zé)任。日常安全檢查不嚴、不細、不全面,未深入井下采掘工作面檢查,未發(fā)現(xiàn)莒山煤礦探放水方面存在的諸多問題。

案例2

某地方煤礦發(fā)生突水事故后,井下的7名礦工一同向災(zāi)區(qū)外撤退。當走到下山底車場時,發(fā)現(xiàn)積水已將去路淹沒。這時,一名青年工人急于脫險,自認為水性好、熟悉巷道情況而不顧其他人的勸阻貿(mào)然潛入水中,企圖脫離災(zāi)區(qū)。結(jié)果,因在水中迷失方向和被雜物纏繞而溺水身亡。而另外的6名遇險人員,由于在原地沉著正確地避難待救,兩個小時后,終于隨著搶救工作開展、積水水位下降而全部安全撤出災(zāi)區(qū)。提示:撤離過程中,發(fā)現(xiàn)唯一出口被堵塞時,應(yīng)就地避難待救,嚴禁盲目潛水等冒險行為

?;馂?zāi)事故防治與應(yīng)急避險PART03

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

凡發(fā)生在井下的火災(zāi)及發(fā)生在井口附近能夠危害到井下安全的火災(zāi),都稱作礦井火災(zāi)。發(fā)生礦井火災(zāi)的原因有兩種:一是外部火源引起的火災(zāi),二是煤炭本身的物理化學(xué)性質(zhì)的內(nèi)在因素引起的火災(zāi)。因此,礦井火災(zāi)分為兩類:外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。

外因火災(zāi),又稱外源火災(zāi)。在井下違章吸煙、拆卸礦燈、放明炮、電焊、氣焊等,都可能引發(fā)外因火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi),又稱煤炭自燃火災(zāi)。

一、煤炭自燃的初期預(yù)兆

煤礦內(nèi)因火災(zāi)事故隱患主要表現(xiàn)為煤炭自然發(fā)火。煤炭自燃的初期預(yù)兆有如下幾種:

(1)巷道內(nèi)濕度增加,出現(xiàn)霧氣、水珠。

(2)煤炭自燃放出焦油味。

(3)巷道內(nèi)發(fā)熱,氣溫升高。

(4)人有疲勞感。

(5)出現(xiàn)煙霧或明火。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

二、井下火災(zāi)的滅火方法

煤礦滅火方法有直接滅火、隔絕滅火和封閉火區(qū)3種。

1.直接滅火

(1)采用滅火劑或挖出火源等方法直接撲滅,稱為直接滅火法。常用的滅火劑有水、泡沫、干粉、二氧化碳、四氯化碳、鹵代烷、惰氣、砂子和巖粉等。

(2)消除可燃物。煤礦常用消除可燃物的方法是挖除火源。

(3)用凝膠處理高溫點和自燃火源。凝膠由基料[硅酸鹽(水玻璃)]+促凝劑(碳酸氫氨等鹽類)+水(90%左右)組成。

(4)灌漿滅火。灌漿滅火是煤礦井下常用的滅火方法。

2.隔絕滅火

當不能直接將火撲滅時,為了迅速控制火勢,使其熄滅,可在通往火源的所有巷道內(nèi)砌筑密閉墻,使火源與空氣隔絕。

3.封閉火區(qū)

封閉火區(qū)的方法分為3種:(1)鎖風(fēng)封閉火區(qū)。(2)通風(fēng)封閉火區(qū)。(3)注惰氣封閉火區(qū)。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

三、火災(zāi)事故的應(yīng)急避險

(1)井下若發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情,應(yīng)立即通知在附近工作的人員及礦調(diào)度室。

(2)如果火災(zāi)范圍不大,應(yīng)立即組織力量撲滅。

(3)如果火災(zāi)范圍大或是火勢兇猛,則應(yīng)在撤出災(zāi)區(qū)人員、保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢發(fā)展、防止人員中毒和預(yù)防瓦斯或煤塵爆炸的措施,并隨時保持與地面指揮部的聯(lián)系,根據(jù)指揮部的命令行事。

(4)見到火或突然接到火警通知,需要立即撤退人員,要在判明災(zāi)情和自己實際處境以及應(yīng)采取的應(yīng)急措施的前提下再采取行動。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3

四、發(fā)生火災(zāi)事故后安全撤離時的注意事項

發(fā)生火災(zāi)事故時,如果不能直接撲滅或控制災(zāi)情,應(yīng)迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場,撤離時要注意以下事項:

(1)要迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流、火災(zāi)煙氣蔓延的速度和方向,以及與自己所處巷道位置之間的關(guān)系,并根據(jù)礦井災(zāi)害預(yù)防與事故處理計劃和現(xiàn)場實際情況確定撤退路線和避災(zāi)自救方法。

(2)撤退時,任何人在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑,應(yīng)在現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo)和有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下有組織地撤退。具體為:一是位于火源進風(fēng)側(cè)的人員,應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤退。二是位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險時,應(yīng)迅速佩戴好自救器,盡快通過捷徑繞到新鮮風(fēng)流中去,或是在煙氣沒有到達之前順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全地點;三是如果距火源較近而且越過火源沒有危險時,也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進風(fēng)側(cè)。

火災(zāi)事故防治與應(yīng)急避險3(3)如果在自救器有效作用時間內(nèi)不能安全撤出,應(yīng)在設(shè)有存儲備用自救器的避險硐室換新自救器后再行撤退,或是尋找有壓風(fēng)管路系統(tǒng)的地點以壓縮空氣供呼吸之用。(4)撤退行動既要迅速果斷又要快而不亂。撤退中應(yīng)靠巷道有連通出口的一側(cè)行進,避免錯過脫離危險區(qū)的機會,同時還要隨時注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況,謹防火風(fēng)壓可能造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

(5)如果是逆風(fēng)或順風(fēng)撤退都無法躲避著火巷道或火災(zāi)煙氣造成的危害,則應(yīng)迅速進入避難硐室,沒有避難硐室時應(yīng)在煙氣襲來之前選擇合適的地點就地利用現(xiàn)場條件快速構(gòu)筑臨時避難硐室,進行避災(zāi)自救。重慶市永川區(qū)吊水洞煤業(yè)有限公司“12·4”重大火災(zāi)事故案例

2020年12月4日16時40分

重慶市永川區(qū)吊水洞煤業(yè)有限公司(簡稱吊水洞煤礦)

傷亡情況:23人死亡、1人重傷,直接經(jīng)濟損失2632萬元

一、煤礦概況

吊水洞煤礦位于重慶市永川區(qū)茶山竹海街道辦事處安溪村,核定年生產(chǎn)能力12萬噸。該礦采用平硐+斜井開拓,劃分為+150米和-85米兩個水平。礦井主采K2、K8、K13煤層,K13煤層底板巖石裂隙滲出一種油類液體(簡稱巖層滲出油),巖層滲出油沿巷道水溝匯入-85米水倉。在正常生產(chǎn)時,煤礦安排人員定期收集,用自制儲油礦車運輸?shù)降孛妗?/p>

二、事故直接原因

勝杰回收公司在吊水洞煤礦井下回撤設(shè)備時,回撤人員在-85米水泵房內(nèi)違規(guī)使用氧氣/液化石油氣切割水泵吸水管,掉落的高溫熔渣引燃了水倉吸水井內(nèi)沉積的油垢,油垢和巖層滲出油燃燒產(chǎn)生大量有毒有害煙氣,在火風(fēng)壓作用下蔓延至進風(fēng)巷,造成重大人員傷亡。

事故暴露出的主要問題

1.存在明顯違法違規(guī)行為。一是吊水洞煤礦未完成關(guān)閉程序,未遵守《安全生產(chǎn)法49條生產(chǎn)經(jīng)營項目、施工項目的安全管理》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定;讓不具備井下作業(yè)條件的勝杰回收公司組織井下設(shè)備回撤作業(yè)。

2.回撤中安全管理不到位。一是吊水洞煤礦報告回撤方案和措施時,已開始設(shè)備回撤工作;回撤方案中沒有寫明回撤設(shè)備由勝杰回收公司組織實施;回撤方案中的設(shè)備清單與實際回撤的設(shè)備不符;未執(zhí)行煤礦安全監(jiān)管部門關(guān)于不能外包、不許動火、危險性大的設(shè)備不許撤除的要求。

3.回撤作業(yè)現(xiàn)場管理混亂。一是勝杰回收公司不具備煤礦井下回撤作業(yè)的條件,未建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,未配備安全生產(chǎn)管理人員;未組建安全生產(chǎn)管理機構(gòu),沒有滿足煤礦井下設(shè)備回撤作業(yè)需要的煤礦專業(yè)技術(shù)人員和技能熟練的員工隊伍,違規(guī)承接吊水洞煤礦井下設(shè)備回撤工作。二是勝杰回收公司違規(guī)在井下動火作業(yè),安排未取得焊接與熱切割作業(yè)證的人員在井下進行氣焊切割作業(yè),未對操作人員進行氣焊切割設(shè)備安全操作等方面的培訓(xùn),未明確氣焊切割操作人員的防火職責(zé),未建立切實可行的安全防火管理制度,在有火災(zāi)隱患的情況下實施氣焊切割作業(yè)。

移送檢察機關(guān)依法審查起訴人員(2人)1.黃緒雙,重慶市永川區(qū)茶山竹海街道辦事處吊水洞煤礦駐礦安監(jiān)員,解除勞動合同,涉嫌犯罪問題移送檢察機關(guān)依法審查起訴。2.蔣永川,重慶市永川區(qū)茶山竹海街道辦事處吊水洞煤礦駐礦安監(jiān)員,解除勞動合同,涉嫌犯罪問題移送檢察機關(guān)依法審查起訴。

安全提示:

(1)任何情況下發(fā)現(xiàn)險情,都不可驚慌失措,應(yīng)判明災(zāi)情,采取直接撲滅、切斷電源等應(yīng)急措施。

(2)發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情,應(yīng)立即通知在附近工作的人員,并迅速向礦調(diào)度室報告(四)事故教訓(xùn)與啟示教訓(xùn)啟示該煤礦未按上報的回撤方案組織回撤作業(yè)某回收公司不具備煤礦井下作業(yè)資質(zhì)某煤礦和某回收公司安全管理混亂堅持安全第一方針,是抓好安全生產(chǎn)的重中之重落實好企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任是企業(yè)安全發(fā)展的基礎(chǔ)暴露出管理人員履職盡責(zé)不到位事故啟示我們:安全生產(chǎn)管理人員在今后的安全生產(chǎn)管理工作中要提高安全責(zé)任意識,認真執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《煤礦安全規(guī)程》,真正做到依法辦礦、依法管礦、履職盡責(zé)。瓦斯事故防治與應(yīng)急避險PART04

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險4

一、瓦斯爆炸及其預(yù)防

瓦斯爆炸就是瓦斯(CH4)在高溫火源的作用下,與空氣中的氧氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),生成二氧化碳和水蒸氣,同時產(chǎn)生大量的熱量,形成高溫、高壓,并以極高的速度向外沖擊而產(chǎn)生的動力現(xiàn)象。

1.瓦斯爆炸條件

瓦斯發(fā)生爆炸必須同時具備3個基本條件:一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi),一般為5%~16%;二是混合氣體中氧氣的濃度不小于12%;三是有足夠能量的點火源,溫度在650~750℃。瓦斯爆炸的3個條件必須同時滿足,缺一不可。

2.預(yù)防瓦斯爆炸的措施

預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的3個條件入手,即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引燃火源;同時一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸,還要設(shè)法防止爆炸事故擴大。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險43.瓦斯爆炸事故的應(yīng)急避險(1)當災(zāi)害發(fā)生時一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌失措、亂喊亂跑。當聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時,應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來的方向,臉朝下、雙手置于身體下面、閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。(2)立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管和內(nèi)臟。(3)用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴,以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。(4)迅速戴好自救器,以防止吸入有毒氣體。(5)高溫氣浪和沖擊波過后應(yīng)立即辨別方向,通過最短的距離進入新鮮風(fēng)流中,并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。(6)已無法逃離災(zāi)區(qū)時,應(yīng)立即選擇進入避難硐室中,充分利用現(xiàn)場的一切器材和設(shè)備來保護人員和自身安全。進入避難硐室后要注意安全,最好找到離水源近的地方,設(shè)法堵好硐口,防止有害氣體進入。注意節(jié)約礦燈電量、食品和水,室外要做好標記,有規(guī)律地敲打連接外部的金屬管道、軌道等,發(fā)出求救信號。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險4

二、煤與瓦斯突出及其預(yù)防

煤與瓦斯突出是指在礦山煤(巖)層和采動壓力作用下,破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出,它是一種瓦斯特殊涌出。

1.煤與瓦斯突出的預(yù)兆

(1)無聲預(yù)兆。工作面頂板壓力增大,使支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或底板鼓起,煤層層理紊亂,煤暗淡無光澤,煤質(zhì)變軟,瓦斯涌出量異?;蚝龃蠛鲂?煤壁發(fā)涼,打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。

(2)有聲預(yù)兆。煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮,聲音由遠到近、由小到大,有短暫的、有連續(xù)的,間隔時間長短也不同,煤壁發(fā)生震動和沖擊,頂板來壓,支架發(fā)出斷裂聲。

特別注意:任何一次突出前,并不是所有預(yù)兆都出現(xiàn),僅出現(xiàn)其中一種或數(shù)種,而且有的預(yù)兆還不明顯;也有的預(yù)兆距發(fā)生突出的時間很短。因此,發(fā)現(xiàn)任何預(yù)兆,都要格外警惕,及時報告并躲避。

2.煤與瓦斯突出的危害

大量的煤與瓦斯在短時間內(nèi)向采掘空間突然噴出,突出的煤流或巖石流拋出會掩埋井下作業(yè)人員、堵塞巷道,造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn),破壞井下設(shè)施、設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng),井巷中充滿高濃度瓦斯會引起人員缺氧窒息死亡。當突出瓦斯與新鮮風(fēng)流匯合后,遇到火源還可能引發(fā)燃燒或爆炸使災(zāi)害事故擴大。

瓦斯事故防治與應(yīng)急避險4

3.煤與瓦斯突出事故的預(yù)防

防突工作必須堅持“區(qū)域綜合防突措施先行、局部綜合防突措施補充”的原則,按照“一礦一策、一面一策”的要求,實現(xiàn)“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、預(yù)抽達標”。突出煤層必須采取兩個“四位一體”綜合防突措施,做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達標,否則嚴禁采掘活動。

4.煤與瓦斯突出事故的應(yīng)急避險

(1)佩戴隔離式自救器保護自己。(2)尋找可供避難的場所。(3)新鮮風(fēng)流區(qū)域的人員主動、正確地參加救護工作。

5.“四位一體”綜合防突措施

我國對煤與瓦斯突出的防治技術(shù)進行了長期的研究,總結(jié)出了一套行之有效的兩個(區(qū)域、局部)“四位一體”綜合防突措施,在煤礦生產(chǎn)實際應(yīng)用中取得了較好的效果。

(1)區(qū)域“四位一體”綜合防突措施:區(qū)域突出危險性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域防突措施效果檢驗、區(qū)域驗證。

(2)局部“四位一體”綜合防突措施:工作面突出危險性預(yù)測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗、安全防護措施。黑龍江雙陽煤礦重大瓦斯爆炸事故案例----2023年11月28日12時37分許,黑龍江龍煤集團雙鴨山礦業(yè)公司雙陽煤礦發(fā)生一起重大瓦斯爆炸事故,造成11人死亡、6人受傷,直接經(jīng)濟損失1951.3萬元。2023年11月29日,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》《煤礦安全監(jiān)察條例》等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)黑龍江省政府批準,成立了雙陽煤礦“11·28”重大瓦斯爆炸事故調(diào)查組,調(diào)查認定,雙陽煤礦“11·28”重大瓦斯爆炸事故是一起因煤礦嚴重違法違規(guī)作業(yè)、安全管理混亂、上級公司安全監(jiān)管履職不到位而導(dǎo)致的重大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。

事故直接原因雙陽煤礦左二安裝面違規(guī)自然排放瓦斯,回風(fēng)巷單道風(fēng)門處風(fēng)流短路,造成進風(fēng)巷內(nèi)無風(fēng)或微風(fēng),導(dǎo)致瓦斯局部積聚達到爆炸濃度,電纜失爆產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸。

事故處理:事故調(diào)查組對46名責(zé)任人員和相關(guān)單位提出了處理意見建議,黑龍江省紀委監(jiān)委對監(jiān)察對象及黨員干部提出問責(zé)意見。(一)不予追究責(zé)任人員(1人)時任雙陽煤礦通風(fēng)區(qū)抽放隊隊長,鑒于其在該起事故中死亡,建議不予追究責(zé)任。(二)已被公安機關(guān)采取強制措施人員(5人)時任雙陽煤礦負責(zé)通風(fēng)、機電等5名責(zé)任人員移送公安機關(guān)依法追究刑事責(zé)任,建議待司法機關(guān)作出處理后,按照干部管理權(quán)限給予相應(yīng)黨紀政務(wù)處分;其中建議吊銷通風(fēng)、機電副礦長2人安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格資格,并處罰款。(三)已被公安機關(guān)立案偵查人員(1人)時任雙陽煤礦通風(fēng)區(qū)代理抽放副區(qū)長1人,被公安機關(guān)立案偵查,建議待司法機關(guān)作出處理后,按照干部管理權(quán)限給予相應(yīng)黨紀政務(wù)處分。(四)建議給予解除勞動合同人員(1人)時任雙陽煤礦通風(fēng)區(qū)抽放隊機電維修工1人,建議解除勞動合同。(五)建議給予黨紀政務(wù)處分人員(38人)給予雙陽煤礦礦長、黨委書記等12人,雙鴨山礦業(yè)公司董事長、總經(jīng)理等16人,龍煤集團董事長、總經(jīng)理等8人和安全監(jiān)管監(jiān)察部門2人共計38人黨紀政務(wù)處分;其中4人給予罰款、暫?;虻蹁N安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格資格的行政處罰,1人列入嚴重失信主體名單。煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險PART05

煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險5

一、煤塵爆炸事故的危害及爆炸條件

風(fēng)速過高會引起采掘工作面和運輸巷道煤塵飛揚,而風(fēng)速過低會使產(chǎn)塵點產(chǎn)生的煤塵排不出去導(dǎo)致浮塵量增加。帶式輸送機、刮板輸送機各轉(zhuǎn)載點如不采取有效防塵措施,會造成煤塵飛揚。當煤塵含量達到爆炸臨界點,遇電氣設(shè)備漏電產(chǎn)生的火花、爆破產(chǎn)生的火焰等引爆火源時,就會發(fā)生煤塵爆炸事故。

1.煤塵爆炸事故的危害

(1)在采掘生產(chǎn)過程中,特別是采掘工作面在爆破、落煤、運輸過程中都會產(chǎn)生大量煤塵,煤塵濃度可達到爆炸界限,當電氣設(shè)備漏電產(chǎn)生火花、爆破產(chǎn)生火焰等引爆火源存在時,就會發(fā)生煤塵爆炸事故。

(2)煤塵爆炸時會產(chǎn)生高溫、高壓、有毒有害氣體,造成人員傷亡、機械設(shè)備和巷道的毀損,強大的沖擊波會造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,還可能引起其他地點連續(xù)爆炸。

(3)采掘工作面及其回風(fēng)巷發(fā)生煤塵爆炸事故時,將影響本采區(qū);當引起連續(xù)爆炸時,將擴大影響范圍,直至影響整個礦井;進風(fēng)井附近發(fā)生煤塵事故時,將影響其進風(fēng)流中的所有工作地點,反風(fēng)不及時將影響整個礦井。

2.煤塵爆炸的條件

煤塵發(fā)生爆炸必須同時具備3個基本條件:一是煤塵本身具有爆炸性,而且浮游煤塵要達到一定濃度(下限為45g/m3,上限為1500~2000g/m3);二是混合氣體中氧氣的濃度不小于18%;三是有足夠能量的點火源,溫度在610~1050℃。

煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險5

二、煤塵爆炸事故防治措施

(1)礦井開采新水平、新煤層,要及時對煤層開展煤塵爆炸性鑒定工作,根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施,并將作業(yè)場所的煤塵降低到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下。(2)建立煤塵監(jiān)測制度,加強采掘工作面和主要場所的煤塵監(jiān)測,消除煤塵隱患。

(3)加強巡查及管理,防止井下出現(xiàn)明火、爆破火焰、電氣火花等引爆火源。

(4)按照“源頭治理、科學(xué)防治”的原則,認真落實減塵、捕塵、洗塵有關(guān)規(guī)定。

煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險5

三、煤塵爆炸事故的應(yīng)急避險

發(fā)生煤塵爆炸事故后的危險區(qū)域,必須采取有效措施,保證救援人員安全的前提下,救援人員才能進入救人。

(1)如果事故不能及時得到控制,或有擴大趨勢,搶救非常困難時,由指揮部決定是否請求外援。

(2)井下發(fā)生煤塵爆炸事故時,一般有較大聲響和較強的沖擊波以及煤塵飛揚。如發(fā)生以上情況,立即采取如下措施:

①無論任何人,凡發(fā)現(xiàn)災(zāi)害事故,不論災(zāi)害程度如何、波及范圍大小,都應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報,并詳細說明事故發(fā)生的地點、時間、類別、事故現(xiàn)場情況、沖擊波的方向及事故可能波及的地點。②事故現(xiàn)場的跟班領(lǐng)導(dǎo)或工程技術(shù)人員及通風(fēng)、安檢人員應(yīng)立即組織在場人員采取一切有效措施進行自救和搶險救災(zāi),將事故消滅在初發(fā)階段。③不能有效消除危險時,應(yīng)立即組織災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速沿避災(zāi)路線撤離。

煤塵爆炸事故防治與應(yīng)急避險5

④采煤工作面發(fā)生事故時,受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心,分別由上、下順槽撤退,轉(zhuǎn)入安全的進風(fēng)巷道。

(3)在發(fā)生煤塵爆炸事故災(zāi)區(qū)人員無法迅速撤離時,應(yīng)按下述方法避災(zāi):

①避災(zāi)人員要戴好自救器或用濕毛巾堵住口鼻,以隔絕火焰和防止高溫有害氣體的傷害,待爆炸沖擊波過去后,迅速撤到安全地點。

②不能撤離的人員迅速轉(zhuǎn)入獨頭巷道(最好是巖石巷道)等安全地點,停止局部通風(fēng)機,切斷電源,斷開風(fēng)筒,堵住入口,防止有毒氣體侵入,并在躲避地點巷道口懸掛礦燈,并用工具定時敲打金屬管路、鐵軌等發(fā)出呼救信號,等待救援。

③避災(zāi)地點若有壓風(fēng)管,可設(shè)法打開壓風(fēng)管路,以便向避災(zāi)人員輸送新鮮空氣。山東能源集團肥城礦業(yè)公司梁寶寺煤礦“8·20”較大煤塵爆炸事故案例2020年8月20日6時25分,山東能源集團肥城礦業(yè)公司梁寶寺能源有限公司(以下簡稱梁寶寺煤礦)發(fā)生煤塵爆炸事故,造成7人死亡、9人受傷,直接經(jīng)濟損失1493.68萬元。

事故企業(yè)基本情況

梁寶寺煤礦為國有煤礦,隸屬于山東能源集團有限公司肥城礦業(yè)集團有限公司,核定生產(chǎn)能力330萬噸/年,低瓦斯礦井,開采煤層為自燃煤層,煤塵有爆炸危險性,事故發(fā)生在-1020米水平35003綜放工作面,走向長度1023米,傾斜長度214.5米,煤層平均厚度6.6米,平均傾角4°。該工作面采用綜采放頂煤開采工藝,采高3.0米,采放比1:1.2。該工作面布置有皮帶順槽、軌道順槽和中間巷,三條巷道均為矩形斷面,凈寬4.4米、凈高3.6米,凈斷面15.84平方米,沿煤層底板掘進。頂板采用高強錨桿、W鋼帶、金屬網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護;幫部采用高強錨桿、W鋼帶、高分子塑料網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(一)事故直接原因:梁寶寺煤礦35003綜放工作面采煤機截割過程中,滾筒截齒與中間巷金屬支護材料(錨桿、錨索、鋼帶)機械摩擦產(chǎn)生火花,引燃截割中間巷松軟煤體揚起的煤塵(懸浮塵)導(dǎo)致煤塵爆炸。事故暴露出的王要問題1現(xiàn)場管理不到位。事故當班現(xiàn)場作業(yè)人員未按規(guī)程措施要求及時拆除巷道錨桿盤、鋼帶和錨索索具,也未及時拆除纏繞在采煤機滾筒的錨索,滾筒帶動纏繞的錨索旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)P塵增加并產(chǎn)生火花。綜合防塵措施落實不到位。未嚴格落實綜合防塵措施,采煤機內(nèi)噴霧堵塞未及時處理,推采過程中支架間噴霧、放頂煤噴霧未正常使用,未按設(shè)計進行煤層注水。2.防范化解風(fēng)險隱患不到位。該礦雖然辨識出工作面過中間巷煤塵爆炸風(fēng)險,但管控措施針對性不強,沒有對中間巷巷口因壓力變化底煤變軟的危害進行分析、評估,沒有及時拆除中間巷兩幫的托盤、鋼帶、金屬網(wǎng)等支護材料,也未將綜合防塵方面的隱患作為排查重點3.安全管理不到位?,F(xiàn)場作業(yè)人員及安全管理人員對煤塵爆炸的危險性認識不足,對現(xiàn)場采煤機割煤時產(chǎn)生火花問題長期不重視?,F(xiàn)場管理、技術(shù)管理、安全監(jiān)督管理、安全教育培訓(xùn)、安全風(fēng)險管控隱患排查治理不到位及生產(chǎn)組織不合理等問題失察。事故調(diào)查處理情況

本次事故對17名相關(guān)責(zé)任人員提出問責(zé)和處理建議。其中,梁寶寺煤礦董事長給予撤銷黨內(nèi)職務(wù)、行政撤職處分,肥礦集團董事長給予黨內(nèi)警告、行政記過處分,調(diào)離工作崗位。對梁寶寺煤礦處以罰款115萬元,對梁寶寺煤礦董事長處以罰款46.3萬元。煤礦機電運輸事故防治PART06

煤礦機電運輸事故防治6

一、機電事故及其防治

機電事故是指由于機電設(shè)備出現(xiàn)故障或違章操作而引發(fā)的長時間停電、設(shè)備燒毀、人身觸電等事故。

(一)井下電網(wǎng)保護

煤礦井下電網(wǎng)的過電流保護、漏電保護和保護接地稱為煤礦井下的“三大保護”,是保證井下供電安全的重要措施。

1.過電流保護

過電流是指電氣設(shè)備或電纜的實際工作電流超過其額定電流值。過電流會使設(shè)備絕緣老化,降低設(shè)備的使用壽命;燒毀電氣設(shè)備、引發(fā)電氣火災(zāi)或引起瓦斯、煤塵爆炸。常見的過電流現(xiàn)象有短路、過負荷和斷相。過電流保護裝置包括熔斷保護、繼電保護和電子式綜合保護。

2.漏電保護

漏電是指電氣設(shè)備或電網(wǎng)絕緣電阻顯著下降的現(xiàn)象。井下常見的漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電2種。集中性漏電是指電網(wǎng)的某一處因絕緣破損導(dǎo)致漏電。分散性漏電是指因淋水、潮濕導(dǎo)致電網(wǎng)中某段線路或某些設(shè)備絕緣阻值下降至危險值而形成的漏電。漏電保護裝置能迅速切斷故障線路的電源,保證供電安全。

3.保護接地

保護接地是指在變壓器中性點不接地系統(tǒng)中,將電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼與大地進行良好的電氣連接,設(shè)置保護接地,可有效防止因設(shè)備外殼帶電引起的人身觸電事故。

煤礦機電運輸事故防治6

(二)觸電事故及其預(yù)防

觸電事故是人體觸及帶電體或接近高壓帶電體時,由于電流通過人體而造成的人身傷害事故。其主要傷害為電擊和電傷。防止觸電的主要措施有以下6個方面:

(1)嚴格執(zhí)行安全用電的各項制度,遵章守紀,非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

(2)井下不得帶電檢修電氣設(shè)備。嚴禁帶電搬遷非本安型電氣設(shè)備、電纜,采用電纜供電的移動式用電設(shè)備不受此限。停電檢修時,開關(guān)、手把在切斷電源時必須閉鎖,認真執(zhí)行“誰停電誰送電”的停送電制度。

(3)加強電氣設(shè)備的運行、維護和檢查工作,嚴禁電網(wǎng)中性點直接接地。

(4)防止人體觸及或者接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設(shè)備的帶電部分全部封閉在外殼內(nèi),同時設(shè)置漏電保護裝置。

(5)對導(dǎo)電部分裸露的高壓電氣設(shè)備無法用外殼封閉的,應(yīng)設(shè)防護罩或加?xùn)艡诟綦x,防止人員接近。

(6)設(shè)置保護接地裝置。煤礦井下36V以上電氣設(shè)備必須有良好的保護接地。在井下高、低壓供電系統(tǒng)中,裝設(shè)漏電保護裝置,防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電。

觸電事故的傷害程度受電流的大小、持續(xù)時間、電流的途徑以及電流頻率、人體健康狀況等因素影響。

煤礦機電運輸事故防治6

(三)機電設(shè)備防爆及失爆的預(yù)防措施

由于煤礦井下存在可以爆炸的瓦斯、煤塵,電氣設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的火花、電弧都有引燃、引爆瓦斯、煤塵的可能,所以,電氣設(shè)備防爆至關(guān)重要,它是防止井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的重要措施。

1.礦用電氣設(shè)備

礦用電氣設(shè)備分為兩大類,即礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。

(1)礦用一般型電氣設(shè)備是專為煤礦井下條件生產(chǎn)的不防爆的一般型電氣設(shè)備,只能用在井下沒有瓦斯、煤塵爆炸危險的環(huán)境中。在礦用一般型電氣設(shè)備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標志“KY”。

(2)礦用防爆型電氣設(shè)備是按照國家標準制造的,在防爆電氣設(shè)備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標志“Ex”。

煤礦機電運輸事故防治6

2.電氣設(shè)備的防爆、隔爆和失爆

防爆是指電氣設(shè)備具有在存在爆炸性混合物地點的使用過程中不會引起周圍爆炸性混合物發(fā)生爆炸的性能。礦用防爆型電氣設(shè)備是指專供煤礦井下使用的防爆電氣設(shè)備。

隔爆是指當電氣設(shè)備外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時,決不會引起外殼外部的爆炸性氣體發(fā)生燃燒或爆炸的性能。凡具有這種防爆性能的電氣設(shè)備稱為隔爆型電氣設(shè)備。

失爆是指當隔爆型電氣設(shè)備的外殼內(nèi)部發(fā)生爆炸時,引起殼外的爆炸性混合物質(zhì)發(fā)生爆炸,或是從各處縫隙中噴出高溫氣體或火焰引起殼外爆炸性氣體爆炸。

3.電氣設(shè)備失爆的預(yù)防措施

(1)嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求選用電氣設(shè)備。

(2)井下防爆型電氣設(shè)備的管理由電氣防爆檢查部門全面負責(zé),集中統(tǒng)一管理。

(3)嚴把入井關(guān)。入井前必須檢查產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志及其安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。

(4)加強檢查、維護。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)失爆電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。

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二、提升運輸事故及其防治

提升運輸事故是指在提升運輸系統(tǒng)中由于作業(yè)人員違章作業(yè)、設(shè)備故障、管理不善而造成的各類事故。

(一)刮板輸送機傷害事故及其預(yù)防

1.刮板輸送機傷害事故的類型

刮板輸送機傷害事故常見的有:刮板鏈打傷事故,轉(zhuǎn)動部分絞傷事故,機尾翹起砸傷事故,擠傷或撞傷事故,電火花導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸事故等。

2.刮板輸送機傷害事故的預(yù)防措施

(1)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗,刮板輸送機必須有專人維護,有維修保養(yǎng)制度,保證設(shè)備性能完好。

(2)啟動前必須對輸送機進行全面檢查,包括工作環(huán)境和設(shè)備的狀態(tài)等。啟動前先發(fā)信號,然后點動試車,待確認無問題后再正式開車。

(3)嚴格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修制度。停電后在開關(guān)處要掛牌,并把采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。

(4)刮板輸送機的轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護罩或保護欄桿,機尾應(yīng)設(shè)保護板;需橫越輸送機的行人處必須設(shè)置人行過橋。

(5)不準在輸送機機道內(nèi)行走,更不準乘坐刮板輸送機。當需要運送長料時,必須制訂安全措施。

(6)移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時,必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設(shè)備的安全措施。

(7)刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認真吊掛,特別是在工作面移動的電纜要管理好,防止落入機槽內(nèi)被刮壞或拉斷而造成事故。

煤礦機電運輸事故防治6

(二)斜巷絞車運輸事故及其預(yù)防

1.斜巷絞車運輸事故的類型

該事故類型常見的有:違章放飛車造成跑車事故,各種原因的斷繩跑車事故,帶電維修傷害事故,違章跟車、扒車事故等。

2.斜巷絞車運輸事故的預(yù)防措施

(1)斜井絞車司機要經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后持證上崗。嚴禁違章作業(yè)

(2)絞車等設(shè)備完好,管理到位。

(3)按規(guī)定設(shè)置和使用防護裝置。

(4)使用合格的連接裝置和保險繩。

(5)嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定。

(6)嚴禁多掛車或超載、超速運行。

(7)嚴禁扒車或違章跟車。

煤礦機電運輸事故防治6

(三)人力推車傷害事故及其預(yù)防

人力推車時,作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所運的材料和設(shè)備類型正確地選用運輸車輛。例如,木材、金屬管、金屬支架、鋼軌等長料運輸應(yīng)選用有框架的材料車,水泥、石子等可用礦車裝運。各種貨載的外形尺寸應(yīng)與所通過巷道斷面相適應(yīng),不得超高、超寬?!睹旱V安全規(guī)程》對人力推車做了明確規(guī)定:

(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m。(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道發(fā)現(xiàn)前方有人或者有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。(3)嚴禁放飛車和在巷道坡度大于7‰時人力推車。(4)不得在能自動滑行的坡道上停放車輛,確需停放時必須用可靠的制動器或者阻車器將車輛穩(wěn)住。

煤礦機電運輸事故防治6

(四)罐籠提升事故及其預(yù)防

1.罐籠提升事故的類型罐籠提升事故主要包括罐籠脫軌、過卷、卡罐、斷繩、蹾罐等造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的事故。

2.罐籠提升事故的預(yù)防措施

(1)罐籠設(shè)計合理,符合技術(shù)規(guī)范要求。

(2)罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時,把鉤工必須制止。

(3)立井使用罐籠提升時,井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號連鎖。

(4)井口、井底和中間運輸巷都應(yīng)當設(shè)置搖臺或者鎖罐裝置,并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)連鎖。

(5)用多層罐籠升降人員或者物料時,井上、下各層出車平臺都必須設(shè)有信號工。

(6)嚴禁罐籠在同一層內(nèi)人員和物料混合提升。升降無軌膠輪車時,僅限司機一人留在車內(nèi),且按提升人員要求運行。

(7)嚴禁超載和超最大載荷差運行。

煤礦機電運輸事故防治6案例一:

2024年3月12日13時40分左右,山西東莊煤業(yè)有限公司(長治武鄉(xiāng))井下發(fā)生一起機電事故,1人死亡,簡要事故經(jīng)過:掘進一隊宋某某等三人在150109運輸順槽掘進工作面,右側(cè)夯幫打設(shè)錨桿,因機組截割頭停留在右側(cè),導(dǎo)致作業(yè)空間不足。宋某某要求掘進機司機石某將截割頭向左側(cè)挪移,按規(guī)定掘進機運行時,作業(yè)人員應(yīng)撤出掘進機作業(yè)的范圍區(qū)域,但石某某在未確認作業(yè)人員安全撤離的情況下,發(fā)出開機警鈴。13點53分,宋某某站在工作面迎頭其右腿處于截割頭與迎頭之間,此時石某某違章開始挪移掘進機截割頭,將宋某某撞傷致死。

案例二:2024年1月7日,山西陽泉潞安化工集團陽泉煤業(yè)(集團)有限責(zé)任公司五礦井下發(fā)生一起運輸事故,造成1人死亡。經(jīng)初步了解,該礦運輸工區(qū)在中央?yún)^(qū)材料暗斜井下料過程中發(fā)生跑車,造成摘掛鉤工被撞擊致死。這起事故充分暴露出潞安化工陽泉五礦安全紅線意識不強、吸取事故教訓(xùn)不深刻、現(xiàn)場安全管理缺位、“起底式”全員教育培訓(xùn)效果差等突出問題。煤礦爆破事故防治PART07

煤礦爆破事故防治7

一、爆破事故類型及爆破作業(yè)的基本要求

(一)爆破事故的類型

爆破作業(yè)過程中由于違反技術(shù)規(guī)范、違章作業(yè)或爆破器材管理不善而引發(fā)的事故稱為爆破事故。礦井常見的爆破事故有爆破崩人事故、炮煙中毒事故、爆破引發(fā)瓦斯和煤塵爆炸事故等。

(二)爆破作業(yè)的基本要求

(1)爆破作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,要加強對爆破器材的管理,嚴禁穿化纖衣服人員接觸爆炸材料。

(2)按適用條件使用質(zhì)量合格的炸藥、雷管,嚴禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。

(3)在有煤塵爆炸危險的地點進行爆破時,20m內(nèi)應(yīng)進行灑水降塵。

(4)加強警戒,嚴禁其他人員進入爆破地點。

(5)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,爆破作業(yè)前必須發(fā)出警號,至少再等5s才可起爆。

煤礦爆破事故防治7

(6)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長、安全員必須首先巡視爆破地點,檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理。

(7)掘進巷道貫通爆破,當相距20m時(綜掘巷道相距50m時),必須停止一掘進工作面作業(yè),仍然保持通風(fēng),由另一掘進工作面貫通,并派專人負責(zé)警戒。

二、常見爆破事故預(yù)防

(1)根據(jù)礦井瓦斯等級合理選用具有煤礦安全標志的煤礦許用炸藥。

(2)使用合格炸藥,禁止使用過期、變質(zhì)的炸藥。

(3)按照《爆破操作規(guī)程》作業(yè),嚴格控制裝藥量,禁止裸露爆破。

(4)確保裝藥和填塞質(zhì)量,避免殘爆和爆燃;裝藥前盡可能將炮孔內(nèi)的水和巖粉吹干凈,使有害氣體產(chǎn)生減至最低程度。

(5)炮眼封孔時應(yīng)使用水炮泥,封孔長度符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

煤礦爆破事故防治7

(6)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,爆破母線要有足夠的長度。

(7)確?!耙慌谌龣z”和“三人連鎖爆破”制度的落實。

(8)通電以后拒爆時,若使用瞬發(fā)電雷管至少等5min,如使用延期電雷管至少等15min,方可沿線路檢查,找出拒爆原因。不能提前進入工作面,以免誤爆傷人。

(9)加強通風(fēng)管理,采掘工作面及其作業(yè)地點風(fēng)流中甲烷濃度達到1.0%時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中,甲烷濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。

(10)掘進工作面爆破后,待炮煙吹散吹凈,作業(yè)人員方可進入爆破地點。

1死4傷!45人被追責(zé)處分!甘肅一起爆破事故警示

一、事故概況2022年2月4日17時07分,窯街煤電集團有限公司三礦(以下簡稱三礦)1300東部邊界回風(fēng)下山掘進工作面發(fā)生爆破事故,造成1人死亡,4人受傷,直接經(jīng)濟損失115.84萬元。二、事故發(fā)生經(jīng)過2022年2月4日11時30分,三礦巖巷二隊隊長楊海倉和值班副隊長溫天仁共同主持召開中班班前會。1300東部邊界回風(fēng)下山掘進工作面當班出勤11人,主要工作任務(wù)是鋪設(shè)軌道、前移耙?guī)r機。跟班副隊長袁文軼帶領(lǐng)職工14時10分到達井下工作地點,在巷道左側(cè)陸續(xù)掏挖并鋪設(shè)了7根枕木,在枕木上鋪設(shè)了一根5m軌道,接著將右側(cè)軌道鋪設(shè)在枕木上后發(fā)現(xiàn)軌道不平整,在耙?guī)r機前方1.6m的軌道正中底板凸起0.12m。在清理了表面浮渣后,因凸起部分堅硬,袁文軼安排工人張國寶使用風(fēng)鎬挖底處理,17時7分,風(fēng)鎬觸發(fā)拒爆引起爆炸。三、直接原因:2月3日巖巷二隊早班人員在1300東部邊界回風(fēng)下山掘進工作面耙?guī)r機簸箕口前方10m范圍內(nèi)爆破挖底,當班鉆眼48個裝藥45個,爆

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