資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。于小莊村村民還遷房4#—8#住宅樓工程QTZ80塔式起重機(jī)施工方案江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司淄博分公司編制時(shí)間:年1月23日目錄1、編制依據(jù)…………………52、工程概況…………………53、現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置……………54、機(jī)械性能概述……………65、塔機(jī)方案策劃及基礎(chǔ)施工………………66、安裝準(zhǔn)備工作……………87、安裝程序及要領(lǐng)…………98、塔機(jī)使用安全操作規(guī)程…………………129、塔機(jī)安全裝置的調(diào)試和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)……1310、電氣保護(hù)信號(hào)裝置………1411、塔機(jī)的驗(yàn)收檢驗(yàn)…………1512、群塔作業(yè)…………………1613、塔機(jī)拆卸…………………1714、塔機(jī)拆卸安全注意事項(xiàng)………………..1815、塔機(jī)附著…………………1916、塔機(jī)安裝注意事項(xiàng)………2017、塔機(jī)基礎(chǔ)四周維護(hù)和防護(hù)施……………2218、安全技術(shù)交底……………2319、塔機(jī)天然基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)……………………2420、附圖……………………27QTZ80型塔式起重機(jī)安拆方案編制依據(jù)1．1于小莊村村民還遷房4#—8#住宅樓工程施工組織設(shè)計(jì)1．2于小莊村村民還遷房4#—8#住宅樓工程設(shè)計(jì)圖紙1．3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-1．4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-1．5QTZ-80塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)工程概況:2.1、工程簡(jiǎn)介:工程名稱:于小莊村村民還遷房4#—8#住宅樓工程工程地址:淄博市張店區(qū)人民路北、天津路西建設(shè)單位:淄博市張店區(qū)馬尚鎮(zhèn)于小莊村村民委員會(huì)設(shè)計(jì)單位:淄博四新建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:山東同力建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司勘察單位:山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司總承包單位:江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2、建筑概況:本工程4#住宅樓建筑面積為9338㎡,地上17層地下2層,剪力墻結(jié)構(gòu);5#住宅樓建筑面積為13739㎡,地上17層地下2層,剪力墻結(jié)構(gòu);6#、7#、8#住宅樓建筑面積均為12730㎡,地上24層地下2層,剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積61267㎡。3、現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置根據(jù)本工程施工需要,5座樓號(hào)共設(shè)置3臺(tái)QTZ80塔式起重機(jī),4#、5#樓共用一臺(tái),6#、7#樓共用一臺(tái),8#樓單獨(dú)使用一臺(tái)。該塔式起重機(jī)由建設(shè)部長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院按最新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),南通大力神建筑機(jī)械有限公司進(jìn)行生產(chǎn),我單位安排專業(yè)人員進(jìn)行組裝、調(diào)試、檢測(cè)、報(bào)安檢部門(mén)驗(yàn)收合格后方可操作運(yùn)行。4、機(jī)械性能概述:主要技術(shù)性能見(jiàn)下表額定起重力矩t·m80最大起重量t8工作幅度m2.2～56起升高度(附著式)m150回轉(zhuǎn)速度r/min0～0.60變幅速度m/min62/31/10頂升速度m/min0.47整機(jī)外形尺寸底架m2.5×2.5整機(jī)高度獨(dú)立式m45附著式m150吊臂端頭至回轉(zhuǎn)中心m56.36平衡臂尾至回轉(zhuǎn)中心13.29整機(jī)自重獨(dú)立式t42附著式t83結(jié)構(gòu)重t35.4平衡重t13.8其它電機(jī)總功率KW44.8(不包括頂升內(nèi)爬)最大工作風(fēng)壓N/M2250非工作風(fēng)壓N/M2800允許工作溫度℃-20～+405、塔機(jī)安裝方案的策劃及基礎(chǔ)施工5．1、塔機(jī)安裝方案策劃:根據(jù)本工程實(shí)際情況,設(shè)置的3臺(tái)QTZ80塔式起重機(jī),4#、5#樓共用一臺(tái),6#、7#樓共用一臺(tái),8#樓單獨(dú)使用一臺(tái)。此三臺(tái)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)均與主樓筏板基礎(chǔ)分開(kāi),故不需要做防水等施工準(zhǔn)備。5．2、地基承載力根據(jù)QTZ80型塔式起重機(jī)的說(shuō)明書(shū)及吊車(chē)基礎(chǔ)圖進(jìn)行定位放線,根據(jù)本工程基礎(chǔ)勘查報(bào)告,該標(biāo)高處巖土層為粉質(zhì)粘土,該層土的地基承載力特征值fak=190Kpa,根據(jù)塔吊說(shuō)明書(shū),該則塔吊基礎(chǔ)筏板底設(shè)100厚C15墊層,筏板尺寸為6.0×6.0×1.35m,混凝土標(biāo)號(hào)為C40普通砼,抗?jié)B等級(jí)同車(chē)庫(kù)筏板混凝土(按規(guī)范要求預(yù)留砼試塊),鋼筋按照廠家圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行施工(見(jiàn)附圖)。5．3、塔機(jī)具體布置本工程塔式起重機(jī)設(shè)置共設(shè)置3臺(tái)QTZ80塔式起重機(jī),4#、5#樓共用一臺(tái),6#、7#樓共用一臺(tái),8#樓單獨(dú)使用一臺(tái),塔吊底標(biāo)高同各樓號(hào)筏板底標(biāo)高,具體位置及剖面圖見(jiàn)附圖。6、安裝準(zhǔn)備工作6．1技術(shù)準(zhǔn)備:1、塔機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工。2、組織全體安裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)及施工方案,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。6．2勞動(dòng)力準(zhǔn)備:塔吊安裝作業(yè)班組,由公司設(shè)備處統(tǒng)一調(diào)配具有認(rèn)證資格的塔機(jī)拆裝隊(duì),其中包括司索工2人,塔吊司機(jī)2人,液壓操作工1人,塔吊指揮工2人,機(jī)械修理工1人,電工1人,架子工4人,共13人組成,由設(shè)備處統(tǒng)一派人到現(xiàn)場(chǎng)指揮指導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)配合,檢查監(jiān)督,項(xiàng)目部派現(xiàn)場(chǎng)電工、設(shè)備員、安全員及普工若干名配合,所有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,且具有塔吊裝拆經(jīng)驗(yàn)。6．3機(jī)具物質(zhì)準(zhǔn)備:25tm汽車(chē)吊一臺(tái),2.5Kg手錘4—6把,塔吊專用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲扳手4－6把,8Kg大錘1把,12寸活動(dòng)板手2—4把,撬杠6—8根,Ф8長(zhǎng)1米千斤2根,Ф15.5長(zhǎng)3米、6米千斤各4根,塔吊專用M16×100螺絲若干套,10#鐵絲4米,Ф20尼龍繩50米長(zhǎng)1根。6．4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清除現(xiàn)場(chǎng)雜物,平整場(chǎng)地,保證塔吊吊裝場(chǎng)地澆筑砼基礎(chǔ),并進(jìn)行專門(mén)驗(yàn)收后(包括接地)方可安裝。對(duì)塔吊構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,損壞的及時(shí)修整更換。7、安裝程序及要領(lǐng)7．1、固定支腿的安裝:(1)、將4只固定支腿與一個(gè)塔身基礎(chǔ)節(jié)裝配在一起;(2)、根據(jù)施工方便性,當(dāng)鋼筋綁扎到一定的程度時(shí),將裝配好的固定支腿和塔身基礎(chǔ)節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。(3)、固定支腿周?chē)匿摻顢?shù)量不得減少和切斷。(4)、主筋經(jīng)過(guò)支腿有困難時(shí),能夠主筋避讓。(5)、吊起裝配好的固定支腿和塔身基礎(chǔ)節(jié)整體,澆筑混凝土。在塔身基礎(chǔ)節(jié)的兩個(gè)方向的中心線上掛鉛垂線,保證預(yù)埋后塔身節(jié)中心與水平面的垂直度1.5/‰。(6)、固定支腿周?chē)幕炷脸涮盥时仨氝_(dá)到95%以上。7．2、安裝底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓,測(cè)量底架上的四個(gè)法蘭盤(pán)的水平,其誤差應(yīng)在1.6mm內(nèi),若超差則在底盤(pán)與支腿的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平,注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢,不允許墊塊有任何可能松動(dòng),再次擰緊地腳螺栓。7．3、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)吊裝到底架上,用8件專用螺栓和16件專用螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接,再吊裝2件加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好吊裝套架,使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套部上,再調(diào)整還16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙(間隙位—3mm)。下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時(shí)已用螺栓連為整體,在上支座上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳,將該組件吊裝到套架上,對(duì)正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口,用銷(xiāo)軸與套架連接起來(lái),并用8件M36的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將上下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,然后安裝上支座的工作平臺(tái)。7．4、安裝回轉(zhuǎn)塔身總成吊起回轉(zhuǎn)塔身,安裝時(shí)注意安裝平衡臂和吊臂用耳的方向,使靠近起重量限位器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝吊臂的方向一致,用8件M36的專用螺栓和16件M36的專用螺母(雙螺母防松)將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。調(diào)整16件爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙2—3mm。注:爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂之前進(jìn)行。7．5、安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好(為使安裝平衡臂方便,亦可在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上兩根平衡臂拉桿)隨后塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上,用4件銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接。吊接時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝同吊臂方向。7．6、安裝平衡臂:將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,將平衡臂拉桿平直地固定在平衡臂上,然后將平衡臂吊起用銷(xiāo)軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉桿能夠與塔頂連接的位置,安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下,安裝兩塊平衡重(按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)要求)至最后部。7．7安裝司機(jī)室:司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,再將司機(jī)室吊上,對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用螺栓連接。7．8安裝起重臂總成:在塔機(jī)附近平整的枕木上,將起重臂各件用特制銷(xiāo)軸組裝成整臂,把起重臂?？吭诩s0.5米起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出,繞過(guò)塔帽上的游動(dòng)滑輪向下,進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前,再繞至變幅小車(chē)和吊鉤滑輪組,最后將繩頭經(jīng)過(guò)楔與楔套,用銷(xiāo)軸固定在起重臂頂部,穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。7．9安裝平衡重:吊起剩余的平衡重,平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后,按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。7．10、整機(jī)電氣整機(jī)電氣接線,接線時(shí)按照電氣原理圖,電氣布置圖及電器接線圖。接線后,檢測(cè)各部件對(duì)地的絕緣電阻,檢查無(wú)誤后接通地面總電源,然后穿繞起重繩,將吊鉤裝好,繩夾緊固與臂頭端,繩卡3-4個(gè)按要求卡好。7．11、頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿將吊臂調(diào)到正前方向,并把要加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),按此方向在地面排好,吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁的小吊鉤上,然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走,同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻時(shí),變幅小車(chē)即停住。同時(shí),要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)起作用以保證吊臂不再左右擺動(dòng),這時(shí)卸下小節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八個(gè)M36高強(qiáng)度螺栓。開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)將頂升橫梁兩端軸頭放入踏步的槽內(nèi),繼續(xù)開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿緩緩伸出.直至爬爪能擔(dān)在上面的一組踏步時(shí),操縱換向閥停止頂升,而后轉(zhuǎn)為后塞桿收縮,直到頂升橫梁的軸頭能放入上面一組踏實(shí)步槽內(nèi)為止,然后再次使油缸外伸,直到塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對(duì)正八個(gè)螺栓孔,然后縮回油缸,至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸,用8條M36高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,將引進(jìn)吊鉤拉至最外端,然后油缸繼續(xù)縮回使半節(jié)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,在對(duì)角線用8個(gè)螺栓連接牢固。開(kāi)動(dòng)小車(chē)把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上,重復(fù)以上過(guò)程。加入第二節(jié)后將小節(jié)與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊。在第二節(jié)的上部裝好四個(gè)活動(dòng)撐桿上耳座,然后用銷(xiāo)軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對(duì)角線方向上。至此,塔機(jī)已安裝完畢,經(jīng)過(guò)調(diào)試驗(yàn)收后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài),若還須加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可,頂升工作全部完成后,若遇到大風(fēng)季節(jié)應(yīng)將頂升套架降至塔身底部或最上層的附著架上固定,以降低風(fēng)載對(duì)塔機(jī)的影響。7．12.起重機(jī)安全保護(hù)裝置:(1)、行程限位器有:起升高度限位器(DX2-4/7);回轉(zhuǎn)限位器(dx2-4/7W);幅度限位器(DXZ4/3)三個(gè)多功能限位器。(2)、荷載限位器有:起重力矩限制器;起重限制器。(3)、塔機(jī)在安裝完畢后,頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述安全保護(hù)裝置裝好。8、塔機(jī)使用安全操作規(guī)程1、起重機(jī)應(yīng)定人定機(jī),有專人負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得安檢部門(mén)頒發(fā)的上崗證,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,非安裝,維修、駕駛?cè)藛T末經(jīng)許可不得攀登塔機(jī),在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再上扶梯。2、操作前,必須按本說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止作業(yè)。作業(yè)地,嚴(yán)禁閑人走近起重機(jī)工作范圍,起重機(jī)下嚴(yán)禁站人。起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系,并指揮吊裝工作。司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過(guò)人員上空時(shí),必須鳴鈴示警,作業(yè)時(shí)思想高度集中。起重機(jī)作業(yè)嚴(yán)格按照本說(shuō)明書(shū)起重機(jī)特性進(jìn)行,嚴(yán)禁超載超力矩工作,更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進(jìn)行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過(guò)程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。起重機(jī)不得斜拉或斜吊重物,嚴(yán)禁用于拔樁或類(lèi)似作業(yè),嚴(yán)禁起吊不明重物的物品,冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,需反向時(shí),必須是在慣性力消失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開(kāi)動(dòng)反向開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)反向開(kāi)關(guān)。對(duì)有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作,必須由慢到快或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過(guò)度一個(gè)檔位的時(shí)間最少應(yīng)保持2-4秒。10、起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒(méi)有停止之前,嚴(yán)禁采用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。11、嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。12、變幅小車(chē)上的維修吊欄承載負(fù)荷不得超過(guò)100KG操作與維修時(shí)欄內(nèi)不得超過(guò)兩人。13、起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重機(jī)扶梯及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人,不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機(jī)構(gòu)設(shè)備。14、吊鉤落地后,不得再放松起重機(jī)繩。15、司機(jī)下班前必須完成如下工作:1)、將吊鉤升起并超過(guò)塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切的物件高度,并將小車(chē)置于距塔身中心15-18m處。2)、將各操作開(kāi)關(guān)撥到零位置上,切斷室內(nèi)總電源,門(mén)上鎖,下塔機(jī)后切斷地面總電源。16、起升機(jī)構(gòu)用慢速檔起吊重物時(shí),滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間不能太長(zhǎng),每十分鐘內(nèi)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2分鐘,以免燒壞電機(jī)。風(fēng)力大于4級(jí),嚴(yán)禁拆裝作業(yè),風(fēng)力大于6級(jí),塔機(jī)嚴(yán)禁工作。起重機(jī)必須有良好的接地措施,接地電阻不大于4歐姆。遇有雷雨,嚴(yán)禁在塔架附近走動(dòng)。夜間工作或架設(shè)必須有充分的光照度。司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。冬季取火注意防火。塔機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩人。塔機(jī)正常工作溫度-20℃塔機(jī)工作中如制動(dòng)失靈,司機(jī)應(yīng)沉著冷靜,發(fā)出警報(bào)信號(hào),將重物轉(zhuǎn)到空曠無(wú)人的地方,用電動(dòng)機(jī)控制重物落至地面,嚴(yán)禁靠自重下滑。塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電,首先查明原因,如停電時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)采取措施,先將重物慢慢降至地面。9、塔機(jī)安全裝置的調(diào)試和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):9．1、力矩限制器的調(diào)整1)先將螺桿與行程開(kāi)關(guān)的間隙調(diào)整到最大,以不影響塔機(jī)起吊最大幅度處額定起重量。2)將小車(chē)運(yùn)行至塔機(jī)最大幅度處,起吊該幅度額定起重量,此時(shí)起升機(jī)構(gòu)能正常工作。3)將起吊的重量加額定起重量的5%-8%,然后調(diào)節(jié)螺桿與行程開(kāi)關(guān)的間隙直至斷電。4)放下起吊物然后重新將起吊物吊離地面斷電,重復(fù)三次,使偏差不起過(guò)10%為合格。9．2、起重量限制器調(diào)整:1)調(diào)整撞塊與行程開(kāi)關(guān)的距離,使其不影響塔機(jī)吊最大額定起重量。2)將小車(chē)運(yùn)行至最大額定起重量時(shí)的最大幅度處,起吊最大額定起重量,起升機(jī)構(gòu)能正常工作。3)將起吊物的重量加大額定起重量的5%-8%,調(diào)整撞塊與行程開(kāi)關(guān)的距離至斷電。4)放下起吊物然后重新將起吊物離地面斷電,重復(fù)三次,使偏差不超過(guò)10%為合格。9．3、起升高度限制器:1)、高度限制器上存兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)、下開(kāi)關(guān)接上升控制回路,上開(kāi)關(guān)按下降控制回路。2)、曲柄初始位置吊鉤向下運(yùn)動(dòng),必須保證曲柄按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),否則連接另一端蝸桿軸。3)、開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),使吊鉤上升吊鉤裝置頂部至小車(chē)架下端的最小距離1米處,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿使下面的微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,切斷起升電機(jī)各速度上升方向的電路,此時(shí)把限制器蝸桿與起升卷筒軸可靠的聯(lián)結(jié)在一起。吊鉤下降3-5米后重新上升至自動(dòng)停機(jī),檢測(cè)吊鉤裝置頂部至小車(chē)下端的距離,使其不得小于1米,重復(fù)三次至完全符合要求。4)、開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),是吊鉤下降到極限位置,調(diào)整上開(kāi)關(guān)位置使滑塊切斷下降控制回路。9．4、幅度限制器的調(diào)整:1)幅度限制器上有兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān),上面開(kāi)關(guān)接變幅減小回路,下面開(kāi)關(guān)接變幅增大回路。2)曲柄初始位置必須保證曲柄按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),否則連接另一端蝸桿軸。3)開(kāi)動(dòng)幅機(jī)構(gòu)使小車(chē)運(yùn)動(dòng)至最大幅度位置,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊斷小車(chē)變幅增大回路,此時(shí)把限制器蝸桿軸與變幅卷筒軸可靠連接。4)將小車(chē)運(yùn)行至最小幅度位置,調(diào)整上面的微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置,切斷幅度減小回路,然后將小車(chē)變幅增大3-5米后停車(chē),開(kāi)動(dòng)小車(chē)向最小變幅位置運(yùn)行,至自動(dòng)停車(chē),控制最小幅度值,重復(fù)三次直至符合要求為止。9．5、回轉(zhuǎn)限制器的調(diào)整:1)、拆下限制器輸入軸處開(kāi)口銷(xiāo),啟動(dòng)塔機(jī)使起重臂由正方位沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)塔機(jī)約成10、電氣保護(hù)信號(hào)裝置:1、熱繼電器保護(hù)。起升、回轉(zhuǎn)和變幅機(jī)構(gòu)均裝有過(guò)熱保護(hù)裝置。當(dāng)電動(dòng)機(jī)時(shí)間過(guò)載,熱繼電器自動(dòng)切斷電源。熔斷器保護(hù)。在控制回路中,起升、回轉(zhuǎn)和變幅均裝有熔斷器,實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。電鈴。起重機(jī)裝有信號(hào)電鈴,塔機(jī)運(yùn)行前,須用電鈴聲響通知地面人員,吊鉤降落時(shí),須用電鈴聲響通知施工作業(yè)人員。電源指示裝置。操縱臺(tái)面板上設(shè)有電壓表,接通電源后電壓表指示出進(jìn)入塔機(jī)司機(jī)室內(nèi)的電壓值,說(shuō)明電源已接通。電壓表指示值應(yīng)在380(1±10%)伏電壓范圍內(nèi),供電頻率為50赫茲的情況下才能正常工作。11、塔機(jī)的驗(yàn)收檢驗(yàn)11．1、內(nèi)部檢驗(yàn):1、為保證塔機(jī)的使用安全,塔機(jī)在出廠以前或新施工地點(diǎn)安裝后,均要進(jìn)行試行運(yùn)轉(zhuǎn)和檢驗(yàn),塔機(jī)檢驗(yàn)內(nèi)容有:一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、靜載實(shí)驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)。一般技術(shù)檢驗(yàn)內(nèi)容,一般技術(shù)檢驗(yàn)是試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作,必須認(rèn)真進(jìn)行,檢查的主要內(nèi)容:1)、檢查金屬結(jié)構(gòu)情況,特別是焊接和螺栓連接部位,是否有變形、開(kāi)焊、松動(dòng)等現(xiàn)象。2)、檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng),包括軸承間隙、齒輪嚙合、以及制動(dòng)器是否靈敏可靠,和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否注油,減速器是否注齒輪油。3)、滑輪系統(tǒng),鋼繩的磨損情況,滑輪傳動(dòng)情況,以及鋼絲繩的連接固定是否可靠。4)、檢查吊索繩是否受力均衡。5)、檢查電氣系統(tǒng)各電氣元件是否良好,各接觸點(diǎn)的閉和程度,線路連接是否正確可靠的牢固,是否接地,電線是否排列整齊、固定、牢靠?？蛰d試驗(yàn),一般技術(shù)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。1)、操作起升開(kāi)關(guān),慢速起動(dòng)—變快速起升一變速慢—制動(dòng):慢速下降—變快速下降—制動(dòng)。如此重復(fù)數(shù)次,觀察全過(guò)程是否靈敏、準(zhǔn)確。2)、變幅機(jī)構(gòu):起動(dòng)開(kāi)關(guān),使變幅小車(chē)前進(jìn)—停車(chē)——倒行。如此重復(fù)數(shù)次,觀察是否準(zhǔn)確可靠。3)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):起動(dòng)開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)540°后停車(chē),再反轉(zhuǎn)540°停車(chē),如此重復(fù)數(shù)次。4)、綜合動(dòng)作實(shí)驗(yàn):升降、變幅、回轉(zhuǎn)每二個(gè)動(dòng)作進(jìn)行組合動(dòng)作實(shí)驗(yàn),重復(fù)數(shù)次。5)、靜載實(shí)驗(yàn):在空載實(shí)驗(yàn)后,檢查各機(jī)構(gòu)正常時(shí)進(jìn)行。額定載荷實(shí)驗(yàn):在最大幅度處起吊該幅度時(shí)最大額定起重量或在最大額定起重量所對(duì)應(yīng)的最大幅度處起吊最大額定起重量。eq\o\ac(○,1)、以相應(yīng)起升速度進(jìn)行起升、下降,并在起升下降過(guò)程中進(jìn)行不小于三次的正常制動(dòng)。eq\o\ac(○,2)、以額定速度進(jìn)行兩個(gè)方向變幅動(dòng)作。eq\o\ac(○,3)、以額定速度進(jìn)行左、右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。eq\o\ac(○,4)、測(cè)量各種動(dòng)作速度。eq\o\ac(○,5)、超載25%靜態(tài)試驗(yàn):在最大額定起重量所對(duì)應(yīng)的最大幅度處起吊最大額定起重量的125%,升至離地面100-200mm,停留10min,觀察重物有無(wú)下滑情況,焊縫有無(wú)開(kāi)裂,結(jié)構(gòu)有無(wú)永久變形。eq\o\ac(○,6)、在新塔機(jī)檢測(cè)時(shí),依據(jù)GB/T9462-1999進(jìn)行超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。11．2、安全裝置檢查:1、、當(dāng)起重力矩超過(guò)其額定值110%時(shí),應(yīng)停止提升方向及外方向變幅動(dòng)作,力矩限制器的綜合精度為10%。2、起重量限制:當(dāng)?shù)踔爻^(guò)最大起重量的110%,應(yīng)停止起升方向的動(dòng)作,但允許有物體豐下降方向運(yùn)動(dòng)、起重量限制器的精度為10%。3、該塔機(jī)經(jīng)安裝調(diào)試、報(bào)檢驗(yàn)收合格后方可投入使用。11．3外部組織驗(yàn)收整機(jī)安裝完成后頂升至使用高度后對(duì)各系統(tǒng)再次進(jìn)行一次檢查,然后進(jìn)行試車(chē),正常后組織驗(yàn)收。首先用經(jīng)緯儀觀測(cè)塔身垂直情況,塔吊順臂擺正,兩個(gè)方向觀測(cè),觀察垂直度是否在允許范圍內(nèi),然后進(jìn)行荷載試驗(yàn),同時(shí)觀測(cè)力矩限位是否準(zhǔn)確,力矩到位后勾頭能下不能上,小車(chē)能后不能前,勾頭高度限在2米左右,旋轉(zhuǎn)限位720度,以上均試驗(yàn)三次,檢查各部位是否完好無(wú)損。螺絲緊固,銷(xiāo)軸到位,安裝好開(kāi)口銷(xiāo),鋼絲繩盤(pán)繞整齊,剎車(chē)靈敏可靠,潤(rùn)滑部位不缺油,試機(jī)無(wú)異。勾頭兩繩最大起重量不得超過(guò)規(guī)定噸位。并對(duì)司機(jī)進(jìn)行安全注意事項(xiàng)、安全技術(shù)交底等教育。檢查完畢,驗(yàn)收合格后,公司安全設(shè)備科、處機(jī)械管理員、安全員、工地負(fù)責(zé)人在驗(yàn)收表上簽字,上報(bào)市安全監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收掛牌,經(jīng)掛牌后投入正常生產(chǎn)12、群塔作業(yè)本項(xiàng)目為三臺(tái)QTZ80塔機(jī)施工,為了保證塔機(jī)運(yùn)行的施工安全,應(yīng)采取下列措施。1)群塔施工的安全高差:為了保證施工安全,施工過(guò)程中兩臺(tái)塔吊及與周?chē)鯌?yīng)確保相互間高差至少為6米,工程現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及塔機(jī)指揮工要注意協(xié)調(diào)各塔施工。2)非交叉作業(yè)時(shí)各塔機(jī)在吊物回轉(zhuǎn)塔臂時(shí)要緩慢運(yùn)行,同時(shí)注意其它塔吊的吊物運(yùn)行,塔吊作業(yè)中,塔機(jī)司機(jī)注意力必須高度集中,在確認(rèn)安全的情況下方可回轉(zhuǎn)塔臂,并注意回轉(zhuǎn)方向。同時(shí)必須嚴(yán)格遵守塔式起重機(jī)安全使用規(guī)程,嚴(yán)禁超載,設(shè)起重力矩限位器。每天上班之前必須對(duì)塔司進(jìn)行嚴(yán)格的塔吊作業(yè)安全技術(shù)交底,并做好記錄。3)同時(shí)交叉作業(yè)時(shí),各塔機(jī)必須將吊物收回至其它塔大臂覆蓋區(qū)以外4米。4)吊物盡可能避開(kāi)交叉作業(yè),適當(dāng)調(diào)整回轉(zhuǎn)方向,高位塔應(yīng)照應(yīng)中位塔、低位塔。5)各塔在相應(yīng)的方向設(shè)置固定鐵錨,非作業(yè)時(shí)或下班后將塔機(jī)固定在鐵錨上,鐵錨必須安裝在建筑物上,而且安裝牢固。6)各塔頂設(shè)置紅色信號(hào)燈,夜間作業(yè)必須全部打開(kāi)。下班作業(yè)停機(jī)后,信號(hào)工應(yīng)掛牢吊鉤繩索,切斷電源打開(kāi)紅色信號(hào)燈。7)為了確保安全,塔機(jī)必須定期進(jìn)行檢查維修,確保制動(dòng)部件靈敏可靠。6級(jí)大風(fēng)及惡劣天氣不得作業(yè)。13、塔機(jī)拆卸1、拆卸前的準(zhǔn)備工作1).拆除前對(duì)參加拆除的人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。2).選定由專業(yè)認(rèn)證資質(zhì)的裝拆技術(shù)人員拆卸。3).拆除作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)專人監(jiān)護(hù),設(shè)圍擋并掛警示牌,禁止非拆卸人員入內(nèi)。4).場(chǎng)地準(zhǔn)備汽車(chē)吊運(yùn)的路線和標(biāo)準(zhǔn)件的堆場(chǎng)。2、塔吊拆卸程序及注意事項(xiàng)1)、拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各緊固部位螺栓是否齊全完好,各銷(xiāo)軸擋板是否齊全完好,各主要受力部件是否完好一切正常后方可進(jìn)行拆卸。2)、將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向,使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器定位。3)、拆下最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)相聯(lián)的八條螺栓,開(kāi)動(dòng)泵站使油缸活塞桿伸出,頂升橫梁軸頭落在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上并微微頂起使下轉(zhuǎn)臺(tái)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離。這時(shí)吊鉤由臂根處向外運(yùn)行,同時(shí)觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙,等間隙基本均勻時(shí),小車(chē)停止運(yùn)行并記住此平衡位置。4)、將引進(jìn)梁吊鉤掛在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿上,然后拆下第一與第二節(jié)之間的八條聯(lián)接螺栓,繼續(xù)開(kāi)動(dòng)泵站使油缸活塞桿外伸使第一、二兩節(jié)接觸面脫開(kāi)50㎜左右,然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。5)、操縱換向閥使油缸活塞桿縮回,同時(shí)注意將爬升銷(xiāo)軸推入套架直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)的踏步槽內(nèi)然后,將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向閥使油缸活塞桿外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭方入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起50-100㎜,然后將爬升銷(xiāo)軸抽出套架,以便使套架能夠繼續(xù)下落。6)、操縱換向閥使油缸活塞桿縮回,直到下轉(zhuǎn)臺(tái)的下平面與第二節(jié)上平面接觸,落實(shí)后,在對(duì)角各穿一個(gè)塔身聯(lián)接螺栓并擰緊。7)、將吊鉤吊著的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方到地面,然后將掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起將小車(chē)再開(kāi)至平衡點(diǎn)位置。8)、卸下轉(zhuǎn)臺(tái)下平面的四條聯(lián)接螺栓,重復(fù)4-7動(dòng)作即可將標(biāo)準(zhǔn)一節(jié)一節(jié)地拆下。但應(yīng)注意的是在裝有附著裝置時(shí),應(yīng)在拆套架下落碰到附著裝置的那一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)先將附著裝置拆下,且不可過(guò)早拆除。9)、當(dāng)頂升套架下降到底部四根斜撐桿時(shí),先把撐桿拆除,以降低拆卸高度。配重組解體,并將前配重腔內(nèi)的配重塊全部卸下來(lái)。10)、以起重臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn),用25T汽車(chē)吊將起重臂仰起100-200角,分別將前后拉桿第一、二節(jié)之間的銷(xiāo)軸拆下,并將在起重臂上的拉桿用鐵絲捆牢,然后慢慢將起重臂放平,拆下臂根銷(xiāo)軸,將起重臂慢慢放在地面的支架上。11)、吊下平衡臂上剩余的一塊配重,以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn),將平衡臂仰起100-200角,分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)之間的聯(lián)接銷(xiāo)拆下,并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢,然后慢慢將平衡臂放平,拆下臂根銷(xiāo)軸,將平衡臂慢慢放在地面上。12)、拆除司機(jī)室與外面相聯(lián)的電纜線,依次拆下司機(jī)室、塔帽、上下轉(zhuǎn)臺(tái)。13)、將套架抽出,再依次拆下加強(qiáng)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、底腳壓板及底架。14、塔機(jī)拆卸安全注意事項(xiàng):1、拆除時(shí)吊臂東西方向,與建筑物平行。2、在拆除過(guò)程中,由仲雪峰統(tǒng)一指揮,照看電源,操作液壓系統(tǒng),非有關(guān)操作人不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)和其它電氣設(shè)備。3、拆除過(guò)程中司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛,并要集中精神。4、拆除作業(yè)應(yīng)在白天,若遇到特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)必須備有充分的照明設(shè)備。5、四級(jí)大風(fēng)以上天氣嚴(yán)禁拆除作業(yè),如作業(yè)過(guò)程中突然遇風(fēng)力加大,必須停止作業(yè),并緊固連接螺栓,使上下塔身連成一體。在拆除過(guò)程中,回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)其它工作。在拆除過(guò)程如果發(fā)生故障,必須立即停車(chē)檢查,非經(jīng)查明真相,并將故障排除,不得繼續(xù)進(jìn)行拆除作業(yè)。工作中塔梯嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)試或維修機(jī)械等作業(yè)。液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值,均不允許隨意變動(dòng)。整個(gè)塔機(jī)安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確訊號(hào),項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。安裝塔機(jī)過(guò)程中,在拼裝塔臂的方向和塔身周?chē)?0米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并有警戒人員值班,嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,足穿軟底鞋,操作人員思想必須高度集中,不要讓零件或工具從高處掉下來(lái),嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。頂升時(shí),風(fēng)力不得超過(guò)四級(jí),遇雨要停止安裝,夜間不得安排安裝作業(yè)。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對(duì)準(zhǔn),否則,將無(wú)法頂升。頂升時(shí),要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力,以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡,如偏差過(guò)大,可用變幅小車(chē)前后作微動(dòng)調(diào)整,使頂升阻力處于最小狀態(tài)。頂升過(guò)程中,在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí),嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》要求完成。15、塔機(jī)附著:1、塔機(jī)附著根據(jù)QTZ80使用說(shuō)明,安裝塔機(jī)附著。本工程塔機(jī)起升高度為約為30米2、樓層施工時(shí),在附著部位安裝預(yù)埋鐵,附著安裝時(shí)撐桿的一端經(jīng)過(guò)一個(gè)雙耳板與建筑物連接,雙耳板與預(yù)埋件經(jīng)過(guò)焊接連接。3、建筑物上的鉸座必須是雙耳板,因附著架所受的力是改變的,但在最不利工況下,撐拉桿的最大受力為123KN。4、每套附著裝置的撐桿要保持在同一個(gè)水平面上,建筑物預(yù)埋件的高度應(yīng)與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的附著鉸座在同一高度位置,誤差不大于±200mm。5、附著撐桿與附著節(jié)及建筑附著點(diǎn)鉸接應(yīng)可靠,各連接螺旋應(yīng)緊固好,附著撐桿長(zhǎng)度調(diào)整妥后,調(diào)節(jié)螺母鎖緊,工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常即刻停機(jī),采取措施加以解決。6、附著架由附著框架與三根可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的拉撐桿組成,每根拉撐桿均可在塔機(jī)與建筑物之間距離內(nèi)調(diào)節(jié),拉撐桿的一端固定在框架上,而另一端經(jīng)過(guò)雙耳板與建筑物連接,在需要附著的樓層梁內(nèi)預(yù)埋鋼板,雙耳板直接焊接在預(yù)埋鋼板上。7、安裝附著位置時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度在全高上不得大于5‰,能夠經(jīng)過(guò)調(diào)整附著拉撐桿長(zhǎng)度達(dá)到。8、每套附著裝置的三根撐桿應(yīng)盡量保持同一水平面上,建筑物附著點(diǎn)的高度應(yīng)與相應(yīng)附著架座在同一高度位置。9、附著撐桿與附著框架塔身鉸接可靠,各連接螺栓應(yīng)緊固好,附著撐桿長(zhǎng)度調(diào)整后,應(yīng)固緊調(diào)節(jié)螺母,工作中應(yīng)經(jīng)常檢查是否出現(xiàn)松動(dòng)。10、附著裝置由兩套半環(huán)梁和四根撐桿組成,兩套半環(huán)由16套M24螺栓、螺母,墊圈緊固成附著框架,附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之餃接,四根撐桿在附著框架餃接點(diǎn)處設(shè)置有調(diào)整螺栓,用以調(diào)整撐桿長(zhǎng)度,四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi),經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)螺栓能夠推動(dòng)頂塊固定塔身。附著架按照塔機(jī)中心線距離建筑物4米的距離設(shè)置,若實(shí)際使用撐桿與建筑物的連接方式可根據(jù)實(shí)際情況而定。11、附著應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)、在剪力墻暗柱或大梁上預(yù)埋鐵板,鐵板寬度為300×400,厚度12mm,背面14的鋼筋與鐵板焊接,預(yù)埋在混凝土里面,鋼筋達(dá)到錨固長(zhǎng)度,鐵板與混凝土表面相平。16、塔機(jī)安裝注意事項(xiàng)1、安裝底盤(pán):安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善,復(fù)核預(yù)埋地腳螺栓處表面的水平誤差,并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié),其水平誤差不得超過(guò)塔身邊長(zhǎng)的1/1000,否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。2、基節(jié)就位:吊裝塔身基節(jié)和一節(jié)下塔身并用螺栓與下部結(jié)構(gòu)連接。(注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有跑步的一面,要垂直于建筑行)。3、安裝套架:在地面上將爬升套架總成等拼成整體,然后將爬升套架套入塔身,注意套架上有油缸的一面要對(duì)準(zhǔn)塔身上有跑步的一面。4、安裝回轉(zhuǎn)支承總成:在地面上將上支座、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等用螺栓連成一體后,吊裝到塔身和套架上,并用螺栓鎖緊。5、吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔頂:將回轉(zhuǎn)塔身吊裝置于上支座上,裝上銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)。在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好,再將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上,用銷(xiāo)軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好,并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。6、安裝平衡臂;將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上,將平衡臂拉桿平直地固定在平衡臂上,然后將平衡臂吊起用銷(xiāo)軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉桿能夠與塔頂連接的位置,安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下,安裝兩塊平衡重(按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)要求)至最后部。7、安裝司機(jī)室:司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,再將司機(jī)室吊上,對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用螺栓連接。8、安裝起重臂總成:在塔機(jī)附近平整的枕木上,將起重臂各件用特制銷(xiāo)軸組裝成整臂,把起重臂停靠在約0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車(chē)上,然后將變幅小車(chē)裝在起重臂上,并收緊變幅小車(chē)上的鋼絲繩,以小車(chē)在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷(xiāo)軸鉸接,并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身相連,拉桿與塔頂相連。起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出,繞過(guò)塔帽上的游動(dòng)滑輪向下,進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前,再繞至變幅小車(chē)和吊鉤滑輪組,最后將繩頭經(jīng)過(guò)楔與楔套,用銷(xiāo)軸固定在起重臂頂部,穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。9、安裝平衡重:吊起剩余的平衡重,平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后,按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。10、試運(yùn)轉(zhuǎn):塔機(jī)安裝完畢檢查整機(jī)的機(jī)械部分、結(jié)構(gòu)連接部分、電氣和液壓部分。檢查塔機(jī)的垂直度,允許偏差為1/1000。按電路圖接通所有的電路電源,試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。eq\o\ac(○,1)、將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向,將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。eq\o\ac(○,2)、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。eq\o\ac(○,3)、然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上,調(diào)整小車(chē)位置,使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上,同時(shí),拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。eq\o\ac(○,4)、將頂升橫梁掛在塔身的踏板上,開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后,稍收縮活塞桿,使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上,活塞桿再次全部伸出油缸,此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對(duì)準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸前,用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,卸下引進(jìn)滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度,移下支座與塔身,用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。eq\o\ac(○,5)按《塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。1)附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成,主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上,起著依附作用,使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓經(jīng)過(guò)頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢,其撐桿長(zhǎng)度能夠調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接,四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi),調(diào)整頂塊及撐桿長(zhǎng)度使塔身軸線垂直。2)將環(huán)梁包在塔身外,然后用16個(gè)螺栓連接起來(lái)再提升到附著點(diǎn)安裝位置。3)調(diào)理螺栓,使頂塊能頂緊塔身。4)吊裝4個(gè)撐桿,并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,使之符合長(zhǎng)度要求。5)利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸線的垂直度,其垂直度在全高上下不超過(guò)4/1000。垂直度的調(diào)整可經(jīng)過(guò)調(diào)整4根附著用撐桿的長(zhǎng)度及頂塊而獲得。6)附著架的高度按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。7)所有附著架的最上一個(gè)附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死。17、塔機(jī)工作范圍內(nèi)的防護(hù)塔吊大臂懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場(chǎng)所的臨時(shí)建筑均搭設(shè)防護(hù)棚,臨電線路、臨水線路應(yīng)埋地,若有架空臨電、臨水線路經(jīng)過(guò)則必須懸掛明顯標(biāo)志。塔機(jī)司機(jī)應(yīng)預(yù)先熟悉塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施,大臂旋轉(zhuǎn)過(guò)程中必須控制小車(chē)、大鉤不允許超過(guò)工地圍墻。18、安全技術(shù)交底18.1塔式起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,專業(yè)拆裝小組進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。18.2起重機(jī)安裝后,在無(wú)荷載情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)1/1000。18.3起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在塔身附近,電源開(kāi)關(guān),應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜線,只準(zhǔn)許一根多股,不允許多根線。18.4起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。18.5起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。18.6作業(yè)前重點(diǎn)檢查。1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3)主要部位連接螺栓,應(yīng)無(wú)松動(dòng)。4)鋼絲繩的磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5)供電電纜應(yīng)無(wú)破損。18.7起重機(jī)在中波無(wú)線電廣播發(fā)射天線附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。18.8檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V,送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后,方可上機(jī)。18.9空載運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查行走、回轉(zhuǎn)起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。18.10操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向操作時(shí),力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。18.11吊鉤提升接近臂桿頂部,不得小于1m。18.12動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作能夠同時(shí)進(jìn)行。18.13提升重物后,嚴(yán)禁自由下降,重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。18.14提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。18.15裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對(duì)超載限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。18.16機(jī)械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時(shí)間,機(jī)械出故障,盡快搶修,恢復(fù)工作,司機(jī)在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天24小時(shí)服務(wù)。18.17塔吊司機(jī)要積極主動(dòng)與工地搞好配合,嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律和一切規(guī)章制度,服從工地管理,聽(tīng)從工地指揮。18.18操作人員持證上崗,嚴(yán)禁酒后上班。19.塔吊天然基礎(chǔ)的計(jì)算書(shū)19.1參數(shù)信息塔吊型號(hào):QT80,自重(包括壓重)F1=1,033.90kN,最大起重荷載F2=80.00kN,塔吊傾覆力距M=1,000.00kN.m,塔吊起重高度H=50.00m,塔身寬度B=2.00m,混凝土強(qiáng)度等級(jí):C40(抗?jié)B按原設(shè)計(jì)),基礎(chǔ)埋深D=1.35m(實(shí)際底標(biāo)高-10.17,四周未回填土),基礎(chǔ)最小厚度h=1.35m,基礎(chǔ)最小寬度19.2基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算。1．最小厚度計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-)第7.7條受沖切承載力計(jì)算。根據(jù)塔吊基礎(chǔ)對(duì)基礎(chǔ)的最大壓力和最大拔力,按照下式進(jìn)行抗沖切計(jì)算:其中F──塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力和最大拔力;其它參數(shù)參照規(guī)范。計(jì)算方案:當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力,將h01從0.8m開(kāi)始,每增加0.01m,至到滿足上式,解出一個(gè)h01;當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大拔力時(shí),同理,解出一個(gè)h02,最后h01與h02相加,得到最小厚度H。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力F=250.00kN時(shí),得h01=0.80m;塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大拔力F=200.00kN時(shí),得h02=0.80m;解得最小厚度Hc=h01+h02+0.05=1.65m;實(shí)際計(jì)算取厚度為:Hc=1.35m。2．最小寬度計(jì)算建議保證基礎(chǔ)的偏心距小于Bc/4,則用下面的公式計(jì)算:其中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×1113.90=1336.68kN;G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1250.21kN;M──傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4×1000.00=1400.00kN.m。解得最小寬度Bc=2.17m,且還應(yīng)該滿足:Bc>=2h+B=5.30m。實(shí)際計(jì)算取寬度為Bc=6.00m。19.3塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-)第5.2條承載力計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖:當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式:當(dāng)考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式:當(dāng)考慮偏心距較大時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式:式中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力,它包括塔吊自重,壓重和最大起重荷載,F=1.2×1113.9=1336.68kN;G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=2624.40kN;Bc──基礎(chǔ)底面的寬度,取Bc=6.00m;W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=36.00m3;M──傾覆力矩,包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距,M=1.4×1000.00=1400.00kN.m;a──合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m),按下式計(jì)算:a=6.00/2-1400.00/(1336.68+2624.40)=2.65m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=(1336.68+2624.40)/6.002+1400.00/36.00=148.92kPa無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值Pmin=(1336.68+2624.40)/6.002-1400.00/36.00=71.14kPa有附著的壓力設(shè)計(jì)值P=(1336.68+2624.40)/6.002=110.03kPa偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=2×(1336.68+2624.40)/(3×6.00×2.65)=166.30kPa四.地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算地基基礎(chǔ)承載力特征值計(jì)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-第5.2.3條。計(jì)算公式如下:其中fa──修正后的地基承載力特征值(kN/m2);