萬順小區(qū)二次網(wǎng)支線管道改造工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：長春高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展中心施工單位：吉林安裝集團股份有限企業(yè)十月十四日目錄一、編制依據(jù)二、編制標準三、工程概況四、施工工藝流程五、主要工序施工方法六、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃

七、施工平面圖

八、質(zhì)量確保技術(shù)組織方法和確保體系

九、安全確保技術(shù)組織方法和確保體系十、服務(wù)保修承諾十一、施工進度計劃第一章綜合說明一、編制依據(jù)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T81-98）；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）；《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ28-）；《焊工技術(shù)考評規(guī)程》DL/T679-1999二、編制標準1、遵照施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，滿足協(xié)議條款及業(yè)主提出各項要求，尤其是工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工等各方面要求，確保本工程交工驗收質(zhì)量達成協(xié)議要求。2、我單位在類似工程項目建設(shè)中積累了豐富施工經(jīng)驗，施工中主動采取先進技術(shù)、先進工藝，合理配置機械設(shè)備，充分發(fā)揮先進機械設(shè)備效能，做到技術(shù)先進、工藝精湛、伎倆經(jīng)濟、安全可靠。3、依照本協(xié)議工程特點，突出重點（關(guān)鍵）、難點項目標施工方案及技術(shù)方法，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，嚴格過程控制，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本協(xié)議工程施工任務(wù)。4、依照工期要求合理安排，配置具備豐富經(jīng)驗管理和技術(shù)人員，并充分考慮各種不利原因，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面預(yù)留余地，確保工程順利實施。5、強化現(xiàn)場組織管理、施工調(diào)度，施工組織管理堅持高標準、高起點、快節(jié)奏；施工中合理安排現(xiàn)場設(shè)施，做好環(huán)境保護和文明施工，創(chuàng)建文明工地。6、切實落實環(huán)境保護法規(guī)，強化施工人員環(huán)境保護意識、合理土地資源、有計劃進行開挖。三、工程概況1．本工程為萬順小區(qū)熱力管網(wǎng)改造工程，管網(wǎng)總長度為11000米。2、改造技術(shù)要求：（1）管線埋深度不一樣，二期埋深2米左右，一期、三期埋深1.8米左右。二期土方（21-25棟）按2米深計算，一期三期土方按1.8米深計算，管線間距200mm，管底兩側(cè)溝操作距離各200mm。（2）保溫技術(shù)要求：管線選取無縫鋼管，國家標準號GB8163-1999，最大下差不得大于0.25mm。保溫層為聚胺酯發(fā)泡加聚乙烯外保護層。（3）工程量：DN125聚氨酯無縫鋼管234米，DN100聚氨酯無縫鋼管4136.5米，DN80聚氨酯無縫鋼管1365.3米，DN70聚氨酯無縫鋼管1214.6米，DN50聚氨酯無縫鋼管4414.4米，DN125聚氨酯無縫鋼管90°彎頭16個，DN100聚氨酯無縫鋼管90°彎頭146個，DN80聚氨酯無縫鋼管90°彎頭16個，DN125變DN100變徑管4個，DN100法蘭閘閥2個，DN100流量調(diào)整閥2個。3、改造方法：（1）原不論線埋深過深管線，敷設(shè)到井外時將使用彎頭上返后與閥門井內(nèi)管線標高相同后，鑿孔進入井內(nèi)，再與井內(nèi)管線連接，同時恢復(fù)井壁。（2）瀝青路面寬6m，人行道寬3米，地面方磚鋪設(shè)。（3）人行路方磚路面管道路上下各回填200mm厚石粉，石粉回填余土扎實后鋪方磚。管溝放坡按定額要求施工。余土外運10km。（4）管線更換使用聚胺酯保溫管及管件，保溫接頭使用焊接接頭。（5）井內(nèi)回水管已安裝完成調(diào)整閥保持不動。（6）市場內(nèi)有循環(huán)泵加變頻控制且市場內(nèi)管線基本無腐蝕，所以只更換支線部分管線，室內(nèi)管線保持不動。（7）根本與支線焊接處需加強焊接。（8）17棟18棟井內(nèi)因無閥門，所以此次施工每座井內(nèi)直接加裝DN100閘閥和流量調(diào)整閥各一個。（9）原33棟無閥門井，此次施工加設(shè)一1.5m*1.5m*1.8m閥門井一座.(10)支線破路面后,使用水沉石粉回填后,鋪設(shè)水泥穩(wěn)定砂,其中礫石墊層20cm,最終敷設(shè)中粒瀝青。四、施工工藝流程準備工作準備工作測量放線測量放線舊路面拆除、溝槽開挖舊路面拆除、溝槽開挖施工降水施工降水管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)管材檢測管材檢測查找原因、重新處理查找原因、重新處理焊接安裝焊接安裝井室施工井室施工水壓試驗不合格水壓試驗溝槽回填溝槽回填路面修復(fù)路面修復(fù)完工驗收完工驗收五、主要工序施工方法1、溝槽開挖測量放線開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位、或標志線，注明開挖深度、里程，指導(dǎo)施工。1.1.1供熱管道放線，通常每隔20m設(shè)中心樁，管道放線抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。管線測量工作應(yīng)有正規(guī)測量統(tǒng)計本，認真詳細統(tǒng)計，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量日期、工作地點、工作內(nèi)容以及統(tǒng)計、對點等參加測量人員姓名統(tǒng)計，測量統(tǒng)計均應(yīng)由專員妥善保管，隨時備查，作為工程完工原始資料。1.1.2（1）所設(shè)置暫時水準點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。（2）在管道中心線和轉(zhuǎn)折點適當位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護。（3）測量時，應(yīng)對儀器進行檢驗調(diào)整，對原始統(tǒng)計作詳細校對。1.2舊路面結(jié)構(gòu)層拆除：首先對溝槽范圍內(nèi)舊路面進行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除瀝青混凝土塊，機械便于施工路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，瀝青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運輸?shù)浇ㄔO(shè)單位指定地點。1.3溝槽開挖1.3.1溝槽邊坡依照現(xiàn)場土質(zhì)情況，應(yīng)在開挖過程中，實測土質(zhì)類別，在有放坡條件個別區(qū)段，個別不設(shè)支撐地段最陡坡應(yīng)按規(guī)范要求放坡。溝槽深度超出1.3.2溝邊堆土高度不得超出1.1.31.31.31.3.6挖掘管溝底槽時，溝底留出15—1.31.3.81.31.4暫時便橋在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設(shè)暫時便橋，依照現(xiàn)場開挖實際情況，鋪設(shè)鋼板作為暫時通道，便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設(shè)護欄，確保人員車輛行駛安全。2、管道基礎(chǔ)處理溝槽經(jīng)檢驗合格后進行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工，嚴格控制素土、灰土及粗砂墊層壓實度。管道兩側(cè)三角區(qū)填料一定要密實。2.1管道基礎(chǔ)采取原土扎實,確保每層達成要求壓實度，待熱力管道安裝、水壓試驗及接頭保溫合格后、再鋪設(shè)200mm厚中砂。3.管道安裝3.1管道安裝工藝流程圖管道安裝工藝流程圖測量放線管口清掃管材檢測檢查焊接下管就位測量放線管口清掃管材檢測檢查焊接下管就位管件對接管件對接不合格不合格井室施工水壓試驗井室施工水壓試驗管溝回填管溝回填驗收驗收3.2管材驗收及焊條采購本工程所用供熱管道為工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采取聚胺酯泡沫塑料，保護層采取高密度聚乙烯，鋼管選取無縫鋼管。管材提貨時核實管材品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級與設(shè)計要求無誤，出廠合格證及防腐證實書齊全無誤后方可提貨。管段焊接采取焊條為E4303（J422）、同時應(yīng)符合以下要求：焊條化學(xué)成份，機械強度應(yīng)與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》要求；焊條應(yīng)干燥。采購焊條使用前要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意方可進場。3.3運輸：保溫管及管件采取兜底平吊，吊車起吊時輕裝輕卸，運輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。3.4堆放：保溫管及管件堆放場地要平整、堅實、方便，堆放時必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超出3層，并標識清楚。3.5管道安裝前準備工作（1）將管口毛刺和管內(nèi)雜物去除潔凈，以降低管道沖洗量，檢驗坡口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側(cè)清理質(zhì)量，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺點。本施工項目標鋼管焊接坡口為V型，管道坡口按設(shè)計要求預(yù)留。（2）熱力管道施焊焊工必須是參加過鍋爐壓力容器培訓(xùn)并經(jīng)考評合格后持證人員，對人員所持證件須進行嚴格檢驗，無證或證件不在使用期內(nèi)人員不得施焊；（3）因為管子接頭是在地面焊接，在挖操作坑時，盡可能挖大一點，管底距工作坑底深度大于350mm，確保便于操作和檢驗；（4）檢驗安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（5）焊條使用前進行烘烤，烘烤溫度為150～C，烘烤保溫時間為1.5小時。3.6鋼管焊接管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根檢驗，編號。下管前應(yīng)先檢驗管節(jié)質(zhì)量，合格后方可下管。安裝方向與開挖方向相同,由低向高施工，安裝前應(yīng)先確定檢驗井位置，然后確定第一節(jié)管節(jié)安裝位置。采取人工配合機械安裝,安裝前將管道按設(shè)計要求擺放,位置應(yīng)便于起吊及運輸。管節(jié)下入溝槽時，不得與支撐及槽下管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。下管采取吊車吊入溝槽，確定第一根管位置，依照標高及中線擺放墊塊。在管外上方搭設(shè)門架，確定管道中線。將管中線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標高、中線，并將管道暫時穩(wěn)固，預(yù)防安裝好管產(chǎn)生位移，位置尺寸校驗合格后進行定位焊接。3.6.1焊接要求管道焊接前每個焊工先進行試焊，待檢驗合格后方可展開正式焊接，焊接采取手工電弧焊，焊縫全部采取單面焊接，雙面成型工藝。焊接時，對焊接頭預(yù)先點焊，每個焊口應(yīng)有三個暫時焊點，各焊點要牢靠，焊工運弧要均勻慢行，收弧位置要準確。每個焊口分數(shù)次焊接成型，焊縫根部應(yīng)進行封底焊接。第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層接頭錯開，每層焊縫厚度宜為焊條直徑0.8～1.2倍，不得在焊件非焊接表面引弧。成型后焊縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、咬邊等缺點；彎點至接口距離不得小于管徑，且不得小于100mm。管段焊接應(yīng)先修口、清根，管端端面坡口角度，鈍邊、間隙、應(yīng)符合設(shè)計文件要求，不得在對口間隙內(nèi)夾條或采取強力組對縮小間隙后施焊。對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，宜采取長300mm直尺在接口外壁周圍有次序貼靠，錯口允許偏差應(yīng)為5%管壁厚，且不得大于2mm。為預(yù)防焊接時飛濺焊渣燒壞保溫管，須用加水苫布或膠皮布覆蓋工作點兩側(cè)各500mm保溫管。管子焊接時，施焊現(xiàn)場應(yīng)預(yù)防穿堂風。當焊件溫度低于0℃時，應(yīng)將施焊處鋼管兩端20mm范圍內(nèi)加熱到153.6.2焊接中間檢驗管道焊縫定位焊接后，去除渣皮進行檢驗，對發(fā)覺缺點去除后方可進行焊接；對因故中止焊接焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢驗，消除發(fā)覺缺點后方可繼續(xù)施焊。3.6.3焊接后檢驗焊接完成后應(yīng)立刻去除焊縫渣皮、飛濺物，清理潔凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢驗。管道焊口檢驗按（CJJ28-）規(guī)范進行。供熱管網(wǎng)全部焊縫，在管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格后，并經(jīng)試運行后進行驗收。3.6.4鋼管焊口檢測合格后，將焊縫清理潔凈，進行防腐保溫。4.水壓試驗管道施工完成后，應(yīng)進行管道分段水壓試驗，試驗壓力為工作壓力1.5倍，水壓試驗按以下步驟進行：4.1將試壓管段各配水點封堵，遲緩注水，注水過程中同時將管內(nèi)氣體排出。4.2管道系統(tǒng)注滿水后，進行水密性檢驗。4.3對系統(tǒng)加壓，加壓宜采取電動打壓泵遲緩升壓，升壓時間不應(yīng)小于10分鐘。4.4當試驗壓力升至要求試驗值后，停頓加壓，進行穩(wěn)壓10min后，檢驗接口部位，管道焊縫應(yīng)無滲漏、管段應(yīng)無扭曲、變形等現(xiàn)象。4.5試驗中如有泄漏或穩(wěn)壓時壓力下降超出要求值時，應(yīng)檢驗原因，并及時排除，重新再試，直至合格為止。4.6管網(wǎng)沖洗 供熱管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試運行前進行，放水時應(yīng)先開出水閥門，再開進水閥門，同時做好排氣工作，當水質(zhì)外觀澄清時，同時關(guān)閉進水、出水閥門，再使管內(nèi)存水達二十四小時，取水樣化驗，若達不到要求重新沖洗。5.檢驗井施工5.1井室基礎(chǔ)施工依照圖紙及標準圖注明井室尺寸放線施工。井室開挖采取人工配合挖掘機一次性開挖。如遇地下水時采取集水坑集水、水泵抽水。井室地基處理：基坑開挖后原土扎實，做500mm厚3：7灰土墊層至底板墊層底，壓實系數(shù)大于0.96，處理范圍為底板邊緣外500mm。檢驗井積水坑澆筑素混凝土。5.2井室砌筑（1）砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。（2）管井外表面1:2防水砂漿（加5%防水劑）抹面厚20mm（至頂）。井室砌筑時應(yīng)同時安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準確，在砌筑砂漿及混凝土強度未達成要求強度前不得踩踏。井內(nèi)鐵爬梯及埋件防銹采取紅丹打底，灰色防銹漆兩道。(3)井室砌筑或安裝至要求高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。(4)在澆筑檢驗井頂部人孔時，為防止混凝土落入積水坑，應(yīng)用蓋板暫時封堵積水坑。（5）管道穿越井壁處裝設(shè)防水套管，以預(yù)防井壁漏水。(6)放置蓋板時須用1:2水泥砂漿坐漿,并用1:2水泥砂漿封填板縫。（7）瀝青防腐待摸灰層干后進行，防腐前，將抹灰表面清理潔凈，瀝青防腐采取邊澆邊刮方法進行，應(yīng)刮均勻，無透底、無漏刮現(xiàn)象。六、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃

6.1勞動力配置計劃序號工種名稱人數(shù)進場時間（開工后）1管理人員6第1天2模板工5第2天3混凝土工10第3天4普工10第2天5瓦工32第4天6抹灰工4第5天7電工2第2天8管道安裝工10第2天9電焊工8第2天6.2主要材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1無縫鋼管帶保溫層DN125米2342無縫鋼管帶保溫層DN100米4136.53無縫鋼管帶保溫層DN80米1365.34無縫鋼管帶保溫層DN65米1412.65無縫鋼管帶保溫層DN50米4414.46閘閥DN100臺27流量調(diào)整閥DN100臺26.3施工機械設(shè)備需要量計劃序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW1攪拌機ZDY-35015.52交流電焊機BX3-12049KVA5切割機HQL18D136立式打夯機PVT-80237插入式振動器ZX5021.18平板振動器ZB1111.19吊車（QY25D）28t10自卸車28t11勾機21m3

七、施工平面圖

7.1現(xiàn)場平面布置說明：

現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)依照施工進度及現(xiàn)場條件布置，要求合理利用現(xiàn)場，并方便施工。

1、現(xiàn)場設(shè)暫時帳蓬，一間作為辦公室，一間作為會議室，供開會、辦公使用，一間作為庫房進行材料及小型機具存放，二間作為宿舍，一間作為食堂。宿舍要求衛(wèi)生清潔，床鋪整齊，通風良好。

2、進入現(xiàn)場材料應(yīng)分類堆放碼齊，并作標志牌，寫清型號、規(guī)格、產(chǎn)地，對于氧氣、乙炔等易燃易爆物品，專門設(shè)置場地分開存放，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。

3、現(xiàn)場配置一輛生活車，專門用于現(xiàn)場人員生活供給，確?，F(xiàn)場人員所需。4、施工現(xiàn)場配置一臺攪拌機，用于砌體施工。7.2施工現(xiàn)場布置平面圖

八、質(zhì)量確保技術(shù)組織方法和確保體系

8.1該工程質(zhì)量目標為合格。為達成此目標我企業(yè)依據(jù)1S09002標準系列對該建設(shè)項目建立質(zhì)量體系，并對質(zhì)量體系實施全方面質(zhì)量管理，現(xiàn)場設(shè)一名專職質(zhì)檢員，負責對工程質(zhì)量進行檢驗、控制。

l、分項工程合格品率100％~

2、單位工程合格率100％：

3、受監(jiān)焊口一次合格率≥95％

8.2質(zhì)量確保體系

1、主要人員職責：

(1)項目經(jīng)理職責

全方面負責本項目標施工管理工作。

負責本項目委托管理協(xié)議實施，確保各項工作按協(xié)議要求完成。

推行全方面、全過程質(zhì)量管理職責。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”方針，正確處理安全、質(zhì)量、效益關(guān)系。

組織制訂并落實項目部質(zhì)量目標，不停完善項目部質(zhì)量體系，確保項目部質(zhì)量體系有效運行。

主持項目部經(jīng)理辦公會，討論并決定施工管理方面重大問題。

(2)項目技術(shù)責任人職責

在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全方面負責項目部施工技術(shù)與科技進步方面工作。

組織項目部人員編制施工組織設(shè)計中技術(shù)部分和施工方案；并進行市核。

幫助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)工程施工方面關(guān)系，處理施工中人、財、物調(diào)度和技術(shù)方面重大問題，確保施工活動按計劃正常進行。

負責項目部技術(shù)革新以及施工中新技術(shù)、新工藝推廣，并進行施工現(xiàn)場指導(dǎo)。

組織推進全方面質(zhì)量管理工作，強化質(zhì)量監(jiān)督和程控，不停提升工程質(zhì)量，確保項目部質(zhì)量體系正常運作。

組織關(guān)于部門編制和落實技術(shù)管理、科技進步計劃。主持開發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，引進和吸收先進技術(shù)結(jié)果。

負責處理施工現(xiàn)場各專業(yè)發(fā)生施工技術(shù)問題。

負責編制項目技術(shù)管理制度和質(zhì)量管理制度，并組織實施。

抓好技術(shù)管理基礎(chǔ)工作：科技情報信息、合理化提議、檔案、計量、標準化、土建監(jiān)督等工作。

工程開工前，負責組織施工圖會審，編制、同意、上報施工技術(shù)文件和詳細實施；工程結(jié)束，負責組織編制和上報施工技術(shù)總結(jié)，并做好工程完工資料整理、審核、匯編和移交工作。

嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系程序，編制項目作業(yè)指導(dǎo)書及施工方案，處理施工中重大技術(shù)管理和質(zhì)量問題。(3)質(zhì)檢員職責

制訂項目部質(zhì)量管理各項規(guī)章制度，并負責落實實施。

負責制訂工程質(zhì)量管理目標和創(chuàng)優(yōu)方法，并監(jiān)督檢驗落實情況。

組織建立項目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，確定檢驗和試驗標準、規(guī)程、規(guī)范。

負責工程質(zhì)量三級驗收和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等監(jiān)督部門驗收簽證工作。

負責施工過程質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作，發(fā)覺問題及時組織整改。

負責質(zhì)量統(tǒng)計搜集、整理，監(jiān)督、檢驗，指導(dǎo)各專業(yè)質(zhì)量統(tǒng)計管理工作。

對工程施工過程中存在質(zhì)量通病制訂糾正與預(yù)防方法，并負責督促實施。

組織項目部質(zhì)量大檢驗和工藝質(zhì)量評選工作，組織整理文件、資料向上級關(guān)于部門申報優(yōu)質(zhì)工程。

負責重大質(zhì)量事故及不合格品調(diào)查、分析、處理、匯報、驗收工作。

負責焊工等特殊工種資質(zhì)審查和管理工作。

(4)資料員職責

負責制訂文件和數(shù)據(jù)管理程序，并組織實施。

負責圖紙資料和工程信函接收、登記、歸檔、發(fā)放、催交、復(fù)制和更新管理。

據(jù)工程需要，負責購置、發(fā)放關(guān)于標準、規(guī)程、規(guī)范等技術(shù)資料。

負責項目部檔案管理工作。

(5)材料員職責

制訂物資管理關(guān)于規(guī)章制度，并落實實施。

負責項目部物資管理、供給和控制，滿足施工需要。

負責對供貨廠商組織評審，建立合格供貨商檔案。

負責完成確定經(jīng)營考評任務(wù)和指標，按期向企業(yè)上報各種報表。

負責項目部物資倉庫管理工作，以及設(shè)備材料裝卸、運輸、管理工作。

負責項目部用戶提供產(chǎn)品管理，并符合工程協(xié)議要求。

負責項目部物資財務(wù)預(yù)算控制和物資消耗成本考評。

負責對供貨商跟蹤評價和評審。(6)施工班長：

負責本班現(xiàn)場施工方法詳細執(zhí)行，安排各工種詳細施工：

負責執(zhí)行和推進本班工程進度計劃；

編制每七天工作計劃，并及時調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量；

及時處理本班施工中事項；

本班施工場地規(guī)劃及控制，務(wù)必做到場地清潔整齊，實施文明施工；

提出圖紙上不明確或與標書有差異問題；主持天天與各施工人員碰頭例會，及時處理施工上存在問題；8.3質(zhì)量管理控制方法

1、建立健全質(zhì)量管理體系

建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；項目工地設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。

2、認真執(zhí)行企業(yè)一整套成熟、行之有效質(zhì)量管理制度：(1)按企業(yè)要求，確保質(zhì)量管理機構(gòu)有效正常運轉(zhuǎn)。(2)嚴格執(zhí)行“圖紙沒有會審不施工，沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工，未進行技術(shù)交底不施工”標準，做好施工前準備工作。(3)實施質(zhì)量檢驗計劃制度。開工前編制施工質(zhì)量檢驗總體計劃，每七天依照周施工計劃，編制周質(zhì)量驗收計劃，質(zhì)檢人員應(yīng)依照計劃要求提前做好準備。(4)每項工程開工前，應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書文件，作業(yè)指導(dǎo)書要層次清楚，操作性強，并在質(zhì)量管理欄目中對施工中關(guān)健工序、影響下道工序施工、被下道工序所掩蓋工序、隱蔽工程等設(shè)置必要“w”點和“H”點、“S”點，質(zhì)檢人員在檢驗驗收時應(yīng)依照“W”點和“H”點要求認真做好監(jiān)控和驗收、通知監(jiān)理。需經(jīng)監(jiān)理驗收，驗收合格，監(jiān)理在驗收統(tǒng)計上簽字后，方可進行下道工序施工。(5)強化三級驗收管理制度，實施班組自檢、工地復(fù)檢、項目部驗收三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。各級質(zhì)檢人員必須做到不漏檢、不錯檢。對驗收不合格項目要及時整改或推倒重來，決不給工程留下絲毫隱患。(6)層層建立和落實工程質(zhì)量責任制。建立從班組長到

項目經(jīng)理、各級技術(shù)負責各級質(zhì)量責任制，發(fā)生質(zhì)量問題要層層追究責任。做到教育伎倆、經(jīng)濟伎倆和行政伎倆三管齊下。

(7)對需甲方監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)站、質(zhì)監(jiān)中心站驗收項目，應(yīng)按要求提前通知對方，待施工完成經(jīng)驗收合格后，質(zhì)量科時整理資料，配合對方驗收，對提出問題和要求，及時整改和反饋。

(8)在施工中，嚴格按照企業(yè)制訂《質(zhì)量獎懲方法》中要求執(zhí)行。獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，促進施工質(zhì)量、施工工藝提升。

(9)堅持“三會”“二查”“一考評”質(zhì)量管理制度，加強施工現(xiàn)場巡回檢驗，使施工質(zhì)量一直處于監(jiān)控狀態(tài)之中。

(10)在施工過程中，堅持“三集一定”(即集中領(lǐng)料、集中下料、集中運輸、定點放置)工作法，保持良好施工環(huán)境。

3、強化施工質(zhì)量、施工工藝管理，消除施工中質(zhì)量通病。

增強成品保護意識，預(yù)防二次污染，做好專業(yè)間工序交接，做到下一道工序不破壞不污染上一道工序成品。果斷實施誰污染、誰破壞、處理誰制度。對易造成破壞及污染項目，施工單位必須制訂預(yù)防破壞、污染方法，確保成品、設(shè)備不被污染破壞。

4、施工中做好施工技術(shù)統(tǒng)計和施工資料搜集、整理，單位工程驗收后15日內(nèi)將資料移交甲方。工程移交后一個半月內(nèi)把應(yīng)提供資料全部移交完，并做到內(nèi)容完整、字跡清楚、資料準確、出版質(zhì)量符合標準化要求。

5、針對本工程施工特點，做好職員上崗培訓(xùn)，不合格不能上崗。特殊工種必須持證上崗，并定時進行復(fù)查，復(fù)查不合格下崗培訓(xùn)，合格后再上崗。

6、施工準備過程質(zhì)量控制

(1)按優(yōu)化施工組織設(shè)計和方案進行施工準備工作；

(2)搞好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對于推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝要組織關(guān)于人員認真學(xué)習(xí)。

(3)正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維護保養(yǎng)工作，保持機械良好技術(shù)狀態(tài)。

(4)施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)范及驗評標準，熟悉操作工藝規(guī)程。

7、施工過程中質(zhì)量控制

(1)嚴格按照質(zhì)量程序控制圖施工。

(2)進場原材料、半成品必須有出廠合格證，不合格品及等級不明品禁止使用。

(3)隱蔽工程需經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢站、監(jiān)理驗收合格并辦理隱蔽驗收后，方可施工下一道工序。

(4)各道工序施工前要做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作。

(5)認真填寫施工日志，及時辦理各項簽證和變更核定，做好工程技術(shù)檔案工作。

(6)認真執(zhí)行關(guān)于雨季施工方法要求，確保工程質(zhì)量。

(7)未經(jīng)會審施工圖紙不得施工，不準白行修改設(shè)計。設(shè)計變更應(yīng)必須取得書面設(shè)計變更通知單方可進行施工。關(guān)于建設(shè)單位代表提出變更，必須有書面簽證并加蓋公章方可進行施工。確有必要先行施工時，建設(shè)單位可發(fā)出口頭指令，并在二十四小時內(nèi)給予書面確認。

(8)未經(jīng)技術(shù)交底，沒有技術(shù)方法，質(zhì)量標準不明確，班組有權(quán)拒絕施工。

(9)料沒有合格證及出廠證實不得使用。

(10)全部隱蔽工程必須驗收合格簽證后，才可進行下道工序施工。

(11)施工機具、計量器具、安全用具，必須按規(guī)程定時進行檢修和判定合格后方準使用。

(12)在施工過程中對主要分項工程實施質(zhì)量預(yù)控。

8、完工后質(zhì)量控制

在工程交付使用一年后，由工程項目責任人率領(lǐng)關(guān)于人員回訪，聽取使用單位對工程質(zhì)量意見。如有因為施工原因造成質(zhì)量問題，負責無償保修。對于其它原因造成質(zhì)量問題，幫助建設(shè)單位進行處理，并進行必要技術(shù)服務(wù)。8.4分部分項工程施工質(zhì)量確保方法

l、測量放線質(zhì)量確保方法(1)從工程最初開始定位放線，到施工中控制，采取精度高日．經(jīng)計量部門指定有效性測量儀器，如J2經(jīng)緯儀等。

(2)由專員負責工程施工測量放線控制。

(3)測量放線及每次施工完成后必須經(jīng)專職質(zhì)檢員檢驗，確定沒有問題后才能進行施工。

2、土方工程質(zhì)量確保方法

(1)管溝開挖時注意控制好開挖深度，確?；淄翆硬皇軘_動及破壞。

(2)溝槽回填

①管道施工完成并經(jīng)檢驗合格后，溝槽及時進行回填。

②回填土含水量，宜按土類和采取壓實工具控制在最好含水量附近。

3、砼工程質(zhì)量確保方法

(1)原材料控制方法

①砂石料選取水洗砂和水洗石子，材料進場后試驗人員必須立刻分批取樣，送試驗室進行化驗，合格材料才能使用。

②水泥選取優(yōu)質(zhì)水泥，確保砼和砂漿質(zhì)量。

③鋼材使用優(yōu)質(zhì)鋼材。

④工地技術(shù)人員應(yīng)嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不得進場。⑤我們在工程施工中加強施工管理，加強原材料質(zhì)量控制，快速高效組織施工是確保此項日工程砼質(zhì)量主要條件，更主要是在思想上重視質(zhì)量，嚴格按科學(xué)辦事，加以豐富實踐經(jīng)驗，我們認為完全能夠滿足本工程設(shè)計所要求各種砼強度指標。

5、管道焊接質(zhì)量確保方法(1)焊縫表面質(zhì)量檢驗前，應(yīng)將妨礙檢驗渣皮、飛濺物等清理潔凈。外觀檢驗質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50236—98標準。

(2)焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙與焊接工藝要求，焊縫表面應(yīng)平整，不得低于母材表面，并與母材圓弧過渡。

(3)不允許有裂紋、夾渣、未熔口、氣孔等缺點存在。

(4)焊縫咬邊長度不應(yīng)大于該焊縫10％，且深度不得大于0．5mm。

(5)焊縫余高及焊接接頭錯邊量，不得超出設(shè)計或?qū)?yīng)規(guī)范要求值。九、安全確保技術(shù)組織方法和確保體系

為確保該工程順利完成，杜絕重傷、死亡事故發(fā)生，實現(xiàn)企業(yè)年初制訂重傷、死亡事故為零目標，明確項目責任人是安全生產(chǎn)第一責任人，成立工程施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善安全生產(chǎn)確保體系。按照企業(yè)制訂各崗位、各工種安全職責和各項安全管理制度，做到凡進場施工人員和作業(yè)班組必須與經(jīng)理訂立安全生產(chǎn)責任書。工程施工現(xiàn)場配置一名專職安全員，負責全方面安全技術(shù)監(jiān)督檢驗工作，使該工程至始至終按照“安全第一、預(yù)防為主”、“安全生產(chǎn)、人人有責”管理宗旨，貫通于施工全過程。

9.1建立確保體系：

9.2安全施工技術(shù)方法：

9.2.1

(1)班組安全管理：實施“站班會”制度，填寫“安全施工日志”，做到班前“三交”、“三查”，強調(diào)安全交底針對性，確保每一名施工人員都會正確使用安全防護用具和工器具。施工過程中開展“一對一”結(jié)伴監(jiān)護，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。加強員工安全教育，提升全員安全技術(shù)素質(zhì)，培養(yǎng)安全文明施工習(xí)慣。

安全確保體系圖

(2)安全檢驗項目部每七天進行一次綜合大檢驗，工程科提出檢驗計劃，確定檢驗組組員，下發(fā)檢驗通知，明確檢驗?zāi)繕恕?nèi)容、要求，匯總檢驗情況，下發(fā)整改通知，通報檢驗情況。受檢單位接到整改通知后，按“三定”標準組織整改，整改結(jié)束，書面反饋給工程科，經(jīng)工程科復(fù)查合格后，形成閉環(huán)管理。依照檢驗及整改情況對受檢單位進行安全考評。

(3)日常監(jiān)察管理

安全員天天查出事故隱患，以《安全整改通知單》形式下發(fā)給整改單位責任人，若未按要求整改下發(fā)黃色《安全警告單》；仍未按要求整改下發(fā)紅色《停工單L并處以罰款，報項目經(jīng)理；整改結(jié)束后，整改單位把整改情況以《反饋單》形式書面報工程科；工程科復(fù)查合格，把事故隱患銷案后存檔。安全員對日常查出違章人員(單位)開具罰款單，進行直接罰款或財務(wù)扣款。

(4)安全例會制度：

工程科每七天召開一次全體安全員參加安全工作例會，檢驗上周會議落實情況，布置下周安全工作，協(xié)調(diào)處理存在安全問題，班組安全員把會議精神傳達成班組，工程科做好會議統(tǒng)計存檔。

(5)勞動防護用具管理：

工地勞動防護用具管理員依照本工地情況，按照發(fā)放標準，確定本工地勞動防護用具需用數(shù)量，按周提出勞動防護用具計劃，報工程科審批后購置，勞動防護用具到貨后，經(jīng)工程科抽檢合格，方可入庫。勞動防護用具發(fā)放，領(lǐng)用勞動防護用具由所在部門開領(lǐng)料單，安全員審核，工程科同意，登個人勞?？ê?，由勞動防護用具管理員發(fā)放。

(6)安全設(shè)施管理

本工程安全設(shè)施包含：安全網(wǎng)、安全欄桿、安全蓋板、觸電保安器等；施工單位按照施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，制訂使用計劃，經(jīng)工程科審核后，報企業(yè)工程部審批，安全設(shè)施山項目部采購或自制，工程科會同專業(yè)部門按國家要求，抽檢試驗安全設(shè)施性能，抽檢試驗合格后，方可通知使用單位按要求領(lǐng)用。周轉(zhuǎn)性安全設(shè)施使用結(jié)束后，使用單位到工程科辦理退回手續(xù)，工程科按要求獎懲、考評。使用單位把不能繼續(xù)使用安全設(shè)施情況報工程科，工程科會同專業(yè)部門檢驗，經(jīng)確認不能繼續(xù)使用做報廢處理。

(7)安全軟件管理

按照安全管理要求建立、健全各種安全臺帳，及時向業(yè)主和企業(yè)總部匯報安全工作。

(8)安全施工方法及交底

每個施工項目都編制具備針對性安全施工方法實施“危險點預(yù)測”，預(yù)防各類事故發(fā)生，特殊危險作業(yè)必須填寫安全施工作業(yè)票，按程序進行審批。在項目開工前，按照安全施工方法對參加施工全體人員進行安全交底并逐一簽字，無安全施工方法或未經(jīng)過安全技術(shù)交底不準布置施工。施工時，嚴格按同意方法施工并提前完善安全設(shè)施，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，盡最大可能降低高空作業(yè)和交叉作業(yè)。采取新技術(shù)、新方法，對高處作業(yè)事故進行科學(xué)預(yù)防，以確保人身、設(shè)備安全。

9.2.2

(1)安全管理目標：

A杜絕：人身死亡事故和重傷事故；

B杜絕：火災(zāi)、設(shè)備、機械、交通重大事故；

C因工輕傷頻率為零：

(2)環(huán)境保護目標：

降低噪聲、粉塵污染，不損壞植被。

工業(yè)廢水達標排放，施工油劑回收率100％。

生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、潔凈、整齊。

執(zhí)行業(yè)主安全管理制度、要求

(3)安全施工方法

在施工過程中，加大地面組合：合理安排工序，降低交叉作業(yè)。必需交叉時，施工責任人事先組織交叉作業(yè)各方，確定工作施工范圍及安全防護重點；各工序親密配合，施工場所盡可能錯開，以降低干擾。無法錯開交叉作業(yè)，搭設(shè)可靠安全隔離設(shè)施。

交叉作業(yè)通道保持通暢；有危險出入口處上方搭設(shè)安全通道，兩側(cè)設(shè)圍欄，并懸掛警告牌。

交叉施工時，工具、材料、邊角余料等禁止上下投擲，用工具袋或垃圾箱吊運，禁止在吊物下方接料或逗留。

施工現(xiàn)場所搭設(shè)欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施禁止任意拆除；因施工需要必須拆除時，必須經(jīng)工程科同意，工作完成后立刻恢復(fù)原狀并經(jīng)工程科驗收。

(4)起重作業(yè)安全方法：

起重作業(yè)及起重機械操作人員全部持有國家勞動部門頒發(fā)特種作業(yè)上崗證。

在進行起重作業(yè)時，起重指揮人員要嚴格執(zhí)行GB5082-85《起重吊運指揮信號》。

起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或經(jīng)過，在起重機伸臂及吊物下方禁止任何人員經(jīng)過或逗留。

當工作地點風力大于5級時，不進行受風面積大起吊作業(yè)，當風力達成6級及6級以上時，不進行起吊作業(yè)。

遇有雷雨、大風等惡劣天氣，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清起重指揮信號時，停頓起重作業(yè)。

天天與氣象臺保持聯(lián)絡(luò)，提前做好防風、防雨方法。起重操作人員在起重機開動及起吊過程中每個動作前均發(fā)出戒備信號。起吊重物時，首先檢驗吊臂及吊物上是否有些人或有浮置物。

合理選擇起吊作業(yè)中鋼絲繩，確保夾角小于90度。

電焊皮線必須在施工現(xiàn)場有序排列，接頭處用絕緣膠帶綁好，預(yù)防電弧擊傷鋼絲繩。

(5)防火安全方法：

本項目施工中必須嚴格按關(guān)于規(guī)范施工，驗收。

在現(xiàn)場施工區(qū)、倉庫及生活區(qū)等區(qū)域合理布置消防器材，并對消防器材進行檢驗，使之一直處于良好使用狀態(tài)。

施工現(xiàn)場設(shè)置火警電話并安排專員進行值班，發(fā)覺火警立刻組織消防隊救火。

施工中氧氣、乙炔瓶距離大于8米，切割作業(yè)區(qū)域10米范圍內(nèi)不得有易燃。

（6）防觸電事故方法

禁止非電工從事電氣作業(yè)，電氣設(shè)備禁止超銘牌使用。

在施工中所用行燈電壓不超出36伏，潮濕場所行燈電壓不超出12伏，行燈電源線使用軟橡膠電纜，行燈安裝保護罩。

現(xiàn)場用電配電箱和拖線盤均按設(shè)計標準統(tǒng)一制作，經(jīng)檢測合格且裝置完好、標識統(tǒng)一，能夠符合國家技術(shù)監(jiān)督部門關(guān)于要求。施工中，全部配電箱確保數(shù)量充分且定置放置。

加強對用電設(shè)施和電開工具檢驗維護。電開工具都經(jīng)過定時檢測合格，并有顯著檢測合格標識，全部配電箱，拖線盤和電開工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。

在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關(guān)和刀閘操作把手上均懸掛“禁止合閘，有些人工作”標示牌。

(7)防風方法：

天天與氣象部門聯(lián)絡(luò)，將天氣預(yù)報提前發(fā)至各施單位，做好防風準備。

為露天作業(yè)職員配置防風眼鏡。

在管道吊裝前要對管道進行全方面檢驗，