PEEK注塑加工成型演示文稿目前一頁\總數(shù)十七頁\編于十五點優(yōu)選PEEK注塑加工成型目前二頁\總數(shù)十七頁\編于十五點PEEK加工的可能性PEEK為半結(jié)晶熱塑性材料，熔點343℃結(jié)晶度為30%適用于“所用”熱塑性材料的成型加工技術(shù)擠出，注塑、模壓、噴涂、吹塑、發(fā)泡……目前三頁\總數(shù)十七頁\編于十五點影響注塑產(chǎn)品品質(zhì)的因素目前四頁\總數(shù)十七頁\編于十五點高分子聚合物的形態(tài)目前五頁\總數(shù)十七頁\編于十五點結(jié)晶型塑膠的加工范圍目前六頁\總數(shù)十七頁\編于十五點注塑加工示意圖目前七頁\總數(shù)十七頁\編于十五點注塑成型指南目前八頁\總數(shù)十七頁\編于十五點吸水率0.5%w/w（

大氣水）干燥要求：<0.02%w/w------露點為-40°150℃3hours160℃2hours干燥目前九頁\總數(shù)十七頁\編于十五點螺桿清洗升溫清洗（針對其他低溫原料殘留）先將料筒的溫度加熱到該料的溫度加入PP+30%GF（專用螺桿清洗劑）沖洗（至無黑點）清空料筒

升高溫度至PEEK加工溫度加入PP+30%GF沖洗（潔凈后）清空料筒加入潔凈的PEEK原料，清空PP+30%GF殘留試生產(chǎn)降溫清洗（針對PEEK原料殘留）PEEK生產(chǎn)完成清空料筒加入PP+30%GF（專用螺桿清洗劑）沖洗至無PEEK殘留以20℃為一個等級做降溫清洗直至降溫至300℃

等待其他原料的生產(chǎn)積碳清洗方法（針對PEEK積碳原料殘留）物理清洗專用螺桿清洗劑清洗目前十頁\總數(shù)十七頁\編于十五點注塑加工條件目前十一頁\總數(shù)十七頁\編于十五點PEEK產(chǎn)品壁厚與注塑周期目前十二頁\總數(shù)十七頁\編于十五點溫度控制注塑機料筒溫度和噴嘴溫度——料筒的溫度范圍：400℃（特種規(guī)格要求達(dá)到450℃）——噴嘴加熱要求：加熱圈全包覆，功率為雙倍普通注塑機模具的加熱——高溫油溫機（250℃以上）（精密零件推薦）盡量長的熱交換管道，不要采用油封，直接從模具中用加長金屬接頭接出來，為了安全采用，整個油路采用螺紋硬密封的方式，不能采用快接方式。——電加熱棒（大型模具和精密零件不適合）200mm*300mm*300mm，采用6KW的加熱功率，以此類推——隔熱板動定模板各需安裝一塊大于8mm厚的隔熱板目前十三頁\總數(shù)十七頁\編于十五點模具設(shè)計——流道主澆道大于4mm錐度建議為2°澆道大小應(yīng)為制品厚度的1-1.5倍澆口≥1mm（純料）≥2mm（增強牌號）流道應(yīng)平衡（一模多穴）注塑機噴嘴要求最小為3mm對熔體流動的截面積應(yīng)該“大方”，以便于工藝控制目前十四頁\總數(shù)十七頁\編于十五點模具設(shè)計——其他導(dǎo)柱采用高溫自潤滑牌號模具鋼采用H13或者8407等耐高溫的牌號模具建議采用300℃以上的高耐溫油脂模具必須安裝250℃以上的隔熱板目前十五頁\總數(shù)十七頁\編于十五點排除不良——常見的不良現(xiàn)象顏色偏差凹痕、孔洞和微孔污染和黑點變形和翹曲目前十六頁\總數(shù)十七頁\編于十五點PEEK的熱穩(wěn)定性分析400