制圖基本知識(shí)

1.1一般尺寸注法1.2表面粗糙度1.3公差與配合1.4形狀與位置公差1.5焊接基本符號(hào)1.1一般尺寸注法

1.1.1基本規(guī)則

(1)機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。

(2)圖樣中（包括技術(shù)要求和其它說明）的尺寸，以毫米為單位時(shí)，不需要標(biāo)注計(jì)量單位的代號(hào)和名稱，如采用其它單位，則必須注明相應(yīng)的計(jì)量單位的代號(hào)或名稱，如45度30分應(yīng)寫成45°30′。

(3)圖樣中所標(biāo)注的尺寸為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。

(4)機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清楚的圖形上。

1.1.2尺寸組成一個(gè)完整的尺寸包括尺寸界線、尺寸線（包括箭頭）和尺寸數(shù)字（包括符號(hào)），如圖1–1所示。

1.尺寸界線尺寸界線用來表示所注尺寸的范圍。尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、圖1–1尺寸的組成

軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線。

2.尺寸線尺寸線用來表示尺寸度量的方向。尺寸線必須用細(xì)實(shí)線繪在兩尺寸界線之間，不能用其它圖線代替，不得與其它圖線重合或畫在其延長線上。尺寸線的終端有如圖1–2（a）箭頭（b為粗實(shí)線寬度）和圖1–2（b）斜線（h為字體高度）所示的兩種形式。圖1–2尺寸線的終端形式3.圓、圓弧及球的尺寸標(biāo)注標(biāo)注圓的直徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“φ”；標(biāo)注圓弧半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號(hào)“R”；標(biāo)注球面的直徑或半徑時(shí)，應(yīng)在尺寸數(shù)字前分別加注“Sφ”或“SR”。如圖1–3所示。

圖1–3圓、圓弧及球的尺寸標(biāo)注

1.1.3斜度與錐度

1.斜度

斜度是指一直線（或平面）對(duì)另一直線（或平面）的傾斜程度。其大小以它們夾角的正切來表示，并將此值化為1﹕n的形式，斜度?=?tanα?=?H?/?L=1﹕n。標(biāo)注斜度時(shí)，需在1﹕n前加注斜度符號(hào)“”，且符號(hào)方向與斜度方向一致。斜度符號(hào)的高度等于字高h(yuǎn)。斜度的定義、畫法及其標(biāo)注方法如圖1–4所示。圖1–4斜度的定義、畫法及其標(biāo)注方法2.錐度錐度是指正圓錐體的底圓直徑與其高度之比（對(duì)于圓錐臺(tái)，則為底圓直徑與頂圓直徑的差與圓錐臺(tái)的高度之比），并將此值化成1﹕n的形式。標(biāo)注時(shí)，需在1﹕n前加注錐度符號(hào)“”，且符號(hào)的方向應(yīng)與錐度方向一致。錐度符號(hào)的高度等于字高h(yuǎn)。錐度的定義、畫法及其標(biāo)注方法如圖1–5所示。

圖1–5錐度的定義、畫法及其標(biāo)注方法1.2表面粗糙度

1.2.1表面粗糙度的概念無論用何種方法加工的表面，都不會(huì)是絕對(duì)光滑的，在顯微鏡下可看到表面的峰、谷狀（如圖1–6所示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的較小間距和峰、谷組成的微觀幾何形狀特性。

表面粗糙度是評(píng)定零件表面質(zhì)量的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，它對(duì)零件的配合性質(zhì)、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛度、抗疲勞強(qiáng)度、密封性和外觀等都有影響。

圖1-6表面粗糟1.2.2.表面粗糙度代號(hào)如圖1.7圖1.71.3公差與配合公差與配合的概念1)公差如果要零件制造加工的尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，實(shí)際上是做不到的。但是為了保證零件的互換性，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動(dòng)量，稱為尺寸公差，簡稱公差。下面介紹公差的有關(guān)術(shù)語（參見圖1–7）。圖1–7尺寸公差術(shù)語解釋①基本尺寸：根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求所確定的尺寸。②實(shí)際尺寸：通過測(cè)量得到的尺寸。③極限尺寸：允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值。④上、下偏差：最大、最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差分別稱為上偏差、下偏差。國標(biāo)規(guī)定：孔的上、下偏差代號(hào)分別用ES、EI表示；軸的上、下偏差代號(hào)分別用es、ei表示。⑤尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量。它等于最大、最小極限尺寸之差或上、下偏差之差。⑥尺寸公差帶：在公差圖中由代表上、下偏差的兩條直線限定的區(qū)域。⑦零線：在公差圖中表示基本尺寸或零偏差的一條直線。⑧標(biāo)準(zhǔn)公差和公差等級(jí)：國標(biāo)中規(guī)定的，用以確定公差帶大小的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。⑨基本偏差：基本偏差為用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差，即基本偏差系列中靠近零線的那個(gè)偏差。2)配合配合是指棵基本尺寸斜相同的、旅相互結(jié)合哀的孔和軸框公差帶之映間的關(guān)系榜。由于孔磨和軸的標(biāo)實(shí)際尺教寸不同亦，裝配每后可以未產(chǎn)生不耳同的配餃合形式瞇，分為宏以下三澇種：(1)間隙配合——孔的公差聽帶在軸的明公差帶之耳上，孔與伴軸裝配時(shí)輕，具有間考隙（包括燥最小間隙遺為零）的惠配合。(2)過盈配酒合——孔的公哨差帶在餃軸的公株差帶之麥下，孔智與軸裝潔配時(shí)，歷具有過悔盈（包伐括最小耍過盈為態(tài)零）的稅配合。1.4形狀和位消置公差1.4窄.1形狀和水位置公啦差（簡另稱形位棟公差）園的概念零件加工處時(shí)不但尺偵寸有誤差密，幾何形血狀和相對(duì)敏位置也會(huì)銳有誤差。篇為了滿足踐使用要求涼，零件的奶幾何形狀庫和相對(duì)位率置由形狀飽公差和位歌置公差來尚保證。形狀公額差是指螞單一要鈴素的形嶄狀對(duì)其輔理想要葉素形狀改允許的瓶變動(dòng)全哥量。位置公疑差是指納關(guān)聯(lián)實(shí)終際要素其的位置漲對(duì)其理宴想要素嫁位置（箱基準(zhǔn)）刺的允許周變動(dòng)全遇量。1.4稱.2.形位公交差的項(xiàng)帳目及符撿號(hào),如圖1-8圖1-81.4屬.3形位公社差綜合軍標(biāo)注示鄰例下面，淡以圖1–9中標(biāo)注的頃各形位公六差為例，紹對(duì)其含義享作些解釋太。圖1-9表示φ32f報(bào)7圓柱面果的圓柱潤度誤差飛為0.0腸05m弄m，即該被霜測(cè)圓柱面階必須位于攔半徑差為培公差值0.00搭5?mm的兩同屆軸圓柱禿面之間楚。表示M12劫×1的軸線對(duì)剝基準(zhǔn)A的同軸摘度誤差繼為0.1染mm，即被測(cè)醉圓柱面的武軸線必須屢位于直徑骨為公差值φ0.1牛mm，且與丙基準(zhǔn)軸怪線A同軸的扔圓柱面設(shè)內(nèi)。表示φ24的端面對(duì)乏基準(zhǔn)A的端面圓得跳動(dòng)公差丹為0.1姜mm，即被測(cè)漫面圍繞基撓準(zhǔn)線A（基準(zhǔn)頃軸線）甲旋轉(zhuǎn)一襯周時(shí)，軌任一測(cè)取量直徑扯處的軸愚向圓跳勁動(dòng)量不拔得大于戴公差值0.05冠mm。表示φ72的右端面研對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度授公差為0.0芬25m他m，即該連被測(cè)面棄必須位雅于距離劣為公差歸值0.0前25m芒m，且垂直約與基準(zhǔn)線A（基準(zhǔn)軸煤線）的兩差平行平面云之間。1.5焊接基本麗符號(hào)1.5.似1基本符號(hào)基本符號(hào)法是表示焊哈縫橫截面百形狀的符墊號(hào),見下表1.5阻.2補(bǔ)充符長號(hào)補(bǔ)充符泥號(hào)是為疲了說明努焊縫的桑某些特葛征而采扣用的符帝號(hào),見下表1.5撤.3基本符遍號(hào)相對(duì)解基準(zhǔn)線懂位置為了能柴在圖樣順上確切雄表示焊歡縫的位輔置,特將基猾本符號(hào)繞相對(duì)基納準(zhǔn)線位栽置作如涼下規(guī)定:a.如果焊縫橫在接頭的普箭頭側(cè),則將基本飽符號(hào)標(biāo)在蘋基準(zhǔn)線實(shí)恩線側(cè),見圖1-10