標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 25744-2010 鋼件滲碳淬火回火金相檢驗(yàn)》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)范鋼件經(jīng)過(guò)滲碳、淬火及回火處理后進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)估這些熱處理工藝對(duì)材料微觀結(jié)構(gòu)的影響及其質(zhì)量控制。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了適用范圍，即針對(duì)通過(guò)氣體或固體介質(zhì)進(jìn)行滲碳處理，并隨后實(shí)施淬火和回火工序的鋼鐵制品。接著，對(duì)于樣品制備過(guò)程中的取樣位置、尺寸大小以及表面準(zhǔn)備等細(xì)節(jié)給出了具體指導(dǎo)，確保了測(cè)試結(jié)果的一致性和可比性。

標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)描述了金相試樣的制備流程，包括切割、鑲嵌（如果需要）、磨光與拋光步驟，同時(shí)還指定了用于顯示不同組織特征所需的侵蝕劑類型。此外，還提供了關(guān)于如何正確選擇放大倍數(shù)來(lái)觀察特定類型的微觀結(jié)構(gòu)特征的指南。

在評(píng)價(jià)方面，《GB/T 25744-2010》規(guī)定了多種常見(jiàn)缺陷如裂紋、脫碳層厚度超標(biāo)等問(wèn)題的識(shí)別方法，并提出了相應(yīng)的合格判定準(zhǔn)則。同時(shí)，它也列舉了一些典型金相圖片作為參考，幫助檢驗(yàn)人員更準(zhǔn)確地判斷樣品是否符合要求。

最后，該文件強(qiáng)調(diào)了記錄保存的重要性，建議對(duì)所有相關(guān)數(shù)據(jù)（包括但不限于實(shí)驗(yàn)條件、觀察結(jié)果）進(jìn)行妥善歸檔，以便于后續(xù)追溯或進(jìn)一步分析。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2010-12-23 頒布
  • 2011-06-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS25200

J36.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T25744—2010

鋼件滲碳淬火回火金相檢驗(yàn)

Metallographicexaminationforcarburizingquenching

andtemperingofsteelparts

2010-12-23發(fā)布2011-06-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T25744—2010

目次

前言…………………………

Ⅲ

范圍………………………

11

規(guī)范性引用文件…………………………

21

術(shù)語(yǔ)和定義………………

31

試樣………………………

41

檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法……………………

51

金相組織級(jí)別評(píng)定………………………

62

檢驗(yàn)用儀器………………

73

檢驗(yàn)報(bào)告…………………

84

附錄資料性附錄鋼制齒輪滲碳淬火回火金相組織檢驗(yàn)的一般規(guī)定……………

A()5

附錄規(guī)范性附錄馬氏體級(jí)別圖……………………

B()6

附錄規(guī)范性附錄殘留奧氏體級(jí)別圖………

C()(500×)8

附錄資料性附錄殘留奧氏體級(jí)別圖…………………

D()(1000×)10

附錄規(guī)范性附錄碳化物級(jí)別圖……………………

E()12

附錄資料性附錄內(nèi)氧化形貌………………………

F()15

附錄規(guī)范性附錄心部組織級(jí)別圖…………………

G()16

Ⅰ

GB/T25744—2010

前言

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄附錄附錄附錄為規(guī)范性附錄附錄附錄附錄為資料性附錄

B、C、E、G,A、D、F。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC75)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位上海市機(jī)械制造工藝研究所有限公司廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司

:、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陳德華于暉任頌贊葉儉董小虹馬春霞蘇宇輝哈勝男

:、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T25744—2010

鋼件滲碳淬火回火金相檢驗(yàn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼件滲碳淬火回火金相組織的檢驗(yàn)金相組織級(jí)別及滲碳淬火有效硬化層深度的測(cè)

、

定方法

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼件滲碳淬火有效硬化層深度大于的工件

0.3mm。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有

。,

的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

(),,

是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)

。,。

金屬熱處理工藝術(shù)語(yǔ)

GB/T7232

鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核

GB/T9450(GB/T9450—2005,ISO2639:2002,MOD)

金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T13298

3術(shù)語(yǔ)和定義

中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T7232。

31

.

心部組織corestructure

距表面倍于滲碳淬火有效硬化層深度區(qū)域的組織

3。

4試樣

41工件在有代表性服役區(qū)截取試樣或取相應(yīng)大小的隨爐試樣隨爐試樣的表面粗糙度應(yīng)與工件

.,。

相同

。

42試樣材料應(yīng)與工件同一牌號(hào)具有相同的預(yù)處理狀態(tài)對(duì)于要求嚴(yán)格的工件試樣需與工件同一冶

.,;,

金爐號(hào)的材料

。

43檢測(cè)面應(yīng)垂直滲層表面

.。

44對(duì)于特殊要求的試樣由供需雙方協(xié)商確定關(guān)于齒形試樣的要求參見(jiàn)附錄

.,。,A。

5檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法

51檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表所示

.1。

表1檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法

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