5人防工程施工方案報審表工程名稱：惠水縣美福大廈工程致：貴州正博建設工程治理詢問我方已完成 人防 的編制和審批，請予以審查。附件：□施工組織設計□專項施工方案□施工方案施工單位〔蓋章〕工程經理〔簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章〕:年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師〔簽字：年 月 日審核意見：工程監(jiān)理機構〔蓋章〕總監(jiān)理工程師〔簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章〕:年 月 審批意見〔僅對超過肯定規(guī)模的危急性較大的分局部項工程專項施工方案：建設單位〔蓋章〕建設單位代表〔簽字：年 月 注：本表一式三份，工程監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。惠水縣美福大廈工程程序程序簽名職稱日期編制審核工程批準公司總工江西建工其次建筑有限責任公司年 月 日目 錄一、編制依據Notableofcontentsentriesfound.一、編制依據1、《人民防空地下室設計標準》(GB50038-2023)；2、《人民防空工程戰(zhàn)術技術要求》(國動字(2023)83、《人民防空工程設計防火標準》(GB50098-2023)；4、《汽車庫、修車庫、停車場設計防火標準》(GB50067-2023)；5、《地下工程防水技術標準》(GB50108-2023)；6、《人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉換設計標準》RFJ1-98；7、人防工國家建筑標準設計圖集(07FJ01~03)；8、程防護設備圖集(RFJ01-2023)；9、《人民防空地下室設計標準》GB50038-202310、《人民防空工程照明設計標準》RFJ1-9611、《人民防空工程防護功能平戰(zhàn)轉換設計標準》FRJ1-9812、《人民防空工程設計防火標準》GB50098-202313、《人民防空工程防化設計標準》RFJ013-202314、《供配電系統(tǒng)設計標準》GB50052-2023《低壓配電設計標準》GB50054-2023國家現行其他有關設計標準和規(guī)定；人防建筑設計爭論院設計的構造、建筑、水暖、電氣、通風圖紙，18《人民防空工程施工及驗收標準》GB50134-202319《人民防空工程質量檢驗評定標準》RFJ01-202320《平戰(zhàn)結合人民防空工程設計規(guī)程DBJ08-49-9621《防空地下室構造設計》FG01～052223、人防工程施工及驗收，應符合國家現行有關標準標準的規(guī)定二、建筑概況55甲類5級二等人員掩蔽體。本工程有-2+2+223M：1-1#、1-2#樓為28284.90328935.81m。10001015670㎡，掩蔽人數：670人。設計承受平站結合方式，尋常為汽車庫，抗力級別為常6，防化級別為丙級，防護單元劃分：1個防護單元，抗爆單元劃分：2個抗爆單元。整個人防地下室由防護單元、密閉通道、集中室、進風豎井、集氣室、進風機房、濾毒室、防毒通道、簡易洗消間、集中室、排風豎井、連通口組成。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門。施工參考圖集有國標07FJ01-03(建筑),國標RFJ1-98〔構造。三、構造概況地下室底板及側墻混凝土為密實防水砼分別為C40、C50，抗?jié)B等級P6商品混凝土。鋼筋有熱扎HPB300級、HRB400級，鋼筋連接方式：框架柱縱向鋼筋連接承受機械連接，框架梁水平受力鋼筋及地下室底板和側壁受力鋼筋在加工場地制作承受機械連接45×90mm四、重點莫非概況1乙類易燃易爆品廠房、庫房的距離不應小于50m,距有害液體、重毒氣體的貯罐不應小100m。2、本防空地下室在施工、安裝時以下各項應一次完成：〔1〕現澆的鋼筋混凝土和混凝土構造構件；〔2〕戰(zhàn)時使用的及平戰(zhàn)兩用的出入口、連通口的人防；〔3〕戰(zhàn)時使用的及平戰(zhàn)兩用的通風口防護設施；〔4〕戰(zhàn)時使用的給水引入管、排水出戶管和防爆波3燃氣管不得進入人防地下室；穿過人防地下室頂板、防護墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm；凡進入防空地下室的管道及其穿過的人防圍護構造，均應實行防護密閉措施，具體做法詳見人防各設備專業(yè)圖紙4電氣各系統(tǒng)嚴格依據專業(yè)設計圖施工，必需預留管線、孔洞，位置準確，不得漏項。五、施工方案地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板拼裝，模板豎肋承受45×90mm的楞木，橫肋承受雙根φ48600mm450mm600mm，豎向間距450mm。對拉螺栓用直徑12圓鋼制成，對拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長為80mm，止水片中部打眼，與對拉螺栓雙面焊牢。夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內側面要平坦，接縫要檢查，如覺察變形、松動等現象，要準時修整加固?，F澆構造模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：工程允許偏差〔mm〕檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺根底±10鋼尺檢查寸 柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查外表平坦度52m注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值?！材０逯瓢参幢M事宜詳見模板工程專項施工方案〕現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，1‰~3‰。要求規(guī)定：側模，在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除；6.2.56.2.5構造類型拆模時所需要混凝土強度構造跨度〔m〕按設計的混凝土強度標準值的百分率計〔%〕≤250板2~875>8100≤8≤875梁、拱、殼>8100地下室鋼筋本工程所用的鋼筋有熱扎HPB300HRB40060T號、同等級、同規(guī)格、品牌分類堆放并標識。堆放鋼筋的場地要平坦且底部要碼放墊木，場壞標識，以免誤用。塔吊垂直運至工作面。HPB3001800Dd2.53HRB500900D不應小于鋼筋直徑d413502.510倍，對其他構件，5底板鋼筋綁扎前首先將根底梁、承臺鋼筋綁好，經檢查驗收，符合設計及驗評標準后，制保護層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要依據縱橫軸線逐個、逐排進展校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進展固定，全部鋼筋綁扎完畢，首先進展自檢，自檢合格后報請監(jiān)理單位及相關質量掌握主管部門進展隱蔽驗收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后承受一次綁扎到位筋，并與根底梁鋼筋臨時綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸1.2m900〔鋼管事先按墻板外形進展彎曲進展固定。扎好伸出的柱筋箍筋后，進展柱縱筋機械連接，接頭連接完畢，經檢驗合格后，按圖紙設計結實。600mm600mm筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用Ф25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時，要留意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側邊均需用混凝土保護層墊塊墊好或綁牢。模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大于50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋〔雙向受力板筋短邊應放在下面單穿插點均須扎牢，確保受力鋼筋不產生位移。底層板筋綁扎后，再進展板面負筋綁扎，板面牢，以防移位。板面負筋綁扎后，用φ10鋼筋安裝允許偏差見下表：序號工程〔mm〕檢查方法長、寬±10鋼尺檢查1 綁扎鋼筋網網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨長±10鋼尺檢查2架寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±53受力鋼筋保護根底±10鋼尺檢查層厚柱、梁±5鋼尺檢查度板、墻±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點位置±10鋼尺檢查6中心線位置預埋件水平高差5+3，0鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值；b.表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應到達90%及以上，且不得1.5鋼筋綁扎接頭應符合以下規(guī)定：110處；2、受拉區(qū)域內，HPB300RRB500312mmHPB300筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的3545GB50134-20236.3.7筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7地下室混凝土澆筑地下室墻板混凝土澆筑施工縫留設依據地下室構造特點和設計意圖600mm處，止水帶承受4mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設置位置在施工縫處150mm，止水帶接頭部位鋼板承受電弧焊焊接嚴密。地下室外墻預留管道洞口處理墻管防水構造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位承受防水柔性密封膏嵌實。910混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土時承受吊模墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端。對工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設模板前，將止水帶處混凝土施工縫認真處理，去除松動石子和水泥漿膜，并進展鑿毛。澆筑前5cm到澆筑點作業(yè)平臺，人工進展布料，分層依次進展?jié)仓?，每層澆筑厚度掌握?0cm。上層混5cm，以消退兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模?？蚣苤炷翝仓炷劣盟踹\至澆筑地點作業(yè)平臺后由人工進展布料5-10cm厚與砼同協(xié)作比水泥砂漿。柱砼分層澆筑50cm5cm，以消退兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝3m時，在柱中部位留設澆灌口，確保混凝土澆搗密實。柱混凝土澆筑完畢后，要準時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿去除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口5cm處。樓梯砼澆筑嚴密。樓面梁板混凝土澆筑設前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設前，先在現澆免澆筑混凝土時由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動造成鋼筋移位筑最遠端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進展，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷撤除，架設澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標高線，澆筑時按標高掌握線進展布料，粗尋常按標高整度，減去裝飾時樓面二次找平。抹平分兩次進展，第一次掌握好標高及平坦度，其次次待砼外表收水，上人消滅稍微腳印時用木抹子將砼外表搓毛壓實，以防砼外表消滅干縮裂紋。后澆帶的施工后澆帶應在其兩側混凝土齡期到達兩個月后施工，施工前，應將接縫處的混凝土鑿毛，去除干凈，保持潮濕，并刷水泥漿；承受補償收縮混凝土澆筑，強度高于兩側混凝土一個強28d。混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度10m30m留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進展標準養(yǎng)護，一組同條件試塊。梁板每次〔依據圖紙①、口部、防護密閉段應各制作一組試塊；100m3③、每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；④、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤、變更水泥品種或混凝土協(xié)作比時，應分別制作試塊；混凝土養(yǎng)護地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護現裂縫，養(yǎng)護工作尤為重要。為此，我們將實行保溫、保濕養(yǎng)護法?；炷镣獗砟ㄆ?、壓光保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護常溫時混凝土自然養(yǎng)護應在澆筑完畢后12小時以內進展，澆水次數以保證砼外表處于90%的潮濕狀態(tài)為準，樓面混凝土承受麻袋掩蓋保濕養(yǎng)護。在已澆筑的1.2N/mm214天。防護密閉門安裝嚴密不漏氣。門扇啟閉敏捷，閉鎖活動靈敏，門扇外外表標有閉鎖開關方向，門扇能自由開到終點位置，門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。門扇，門框的運輸，砼強度到達設計強度的70%后，方可進展搬移和運輸，門扇和鋼框應與車身固定牢靠，避開猛烈碰撞和振動，對方場地應平坦、結實、無積水。金屬構件不得露天堆放。各種防護設施應分類堆放，密閉門及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠。門扇水平木。門框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時進展，混凝土一次澆筑成型。門框、扇材料及安裝要求1、鋼門框支撐面的平坦度偏差不應超過1mm；每邊不平坦局部累計的長度不應大于該邊長20%22‰。2、門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合局部累計長度不應大2023、鉸頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下鉸頁同軸度偏差不應超過兩鉸頁間距的1‰，且不2mm。4、雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間，均應有50mm5、門扇應啟閉敏捷。6、在門扇外外表應標示閉鎖開關方向。7、門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼和嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣.8、門扇啟閉比較敏捷，閉鎖活動比較靈敏，門扇外外表標有閉鎖開關方向；9、門扇能自由開到終止位置；10、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。密封條安裝，應符合以下要求：145°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過22、密封條應固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。3、密封條不得涂抹油漆。防護設施的包裝、運輸和堆放1、各類防護設施均應具有產品出廠合格證；2、防護設施的零、部件必需齊全，并不得銹蝕和損壞；3、防護設施分部件包裝時，應注明配套型號、名稱和數量。4、堆放場地應平坦、結實、無積水。5、金屬構件不得露天堆放。6、各種防護設施應分類堆放。7、密閉門及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠。8、門扇水平堆放時，其內外表應朝下；應在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。補充、防護門、防護密閉門、密閉門門框墻的制作門框墻的混凝土澆筑，應符合以下規(guī)定：1、門框墻應連續(xù)澆筑，振搗密實，外表平坦光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2、預埋件應除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠；3、帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經除銹后仍預留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)定使用；鋼筋的外表應保持清潔。4、門框墻的混凝土應振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應修整完好。補充、工程驗收門扇、門框墻制作的允許偏差應符合表〔一〕的規(guī)定。表〔一〕門扇、門框墻制作的允許偏差允許偏差〔mm〕工程 混凝土拱門、門框墻混凝土平板門、鋼構造門、門框門孔寬≤5000 門孔寬>5000門框墻墻門扇寬度 ±3 ±5±5±3門扇高度 ±5 ±8±5±3門扇厚度 3 553門扇內外表的平- -面度--門扇扭曲 ±3 ±5----門扇弧長 ±4 ±6----鉸頁同軸度 1 111閉鎖位置偏移 ±2 ±3±3±2門框兩對角線相5 755差門框墻垂直度 6 855工程允許偏差〔mm〕L≤2023工程允許偏差〔mm〕L≤20232.52023<L≤30003門扇與門框貼合3000<L≤50004L>50005管道、設備與附件安裝密閉穿墻短管的制作及安裝1、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應按設計要求制作。當設計無要求3mm22～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。3、密閉翼環(huán)應承受厚度大于3mm30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。4所在墻面垂直，管端面應平坦。5、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，應符合以下要求：30～50mm；40mm；100mm。密閉穿墻短管作套管時，應符合以下要求：1、在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進展密閉處理，填料長度應3～5100mm。2、管道在套管內不得有接口。330～40mm。4、密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ顺惺芎穸却笥?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線外徑一樣；兩塊抗力片的槽口必需對插。5、當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。通風管道和附件的制作及安裝12～3mm應飽滿、均勻、嚴密。2、染毒區(qū)的通風管道應承受焊接連接其接觸面應平坦；法蘭墊圈應承受整圈無接口橡膠密封圈。30.75mm。4室,并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應承受焊接。5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與風管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應作標志，并應標示清楚、準確。給水排水管道，供油管道和附件的安裝1得承受水泥砂漿抹口。2、油管絲扣連接的填料，應承受甘油和黃丹粉的調和物，不得承受鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應承受兩面涂石墨的石棉紙板，不得承受一般橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應符合以下要求：①、當承受防護蓋板時，蓋板應承受厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其外表應光滑，安裝應嚴密；②、清掃口的絲扣應無缺損；③、清掃口安裝高度應低于四周地面3～5mm。4、與工程外部相連的管道的掌握閥門，應安裝在工程內靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉敏捷,有明顯的標志。掌握閥門的工作壓力應大于1MPa。掌握閥門在安裝前，應逐個進展強度和嚴密性檢驗。5、各種閥門啟閉方向和管道內介質流向，應標示清楚、準確。電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應去除管內積水、雜物。在管口兩端應承受密封材料充填。填料應搗固密實、均勻。2接線頭。過線盒穿線后應密封并加蓋板。3、燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應與電纜、電線暗配管連接結實。暗配管應與構造鋼筋點焊結實。4、電纜、電線暗配敷設完畢后，暗配管管口應密封。排煙管〔道〕與附件的安裝1、排煙管宜承受鋼管或鑄鐵管。當承受焊接鋼管時，其壁厚應大于3mm；管道連接宜承受焊接。當承受法蘭連接時，法蘭面應平坦，并應有密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。2、埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管，宜承受法蘭連接。3、排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器.單向套管伸縮節(jié)應與前后排煙管同心.柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施.4、排煙管〔道〕的安裝，應符合以下要求：0.5%，放水閥應設在最低處；②、清掃孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密；③、當排煙管穿越隔墻時，其四周空隙應承受石棉繩填充密實；④、排煙管與排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、排煙管的地面出口端應設防雨帽；在伸出地面150～200mm處，應實行防止排煙管堵塞的措施。通風設備安裝1、人力、電動兩用風機安裝，應符合以下要求：①、風機及其附件應無缺損。②、腳踏、電動兩用風機的機座可承受預埋鋼板固定；手搖、電動兩用風機的支架應平正，其節(jié)點應承受焊接。③、風機運轉時，應無卡阻和松動現象。④、電氣裝置的接地應符合設計要求。2、防爆波懸板活門安裝，應符合以下要求：①、活門座與膠板粘貼應結實、平坦，其剝離強度不應小于0.5MPa；②、懸擺板應啟閉敏捷，能自行開啟到限位座，且開口朝下；③、懸擺板關閉后與活門座膠板應貼合嚴密；④、活門座膠板不得涂抹油漆。給水排水設備安裝1、口部沖洗閥安裝，應符合以下要求①、暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻面；②、明裝管道時，沖洗閥應與墻面平行；③、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應就近設置。2、防爆波閘閥安裝，應符合以下要求：①、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。②、閘閥與管道應承受法蘭連接；閘閥的閥桿應朝上，兩端法蘭盤應對稱緊固。③、閘閥應啟閉敏捷，嚴密不漏。④、閘閥開啟方向應標示清楚，止回閥安裝方向應正確。3防爆防毒化糞池管道安裝，應符合以下要求：①、進、出水管應選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應無裂紋、鑄疤等。②、三通管應固定結實、平直，其上部應用密閉蓋板封堵。4、排水水封井管道安裝，應符合以下要求：①、水封井蓋板應嚴密，并易于開啟；②、進、出水管安裝位置應正確，接頭應嚴密結實；③、進、出水管的彎頭應伸入水封面以下300mm。5、排水防爆波井的進、出水管管口應用鋼筋網保護。網眼宜為30mm×30mm；鋼筋網宜承受16～22mm電氣設備安裝1、落地式配電柜〔屏、箱〕的安裝，應符合以下要求：①、成排安裝的配電柜〔屏、箱〕應安裝在根底型鋼上。根底型鋼應平直；型鋼頂面高出地面應等于或大于10mm；同一室內的根底型鋼水平允許偏差不應超過1mm/m，全長不應超過5mm。②、根底型鋼應有良好接地?！?.5mm/m〔2mm。2、掛墻式配電箱〔盤〕的安裝，應符合以下要求：①、固定配電箱〔盤，宜承受鍍鋅或銅質螺栓，不得承受預埋木磚；②、嵌墻暗裝配電箱的箱體應與墻面齊平。3、成排或集中安裝的同一墻面上的電器設備的高差不應超過5mm，同一室內電器設備的高10mm。4、燈具安裝應符合以下要求：①、燈具的安裝應結實，宜承受懸吊固定。當承受吸頂燈時，應加裝橡皮襯墊。②、接零或接地的燈具金屬外殼，應有專用螺絲與接零或接地網連接。③、宜承受銅質瓷燈座，開關的拉線宜承受尼龍繩等耐潮絕緣的材料。④、各種信號燈應有特別標志，并標示清楚，指示正確。5、電氣接地裝置安裝，應符合以下要求：然接地體的鋼筋網應焊接成整體。②、當承受自然接地體不能滿足要求時，宜在工程內滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。干線。接地干線穿越防護密閉隔墻、密閉隔墻時，應作防護密閉處理。設備安裝工程的防腐、消音、防火1、設備安裝工程中所用的油漆，宜承受磁性調和漆。2、管道防腐涂漆應符合以下要求：①、埋地管道或地溝內的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內明敷的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。②、埋地鑄鐵管，應涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內明敷的鑄鐵管，應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。③、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應涂兩道防銹漆及一道同色面漆。④、管道防腐層宜按下表選用。管道防腐層構造〔從金屬外表算一般型起〕加強型特別加強型1 底漆底漆底漆2 瀝青瑪脂瀝青瑪脂瀝青瑪脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪脂瀝青瑪脂5瀝青瑪脂瀝青瑪脂6牛皮紙石棉防水油氈7瀝青瑪脂8瀝青瑪脂9牛皮紙3、設備、管道在涂漆前，應先去除外表的污垢、銹斑、焊渣等。金屬外表應枯燥，光澤均勻3～6h4、在工程外墻上預埋鐵件及密閉穿墻短管時，外露金屬外表應除銹并涂防腐漆。52～365～10mm墊。7、當管道用支架、吊鉤固定時，應承受軟質材料作襯墊。管道自由端不得搖擺。8、機房內的消聲器及消聲后的風管應作隔聲處理，可外包厚30～50mm9、當管、線穿越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應用吸聲材料填充密實。10、設備安裝時，不得承受明火施工。11、配電箱、板，宜承受薄鋼板，不得承受易燃材料制作。12、發(fā)熱器件必需進展防火隔熱處理，嚴禁直接安裝在建筑裝修層上。13、在易爆場所的電氣設備，應承受防爆型。電纜、電線應穿管敷設，導線接頭不得設在易爆場所。14、在頂棚內的電纜、電線必需穿管敷設，導線接頭應承受密封金屬接線盒。五、工程驗收及質量保證措施10.5%,并不得露筋。2、工程施工中，對隱蔽工程應作記錄，邀請監(jiān)理及人防部門分批分項驗收，合格前方可進展下一