目錄第一章編制依據(jù)4第二章工程概況4第三章施工準(zhǔn)備4一、技術(shù)準(zhǔn)備4二、材料要求4三、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備5四、試驗(yàn)準(zhǔn)備5第四章鋼筋工程施工工藝6一、鋼筋工程施工工藝流程6二、方案編制、交底6三、鋼筋進(jìn)場(chǎng)6四、取樣試驗(yàn)6五、材料報(bào)驗(yàn)7六、鋼筋下料71、鋼筋翻樣72、鋼筋加工、制作7七、鋼筋下料驗(yàn)收8八、鋼筋綁扎81、鋼筋構(gòu)造要求82、地下室底板鋼筋綁扎103、柱、墻的鋼筋插筋綁扎114、柱鋼筋綁扎115、墻鋼筋綁扎126、梁鋼筋綁扎127、樓板鋼筋綁扎138、后澆帶鋼筋綁扎149、人防區(qū)鋼筋綁扎特殊要求1410、電渣壓力焊1411、樓板洞口處的施工1512、剪力墻洞口處的施工1713、二次結(jié)構(gòu)鋼筋預(yù)留預(yù)埋20九、質(zhì)量驗(yàn)收221、內(nèi)部驗(yàn)收222、外部驗(yàn)收22第五章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)22第六章質(zhì)量控制25一、質(zhì)量控制程序26二、質(zhì)量控制措施26第七章各項(xiàng)管理及保證措施28一、成品保護(hù)28二、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施281、環(huán)境管理措施282、職業(yè)健康安全管理措施28三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施30第一章編制依據(jù)1、大華錦繡華城D4區(qū)項(xiàng)目工程施工圖紙；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20113、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20104、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJl8—20125、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-16、《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.1-20077、《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20078、《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-20089、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）11G101-110、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G101-211、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）11G101-312、混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖09G901-313、鋼筋工程DB21/900.6-2005、J10514-200514、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005第二章工程概況本工程位于大連市高新技術(shù)園區(qū)紅凌路廟嶺路段西側(cè)，規(guī)劃用地面積22900㎡，總建筑面積37765.04㎡，其中：地上總建筑面積29315㎡、半地下及地下總建筑面積8450.04㎡，具體包括1#~8#樓共8個(gè)單體，1#樓為地上2層公建、2#樓為地上16層公建、3~7#樓為地上2層公建、8#樓為地下1層半地下車庫(kù)。本工程承包范圍為大華錦繡華城項(xiàng)目D4區(qū)施工總承包，包括土建、裝飾、水暖、電氣等。第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工圖紙會(huì)審?fù)瓿珊螅?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集施工相關(guān)管理人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范。1.2施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，并與建筑圖、機(jī)電圖等對(duì)比，做深入細(xì)致的研究，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上爭(zhēng)取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點(diǎn)及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點(diǎn)突出。特別應(yīng)注意部位：人防區(qū)拉結(jié)筋設(shè)置及鋼筋錨固要求；異形部位（柱、墻截面變化處等）鋼筋直徑變化；梁板鋼筋的錨固要求等。1.3按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，并與鋼結(jié)構(gòu)、水、電等有關(guān)工種做好配合工作。1.4實(shí)行“三級(jí)”交底制，即：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)鋼筋工程施工方案對(duì)施工員進(jìn)行方案交底；工程部施工員對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底；班組長(zhǎng)對(duì)班組工人進(jìn)行作業(yè)交底。二、材料要求2.1根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，工程所用的鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。2.2鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20#鐵絲（火燒絲）或渡鋅鐵絲（鉛絲），其中22#鐵絲只用于綁扎直徑12㎜以下的鋼筋。2.3焊劑的性能應(yīng)符合GB/T12470的規(guī)定，焊劑的型號(hào)為HJ431。焊劑必須存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮則用250～300℃烘焙2小時(shí)。使用中的回收焊劑，必須與新焊劑混合使用，焊劑必須有出廠合格證。2.4焊條：本工程所需焊條為E43系列（用于、HPB235級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋），E50系列（用于HRB400級(jí)鋼筋）。三、主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)成品鋼筋采用塔吊進(jìn)行吊運(yùn)（部分采用汽車吊配合吊運(yùn)）。3.2為滿足鋼筋下料、制作要求，施工現(xiàn)場(chǎng)需配備的鋼筋加工設(shè)備如下表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1砂輪切割機(jī)2臺(tái)2電焊機(jī)4臺(tái)3電渣壓力焊機(jī)4臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)6鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)四、試驗(yàn)準(zhǔn)備4.1本工程使用的所有材料均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范或規(guī)程的要求。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章，注明原件存放地，同時(shí)注明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、項(xiàng)目驗(yàn)收人、監(jiān)理單位驗(yàn)收人等。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工。4.2鋼筋取樣每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組（共5根、長(zhǎng)度500mm），超過(guò)60t的，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。在拉力試驗(yàn)中，如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率這三者中任一項(xiàng)規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，則不論這個(gè)指標(biāo)在第一次試驗(yàn)中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。原材復(fù)試見(jiàn)證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm重量1根任取1根鋼筋切取，離端部50cm4.3鋼筋外觀檢查：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸；檢查數(shù)量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查，檢查方法為觀察。4.4鋼筋加工過(guò)程中，如出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即通知材料部門將其退場(chǎng)。4.5鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑)作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。第四章鋼筋工程施工工藝一、鋼筋工程施工工藝流程二、方案編制、交底項(xiàng)目技術(shù)部組織編制鋼筋工程施工方案，報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批，按照審批同意后的施工方案進(jìn)行“三級(jí)”技術(shù)交底。三、鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收采取聯(lián)合驗(yàn)收管理辦法，現(xiàn)場(chǎng)材料員、試驗(yàn)員，施工員、質(zhì)檢員、勞務(wù)專業(yè)工長(zhǎng)共同檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，并進(jìn)行尺寸、表面質(zhì)量檢查。鋼筋原材料根據(jù)級(jí)別、型號(hào)分開(kāi)有序堆放，并立鋼筋標(biāo)示牌。四、取樣試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目試驗(yàn)員立即請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理代表按現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批次見(jiàn)證取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。五、材料報(bào)驗(yàn)待鋼筋復(fù)檢報(bào)告出來(lái)后，項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)將本批次鋼筋的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料上報(bào)監(jiān)理單位。六、鋼筋下料1、鋼筋翻樣鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。①直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度–保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度②彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度–彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度③箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度2、鋼筋加工、制作2.1鋼筋加工制作在場(chǎng)區(qū)內(nèi)鋼筋加工棚完成，鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.2鋼筋彎鉤或彎曲2.2.1鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、對(duì)直彎鉤、對(duì)斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對(duì)半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考下表。半圓彎鉤增加長(zhǎng)度參考表（用機(jī)械彎）鋼筋直徑（mm）<68～1012～1820～28一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mm）4d6d5.5d5d2.2.2鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2.2.3箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；箍筋的調(diào)整值見(jiàn)表，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。箍筋長(zhǎng)度方法箍筋直徑（mm）4～56810～12量外包尺寸40506070量?jī)?nèi)皮尺寸80100120150～1702.2.4鋼筋末端須作90°或135°彎鉤時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。本工程均有抗震要求，因此箍筋的末端應(yīng)作135°彎鉤，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2.3鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。2.4鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.5鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5七、鋼筋下料驗(yàn)收鋼筋綁扎前，需對(duì)鋼筋的下料形狀、尺寸長(zhǎng)度、絲口質(zhì)量等進(jìn)行檢查，經(jīng)質(zhì)檢員、質(zhì)量總監(jiān)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎施工。為了滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)避免返工和浪費(fèi)鋼筋，應(yīng)加強(qiáng)鋼筋下料的質(zhì)量過(guò)程控制，尤其要加強(qiáng)對(duì)鋼筋翻樣的審查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以解決。八、鋼筋綁扎1、鋼筋構(gòu)造要求1.1圖中未注明的構(gòu)造要求應(yīng)按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(11G101-1)執(zhí)行。1.2鋼筋錨固要求a2：人防區(qū)鋼筋錨固長(zhǎng)度，縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度LaF=1.05la縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度LaF鋼筋種類C25C30C35C40HPB30036d32d29d27dHRB33535d31d28d27dHRB40042d37d34d31db:非抗震受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度La,及搭接長(zhǎng)度Ll錨固長(zhǎng)度La搭接長(zhǎng)度LlLae/1.05(Lae見(jiàn)上表)b*La(b見(jiàn)下表)c:抗震受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度Lle=b*Lae,b的取值如下：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％）≤2550100b1.2lae1.4lae1.6lae說(shuō)明：①、搭接長(zhǎng)度按照相互搭接鋼筋的較小直徑計(jì)算。②、HRB335、HRB400鋼筋在直徑＞25mm，其錨固系數(shù)及搭接長(zhǎng)度均乘以修正系數(shù)1.1。③、d≥25鋼筋接頭采取機(jī)械連接。④、本工程搭接接頭百分率按50%考慮。d：人防區(qū)鋼筋搭接長(zhǎng)度：縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度llf=ζlaf縱向鋼筋搭接接頭百分率(%)≤2550100ζ1.21.41.61.3鋼筋接頭形式：鋼筋連接采用電渣壓力焊、綁扎搭接二種方式。豎向鋼筋每層設(shè)置一個(gè)接頭，水平向鋼筋≤8m設(shè)置一個(gè)接頭，剪力墻暗柱箍筋等為便于施工，需在適當(dāng)位置增設(shè)一個(gè)接頭。1.4鋼筋連接方式1.4.1筏板基礎(chǔ)鋼筋均采用綁扎連接。1.4.2框架柱縱筋均采用電渣壓力焊連接。剪力墻（地上及地下部分）采用電渣壓力焊連接。1.4.4梁：鋼筋采用綁扎搭接。1.4.5板:綁扎搭接。1.5連接要求同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值?？v向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的焊接連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下表規(guī)定：接頭形式受拉區(qū)接頭面積百分率受壓區(qū)接頭面積百分率綁扎搭接接頭≤25≤50焊接接頭≤50不限接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。梁主筋接頭位置：頂部縱向鋼筋在梁跨1/3L向中處，底部縱向鋼筋在支座處。樓板主筋接頭位置：上皮鋼筋在板跨1/4L向中處，下皮鋼筋在支座處，框架梁端，柱端應(yīng)避免在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)及加密區(qū)接頭，當(dāng)不能避免時(shí)，須采用機(jī)械連接，且鋼筋接頭面積不應(yīng)超過(guò)50%。在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度c≤5d時(shí)，其直徑不應(yīng)小于d/4；對(duì)梁、柱、斜撐等構(gòu)件，間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等平面構(gòu)件，間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100mm，此處d為錨固鋼筋的直徑。當(dāng)受壓鋼筋直徑d>25mm時(shí)，尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋。1.6墻柱鋼筋甩茬樓板混凝土澆筑前，墻柱插筋甩茬高度須滿足規(guī)范要求。2、地下室底板鋼筋綁扎工藝流程：清理墊層→畫線或彈線→綁板的下層受力鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋→馬鐙鋼筋設(shè)置→后澆帶處止水帶的安裝→板的上層鋼筋→進(jìn)入下道工序。操作工藝：綁扎前應(yīng)沿軸線方向拉通線并在墊層上劃等分線鋼筋網(wǎng)格的綁扎：鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固，保證受力鋼筋不位移，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。底板鋼筋的搭接接頭的位置，底筋應(yīng)布置距離支座1/3的跨內(nèi)，面筋接頭在1/3跨中，接頭位置按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度預(yù)制專用，馬凳筋@1000×1000如下圖。凳筋高度=板厚—2倍鋼筋保護(hù)層—2倍鋼筋直徑。馬凳筋采用直徑14mm以上的鋼筋余料焊制600~1000長(zhǎng)，將馬凳筋放置在板底層鋼筋網(wǎng)上方，防止棚面透銹，沿梁兩側(cè)每500通長(zhǎng)放置。3、柱、墻的鋼筋插筋綁扎工藝流程：放出控制線→根據(jù)保護(hù)層厚度的不同插入第一排豎向鋼筋→綁扎水平鋼筋操作工藝：墻柱的插筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行插筋。電渣壓力焊焊接過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同的直徑進(jìn)行電流、時(shí)間等方面數(shù)據(jù)的控制，完畢后應(yīng)進(jìn)行每根檢查直至符合質(zhì)量要求，然后通知試驗(yàn)員、項(xiàng)目總工會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下道工序施工。綁扎箍筋時(shí)注意加密區(qū)的設(shè)置。地下室剪力墻在水平施工縫接口處按照設(shè)計(jì)要求需要設(shè)置鋼板止水帶，鋼板止水帶穿過(guò)墻柱箍筋和拉鉤均應(yīng)與鋼板止水帶進(jìn)行焊接，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。4、柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→縱向受力筋直螺紋(或電渣壓力焊)連接→畫箍筋間距線→安裝主筋定位框→綁箍筋（注：十字鋼骨柱及H型鋼柱鋼筋綁扎施工在鋼骨柱吊裝校正焊接完成后進(jìn)行、具體詳見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案）操作工藝：柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱子箍筋一般為復(fù)合箍，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并做成135°彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，柱筋保護(hù)層塑料卡卡在外豎筋上，間距為500㎜，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。注：柱鋼筋構(gòu)造示意圖未盡事宜詳見(jiàn)11G1015、墻鋼筋綁扎操作工藝：(1)墻內(nèi)采用雙排雙向配筋，豎向筋在外，水平筋在內(nèi)。雙排鋼筋之間用拉結(jié)鋼筋連接，拉結(jié)鋼筋直徑為6mm，采用梅花狀布置@540×600，鉤緊兩根水平筋及豎筋同時(shí)綁扎。(2)洞口加筋：當(dāng)洞口尺寸D≤200mm時(shí)，洞邊不再設(shè)附加筋，墻內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過(guò)不得截?cái)?，?dāng)洞口尺寸D≥200mm時(shí)，設(shè)置洞口加筋。注：剪力墻墻身及連梁配筋構(gòu)造做法未詳之處詳見(jiàn)11G101-1(P68-P76)。6、梁鋼筋綁扎工藝流程：畫線或彈線→穿主梁下部縱筋（及彎起鋼筋）→定箍筋間距→穿次梁下部縱筋（及彎起鋼筋）→套箍筋→放主次梁架立筋→調(diào)整箍筋間距→綁扎架立筋→綁扎主筋→預(yù)檢。操作工藝：端支座梁上部縱向鋼筋應(yīng)伸至柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)，且≥0.4lae，彎鉤為15d。梁下部縱向鋼筋伸至梁上部縱筋彎鉤段內(nèi)側(cè)或柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)，且≥0.4lae，彎鉤為15d。中間支座梁上部鋼筋在支座Ln/3處搭接，上二排在支座Ln/4處搭接，下部鋼筋≥Lae且≥0.5hc+5d梁上部縱向筋的箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式并作成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折，梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。梁與墻、板交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋居下，墻水平鋼筋貫通；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。梁筋的搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時(shí)，底部鋼筋應(yīng)在距支座1／3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1／3跨度范圍內(nèi)接頭。同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)總鋼筋數(shù)量的50％。當(dāng)梁跨中預(yù)留鋼套管直徑D≤0.3h，且≤150mm時(shí)，在具體設(shè)計(jì)中未說(shuō)明做法時(shí)，洞的位置應(yīng)在梁跨中的2/3范圍內(nèi)，梁高的中間1/3范圍內(nèi)。洞邊加強(qiáng)筋做法詳見(jiàn)圖2：洞邊加強(qiáng)筋做法示意圖。梁底部縱向鋼筋的接頭，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不應(yīng)在跨中接頭;梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍接頭，不應(yīng)在支座處接頭。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。綁扎搭接接頭處梁的箍筋間距≦5d且≦100mm(d為較小搭接縱向鋼筋的直徑).7、樓板鋼筋綁扎工藝流程：彈放鋼筋間距線→底層鋼筋安裝→水電各業(yè)預(yù)埋預(yù)留→鋼筋支架安裝→上層鋼筋安裝→保護(hù)層墊塊安裝→隱檢驗(yàn)收操作工藝：①板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。②板的中間支座上部鋼筋(負(fù)筋)兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La。③雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。④樓板下鐵保護(hù)層應(yīng)按鋼筋支架位置安裝在底層鋼筋短向筋的下方。⑤當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。⑥板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出洞口尺寸大于300mm的孔洞，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸≤300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?。?dāng)洞口尺寸300mm≤D≤1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。⑦水電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋:水電專業(yè)預(yù)埋水管電線管和預(yù)留孔洞的位置尺寸和標(biāo)高要一次安裝準(zhǔn)確,且不得影響鋼筋保護(hù)層底厚度并不準(zhǔn)與樓板鋼筋焊接或切斷鋼筋；預(yù)埋預(yù)留完應(yīng)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,填寫隱檢記錄,交資料員打印存檔。⑧住宅樓樓板鋼筋支撐主要是負(fù)彎矩鋼筋的支撐，采用Φ12鋼筋焊成馬凳，在距負(fù)彎距筋支座100mm處、端部各設(shè)一道通長(zhǎng)馬凳，中間以間距不大于500mm通長(zhǎng)布置，馬凳筋不能代替分布筋，馬凳腿用專用防銹漆涂刷兩遍。本工程樓板跨中設(shè)有溫度鋼筋，馬凳筋不得少于兩排，中間間距不大于500mm。馬凳尺寸見(jiàn)下圖：⑨上層鋼筋安裝:樓板上層雙向鋼筋必須在水電專業(yè)預(yù)埋預(yù)留工程完成并隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝；安裝時(shí)長(zhǎng)向筋在下短向筋在上,鋼筋接頭布置在板跨中1/3的位置，樓板上層鋼筋網(wǎng)片間距與下層鋼筋對(duì)應(yīng)交叉點(diǎn)用綁絲綁牢,綁絲尾彎入板內(nèi)。8、后澆帶鋼筋綁扎后澆帶部位的構(gòu)件(除板外)鋼筋不截?cái)?，其中板后澆帶鋼筋?gòu)造做法見(jiàn)11G101-1第98頁(yè)100%搭接留筋鋼筋構(gòu)造做法，梁、墻后澆帶鋼筋構(gòu)造詳見(jiàn)11G101-1第98頁(yè)的貫通留筋鋼筋構(gòu)造做法，地下室底板后澆帶留筋方式采用貫通留筋構(gòu)造做法。9、人防區(qū)鋼筋綁扎特殊要求①雙面配筋的鋼筋混凝土板、墻體應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)鋼筋，直徑≥Ф6，間距≤500mm（詳圖標(biāo)注滿足此要求的按詳圖施工）。10、電渣壓力焊電渣壓力焊接工藝分為“造渣過(guò)程”和“電渣過(guò)程”，這兩個(gè)過(guò)程是不間斷的連續(xù)操作過(guò)程。電渣壓力焊的工藝過(guò)程：①焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。③裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。④接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)接通電源，接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間?！霸煸^(guò)程”工作電壓控制在40～50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需通電時(shí)間的3／4。⑤“電渣過(guò)程”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)人“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束?！半娫^(guò)程”工作電壓控制在20～25V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的1／4。⑥頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘焙干燥后，可重復(fù)使用。⑧鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。11、樓板洞口處的施工（1）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留。當(dāng)洞口邊長(zhǎng)（或圓洞直徑）≤300mm時(shí)，受力鋼筋繞過(guò)洞邊，不需切斷，不需設(shè)置附加筋；當(dāng)300<d（或b）≤1000時(shí)應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)要求加設(shè)洞邊附加鋼筋或小梁，孔洞每側(cè)附加鋼筋面積不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷的受力筋面積的一半，且每側(cè)≥212。加筋沿短跨通長(zhǎng),伸入支座內(nèi)La;加筋沿長(zhǎng)跨方向的長(zhǎng)度=洞口長(zhǎng)度+兩側(cè)各La。板內(nèi)被洞口切斷的鋼筋應(yīng)置于洞口加筋之上。（詳見(jiàn)下圖）（2）當(dāng)洞口加筋在圖中無(wú)具體注明時(shí)，按下表施工。（3）當(dāng)樓板內(nèi)預(yù)埋管線大于等于三根時(shí)，而該處樓板無(wú)面筋時(shí)，需沿管線方向設(shè)置鋼筋網(wǎng)，如下圖所示。12、剪力墻洞口處的施工（1）剪力墻上的孔洞必須預(yù)留，除按結(jié)施圖預(yù)留孔洞外,尚須根據(jù)各工種施工圖紙預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口尺寸≤200mm時(shí)，洞邊不再設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸>200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞口加筋，其面積不小于被洞口截?cái)嗟匿摻蠲娣e。（詳見(jiàn)下圖）（2）剪力墻連梁開(kāi)洞:當(dāng)洞口>200時(shí)詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。（3）人防剪力墻洞口鋼筋附加筋處理如下圖：（圖紙結(jié)防-8）（4）人防爆破活門門框墻見(jiàn)施工圖結(jié)防-10、結(jié)防-1113、二次結(jié)構(gòu)鋼筋預(yù)留預(yù)埋（1）構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋梁上構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋將構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋到梁中相應(yīng)位置，預(yù)埋鋼筋在梁底打彎，預(yù)埋鋼筋打彎處要緊靠梁底布置，目的是方便二次砌筑時(shí)剔鑿。下圖是構(gòu)造柱預(yù)埋筋示意圖：（2）樓板上構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋當(dāng)二次砌筑墻體墻下無(wú)梁時(shí)應(yīng)在樓板中相應(yīng)位置設(shè)置414附加板底鋼筋，伸入支座350mm。若二次砌筑墻體是直接在樓板上進(jìn)行砌筑，且構(gòu)造柱在不同樓層的相同位置（即構(gòu)造柱位于不同層樓板的同一垂直面上）時(shí)，在樓板上相應(yīng)位置留洞來(lái)進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋的預(yù)留預(yù)埋，在留洞處樓板鋼筋不用斷，只需在留洞盒子上穿洞讓樓板鋼筋穿過(guò)。此時(shí)只需在最低層將構(gòu)造柱的鋼筋進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，其他層此位置的構(gòu)造柱鋼筋可以在進(jìn)行二次砌筑時(shí)，再進(jìn)行搭接綁扎即可。填充墻構(gòu)造要求：外墻獨(dú)力跺長(zhǎng)度小于600mm，內(nèi)墻獨(dú)力跺小于350mm，采用鋼筋混凝土墻，外墻長(zhǎng)度大于等于600mm小于1000mm時(shí)，墻兩端設(shè)置構(gòu)造柱或芯柱，外墻洞寬度大于等于1200mm時(shí)，窗洞兩端設(shè)置芯柱，外墻窗洞寬度大于等于1800mm時(shí)，窗洞兩端設(shè)置構(gòu)造柱，詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明。九、質(zhì)量驗(yàn)收1、內(nèi)部驗(yàn)收實(shí)行過(guò)程預(yù)檢、自檢,勞務(wù)公司及班組預(yù)檢合格后，由項(xiàng)目施工員復(fù)檢，合格后再報(bào)項(xiàng)目專職質(zhì)檢員驗(yàn)收。2、外部驗(yàn)收鋼筋工程按設(shè)計(jì)圖紙加工、綁扎完成以后，項(xiàng)目部自檢合格后再邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)入下道工序。重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)還需邀請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)院、大連市高新園區(qū)質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行驗(yàn)收。第五章質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。2、原材料項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。觀察3、鋼筋加工項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作1350彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼尺檢查除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼尺檢查一般項(xiàng)目鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定重量偏差檢驗(yàn)/力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼尺檢查附表：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54、鋼筋連接項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。觀察、鋼尺檢查在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。觀察當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察、鋼尺檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察、鋼尺檢查在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。鋼尺檢查5、鋼筋安裝項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察、鋼尺檢查一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。見(jiàn)下表附表：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁軋鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬,高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5最大值保護(hù)層厚度柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查第六章質(zhì)量控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備鋼材合格證、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋下料表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備鋼材合格證、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋下料表書面交底操作人員參加技術(shù)交底鋼筋、模板交接工序檢查鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌中間抽查自檢澆筑砼時(shí)留人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)按柱、梁、板、剪力墻的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工質(zhì)量評(píng)定資料整理二、質(zhì)量控制措施1、墻、柱甩茬鋼筋要加定位箍進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可與樓板鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓r(shí)必須有專人檢查修整。2、墻、柱鋼筋每隔500㎜左右加綁塑料墊塊，墊塊呈梅花布置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。3、綁扎時(shí)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合本工程設(shè)計(jì)要求。4、梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭接順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎距處，避免出現(xiàn)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。5、本工程在鋼筋連接的過(guò)程中，縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度按35d計(jì)算。6、木工和水電工的預(yù)埋件不得和設(shè)計(jì)的鋼筋直接進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。7、墻柱豎向鋼筋位置必須用水平定位箍?jī)?nèi)外雙控進(jìn)行固定，在墻柱模板上口加Φ8鋼筋以固定鋼筋保證鋼筋保護(hù)層厚度和墻柱的截面尺寸。8、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。9、配制箍筋時(shí)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算，防止梁鋼筋骨架尺寸過(guò)小。10、梁柱端、柱核心區(qū)箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。11、箍筋末端應(yīng)彎成135°。12、梁筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，彎起鋼筋位置必須準(zhǔn)確。13、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。14、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線或彈墨線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。15、綁縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過(guò)4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。16、墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，并鋪設(shè)腳手板。17、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎時(shí)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或機(jī)械連接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)、必須征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理，在線內(nèi)按1：6調(diào)整處理，線外必須在混凝土板內(nèi)處理按1：6調(diào)整。18、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“七不綁”要求：18.1未放4條線（墻柱皮線、模板外200㎜控制線）不綁。18.2未清除混凝土接搓部位全部浮漿到露石子不綁。18.3未清理污筋不綁。18.4未檢