配電箱規(guī)則一、配電箱應裝在燥通及常溫場所，配電箱必有雨施二固式配電下與面垂直距離應大于小于15m移動配電箱宜大于。6m三每用電設(shè)應各專的開關(guān)箱，必須實行“機閘制嚴禁用同一開關(guān)電器直接控二及臺上的用電設(shè)備(含座）,按定正確使用漏電開關(guān)。四配箱中導的出口須設(shè)在箱體的下底面，出應護分路成束,并做好防水彎，線不與體的下底面進出口直接接觸五、配電箱中熔必符要，不得堆放雜物，凡現(xiàn)停作一時以上，應將動力開關(guān)箱斷上。

臨時用電規(guī)定一在工程的側(cè)緣外架空線路的邊線之間應持全作離否則必須采取有效防護施二電設(shè)備的屬殼根現(xiàn)場采用電力系統(tǒng)的不接或地各工用電機械及其它負荷須規(guī)裝漏電保護器。三、架空線嚴禁在木腳架上,架空線的最大弧與面距不少于跨越機動車道時少6cm.四臨照明用室燈距面不低于室內(nèi)低4m在一特場必須使用安全電照.

鋼筋調(diào)直切機安全操作程一、設(shè)備應安裝平穩(wěn)牢固、可靠，料架、料槽應安裝平直，并應對準導向、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、安裝完畢后,應檔位置于零位才能接線試方向，嚴禁反.三開機前應對設(shè)進行全面檢查,確認正常后,才能運行。四、在調(diào)直塊未固定防護未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開部防護罩并整間隙。五、在手工向調(diào)直筒料或檢修保養(yǎng)時前必須拉掉電源開關(guān)并鎖好配電柜后，才能進行以上工作。嚴禁未拉閘就進行送料或檢修保作業(yè).當鋼送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得近。六、送料前應將不的鋼筋端頭切除.七、在作業(yè)過程中，現(xiàn)有異向或軸承溫升過高時，應立即停機處理理以后，方能繼續(xù)作業(yè).八、嚴禁無證操作，禁操作時擅自離開工作崗位。嚴禁酒后作業(yè)。九、工作完畢后，應設(shè)備進行全面清理，做好潤滑、調(diào)整保養(yǎng)，切斷電源好配電柜門。

鋼筋切斷機全操作規(guī)一、設(shè)備應安裝平穩(wěn)牢固、可靠，接送料的工作臺面應和切刀下部保持水。二、啟動前，應檢查確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊，防護罩可靠。三、啟動后，應先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后可工作。四、機械未達到正常速時，不得切料作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓鋼筋應防止鋼筋末彈出傷人.嚴禁用兩手分在兩邊握住筋俯身送料。五得剪切直徑及度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。六中用手接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀圍不得停留非操人員。七現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)正常異響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。八、作業(yè)后，應切斷源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑保。

鋼筋彎曲機全操作規(guī)一、設(shè)備應安裝平穩(wěn)牢固、可靠，工作臺和彎曲機臺面應保持水平。二、啟動前,應查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅可靠.三鐵軸的直徑和度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度不直的鋼筋，不得彎曲機上彎曲.四作業(yè)時應將鋼需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋鋼筋的一側(cè),方可開動。五業(yè)中嚴禁更軸芯子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加。當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應即停機檢修。六對超過機械銘牌定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有皮的鋼筋時，應戴防護鏡七彎曲鋼筋的作半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。八、作業(yè)后，應及時除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。九、作業(yè)后，應切斷源，進行整機清潔潤滑保養(yǎng).

鋼筋冷拉機全操作規(guī)一、設(shè)備應安裝平穩(wěn)牢固、可靠,卷揚的位置應使操作人員能見到全部拉場地,卷揚機與冷拉中線距離不少于5m二冷拉場地應在兩地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)并應安裝防護欄及警告標志。關(guān)人員不得在此通過或停留。操作人員在作業(yè)時必須離開筋2m以。三、配重框提起時高應限制在離地面300mm內(nèi)，配重架四周應有欄桿警告標志。四、作業(yè)前，應檢查拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作。五卷揚機操作人員須看到指揮人員發(fā)出信號并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。六、夜間作業(yè)的照明施,應裝設(shè)在張拉危險區(qū)外當需要裝設(shè)在場地上空時其高度應超過燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。七、作業(yè)后，放松卷鋼繩，落下配重，切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

鋼筋對焊機全操作規(guī)一、設(shè)備應安裝平穩(wěn)牢固、可靠，應搭設(shè)防護棚,并應有可靠的保護接地保護接零多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m應分別接在不同相的電網(wǎng)上，并應分別有各自的開關(guān)二、焊接前，應檢查確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓統(tǒng)無泄漏，一切正常后可施焊三、焊接前，應根據(jù)焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機定直徑的鋼筋.四、斷路器的接觸點電極應定期光磨次電路全部連接螺栓應定期緊固卻水溫度不得超過排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。五、焊接較長鋼筋時應設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應止火花燙傷。六、閃光區(qū)應設(shè)擋板與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。七、冬季施焊時，室溫度不應低于8。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水八、作業(yè)后，切斷電，鎖好開關(guān)箱做好潔、潤滑保養(yǎng)。

鋼筋電渣壓焊機安全作規(guī)程一根據(jù)施焊鋼筋徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制纜聯(lián)接應正確、牢固?？刂葡涞耐饪永慰拷拥鼗蚪恿?。二、施焊前，應檢查電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時，不宜接。焊接導線長度不得大于30m,面面積不得大于50mm。三、施焊前應檢查并認電源及控制電路正常時準確，誤差不大于5％，機珍的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，劑已干燥,所需附件齊全。四、施焊前，應按所鋼筋的直徑，標定好所需的電流和時間。一般情況下時可為鋼筋的直徑數(shù),電流可為鋼筋直徑的倍數(shù)。五、起弧,上、下筋應對齊，鋼筋端頭應接觸良.對銹蝕粘有水泥的鋼，應采用鋼絲刷清除，并保證導電良好。六、施焊過程中，應時檢查焊接質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣等現(xiàn)象時,應重新施焊。七、每個接頭焊完后應停留5—6min溫；寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下具時，應扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待全冷卻后清除。

雙籃井字吊安全操作程一、安裝作業(yè)時，不用鋼筋、鐵線、鉛絲等代替螺栓作連接件用不得用鋼鐵絲等代替鋼繩作纜風繩使用架體各節(jié)點的螺絲須牢固不得漏裝或與鉛絲代替地錨樁采用雙地錨并應固可靠，不得以樹木、電桿代替地錨樁井架不得和腳手聯(lián)為一體二吊籃嚴禁載人何人員不得在吊籃下面或附近通過或停留;嚴禁人員攀登提機架體;禁超載作業(yè)；嚴禁用限位開關(guān)作停止按鈕用.三、井架底層周圍及道口，必須裝設(shè)隔離防護棚，井架高度超過，須搭設(shè)雙層安棚；如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安網(wǎng)安全網(wǎng)三面包滿.四前應檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開裂或明顯變形，架體各連接螺栓是否固滑輪運行是否靈活可靠安全限位器、極限限位器安全防護罩是否齊全、靈敏、可靠；地錨與纜風繩的連接無松動；吊籃運行通道有無障礙物。五、有人在吊籠內(nèi)工時，嚴禁開動吊籠六架吊籃起吊或下時,必關(guān)好井架安全門頭、手不得伸入井架內(nèi)，吊籃停穩(wěn)，方可進入吊籃內(nèi)工作。七、作業(yè)完畢后,應好清潔、潤滑保養(yǎng)，離開前必須切斷電源、鎖好配電，方可離開。

塔式起重機全操作規(guī)一按照使用說書要求進行操作禁無證上崗。操作人員應按照指揮員的信號進行作業(yè),信號不清或錯誤操作人可拒絕執(zhí)行二、起重機的變幅指器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠得隨意調(diào)整拆除.嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。三、起重機作業(yè)時,起臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊時嚴從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員四嚴禁使用起重機行斜拉斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物及其它不明重量的物體現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，須全部松動后方可起吊。五嚴禁起吊重物長間懸掛在空中作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重降落到安全地方，并切斷電源后進行檢修。在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取施使重物降到地面。六物起升和下降度應平穩(wěn)均勻得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，當轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。七、起吊重物應綁扎穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。

起重指揮人安全技術(shù)操作規(guī)程一、指揮人員發(fā)出“備工作結(jié)束”信號時，要目視司。二、指揮人員可使用講機、旗語、手勢進行指揮。三、指揮人員發(fā)出的揮信號必須清晰、準確.四、指揮人員在指揮，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。五、指揮人員應站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載運行揮時，應隨時指揮負載避開人員和障礙物。六、指揮人員不能同看清負載和司機時，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級遞信號當發(fā)出錯傳信號時,應立即發(fā)出停止信號七、負載降落前，指人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。八、在開始起吊負載，應先用“微動"信號指揮，待負載離開地面穩(wěn)后正常速度指揮.必要時，在負載降落前，也應用“微動”信號指揮九、指揮人員應配戴明的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的全帽、工作服等

起重吊裝“不吊”規(guī)一、起重臂和吊起的物下面有人停留或行走不準吊。二、起重指揮應由技培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊三筋型鋼管等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起.單頭“千"或捆扎不牢靠不準吊。四、多孔板、積灰斗手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊五、掉砌塊必須使用全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊木磚、預埋件等另星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥疊放不齊不吊。六、樓板、大梁等吊上站人不準吊七、埋入地面的斑樁,點管等以及粘連附著的物件不準吊。九、多機作業(yè)，應保所吊重物距離不小于三米在同一軌道上多機作業(yè)，安全措施不準吊。十、六級以上強風區(qū)準吊。十一、斜拉重物或超機械允許荷載不準吊。

氣割、電焊十不燒”定一、焊工必須持證上，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進焊、割作業(yè)。二、凡屬一、二、三動火范圍的焊、哥作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不進行焊、割。三焊工不了解焊割現(xiàn)場周圍情況不得進行焊割。四工不了解焊件部是否安全時不得進行焊五、各種裝過可燃氣，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除險性之前，不準進行焊、割。六、用可燃材料作保層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地，在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割。七、有壓力或密閉的道，容器,準焊、割。八、焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前不準焊割九近有與明火作相抵觸的工種在作業(yè)時不準焊、割。十、與外單位相連的位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取效的措施之前，不準焊、割

電焊機安全作規(guī)程一、電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，露天作業(yè)時電焊機應有防雨措施。二、電焊機電源線、接線、地線應連接牢固、可靠，電焊機必須做保護接，電源線不得超過，鉗線不得超過30m.三禁在帶壓力的器或管道上施焊,焊帶電的設(shè)備必須先切斷電源并拆保護零線方可施焊，焊接完畢后再恢復。四、更換場地移動焊線時，應切斷電源，不得手持焊線爬梯登高。五、焊接易熱工件時應有棉布或擋板等隔熱措施。六、施焊地應清除易易爆物品，或進行覆蓋、隔離七、作業(yè)完畢后，應斷電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離。八、施焊場地必須有火器。九、操作人員必須持電焊工特殊作業(yè)證。無證嚴禁操作十、焊接銅、鋅、錫鉛等有色金屬須在通風好的地方進行，焊接人應戴防毒面具或呼吸濾清器

電工安全操規(guī)程一、使用設(shè)備前必須規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品檢查電氣裝置和保護設(shè)施是完好禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。二、的設(shè)備必須拉閘電,鎖好開關(guān)箱三、負責保護所用設(shè)的負荷線，保護零線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題及時處理好四遷或移動用電備必須經(jīng)電工切斷源并作妥善處理后再進行。五裝維修或拆臨時用電工程必須由電工完成。六人觸電立即切電源,掌握觸電解救法和人呼吸法進行急救；電氣著火,應立即將有關(guān)電源斷使干粉滅水器或干砂滅火。七、電工要持證上崗掌握行操作技術(shù).八、電氣設(shè)備明顯部應設(shè)“嚴禁靠近”以防觸電的警示標志。九、室外施工現(xiàn)場供電設(shè)施經(jīng)常維護檢查外，遇大風暴雨雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時,應加強對備的巡視和檢查視和檢查,必須穿絕緣鞋且得靠近避雷器和避雷.

施工升降機全操作規(guī)一每班運行前全部檢查各限位器極限限位器，確保靈敏、可靠以后才能正常運行.二、在運行過程中絕允許用上、下限位器作停止開關(guān)使用，更不允許用極限位器作停止開關(guān)使用。三、在運裝