混凝土裂縫防治技術(shù)（地下室大體積積混凝土裂縫縫防治技術(shù)總總結(jié)）一、工程概況****技術(shù)中中心**大廈地下室室底板面積約約為4370mm2，底板混凝凝土厚度500mm，在底板底底部分布著大大大小小的承承臺108個，其中兩兩種最大的承承臺CT7（10m×66.6m×22m）、CT8（7.2m××4.1m××2m），屬于大大體積砼；承承臺與承臺之之間、池壁下下部設(shè)有基礎(chǔ)礎(chǔ)梁和暗梁，梁梁寬大部份為為600（800）mm，少量寬為500mm，梁高800mmm-11000mm?；A(chǔ)承臺概況表表承臺名稱數(shù)量（個）尺寸（mm）承臺名稱數(shù)量（個）尺寸（mm）CT1321300*33300*15500CT2381300*13300*15500CT3141600*41100*20000CT424900*41100*20000CT584548*37765*20000CT6104100*41100*20000CT7210000*66600*22000CT824100*72200*20000二、混凝土裂縫縫產(chǎn)生的原因因及防治措施施砼裂縫是經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質(zhì)量問問題，造成的的原因很多，在在拌制階段，如如果砂、石含含泥量大、用用水量大、使使用過期的水水泥或水泥用用量過多等，這這樣由內(nèi)部溫溫度分布不均均勻，引起內(nèi)內(nèi)部不同部位位的變形相互互約束形成溫溫度收縮力導(dǎo)導(dǎo)致砼產(chǎn)生表表面裂縫或貫貫通裂縫。表表面裂縫是由由于砼表面和和內(nèi)部的散熱熱條件不同，溫溫度外低內(nèi)高高，形成溫度度梯度，使砼砼內(nèi)部產(chǎn)生壓壓應(yīng)力，表面面的拉應(yīng)力超超過砼的抗拉拉強度所引起起的；貫通裂裂縫是由于大大體積砼在強強度發(fā)展到一一定程度，砼砼逐漸降溫，這這個降溫所引引起的變形加加上砼失水引引起的體積收收縮變形，受受到地基等其其它外約束力力引起拉應(yīng)力力，當(dāng)引起的的拉應(yīng)力超過過砼抗拉強度度時就會貫通通整個砼結(jié)構(gòu)構(gòu)截面的裂縫縫。因此在拌拌制階段，通通過采用摻合合料和外加劑劑摻合料和外外加劑改善砼砼和易性，減減少水泥用量量，降低水化化熱來降低溫溫度；砼澆筑筑時設(shè)置后澆澆帶和分段、分分層間隔澆筑筑；進行二次次抹面等措施施，控制大體體積砼的內(nèi)外外約束力，從從而達到防止止砼裂縫產(chǎn)生生的目的。在澆筑砼時時，要隨時檢檢查砼的坍落落度，使之達達到配合比坍坍落度的要求求，由于本工工程采用泵送送商品砼，砼砼的坍落度及及流動性大，最最后一層砼振振搗后，表面面有一層較厚厚一層水泥砂砂漿層，砼硬硬化時很容易易產(chǎn)生干縮裂裂縫，為此應(yīng)應(yīng)對砼表面進進行處理。砼砼澆筑完初凝凝前應(yīng)用人工工使用木搓板板搓壓砼表面面分二次完成成，另外在大大風(fēng)、大雨的的天氣不得澆澆筑砼，當(dāng)在在澆筑砼過程程遇到風(fēng)、雨雨天氣要立即即在砼表面覆覆蓋塑料薄膜膜。養(yǎng)護是大大體積混凝土土施工中一項項十分關(guān)鍵的的工作。養(yǎng)護護主要是保持持適宜的溫度度和濕度，以以便控制混凝凝土內(nèi)表溫差差，促進混凝凝土強度的正正常發(fā)展及防防止混凝土裂裂縫的產(chǎn)生和和發(fā)展。對大大面積的底板板面，一般可可采用先一層層塑料簿膜后后二層草包作作保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護。草包應(yīng)應(yīng)迭縫，騎馬馬鋪放。養(yǎng)護護必須根據(jù)混混凝土內(nèi)表溫溫差和降溫速速率，及時調(diào)調(diào)整養(yǎng)護措施施。三、裂縫控制的的施工技術(shù)措措施為了有效的控制制有害裂縫的的出現(xiàn)和發(fā)展展，我們從控控制砼的水化化升溫延緩降降溫率，減少少砼收縮，提提高砼抗拉強強度，改善約約束條件等方方面考慮，結(jié)結(jié)合實際采用用以下措施：：工序需要=1\*GB2⑴承臺分兩層進進行澆筑，分分層厚度為第第一次澆筑厚厚度0.5/00.7m，澆筑砼時時預(yù)埋螺栓，在在砼終凝前用用鋼絲刷拉毛毛表面水泥膜膜層處理水平平施工縫，再再溜掃沖洗干干凈，二次澆澆筑砼前第一一節(jié)鋼管柱定定位、焊接，驗驗收合格后再再澆搗上部承承臺。這種施施工方法可降降低內(nèi)部最高高溫升，減少少人機械設(shè)備備的投入，又又可加強上下下砼的連接，提提高抗剪能力力，節(jié)省鑿毛毛施工縫的人人工。2、配合比選擇擇=1\*GB2⑴、材料準(zhǔn)備::本工程底板板所用的砼全全部為商品砼砼，考慮到本本次砼澆筑量量較大，商砼砼廠家應(yīng)做好好所用水泥的的備料及檢測測工作，根據(jù)據(jù)招標(biāo)選定的的供應(yīng)商為一一冶商品砼公公司，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求的砼砼的標(biāo)號及抗抗?jié)B要求砼的的配合比由供供應(yīng)商根據(jù)試試配確定，考考慮到底板砼砼中局部有大大體積砼，同同時應(yīng)考慮冬冬季施工的特特點，進行配配合比調(diào)整，為為了盡量降低低砼內(nèi)部的水水化熱，因此此對砼所使用用的原材料提提出如下要求求。水泥：盡量采用用水化熱較低低的品種，應(yīng)應(yīng)采用42.5#以上的礦渣渣硅酸鹽水泥泥，水泥的品品種、標(biāo)號、廠廠別及牌號應(yīng)應(yīng)符合砼配合合比通知單的的要求，水泥泥應(yīng)有出廠合合格證及進場場試驗報告。砂：宜選用細度度模數(shù)為2.8左右的中粗粗砂，含泥量量不大于1%。石子：采用碎石石，石子粒徑徑、級配及產(chǎn)產(chǎn)地應(yīng)符合砼砼配合比通知知單的要求，含含泥量不大于于1%。外加劑：外加劑劑采用復(fù)合型型UEA-W膨脹劑（UEA-Ⅲ），粉煤灰灰為2級粉煤灰，外外加劑應(yīng)有出出廠質(zhì)量證明明書及使用說說明，并應(yīng)有有有關(guān)指標(biāo)的的進場試驗報報告。水：不含雜質(zhì)的的潔凈水。砼：混凝土的緩緩凝時間不小小于6小時，坍落落度應(yīng)為13—15cm。主要機具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備：塔吊、吊吊斗、插入式式振動棒、鐵鐵鍬、木抹子子、?150泵送輸送管300m、地泵3臺、養(yǎng)生用用草袋2000條，塑料薄薄膜400mm2。作業(yè)條件準(zhǔn)備：：澆筑混凝土層段段的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，經(jīng)檢查符符合設(shè)計要求求，并辦完隱隱、預(yù)檢手續(xù)續(xù)。澆筑混凝凝土用的架子子及馬道已支支搭完畢，并并經(jīng)檢查合格格。水泥、砂砂、石及外加加劑等經(jīng)檢查查符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，試試驗室已下達達混凝土配合合比通知單，各各種機具設(shè)備備已檢查能正正常運轉(zhuǎn)。大體積砼砼配合合比設(shè)計強度等級C30水水泥砂石摻合料外加劑每立方米砼各材材料用量（kg）175265683116370UEA-=3\*ROMANIIII40+3.8重量比例12.584.390.260.173、施工方法::作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑筑前應(yīng)將模板板內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清楚干凈凈，并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好，如使使用木模板時時應(yīng)澆水使模模板潤濕，承承臺內(nèi)如有大大量積水，應(yīng)應(yīng)盡可能用泵泵抽出，少量量積水可直接接澆注?；炷恋倪\輸：：混凝土從運運輸攪拌車中中卸出后，立立即通過泵送送輸送管送到到澆筑地點，在在運輸過程中中，要防止混混凝土離析、水水泥漿流失、坍坍落度變化以以及產(chǎn)生初凝凝現(xiàn)象。如混混凝土運到澆澆筑地點有離離析時，必須須在澆筑前進進行二次拌合合，泵送混凝凝土?xí)r必須保保證混凝土泵泵連續(xù)工作，如如果發(fā)生故障障，停歇時間間超過45min或混凝土出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象，應(yīng)立即用用壓力水或其其他方法沖洗洗管內(nèi)殘留的的混凝土。混凝土澆筑與振振搗的一般要要求：混凝土澆注按TT型后澆帶分分三次澆筑，另另外有鋼管柱柱的承臺分兩兩次澆筑，在在第一次澆筑筑時預(yù)埋螺栓栓及鋼板后，達達到養(yǎng)護期后后方可進行下下次承臺的澆澆筑。第二次次底板，承臺臺，梁一次完完成，相鄰兩兩條澆注帶之之間的間隔時時間不大于4小時。使用用插入振搗器器應(yīng)快插慢撥撥，插點要均均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實，移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍（一般為30—40cm），振搗上上一層時應(yīng)插插入下層5cm，以消除兩兩層間的接縫縫。澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進進行，如必須須間歇，其間間歇時間應(yīng)盡盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)之之前，將次層層混凝土澆筑筑完畢，間歇歇時間超過6h應(yīng)按施工縫縫處理。澆筑筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留洞洞預(yù)埋件和插插筋等有無移移動、變形或或堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即處理。承臺、梁、板應(yīng)應(yīng)同時澆筑，澆澆筑方向應(yīng)由由西向東開始始用“趕漿法”，既先澆筑筑承臺，承臺臺砼分層澆搗搗，每層厚度度500左右，按“分段定點，一一個坡度，薄薄層澆筑，循循序漸進，一一次到頂”的斜面分層層的方法。當(dāng)當(dāng)達到梁、板板底位置時再再與梁、板的的混凝土一起起澆筑，接頭頭處留成斜坡坡形，承臺、梁梁、板混凝土土澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)向前進行。三三臺泵的混凝凝土供應(yīng)盡可可能平衡，保保證所有接頭頭處的間隔不不大于4小時，澆搗搗時，澆筑與與振搗必須緊緊密配合，第第一層下料慢慢些，承臺、梁梁底充分振實實后再下二層層料，每層厚厚度不大于700mm，用（趕漿漿法）保持水水泥漿沿承臺臺、梁底包裹裹石子向前推推進，每層均均應(yīng)振實后再再下料，承臺臺側(cè)壁、梁底底及梁幫部位位要注意振實實，振搗時不不得觸動鋼筋筋和預(yù)埋件。澆澆筑板混凝土土的虛鋪厚度度應(yīng)略大于板板厚，用平板板振動器垂直直澆筑方向來來回振搗，厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向托托平，并用鐵鐵插尺檢查混混凝土的厚度度，振搗完畢畢后用長木抹抹子抹平，施施工縫處后有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。4溫控技術(shù)大體積砼澆筑完完后的養(yǎng)護工工作是控制裂裂縫的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。其目的的主要是為了了降低大體積積的內(nèi)外溫差差值，以降低低砼的自我約約束應(yīng)力，以以及降低大體體積的降溫速速度，充分利利用砼的抗拉拉強度，提高高砼的承受內(nèi)內(nèi)外約束力的的抗裂能力，最最終達到控制制溫度裂縫的的目的。在砼砼澆筑后立即覆蓋三三層草袋保溫溫養(yǎng)護，為保保證保溫效果果，可增加一一層塑料薄膜膜，以增強抗抗風(fēng)能力。測溫要求測量探頭：熱電電偶導(dǎo)線：四心導(dǎo)線線測溫儀：WXKK02型測點布置：WXXK02（8個點/每臺）四臺臺設(shè)備測溫步驟a、設(shè)備的配件件購買，按實實際布線長度度。b、鋼筋c、砼接觸探頭頭之前，每兩兩小時測溫一一次，直至砼砼接觸探頭。d、砼與探頭接接觸時，每半半小時測溫一一次，直至砼砼澆筑完畢。e、砼澆筑過程程中，應(yīng)薄層層澆筑，當(dāng)溫溫度上升時，應(yīng)應(yīng)合采取降溫溫措施，如撒撒冰，降低入入摸溫度。f、砼澆筑完畢畢，茬砼溫度度峰值出現(xiàn)前前后，應(yīng)準(zhǔn)備備草包等物質(zhì)質(zhì)阻止砼表面面溫度下降，每每一小時測溫溫一次。g、當(dāng)砼峰值溫溫度出現(xiàn)后約約兩天，即可可拆除測溫裝裝置，整個過過程完畢。h、測溫數(shù)據(jù)處處理，繪制測測溫曲線。5、溫度記錄處處理掌握砼內(nèi)溫度變變化情況，在在現(xiàn)場設(shè)置測測溫房進行全全天測溫，采采用電子測溫溫儀對砼內(nèi)、外外溫度，大氣氣溫度，水溫溫進行及時溫溫度測試，按按規(guī)定時間進進行，做好測測溫數(shù)據(jù)的記記錄，并及時時繪制溫度曲曲線，測溫人人員發(fā)現(xiàn)溫差差有上升時應(yīng)應(yīng)及時地向工工程技術(shù)人員員通報，技術(shù)術(shù)人員要采取取表面升溫措措施。為掌握砼溫度變變化，采用電電阻測溫方法法，對大體積積砼的澆筑溫溫度進行測溫溫。采用晝夜夜測溫連續(xù)監(jiān)監(jiān)測，前五天天每3小時測溫一一次，5天以后每6小時測溫一一次連續(xù)進行行不小于10天。大體積砼保溫材材料熱工計算算本工程承承臺厚H=2m，施工時平平均氣溫為18oC（TO=18OC），要求砼砼內(nèi)外溫度控控制在25OC以內(nèi)，采用用草袋保溫養(yǎng)養(yǎng)護。砼C30，采用42.5號礦渣水泥泥配置用量Q=3600Kg/㎡，砼入模模溫度為25,查表知草袋袋導(dǎo)熱系數(shù)取取入=0.144W/m.kkTmax=11.1Q/((10+188)=1.11×360//10+188=57.66Ta==Tmax--25==32.6草袋厚度&&=0.5HH入(Ta-Tb))×k/(225×入)=0.55×2×0..14(322.6-188)×1.33/(2.33×25)=0.058mm=5.8ccm****技術(shù)中中心科技大廈廈工程基礎(chǔ)承臺砼測溫溫記錄部位日期時間表面溫度砼內(nèi)溫度內(nèi)外溫度差CT69時152611CT612182911CT615163014CT618152813CT621122614CT624102515四、新技術(shù)應(yīng)用用效果1、主樓承臺混混凝土分層澆澆筑，利用承承臺內(nèi)豎向支支撐鋼筋伸出出澆筑面以上上。在混凝土土終凝前用鋼鋼絲刷拉毛表表面水泥膜層層處理水平施施工縫，再溜溜掃沖洗干凈凈，這樣可加加強上下層混混凝土的連接接，提高抗剪剪能力，節(jié)省省鑿毛施工縫縫的人工。2、大體積混凝凝土采用泵送送工藝，泵送送過程中，常常會發(fā)生輸送送管堵塞故障障，故提高混混凝土的可