文件編號：文件編號：RHD-QB-K2896防止石門揭煤過煤門時

瓦斯超限的技術(shù)措施標(biāo)

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時間：XXXXXX操作指南/操作指南/OPERATIONGUIDE 編號：RHD-QB-K2896第第2頁防止石門揭煤過煤門時瓦斯超限的

技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本操作指導(dǎo)：該解決方案文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運轉(zhuǎn)而制定的，并由相關(guān)人員在辦理業(yè)務(wù)或操作時進行更好的判斷與管理。，其中條款可根據(jù)自己現(xiàn)實基礎(chǔ)上調(diào)整，請仔細(xì)瀏覽后進行編輯與保存。河南省新密市恒業(yè)有限公司和成煤礦是北京三吉利能源股份有限公司下屬的控股公司。20xx年恒業(yè)公司取得了曲梁煤田白石溝井田的探礦權(quán)和采礦權(quán)，投資建設(shè)和成煤礦。和成煤礦是北京三吉利有限公司投資建設(shè)的規(guī)模最大的礦井，也是最早投產(chǎn)的礦井。根據(jù)地質(zhì)資料，和成煤礦井下瓦斯含量為1.60~16.99m3/t，礦井屬于高瓦斯礦井。煤礦生產(chǎn)受五大災(zāi)害的危協(xié)，而瓦斯災(zāi)害是五大災(zāi)害最為嚴(yán)重的礦井災(zāi)害事故，它能造成井毀人亡的害災(zāi)性事故。和成煤礦現(xiàn)正在進行揭穿煤層作業(yè)，目已經(jīng)進行煤門階段約50米，巷道全斷面為煤，有時因放炮或其它采取措施不當(dāng)引起瓦斯超限，為防止瓦斯再次超限，和成煤礦根據(jù)國家有關(guān)瓦斯治理的規(guī)定，結(jié)合兄弟礦井瓦斯治理經(jīng)驗，對和成煤礦瓦斯治理采取如下措施:一、礦井概況和成煤礦井田位于鄭州市西南約30km處的新密市與新鄭市交界處，西距新密市區(qū)約15km，行政隸屬新密市曲梁鄉(xiāng)管轄，僅東北角一小部分屬新鄭市小喬鄉(xiāng)。和成煤礦井田東西長約8km，南北寬約0.6~2km，西窄東寬，實際勘查面積約15km2,其基本構(gòu)造形態(tài)為一向東傾伏的寬緩背斜。軸向呈近東西方向，向東傾伏，兩翼基本對稱。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.45Mt/a。采用立井開拓方式，礦井初期設(shè)有主井、副井和中央風(fēng)井三個井筒。主采層為二1煤層，二】煤層位于二疊系下統(tǒng)山西組下部，層位穩(wěn)定，其厚度0.46~12.74m，平均4.11m，一般厚3?5m,厚度變化系數(shù)78.5%;白石溝井田瓦斯含量1.60?16.99m3/t，一般小于10m3/t，局部(ZK1107、ZK908和東南角ZK410、ZK008)瓦斯含量大于10m3/t。井田二1煤層瓦斯自然組分以CH4為主，多在50%以上，最大達(dá)95.49%(ZK008)。瓦斯分帶規(guī)律明顯，沼氣帶分布于井田東半部南側(cè)二1煤層埋藏較深部位，西部及淺部均為氮氣一沼氣帶。依據(jù)勘探報告，本礦井按高瓦斯礦井設(shè)計。本礦井設(shè)計初期采用傾斜長壁采煤法，爆破落煤回采工藝，采用炮采放頂煤開采。預(yù)計全礦井相對瓦斯涌出為15.8m3/t;絕對涌出量為15m3/min。礦井通風(fēng)方式為抽出式。礦井總風(fēng)量確定為90m3/s。二、礦井瓦斯治理措施20xx年7月6日和成煤礦西大巷在放炮時引起瓦斯超限，工作面最大瓦斯?jié)舛葹?.325%，；回風(fēng)流最大瓦斯?jié)舛葹?.005%根據(jù)瓦斯超限就是事故的規(guī)定，和成煤礦對此次事故進行認(rèn)真追查分析，找出了事故原因是因風(fēng)量不足及雖預(yù)測瓦斯含量不超標(biāo)，但放炮時由于聚烈震動了瓦斯突然釋放不可避免造成炮后瓦斯超限，針對引起瓦斯超限的原因，和成煤礦下大力氣，采取針對性措施，堅決杜絕瓦斯超限事故再次發(fā)生。1、加大工作面的供風(fēng)量該工作面按作業(yè)規(guī)程采用2*30KW局扇供風(fēng)，風(fēng)筒未端風(fēng)量約500m/min。根據(jù)周邊高突礦井瓦斯治理瓦斯經(jīng)驗，必須采取加大風(fēng)量措施。為此和成煤礦另一安設(shè)一臺2*15KW局扇，放炮時兩臺局扇同時開啟，從而杜絕了放炮時瓦斯超限。2、采用邊掘邊抽降低瓦斯含量根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，一個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min。用通風(fēng)方法解決瓦斯不合理的，必須進行抽放。一旦和成煤礦掘進工作面瓦斯涌出量增加或用局扇通風(fēng)不合理時，應(yīng)采取邊掘邊抽措施。其方法是在掘進巷道兩幫開鉆場，每個鉆場布置6個鉆孔，向掘進工作面前方打鉆預(yù)抽工作面前方瓦斯，使工作面前方瓦斯含量降低，從而防止掘進時瓦斯超限。其鉆孔具體布置如下：在掘進巷道兩幫煤層內(nèi)每隔30m布置一個抽放鉆場，呈兩幫交替布置，鉆場深4m,長和寬均為3m。每個鉆場內(nèi)施工數(shù)量不少于6個長度不小于50米的抽放鉆孔，抽放鉆孔方位平行于巷道掘進方向，每幫鉆孔超前距保持6m以上。鉆孔打成后聯(lián)網(wǎng)抽放，封孔深度不小于8m，抽出巷道兩幫及掘進面前方煤層瓦斯。（如圖1）采用此方法后，還可實行淺孔抽放或排放鉆孔作為補充措施，從而提高抽放效果，加快掘進速度。其方法為：在掘進面正頭施工超前鉆孔，孔深8~10m,掘進工作面鉆孔數(shù)量按巷道斷面計算，每平方米至少布置一個，全斷面均勻布孔，鉆孔控制巷道輪廓線以外5m煤層。利用快速封孔器封孔后聯(lián)入抽放系統(tǒng)，最末鉆孔抽放時間一般不少于4小時，也可直接補打超前排放鉆孔進行排放瓦斯。（同圖1）掛耳抽放及淺孔抽放方式均充分利用了煤層受采動影響所造成的卸壓增透效果，增加瓦斯抽放率，同時通過瓦斯抽放降低了瓦斯壓力和含量，使地應(yīng)力得到進一步釋放，防止煤與瓦斯突出，提高單產(chǎn)單進水平。3、區(qū)域防突措施：采用預(yù)抽煤層瓦斯，共施工穿層鉆孔180個，控制石門輪廓線兩側(cè)各15m，控制前方60m，鉆孔直徑為94mm，鉆孔深度為3-65.9m，鉆孔傾角+29.5°—45.5°，鉆孔穿入煤層頂?shù)装?.5m，不能穿過煤層頂板的鉆孔，鉆孔深度不小于設(shè)計深度，鉆孔布置如下：根據(jù)地質(zhì)條件變化及時修改瓦斯抽放鉆孔設(shè)計。通過采取加大風(fēng)量、邊掘邊抽及區(qū)域防突措施，和成煤礦在沒有發(fā)生放炮引起瓦斯超限事故。上述三項措施是一個綜合體，先進行區(qū)域防突措施，就是在防突指標(biāo)不超的情況下，也必須采取邊