武靖二標(biāo)墩、臺(tái)身施工技術(shù)方案第一章編制依據(jù)1.1編制依依據(jù)1、武岡至靖州州高速公路第第二合同段（K12+2200～K21+3370.0996）施工圖設(shè)設(shè)計(jì)文件及補(bǔ)補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件件；2、我國(guó)現(xiàn)行公公路橋涵工程程施工規(guī)范及及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：（1）《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JTG/TTF50--2011）（2）《公路工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）（3）《公路工工程施工安全全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）（4）《公路工工程水泥及水水泥混凝土試試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-20005）（5）《工程測(cè)測(cè)量規(guī)范》（GB500026-20007）3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況和通過(guò)調(diào)調(diào)查所掌握的的有關(guān)資料信信息；4、本標(biāo)段實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)；5、本項(xiàng)目擁有有的技術(shù)裝備備力量、機(jī)械械設(shè)備狀況、管管理水平、工工法及科技成成果及在其他他高速公路工工程施工總結(jié)結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則則1、根據(jù)合同工工期，確保建建設(shè)單位要求求的總工期；；2、根據(jù)工程特特點(diǎn)部署施工工組織機(jī)構(gòu)，選選擇合理的施施工工藝；3、減減少對(duì)環(huán)境的的破壞，確保保質(zhì)量的情況況下保證施工工進(jìn)度；4、確確保安全資金金投入，加強(qiáng)強(qiáng)安全措施，保保證工程施工工安全。第二章工程程概況2.1工程概概述本合同段位于邵邵陽(yáng)市城步縣縣，路線呈東東西走向。起起點(diǎn)K12+2200，位于城步步縣西巖鎮(zhèn)田田心村關(guān)雞沖沖，與第一合合同段順接。途途徑西巖鎮(zhèn)田田心村與蔣坊坊鄉(xiāng)杉坊村，終終點(diǎn)樁號(hào)為K21+3370.0996，與第3合同段順接接，L匝道與第8合同段順接接。路線長(zhǎng)度度為9.17kkm，其中K20+3300～K21+3370為梅溪互通通。2.2工程數(shù)量量管段范圍內(nèi)橋梁梁工程有7座大、中橋橋（1.4722km）。分別為K12+4431四團(tuán)2號(hào)高架橋、K15+0085/K115+0955牮樓邊高架架橋、K17+1132牛角沖分離離式立交橋、K20+0054/K220+0677梅溪高架橋橋、K20+4465/K220+4722.5梅溪大橋、K20+8877.5梅溪分離式式立交橋、BK0+2266梅溪互通B匝道橋。2.3自然地地理?xiàng)l件2.3.1地理理位置武靖二標(biāo)位于湖湖南省西南部部，地處邵陽(yáng)陽(yáng)市城步縣境境內(nèi)，行政區(qū)區(qū)劃屬于西巖巖鎮(zhèn)、蔣坊鄉(xiāng)鄉(xiāng)。2.3.2氣象象、水文路線段內(nèi)屬中亞亞熱帶季風(fēng)濕濕潤(rùn)氣候，氣氣候溫和，雨雨量充足，四四季分明，無(wú)無(wú)霜期長(zhǎng)，夏夏秋多旱，嚴(yán)嚴(yán)寒酷暑期短短。降雨多集集中在4～8月，約占全全年降雨量的的40%，年降雨量1000～1300mmm，最高可達(dá)1800mmm,年平均氣溫16℃，極端最高高氣溫達(dá)40℃，極端最低低氣溫達(dá)-11℃，年均相對(duì)對(duì)濕度81%。區(qū)內(nèi)立體體氣候明顯，災(zāi)災(zāi)害性天氣時(shí)時(shí)有發(fā)生，主主要為暴雨，多多發(fā)生在每年年的4～8月。區(qū)內(nèi)山山體陡坡較陡陡，暴雨期間間沖溝內(nèi)回水水面大、匯水水快，易發(fā)生生洪澇災(zāi)害。施施工時(shí)需注意意排水，采取取措施防止洪洪水期間洪水水對(duì)路基的沖沖刷。路線段內(nèi)地表水水系不太發(fā)育育，主要為溪溪溝水，平時(shí)時(shí)水量不大。2.3.3地形形地貌本合同段所經(jīng)區(qū)區(qū)域地勢(shì)高差差較大，地形形地貌較為復(fù)復(fù)雜。根據(jù)地地貌的成因、形形態(tài)和組合特特征，本合同同段內(nèi)地貌特特征如下：溶蝕構(gòu)造低山丘丘陵地貌：分分布于全線路路段，主要巖巖性由泥盆系系佘田橋組泥泥灰?guī)r、泥質(zhì)質(zhì)灰?guī)r等組成成，及泥盆系系棋梓橋組灰灰?guī)r、泥灰?guī)r巖、泥質(zhì)灰?guī)r巖等組成；高高程一般海拔拔450～600m，相對(duì)高差差達(dá)100～350m；溝谷發(fā)育育，溝谷以“V”型谷為主，山山坡陡峻，坡坡腳一般35～50°，局部較陡陡坡段可達(dá)60～70°。侵蝕堆積地貌：：零星出露于于全線路段，主主要分布于河河流、溪溝一一級(jí)階地，地地形較平坦寬寬闊，地下水水位較淺，河河流沖刷作用用較強(qiáng)。主要要巖性有第四四系的礫卵石石、黏性土等等。下伏基巖巖為泥盆系灰灰?guī)r、泥灰?guī)r巖、泥質(zhì)灰?guī)r巖等。第三章施工計(jì)劃劃3.1施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃按照合同工期并并結(jié)合項(xiàng)目部部施工的整體體施工規(guī)劃，全全線的橋梁墩墩臺(tái)施工時(shí)間間定為2014年12月1日～2015年7月31日。3.2人員、材材料與設(shè)備計(jì)計(jì)劃3.2.1人員員配置表3人員配置表序號(hào)姓名職責(zé)備注1張勇現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2朱曉宇技術(shù)負(fù)責(zé)人3張國(guó)慶測(cè)量負(fù)責(zé)人4趙克勝安全總監(jiān)5成少帥專(zhuān)職安全員6杜增亮技術(shù)員7孫俊技術(shù)員3.2.2材料料與設(shè)備配置置表4主要機(jī)具具設(shè)備配置表表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1拌和站HZS90/550座1/12交流電焊機(jī)500型臺(tái)63裝載機(jī)ZL50臺(tái)24120L攪拌機(jī)機(jī)120L臺(tái)45發(fā)電機(jī)組200KW套26吊車(chē)20T臺(tái)27砼運(yùn)輸車(chē)8m3臺(tái)68插入式振搗棒50臺(tái)109數(shù)控鋼筋切斷機(jī)機(jī)臺(tái)110數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)機(jī)G2L32X臺(tái)111鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)112鋼筋籠滾焊機(jī)HL2000--12臺(tái)113數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)WG-12D--2臺(tái)1第四章施工工藝藝技術(shù)4.1工藝流流程1、墩柱施工工工藝流程框圖圖如下：基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖鑿除樁頭測(cè)量放樣鋼筋加工安裝鋼鋼筋抽檢吊裝鋼模調(diào)整垂直度原材料檢驗(yàn)澆筑混凝土土混凝土拌和和運(yùn)輸拆模、養(yǎng)護(hù)工序交驗(yàn)工序交驗(yàn)4.2施工工工藝1、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用人人工配合挖掘掘機(jī)垂直向下下開(kāi)挖施工，開(kāi)開(kāi)挖完成后拉拉線進(jìn)行修整整，確保基坑坑尺寸和基底底標(biāo)高滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。2、鑿除樁頭基坑開(kāi)挖完畢，進(jìn)進(jìn)行樁基檢測(cè)測(cè)。待樁體經(jīng)經(jīng)過(guò)無(wú)破損檢檢測(cè)合格后進(jìn)進(jìn)行樁頭鑿除除。樁頭采用用風(fēng)鎬人工鑿鑿除，鑿除時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制樁樁頂標(biāo)高，不不得多鑿或少少鑿，保證樁樁基接樁長(zhǎng)度度。樁頭鑿除除完畢后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查，合格格后進(jìn)行下道道工序。3、樁頂及墩柱柱系梁施工（1）由測(cè)量人人員放出基樁樁中心位置及及標(biāo)高，然后后對(duì)樁頭鋼筋筋進(jìn)行清理校校正。樁頭鋼鋼筋校正時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意與立柱柱鋼筋的順接接。樁頭鋼筋筋校正、清理理完成后，安安裝立柱鋼筋筋。鋼筋安裝裝完畢后安裝裝模板澆注混混凝土進(jìn)行接接樁施工。（2）樁頂系梁梁施工①施工準(zhǔn)備成樁后先檢驗(yàn)成成樁質(zhì)量，檢檢驗(yàn)合格后可可以進(jìn)行樁頂頂系梁施工。首首先破除樁頭頭直到系梁底底設(shè)計(jì)標(biāo)高，破破除樁頭時(shí)應(yīng)應(yīng)避免過(guò)大的的振動(dòng)以防損損毀樁身，并并用水清洗樁樁頂破碎雜物物以利于混凝凝土的結(jié)合?；浊謇斫Y(jié)束束后，測(cè)量人人員在樁頂放放出墩柱中心心線及圓周線線。系梁斷面面尺寸，由墩墩柱中心線掛掛線放出系梁梁大樣，人工工填土夯實(shí)、整整平至系梁頂頂標(biāo)高，然后后按系梁尺寸寸開(kāi)槽，遇有有滲水現(xiàn)象，采采用抽水機(jī)將將水全部抽干干并砂漿封底底；并將系梁梁尺寸放大11米，在系梁梁周?chē)谝粭l條排水溝，將將滲出的水隨隨時(shí)排出。②鋼筋加工及安安裝首先鋼筋安裝前前先把系梁底底模安裝好，調(diào)調(diào)整系梁主筋筋使其直順，骨骨架鋼筋接頭頭錯(cuò)開(kāi)布置，同同一斷面的接接頭錯(cuò)開(kāi)布置置，接頭數(shù)量量不超過(guò)該截截面鋼筋總數(shù)數(shù)的50%。主筋筋采用雙面焊焊接，骨架的的端部鋼筋與與墩柱鋼筋連連接，配制第第一層垂直鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)有有不同的長(zhǎng)度度，以便同一一斷面的鋼筋筋接頭符合《橋橋規(guī)》要求，鋼鋼筋焊接要求求上下兩層主主筋軸線在同同一條線上，焊焊縫長(zhǎng)度不小小于5d，焊縫必必須飽滿，不不能有氣泡或或燒焊現(xiàn)象。為為滿足保護(hù)層層的要求，在在鋼筋綁扎的的同時(shí)，在鋼鋼筋上面綁扎扎墊塊。③模板安裝系梁模板采用鋼鋼模板。安裝裝前先試拼模模板，檢查其其平整度，如如有誤差，用用千斤頂進(jìn)行行校偏。模板板安裝前在墩墩柱上標(biāo)出模模板邊線位置置，并抹一層層砂漿找平層層，模板采用用吊車(chē)組裝。安安裝好后，對(duì)對(duì)模板的平面面位置、傾斜斜度、頂部標(biāo)標(biāo)高、螺栓聯(lián)聯(lián)結(jié)及縱橫向向固定進(jìn)行檢檢查，橫縫都都在同一水平平面上，豎縫縫對(duì)齊，上下下左右多塊模模板搭接不應(yīng)應(yīng)錯(cuò)臺(tái)，同時(shí)時(shí)聯(lián)接處鋼板板或角鋼要加加強(qiáng)，以免多多次重復(fù)使用用后發(fā)生變形形。④混凝土澆注樁頂系梁采用CC25混凝土澆筑筑，混凝土在在拌合站集中中拌和，并用用混凝土罐車(chē)車(chē)運(yùn)至工地，采采用吊車(chē)吊送送入模灌注，水水平分層澆筑筑，分層厚度度30cm，插入式搗搗固棒振搗。澆澆注前，對(duì)模模板、支撐鋼鋼筋等按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范進(jìn)行全全面檢查，并并將模板內(nèi)雜雜物、積水、鋼鋼筋上的污垢垢等清理干凈凈?；炷磷髯鳂I(yè)應(yīng)一次連連續(xù)澆注完成成，混凝土澆澆注過(guò)程中，隨隨時(shí)觀測(cè)模板板的穩(wěn)固情況況，如有漏漿漿、變形、移移位時(shí)立即處處理。澆注混混凝土?xí)r及時(shí)時(shí)振搗，搗固固時(shí)應(yīng)盡量避避免振動(dòng)棒碰碰模板、鋼筋筋，不要過(guò)振振或漏振，以以混凝土停止止沉陷，不再再冒出大量氣氣泡，表面呈呈現(xiàn)平坦、泛泛漿為準(zhǔn)，澆澆注過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意防雨。⑤拆模、養(yǎng)護(hù)系梁混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度70%后方可拆除除模板。模板板拆除以后，及及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并用無(wú)紡紡布覆蓋保濕濕，以防止水水分蒸發(fā)過(guò)快快，并提高混混凝土表面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度，減減小混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天。（3）墩柱系梁梁施工模板全部采用定定型鋼模板，提提前組拼好后后在現(xiàn)場(chǎng)整體體安裝，模板板的安裝與拆拆卸均由吊車(chē)車(chē)配合人工完完成，采取鋼鋼棒法支撐施施工，下部采采用工字鋼支支撐底模。墩系梁施工工藝藝為施工準(zhǔn)備→測(cè)量放出系系梁中線→安裝支撐腳腳手架→鋪設(shè)底模→綁扎墩系梁梁鋼筋→立模→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)。采用鋼管腳手架架搭設(shè)灌注混混凝土的作業(yè)業(yè)平臺(tái)，其高高度根據(jù)各橋橋墩系梁底標(biāo)標(biāo)高的高度不不同而定，以以滿足系梁混混凝土灌注搗搗固、養(yǎng)護(hù)和和拆模的需要要，支架搭設(shè)設(shè)好后放工字字鋼，工字鋼鋼頂面橫鋪支支撐，然后在在其上鋪設(shè)方方木及模板，安安裝鋼筋，澆澆注混凝土。①模板安裝在支架上架設(shè)兩兩根工字鋼縱縱梁作支撐結(jié)結(jié)構(gòu)，兩根工工字鋼間用拉拉桿連接，在在工字鋼頂面面橫鋪15×200cm方木，間距0.5m，然后在其其上鋪設(shè)底模模，形成作業(yè)業(yè)平臺(tái)。在平平臺(tái)上綁扎鋼鋼筋，安裝側(cè)側(cè)模。A、模板采用組組合定型鋼模模，在施工前前進(jìn)行詳細(xì)的的模板設(shè)計(jì)，以以保證模板有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，可承承受施工過(guò)程程中產(chǎn)生的各各項(xiàng)荷載。B、模板安裝后后由測(cè)量工作作人員進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)測(cè)工作作，必須確保保系梁結(jié)構(gòu)各各部形狀、尺尺寸的準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤。C、模板要求平平整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，拆裝容容易，操作方方便。D、模板安裝前前，涂刷脫模模劑，以保護(hù)護(hù)模型并方便便拆模。②鋼筋施工A、系梁鋼筋在在鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)統(tǒng)一下料加加工，再運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成成型，鋼筋主主骨架可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況提提前在鋼筋加加工場(chǎng)焊接加加工，現(xiàn)場(chǎng)直直接安裝和綁綁扎。B、鋼筋加工尺尺寸按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙執(zhí)行，鋼鋼筋綁扎、焊焊接等嚴(yán)格按按照規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。C、鋼筋安裝完完成后，對(duì)照照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)僭俅螜z測(cè)，確確保鋼筋規(guī)格格、型號(hào)、間間距、數(shù)量等等滿足設(shè)計(jì)要要求。D、鋼筋綁扎完完工后，按設(shè)設(shè)計(jì)位置和標(biāo)標(biāo)高安裝外鋼鋼模，鋼模設(shè)設(shè)對(duì)拉螺桿固固定。并報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收后后，方可進(jìn)行行下一道工序序施工。③混凝土施工墩柱系梁采用CC30混凝土澆筑筑，混凝土在在拌合站集中中拌和，并用用混凝土罐車(chē)車(chē)運(yùn)至工地，采采用吊車(chē)吊送送入模灌注，水水平分層澆筑筑，分層厚度度30cm，插入式搗搗固棒振搗。A、混凝土澆筑筑前應(yīng)將模板板內(nèi)雜物、已已澆混凝土面面上泥土清理理干凈，模板板、鋼筋檢查查合格后，方方可進(jìn)行混凝凝土的澆筑。B、拌合站的拌拌和能力必須須滿足施工需需要，原材料料質(zhì)量、混凝凝土施工配合合比、坍落度度等必須符合合設(shè)計(jì)要求。C、水平運(yùn)輸采采用混凝土運(yùn)運(yùn)輸車(chē)，混凝凝土垂直運(yùn)輸輸采用吊車(chē)進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。D、振搗使用插插入式搗固器器振搗，振搗搗每一層混凝凝土?xí)r搗固棒棒插入下層混混凝土10～15cm，采采用插入式振振搗器振搗，應(yīng)應(yīng)注意移動(dòng)間間距不超過(guò)振振搗器作用半半徑的1.55倍，對(duì)每一一振動(dòng)部位振振搗至混凝土土停止下沉，不不再冒氣泡，表表面平坦、泛泛漿為止，施施工中避免漏漏振或過(guò)振，每每一處振完后后應(yīng)徐徐提出出振動(dòng)棒。E、混凝土澆筑筑時(shí)要隨時(shí)檢檢查模板、支支撐是否松動(dòng)動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)時(shí)采取補(bǔ)救措措施。F、混凝土澆筑筑完成應(yīng)適時(shí)時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生，預(yù)松模模板拉桿、透透水養(yǎng)生。當(dāng)當(dāng)系梁混凝土土達(dá)2.5MMpa時(shí)拆除除側(cè)模，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆除底底模。④拆模及養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土初凝后后頂部覆蓋無(wú)無(wú)紡布，開(kāi)始始灑水養(yǎng)護(hù)，并并且當(dāng)混凝土土達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，拆除除加固槽鋼，松松開(kāi)模板橫豎豎向緊固螺栓栓，利用吊車(chē)車(chē)吊開(kāi)模板。模模板拆除后及及時(shí)灑水并用用無(wú)紡布將墩墩柱包裹住進(jìn)進(jìn)行封閉加濕濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間最短不不少于7天。（4）墩柱施工工①測(cè)量放樣墩位處鑿毛，且且清理干凈后后，利用全站站儀定出每個(gè)個(gè)墩柱中心，并并在墩頂用墨線彈彈出相應(yīng)的墩墩柱縱橫軸線線，并留出相相應(yīng)的引線用用于立模板時(shí)時(shí)定位。經(jīng)測(cè)測(cè)量監(jiān)理工程程師復(fù)核后方方可進(jìn)行下道道工序。②腳手架選擇及及搭設(shè)我標(biāo)段腳手架為為非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)，腳手架僅僅供施工人員員上下及運(yùn)輸輸輕質(zhì)物件使使用。A、腳手架選擇擇：腳手架采采用扣件式腳腳手架，腳手手架鋼管選用用D=48mmm，壁厚3.5mm的鋼管進(jìn)行行搭設(shè)。B、腳手架搭設(shè)設(shè)：搭設(shè)腳手架之前前，必須對(duì)承承臺(tái)周?chē)幕舆M(jìn)行處理理。若承臺(tái)邊邊緣距離墩柱柱距離滿足腳腳手架鋪設(shè)范范圍，可以將將承臺(tái)作為支支撐基礎(chǔ)；若若承臺(tái)不夠腳腳手架鋪設(shè)范范圍，承臺(tái)施施工完畢后，將將基坑內(nèi)雜物物清除干凈，然然后分層夯填填密實(shí)，至承承臺(tái)頂時(shí)在其其上澆筑15cm厚C15混凝土墊層層做為腳手架架的支撐平臺(tái)臺(tái)。a、腳手架施工工是墩柱施工工中一個(gè)重要要組成部分。對(duì)對(duì)其安全性必必須進(jìn)行檢算算，檢算主要要根據(jù)《建筑筑工程腳手架架實(shí)用手冊(cè)》中中的檢算方法法和內(nèi)容進(jìn)行行計(jì)算。根據(jù)據(jù)計(jì)算設(shè)計(jì)腳腳手架立桿縱縱距、橫距為為1.2m，步距為1.2m。b、首先為腳手手架立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)找平，并按按腳手架平面面布置圖現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放樣，用十十字線標(biāo)出每每根立桿位置置。第一層橫橫桿連接好后后用水平儀檢檢查各橫桿是是否在同一高高度，如不一一致調(diào)整底座座升降立桿以以達(dá)到水平，為為后續(xù)搭設(shè)質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)造條件件。腳手架搭搭設(shè)要求對(duì)稱稱進(jìn)行，同步步上升。當(dāng)墩墩柱為雙片墩墩時(shí)，腳手架架搭設(shè)于兩片片墩之間；當(dāng)當(dāng)其為單片墩墩時(shí)，腳手架架沿墩身長(zhǎng)的的一側(cè)搭設(shè)。c、為保證腳手手架整體穩(wěn)定定性，防止大大風(fēng)的影響，腳腳手架兩側(cè)對(duì)對(duì)稱設(shè)置纜風(fēng)風(fēng)繩穩(wěn)固架體體。攬風(fēng)繩選選用鋼絲繩，繩繩徑不小于9.3mm。20米以下的設(shè)設(shè)置一組攬風(fēng)風(fēng)繩，每增加加10米加設(shè)一組組攬風(fēng)繩，每每組4根，攬風(fēng)繩繩與地面夾角角在45度至60度之間，下下端與地錨相相連。使用花花籃螺栓調(diào)節(jié)節(jié)拉緊鋼絲繩繩。搭設(shè)過(guò)程程中當(dāng)墩身高高度達(dá)到10米時(shí)開(kāi)始掛掛纜風(fēng)繩，隨隨著搭設(shè)高度度的上升纜風(fēng)風(fēng)繩的設(shè)置高高度也跟著上上升，以保證證搭設(shè)過(guò)程中中腳手架的安安全。如下圖圖所示（3）施工人員員上下腳手架架：采用扣件件式鋼管搭設(shè)設(shè)，搭設(shè)位置置選在墩身縱縱向一側(cè)緊貼貼碗扣式腳手手架并與之聯(lián)聯(lián)成整體，采采用“之”型搭設(shè)上升升，以滿足施施工人員上下下的需要；部部分采用定制制爬梯供工作作人員上下作作業(yè)。③鋼筋加工、安安裝A、鋼筋加工鋼筋加工一般要要求

1、帶肋鋼筋應(yīng)應(yīng)符合《鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》的規(guī)定，光光圓鋼筋應(yīng)符符合《鋼筋混混凝土用熱軋軋光圓鋼筋》的的規(guī)定。鋼筋筋的主要力學(xué)學(xué)、工藝性能能見(jiàn)表。表7鋼筋主要力力學(xué)、工藝性性能表鋼筋類(lèi)型及牌號(hào)號(hào)HRB300HRB400直徑(mm)6～226～2528～50最小屈服強(qiáng)度((MPa)300400極限抗拉強(qiáng)度((MPa)420570延伸率δ5

((%)2514180°冷彎內(nèi)內(nèi)徑d4d5d注：“d”為鋼鋼筋公稱直徑徑。

2、在檢驗(yàn)以前前，每批鋼筋筋應(yīng)具有易識(shí)識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)標(biāo)簽上標(biāo)明制制造商試驗(yàn)號(hào)號(hào)及批號(hào)，或或者其他識(shí)別別該批鋼筋的的證明。

3、鋼筋進(jìn)場(chǎng)出出廠質(zhì)量合格格證齊全，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋筋按規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行抽樣試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后再加工工使用。4.2.8.22鋼筋試樣及及試驗(yàn)1、一般要求

①、鋼筋應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行屈服服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、延伸量量和冷彎試驗(yàn)驗(yàn)及焊接性能能試驗(yàn)，或經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，采用用相應(yīng)的國(guó)際際上采用的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

②、鋼筋必須按按不同鋼種、等等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)規(guī)格及生產(chǎn)廠廠分批驗(yàn)收，分分別堆存，且且應(yīng)立牌以便便于識(shí)別。

2、鋼筋試驗(yàn)

①、提供鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)有工廠質(zhì)質(zhì)量保證書(shū)(或檢驗(yàn)合格格證)，否則，不不得使用于工工程中。當(dāng)鋼鋼筋直徑超過(guò)過(guò)12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行機(jī)械性能及及可焊性性能能試驗(yàn)。

②、進(jìn)場(chǎng)后的鋼鋼筋每批(同品種、同同等級(jí)、同一一截面尺寸、同同爐號(hào)、同廠廠家生產(chǎn)的每每60t為一批)內(nèi)任選三根根鋼筋，各截截取一組試樣樣，每組3個(gè)試件，一一個(gè)試件用于于拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度及延延伸率)；一個(gè)試件件用于冷彎試試驗(yàn)；一個(gè)試試件用于可焊焊性試驗(yàn)。

③、如果有一個(gè)個(gè)試件試驗(yàn)失失敗或不符要要求，另取兩兩個(gè)試件再做做試驗(yàn)。如果果兩個(gè)試件中中有一個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果仍不符符合要求，則則該批鋼筋將將不得接收，或或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果由監(jiān)理工工程師審查決決定降低級(jí)別別用于非承重重的結(jié)構(gòu)。4.2.8.33直螺紋接頭頭試驗(yàn)

1、同一施工條條件下，采用用同一批材料料的同等級(jí)、同同型式、同規(guī)規(guī)格接頭，以以500個(gè)為一驗(yàn)收收批進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)收，不不足500個(gè)也為一驗(yàn)驗(yàn)收批。每一一批取3個(gè)試件作單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。

2、當(dāng)三個(gè)試件件抗拉強(qiáng)度均均不小于該級(jí)級(jí)別鋼筋抗拉拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)驗(yàn)收批定為合合格。如有一一個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度不符符合要求，應(yīng)應(yīng)取六個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢中仍有一一個(gè)試件不符符合要求，則則該驗(yàn)收批判判定為不合格格。

表8絲頭加工尺尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±O..2M16.5×22M16.5×22≥81816.9±O..2M19×2.5525～27.55≥72018.8±O..2M21×2.5527～30≥82220.8±O..2M23×2.5529.5～322.5≥92523.7±O..2M26×332～35≥94.2.8.44鋼筋的儲(chǔ)存存、加工與安安裝

1、鋼筋的保護(hù)護(hù)及儲(chǔ)存

①、鋼筋應(yīng)貯存存于地面以上上0.5m的平臺(tái)、墊墊木或其他支支承上，并應(yīng)應(yīng)保護(hù)它不受受機(jī)械損傷及及由于暴露于于大氣而產(chǎn)生生銹蝕和表面面破損。

②、當(dāng)應(yīng)用于工工程時(shí)，鋼筋筋應(yīng)無(wú)灰塵、有有害的銹蝕、松松散銹皮、油油漆、油脂、油油或其他雜質(zhì)質(zhì)。

③、鋼筋應(yīng)無(wú)有有害的缺陷，例例如裂紋及剝剝離層。只要要用鋼絲刷刷刷過(guò)的試樣的的最小尺寸、截截面拉伸性能能符合規(guī)定的的鋼筋尺寸及及鋼筋級(jí)別的的力學(xué)性能要要求，則該鋼鋼筋的鐵銹、表表面不平整或或軋制鱗皮不不能作為拒收收的理由。2、鋼筋整直

盤(pán)筋和彎曲的鋼鋼筋，采用冷冷拉方法調(diào)直直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于2%；HRB4400牌號(hào)鋼筋的的冷拉率不宜宜大于1%。

3、鋼筋的截?cái)鄶嗉皬澢?/p>

①、所有鋼筋的的截?cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在在工地工場(chǎng)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。

②、鋼筋應(yīng)按圖圖紙所示的形形狀進(jìn)行彎曲曲。所有鋼筋筋均應(yīng)冷彎。部部分埋置于混混凝土內(nèi)的鋼鋼筋，不得就就地彎曲。

③、主鋼筋的彎彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎彎鉤應(yīng)按圖紙紙及《道路工工程制圖標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。箍筋的的端部應(yīng)按圖圖紙規(guī)定設(shè)彎彎鉤，并符合合規(guī)范規(guī)定。彎彎鉤直線段長(zhǎng)長(zhǎng)度，一般結(jié)結(jié)構(gòu)不宜小于于5d，抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)不應(yīng)小于10d

((d鋼筋直徑)。5、鋼筋加工

（1）鋼筋除銹銹與調(diào)直

鋼筋籠制作前，除除按規(guī)定進(jìn)行行原材料復(fù)驗(yàn)驗(yàn)和焊接試驗(yàn)驗(yàn)外，尚應(yīng)進(jìn)進(jìn)行必要的調(diào)調(diào)直和除銹處處理。調(diào)直和和除銹應(yīng)符合合下列要求：：

①、鋼筋的表面面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油漬、漆漆皮、鱗銹等等清除干凈。②、鋼筋應(yīng)平直直，無(wú)局部彎彎折，成盤(pán)的的鋼筋和彎曲曲的鋼筋均應(yīng)應(yīng)調(diào)直。

③、盤(pán)條使用前前應(yīng)采用冷拉拉方法調(diào)直，HPB3000級(jí)鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，即冷拉50米時(shí)不超過(guò)2米。（2）主筋連接接

①、機(jī)具設(shè)備：：鋼筋剝肋滾滾壓直螺紋機(jī)機(jī)、限位擋鐵鐵、螺紋環(huán)規(guī)規(guī)、力矩扳手手及普通扳手手等。②、施工準(zhǔn)備

a、參加滾壓直直螺紋接頭施施工的人員必必須進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考考核合格后方方可持證上崗崗操作。b、鋼筋應(yīng)先調(diào)調(diào)直再加工，切切口端面要與與鋼筋軸線垂垂直，端頭彎彎曲、馬蹄嚴(yán)嚴(yán)重的要切去去，但不得用用氣割下料。（3）施工工藝藝

①、工藝流程

預(yù)接：鋼筋端面面平頭→剝肋滾壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)→利用套筒連連接→接頭檢驗(yàn)；

現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋筋就位→擰下鋼筋保保護(hù)帽和套筒筒保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)。

②、鋼筋絲頭加加工

a、按鋼筋規(guī)格格所需的調(diào)整整試棒調(diào)整好好滾絲頭內(nèi)孔孔最小尺寸。

b、按鋼筋規(guī)格格更換漲刀環(huán)環(huán)，并按規(guī)定定的絲頭加工工尺寸調(diào)整好好剝肋直徑尺尺寸。

c、調(diào)整剝肋擋擋塊及滾壓行行程開(kāi)關(guān)位置置，保證剝肋肋及滾壓螺紋紋的長(zhǎng)度符合合絲頭加工尺尺寸的規(guī)定。

③、鋼筋絲頭加加工完成、檢檢驗(yàn)合格后，要要用專(zhuān)用的鋼鋼筋絲頭保護(hù)護(hù)帽或連接套套筒對(duì)鋼筋絲絲頭進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以防螺紋紋在鋼筋搬動(dòng)動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程程中被損壞或或污染。

④、使用扳手或或管鉗對(duì)鋼筋筋接頭擰緊時(shí)時(shí)，只要達(dá)到到力矩扳手調(diào)調(diào)定的力矩值值即可。

⑤、鋼筋端部平平頭最好使用用臺(tái)式砂輪片片切割機(jī)進(jìn)行行切割。⑥、連接鋼筋注注意事項(xiàng)：

a、鋼筋絲頭經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后應(yīng)保持干凈凈無(wú)損傷。b、所連鋼筋規(guī)規(guī)格必須與連連接套規(guī)格一一致。c、連接水平鋼鋼筋時(shí)，必須須從一頭往另另一頭依次連連接，不得從從兩頭往中間間或中間往兩兩端連接。d、連接鋼筋時(shí)時(shí)，一定要先先將待連接鋼鋼筋絲頭擰入入同規(guī)格的連連接套之后，再再用力矩扳手手?jǐn)Q緊鋼筋接接頭；連接成成型后用紅油油漆作出標(biāo)記記，以防遺漏漏。

e、鋼筋連接時(shí)時(shí)，應(yīng)將完好好專(zhuān)用的鋼筋筋絲頭保護(hù)帽帽收集起來(lái)，以以便再次利用用；破損的鋼鋼筋絲頭保護(hù)護(hù)帽收集后，放放在指定地點(diǎn)點(diǎn)。

f、力矩扳手不不使用時(shí)，將將其力矩值調(diào)調(diào)為零，以保保證其精度。

⑦、檢查鋼筋連連接質(zhì)量：

a、檢查接頭外外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)無(wú)完整絲扣外外露，鋼筋與與連接套之間間無(wú)間隙。如如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)個(gè)完整絲扣外外露，應(yīng)重新新擰緊，然后后用檢查用的的扭矩扳手對(duì)對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行抽檢。b、用質(zhì)檢力矩矩扳手檢查接接頭擰緊程度度。⑧、鋼筋籠成型型鋼筋籠在數(shù)控加加工設(shè)備中制制作成型。B、鋼筋的安裝裝①鋼筋籠使用鋼鋼筋籠炮車(chē)運(yùn)運(yùn)送至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝裝。鋼筋籠運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)禁變形、污污染，如不能能及時(shí)安裝的的鋼筋籠應(yīng)進(jìn)進(jìn)行覆蓋，支支墊平整，鋼鋼筋籠不允許許疊放，防止止鋼筋籠受壓壓變形。②鋼筋籠采用吊吊車(chē)吊裝，用用吊車(chē)吊鋼筋筋籠頂部加強(qiáng)強(qiáng)箍筋4點(diǎn)，然后慢慢慢起吊；當(dāng)當(dāng)運(yùn)到樁位上上部，在空中中翻轉(zhuǎn)，鋼筋筋籠直立扶穩(wěn)穩(wěn)后，人工微微調(diào)鋼筋籠位位置，使對(duì)接接鋼筋均能一一一對(duì)應(yīng)。用用全站儀檢查查鋼筋籠的垂垂直度，當(dāng)垂垂直度符合要要求時(shí)，將對(duì)對(duì)接鋼筋對(duì)稱稱進(jìn)行套筒連連接，在連接接的同時(shí)，隨隨時(shí)觀察鋼筋筋籠的垂直度度，發(fā)現(xiàn)偏斜斜立即進(jìn)行調(diào)調(diào)整。當(dāng)對(duì)接接鋼筋連接完完成后，將預(yù)預(yù)留的螺旋箍箍筋按設(shè)計(jì)間間距綁扎在對(duì)對(duì)接鋼筋上。鋼鋼筋就位后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢，合合格后報(bào)監(jiān)理理工程師復(fù)核核，合格后再再進(jìn)行下一道道工序。7、模板制作、安安裝①墩柱模板采用用兩片式定制制定型鋼模板板，在模板廠廠家統(tǒng)一訂制制加工，采用用厚度為δ=6mm的鋼板制制作，要求模模板的強(qiáng)度和和剛度均要滿滿足規(guī)范及施施工需求，要要確保模板的的斷面形狀。模板安裝前應(yīng)在平整的場(chǎng)地上先進(jìn)行試拼接，試拼時(shí)注意檢查接縫處的平整度與密封程度，當(dāng)試拼后的模板各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時(shí)，對(duì)柱模板進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格編號(hào)進(jìn)行拼接；清理模板衛(wèi)生并涂脫模漆以備安裝。模板的接縫處采用2㎜的雙面膠帶作為密封圈。②施工腳手架用用螺栓連接在在立柱上，立立柱下部設(shè)置置可調(diào)斜撐，以以確保模板位位置的正確，并并在操作面鋪鋪設(shè)木板做工工人操作平臺(tái)臺(tái)，在平臺(tái)四四周?chē)o(hù)安全全網(wǎng)，防止施施工人員高空空掉落。③墩柱模板安裝裝采用吊車(chē)進(jìn)進(jìn)行吊裝，將將試拼后的模模板整片進(jìn)行行吊裝，模板板吊裝就位時(shí)時(shí)應(yīng)在模板與與系梁混凝土土接觸面處鋪鋪設(shè)橡膠皮墊墊，防止漏漿漿，空隙大的的，采用砂漿漿堵縫。模板板就位后應(yīng)用用全站儀檢查查其垂直度與與軸線偏位，各各項(xiàng)指標(biāo)符合合要求后用螺螺栓鎖緊模板板。在柱模頂頂部對(duì)稱的四四個(gè)點(diǎn)上掛鋼鋼絲繩用于固固定模板，并并在地面上相相應(yīng)的位置用用長(zhǎng)度1.5m的∠5X5角鋼作為地地錨，地錨與與墩柱的夾角角不小于20°，埋深不小小于50㎝，并將柱柱模上的鋼絲絲繩用法蘭鉤鉤掛在地錨上上，使其與墩墩柱大致成45°角，先初步步拉緊后，四四根鋼絲繩同同時(shí)對(duì)稱扭法法蘭鉤拉緊鋼鋼絲繩。柱模模安裝后測(cè)量量標(biāo)高，并用用泡沫膠標(biāo)記記墩柱頂標(biāo)高高。工作準(zhǔn)備備完成后進(jìn)行行自檢，合格格后報(bào)監(jiān)理工工程師復(fù)核，合合格后進(jìn)行下下一工序。模模板安裝過(guò)程程中安排一個(gè)個(gè)懂模板安裝裝的且有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的起重工專(zhuān)專(zhuān)人指揮。8、混凝土澆筑筑混凝土采用攪拌拌站集中拌和和，混凝土攪攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，汽車(chē)泵泵澆筑。原材材料質(zhì)量、混混凝土施工配配合比等必須須符合設(shè)計(jì)要要求?？刂坪煤没炷恋娜肴肽Ｌ涠龋故蛊浔３衷?2-144cm之間。坍落落度不能大也也不能小，過(guò)過(guò)大則易出現(xiàn)現(xiàn)水波紋及大大氣泡，過(guò)小小則不易振搗搗密實(shí)?？刂浦坪没炷恋牡纳奥剩乐怪钩霈F(xiàn)泛砂現(xiàn)現(xiàn)象。混凝土土澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)雜物物、已澆混凝凝土面上泥土土清理干凈，模模板、鋼筋經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢查合格后后，方可進(jìn)行行混凝土的澆澆筑?；炷镣翍?yīng)分層、整整體、連續(xù)澆澆筑，分層厚厚度為30cm，逐層振搗搗密實(shí)。混凝凝土澆筑時(shí)要要隨時(shí)檢查模模板及支撐。當(dāng)當(dāng)混凝土落差差超過(guò)2m時(shí)應(yīng)設(shè)串筒筒或加長(zhǎng)輸送送泵車(chē)軟管以以防混凝土離離析?；炷镣翝仓r(shí)不得得踩踏鋼筋，如如鋼筋有脫扣扣者，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)扣綁好。9、混凝土養(yǎng)生生混凝土澆筑完成成后，應(yīng)在收收漿后盡快予予以覆蓋和灑灑水養(yǎng)護(hù)，墩墩頂使用土工工布覆蓋，覆覆蓋時(shí)不得損損傷或污染混混凝土的表面面，以及經(jīng)常常使模板保持持濕潤(rùn)。拆除除模板后對(duì)成成品采用塑料料薄膜覆蓋并并采用滴漏儀儀進(jìn)行滴水養(yǎng)養(yǎng)生，養(yǎng)生期期不得小于14天。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)A.鋼筋安裝要要求及允許偏偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1△受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個(gè)斷面3墩±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺旋旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5~10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%25△保護(hù)層厚度（mmm）柱±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊檢檢查8處3B.模板、支架架及拱架安裝裝要求及允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）模板標(biāo)高柱±10模板內(nèi)部尺寸墩臺(tái)±20軸線偏位柱8模板相鄰兩板表表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位置3預(yù)留孔洞中心線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置置跨度的1/10000或30C.墩柱質(zhì)量要要求1）墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值允許偏差差檢查方法和頻率率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度（MMPa）大于等于設(shè)計(jì)值值按附錄D檢查32相鄰間距（mmm）±20尺或全站儀測(cè)量量：頂、中、底3處13豎直度（mm）0.3%H且不不大于20經(jīng)緯儀：測(cè)量22點(diǎn)24柱（墩）頂高程程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量33處25△軸線偏位（mmm）10全站儀或經(jīng)緯儀儀：縱、橫各各測(cè)2點(diǎn)26斷面尺寸（mmm）±15尺量：檢查3個(gè)個(gè)斷面17節(jié)段錯(cuò)臺(tái)（mmm）3尺量：每節(jié)檢查查2~4處1注：H為墩柱高高度。2）外觀鑒定eq\o\ac(○,1)混凝土表面面平整，施工工縫平順，棱棱角線平直，外外露面色澤一一致。eq\o\ac(○,2)蜂窩、麻面面面積不得超超過(guò)該面總面面結(jié)的0.5%。深度超過(guò)10mm的必須處理理。eq\o\ac(○,3)混凝土表面面不應(yīng)出現(xiàn)非非受力裂縫，表表面裂縫寬度度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定或設(shè)計(jì)未未規(guī)定時(shí)超過(guò)過(guò)0.15mmm必須處理。eq\o\ac(○,4)施工臨時(shí)預(yù)預(yù)埋件或其他他臨時(shí)設(shè)施須須清除處理。3）當(dāng)拆模后，若若混凝土表面面有蜂窩、麻麻面及裂縫等等超過(guò)規(guī)范允允許要求時(shí)，必必須請(qǐng)示監(jiān)理理工程師經(jīng)檢檢查同意后按按確定的修補(bǔ)補(bǔ)方案進(jìn)行修修補(bǔ)，嚴(yán)禁私私自處理。eq\o\ac(○,1)鋼筋表面應(yīng)應(yīng)清潔，使用用前應(yīng)將表面面油漬、漆皮皮、鱗銹等清清除干凈；鋼鋼筋應(yīng)平直，無(wú)無(wú)局部彎曲，成成盤(pán)的鋼筋和和彎曲的鋼筋筋均應(yīng)調(diào)直；；鋼筋焊接前前，必須根據(jù)據(jù)施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊，合合格后方可正正式施焊，焊焊工必須持考考試合格證上上崗；墩柱主主筋采用雙面面搭接焊連接接，搭接長(zhǎng)度度不小于5d,并保證同一一截面內(nèi)的主主筋接頭不得得超過(guò)主筋總總根數(shù)的50%。eq\o\ac(○,2)墩柱、蓋梁梁鋼筋骨架在在鋼筋棚內(nèi)加加工、制作。鋼鋼筋籠加工時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求，嚴(yán)格控制制主筋根數(shù)、間間距及箍筋長(zhǎng)長(zhǎng)度、間距。成成型的鋼筋籠籠直徑等應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。鋼筋骨架架加工成型后后，采用板車(chē)車(chē)托運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋筋籠的安裝采采用吊車(chē)吊裝裝，吊裝時(shí)選選好吊點(diǎn)，防防止鋼筋籠變變形。具體吊吊裝方法為：：在鋼筋籠一一頭穿入扁擔(dān)擔(dān)，使用吊車(chē)車(chē)大小頭同時(shí)時(shí)起吊，吊裝裝時(shí)應(yīng)緩慢，鋼鋼筋籠頂上升升速度要比籠籠底上升速度度快，待達(dá)到到豎直后緩慢慢吊到放樣墩墩柱、蓋梁鋼鋼筋籠位置處處。再使用人人中進(jìn)行細(xì)部部調(diào)整對(duì)中，確確保中心點(diǎn)豎豎直對(duì)齊，以以保證墩柱、蓋蓋梁鋼筋籠的的位置與垂直直度。eq\o\ac(○,3)設(shè)計(jì)有系梁梁的墩柱，應(yīng)應(yīng)分段施工，分分段墩柱鋼筋筋籠超出柱系系梁高度約2米左右，以以便于高段墩墩柱鋼筋籠安安裝作業(yè)。待待低段墩柱混混凝土澆筑完完成拆模后，再再采用抱箍法法施工柱系梁梁，完成后，繼繼而施工高段段墩柱。eq\o\ac(○,4)所有鋼筋安安裝完畢后由由項(xiàng)目部質(zhì)檢檢人員進(jìn)行自自檢，自檢合合格后再報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)，驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行下一步步工序。第五章施工安安全保證措施施5.1安全組組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長(zhǎng)的安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目目的安全管理理工作，具體體人員安排為為：組長(zhǎng)：羅成利副組長(zhǎng)：張勇、趙趙克勝、朱曉曉宇、劉進(jìn)愛(ài)愛(ài)成員：成少帥、虞虞磊、閔建軍軍、伍海燕、呂呂仁森、吳攀攀、張艷5.2安全保證證體系建立健全安全生生產(chǎn)保證體系系，實(shí)行安全全崗位責(zé)任制制，做到獎(jiǎng)懲懲嚴(yán)明，把安安全生產(chǎn)納入入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，納納入承包內(nèi)容容。逐級(jí)簽訂訂安全包保責(zé)責(zé)任狀，明確確分工，責(zé)任任到人，使安安全工作真正正落到實(shí)處。安安全保證體系系圖如下圖36：圖34安全保證證體系圖5.3安全保證證措施5.3.1安安全技術(shù)交底底1、項(xiàng)目部安全全技術(shù)交底⑴、交底組織：：由一線工人人業(yè)余學(xué)校教教務(wù)處組織工工程部、安全全部負(fù)責(zé)人向向施工隊(duì)及作作業(yè)班組全體人員員進(jìn)行施工技技術(shù)和安全生生產(chǎn)聯(lián)合交底底。⑵、交底重點(diǎn)：：①、施工操作方方法，對(duì)不同同工種、工序序分別交底，施施工順序和工工序間的穿插插、銜接要詳詳細(xì)說(shuō)明。②、新結(jié)構(gòu)、新新材料、新工工藝的操作工工藝。③、突出高處作作業(yè)、冬季、雨雪、高高溫天氣施工工安全技術(shù)措施施，以及在特殊殊施工環(huán)境中的操作作方法與注意意事項(xiàng)、要點(diǎn)點(diǎn)等。2、班前會(huì)活動(dòng)動(dòng)安全交底⑴、每天班組施施工作業(yè)前由施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)人，或?qū)?zhuān)兼職安全員員組織開(kāi)展班班前安全交底底，告知當(dāng)天天作業(yè)工序、作作業(yè)項(xiàng)目的危危險(xiǎn)、危害程程度及防控措措施等。⑵、班組長(zhǎng)應(yīng)結(jié)結(jié)合具體施工工任務(wù)討論落落實(shí)，弄清關(guān)關(guān)鍵部位、質(zhì)量要求、安全施工和和操作要點(diǎn)，然然后進(jìn)行分工、明確任務(wù)和和相互配合關(guān)關(guān)系，落實(shí)崗崗位安全責(zé)任任制，確保安安全、順利地地完成施工生生產(chǎn)任務(wù)。5.3.2開(kāi)展展崗前安全教教育1、安全思想教教育(1)思想認(rèn)識(shí)識(shí)教育。一是是提高項(xiàng)目部部各級(jí)管理人人員和廣大職職工群眾對(duì)安安全生產(chǎn)重要要意義的認(rèn)識(shí)識(shí)。從思想上上認(rèn)識(shí)社會(huì)主主義制度下搞搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要意義義，以增強(qiáng)關(guān)關(guān)心人、保護(hù)護(hù)人的責(zé)任感感，樹(shù)立牢固固的群眾觀點(diǎn)點(diǎn)；二是通過(guò)過(guò)安全生產(chǎn)方方針、政策教教育。提高各各級(jí)工程技術(shù)術(shù)人員、安全全管理人員的的遵章守紀(jì)意意識(shí)，使他們們正確全面地地理解黨和國(guó)國(guó)家的安全生生產(chǎn)方針、政政策，嚴(yán)肅認(rèn)認(rèn)真地執(zhí)行安安全生產(chǎn)方針針、政策和法法規(guī)。(2)勞動(dòng)紀(jì)律律教育。主要要是使廣大職職工懂得嚴(yán)格格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律對(duì)實(shí)現(xiàn)安安全生產(chǎn)的重重要性，企業(yè)業(yè)的勞動(dòng)紀(jì)律律是勞動(dòng)者進(jìn)進(jìn)行共同勞動(dòng)動(dòng)時(shí)必須遵守守的法則和秩秩序。反對(duì)違違章指揮，反反對(duì)違章作業(yè)業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)程，遵勞貫產(chǎn)少實(shí)產(chǎn)證2、安全知識(shí)教教育安全基本知識(shí)教教育的主要內(nèi)內(nèi)容是：項(xiàng)目目的基本生產(chǎn)產(chǎn)概況；施工工(生產(chǎn))流程、方法法；項(xiàng)目施工工危險(xiǎn)區(qū)域及及其安全防護(hù)護(hù)的基本知識(shí)識(shí)和注意事項(xiàng)項(xiàng)；機(jī)械設(shè)備備、廠(場(chǎng))內(nèi)運(yùn)輸?shù)挠杏嘘P(guān)安全知識(shí)識(shí)；有關(guān)電氣氣設(shè)備(動(dòng)力照明)的基本安全全知識(shí)；高處處作業(yè)安全知知識(shí)；施工中中使用的有毒毒、有害物質(zhì)質(zhì)的安全防護(hù)護(hù)基本知識(shí)；；消防制度及及滅火器材應(yīng)應(yīng)用的基本知知識(shí)；個(gè)人防防護(hù)用品的正正確使用知識(shí)識(shí)等。3、安全技能教教育結(jié)合本工種專(zhuān)業(yè)業(yè)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全操作、安安全防護(hù)所必必須具備的基基本技術(shù)知識(shí)識(shí)要求。使個(gè)個(gè)職工都熟悉悉本工種、本本崗位專(zhuān)業(yè)安安全技術(shù)知識(shí)識(shí)。它包括安安全技術(shù)、勞勞動(dòng)衛(wèi)生和安安全操作規(guī)程程。國(guó)家規(guī)定定建筑登高架架設(shè)、起重、焊焊接、電氣等等特種作業(yè)人人員，須進(jìn)行行專(zhuān)門(mén)的安全全技術(shù)培訓(xùn)，合合格后方可上上崗。4、安全法制教教育安全法制教育就就是要采取各各種有效形式式，對(duì)項(xiàng)目部部全體職工進(jìn)進(jìn)行安全生產(chǎn)產(chǎn)法規(guī)和法制制教育，從而而提高職工遵遵法、守法的的自覺(jué)性，以以達(dá)到安全生生產(chǎn)的目的。5.3.3加加強(qiáng)特殊作業(yè)業(yè)人員持證管管理1、特殊作業(yè)人人員必須持有有特殊工種上上崗證。2、特殊工種人人員必須遵守守項(xiàng)目部、施施工隊(duì)的各項(xiàng)項(xiàng)安全管理規(guī)規(guī)章制度。3、特殊工種人人員上崗作業(yè)業(yè)，必須嚴(yán)格格遵守相關(guān)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)、工種的的安全操作規(guī)規(guī)程。4、特殊工種人人員證書(shū)，由由項(xiàng)目部統(tǒng)一一管理（存檔檔備查）。5.3.4安全全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)設(shè)安全措施（1）腳手架搭搭設(shè)前，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管管、扣件的篩篩選。凡嚴(yán)重重銹蝕、薄臂臂、嚴(yán)重彎曲曲裂變的桿件件不得使用；；凡嚴(yán)重銹蝕蝕、變形、裂裂縫、螺桿螺螺紋損壞的扣扣件不得使用用。（2）嚴(yán)重銹蝕蝕、變形、裂裂痕螺栓螺紋紋已經(jīng)損壞的的扣件不準(zhǔn)采采用。（3）腳手架的的基礎(chǔ)必須整整平夯實(shí)，立立桿底部加墊墊木板，并做做好排水。（4）鋼管腳手手架必須有掃掃地桿連接保保護(hù)。（5）斜桿接長(zhǎng)長(zhǎng)，不得使用用對(duì)接扣件。應(yīng)應(yīng)采用疊交方方式，用2只回轉(zhuǎn)扣件件接長(zhǎng)，搭接接距離不得少少于50cm，用三只回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件均勻分分布扣緊，兩兩端余頭不小小于10cm。（6）腳手架必必須按照要求求搭設(shè)剪刀撐撐。抱柱桿件件、在系梁上上承重的桿件件與混凝土接接觸處，應(yīng)做做好混凝土表表面層的保護(hù)護(hù)，防止劃傷傷立柱。（7）操作人員員上下架子，要要有保證安全全的扶梯、爬爬梯或斜道。按按照施工部位位合理布設(shè)安安全網(wǎng)、確保保施工人員安安全。（8）風(fēng)、雨、雪雪后應(yīng)對(duì)腳手手架進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有立桿沉陷陷、懸空、接接頭松動(dòng)、架架子歪斜、桁桁架或吊鉤變變形等情況應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理。（9）拆除腳手手架前，班組組成員要明確確分工，統(tǒng)一一指揮，操作作過(guò)程中精力力要集中，不不得東張西望望和開(kāi)玩笑，工工具不用時(shí)要要放入工具袋袋內(nèi)。（10）正確穿穿戴好個(gè)人防防護(hù)用品，腳腳應(yīng)穿軟底鞋鞋。拆除挑架架等危險(xiǎn)部位位要系好安全全帶。（11）拆除腳腳手架前，周周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄欄或警戒標(biāo)志志，在交通要要道設(shè)專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)，禁止非非施工人員入入內(nèi)。（12）拆除腳腳手架的大橫橫桿、剪刀撐撐，應(yīng)先拆中中間扣，再拆拆兩頭扣，由由中間操作人人往下順桿子子，不得往下下亂扔。（13）拆除的的腳手架桿、腳腳手板、鋼管管、扣件等材材料應(yīng)傳遞或或用繩索吊下下，不得往下下投扔，以免免傷人和不必必要的損失。（14）拆除過(guò)過(guò)程中最好不不要中途換人人，如必須換換人時(shí)，應(yīng)將將拆除情況交交代清楚。（15）拆除過(guò)過(guò)程中最好不不要中斷，如如確需中斷應(yīng)應(yīng)將拆除部分分處理清楚后后，并檢查是是否會(huì)倒塌，確確認(rèn)安全后方方可停歇。（16）腳手架架拆除完后應(yīng)應(yīng)將架料分類(lèi)類(lèi)堆放，堆放放地點(diǎn)要平坦坦，下設(shè)支墊墊排水良好。鋼鋼類(lèi)最好放置置室內(nèi)，堆放放在室外應(yīng)加加以遮蓋。對(duì)對(duì)扣件、螺栓栓等零星小構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用柴油油清洗干凈裝裝箱、待分類(lèi)類(lèi)存放室內(nèi)以以備再用。（17）彎曲變變形的鋼構(gòu)件件應(yīng)調(diào)直，損損壞的及時(shí)修修復(fù)并刷漆以以備再用，不不能修復(fù)的應(yīng)應(yīng)集中報(bào)廢處處理。2、模板安裝、拆拆除安全措施施（1）進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的施工工人員必須戴戴好安全帽，高高空作業(yè)人員員必須佩帶安安全帶，并做做到高掛低用用及系掛牢固固。（2）遇六級(jí)以以上的大風(fēng)時(shí)時(shí)，應(yīng)暫停室室外的高空作作業(yè)，（雪、霜霜）雨后應(yīng)當(dāng)當(dāng)先清掃施工工現(xiàn)場(chǎng)，安全全時(shí)可進(jìn)行作作業(yè)。（3）模板安裝裝前，腳手架架、作業(yè)平臺(tái)臺(tái)應(yīng)搭設(shè)到相相應(yīng)的高度位位置，臨邊防防護(hù)欄（網(wǎng)）、腳腳手板設(shè)置齊齊全。具體要要求是：人員員在作業(yè)平臺(tái)臺(tái)上能夠?qū)α⒘⒅０宓纳仙峡谶M(jìn)行作業(yè)業(yè)。（4）立柱模板板安裝前，應(yīng)應(yīng)事先將半圓圓鋼模拼裝完完成，系好溜溜繩（纜風(fēng)繩繩），明確控控制溜繩的人人員、位置及及安全注意事事項(xiàng)等。（5）模板吊裝裝前應(yīng)選擇好好吊點(diǎn)，索具具綁扎牢固。具具體要求是：：立柱模板吊吊起后必須與與地面垂直，系系梁、蓋梁模模板必須與地地面保持水平平。（6）立柱模板板采用插入式式安裝。即模模板底部從鋼鋼筋籠、腳手手架的上部插插入預(yù)留的位位置，其內(nèi)側(cè)側(cè)為鋼筋籠、外外側(cè)為腳手架架（作業(yè)平臺(tái)臺(tái)）。（7）立柱模板板就位后，應(yīng)應(yīng)立即校正，并并將纜風(fēng)繩固固定在地錨上上。（8）拆除立柱柱模板時(shí)，起起重機(jī)的吊鉤鉤（索具）未未對(duì)模板設(shè)施施保護(hù)前，不不得全部卸下下半圓鋼模的的聯(lián)接螺栓（螺螺帽）；（9）對(duì)半圓模模板進(jìn)行空中中分解時(shí)，應(yīng)應(yīng)首先解除纜纜風(fēng)繩的張力力。（10）立柱模模板安裝、拆拆除時(shí)，未采采取有效地隔隔離防護(hù)措施施時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行上下立體體交叉作業(yè)，防防止落物傷害害。（11）裝拆模模板時(shí)，作業(yè)業(yè)的人員站立立在安全地點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行操作，防防止上下在同同一垂直面工工作；操作人人員要主動(dòng)避避讓吊物，增增強(qiáng)自我保護(hù)護(hù)和相互保護(hù)護(hù)安全意識(shí)。（12）拆模必必須一次性拆拆清，不得留留下無(wú)撐模板板。拆下的模模板要及時(shí)清清理，堆放整整齊。（13）拆除平平臺(tái)底模時(shí)，不不得一次將頂頂撐全部拆除除，應(yīng)分批拆拆下頂撐，然然后按順序拆拆下底模，以以免發(fā)生鋼模模在自重荷載載下在一次性性大面積脫落落。（14）在鋼模模板及機(jī)件垂垂直輸送時(shí)，吊吊點(diǎn)必須符合合起重要求，以以防墜落傷人人。模板頂撐撐排列必須符符合施工荷載載要求。拆模模時(shí)，臨時(shí)腳腳手架必須牢牢固，不得用用拆下的模板板做腳手架。腳腳手板擱置必必須牢固平整整，不得有空空頭板，以防防止墜落。（15）拆除蓋蓋梁系梁模板板，由吊車(chē)配配合先拆除邊邊模，然后拆拆除底模。（16）拆除蓋蓋梁系梁底模模及支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)時(shí)，作業(yè)平平臺(tái)將隨之拆拆除。其下部部必須張?jiān)O(shè)平平網(wǎng)，鋪設(shè)腳腳手板，作業(yè)業(yè)人員有立足足之處，同時(shí)時(shí)要佩戴好安安全帶，并在在腳手架上扣扣牢，防墜落落事件發(fā)生。1、高空作業(yè)安安全措施（1）所有進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)的的人員必須戴戴好安全帽，并并按規(guī)定配戴戴勞動(dòng)保護(hù)用用品，或安全全帶等安全工工具。（2）作業(yè)人員員不得穿拖鞋鞋、高跟鞋、硬硬底易滑鞋和和裙子進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）從事架子子施工的人員員，要取得特特種作業(yè)操作作證才能持證證上崗；對(duì)進(jìn)進(jìn)行模板施工工，高度超過(guò)過(guò)2米的架子要要由架子工去去完成。在距距邊緣1.2--1.5米處應(yīng)設(shè)置置護(hù)欄或架設(shè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，且且不低于1.2米，并要求求穩(wěn)固可靠。（4）施工作業(yè)業(yè)搭設(shè)的扶梯梯、工作臺(tái)、腳腳手架、護(hù)身身欄、安全網(wǎng)網(wǎng)等，必須牢牢固可靠，并并經(jīng)驗(yàn)收合格格后方可使用用。（5）人員上下下通行要由斜斜道或扶梯上上下，不準(zhǔn)攀攀登模板，腳腳手架、或繩繩索上下，并并作好進(jìn)入口口等防護(hù)措施施的管理。（6）作業(yè)用的的料具應(yīng)放置置穩(wěn)妥，小型型工具應(yīng)隨時(shí)時(shí)放入工具袋袋，上下傳遞遞工具時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)進(jìn)行兩層或多多層上下交叉叉作業(yè)時(shí)，上上下層之間應(yīng)應(yīng)設(shè)置密孔阻阻燃型防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)罩加以保護(hù)護(hù)。（7）腳手架拆拆除時(shí)，按自自上而下，逐逐步下降進(jìn)行行；嚴(yán)禁將架架桿、扣件、模模板等向下拋拋擲。（8）從事高處處作業(yè)人員必必須定期進(jìn)行行身體，診斷斷患有心臟病病、貧血病、高高（低）血壓壓病、癲癇病病、恐高癥及及其它不適宜宜高處作業(yè)的的疾病，不得得從事高處作作業(yè)。（9）高處作業(yè)業(yè)場(chǎng)所有可能能墜落的物體體，應(yīng)一律固固定或拆除。所所用材料均應(yīng)應(yīng)安放平穩(wěn)并并不得妨礙裝裝卸和通行。工工具使用后應(yīng)應(yīng)隨手放入工工具袋內(nèi)。傳傳遞工具、零零件、材料時(shí)時(shí)，禁止拋擲擲。拆卸下來(lái)來(lái)的材料及零零料、廢料，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)運(yùn)走。（10）遇有六六級(jí)（含六級(jí)級(jí)）以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)濃霧等惡劣劣天氣，不得得進(jìn)行露天懸懸空的攀登從從事高處作業(yè)業(yè)。不得已需需要進(jìn)行雨天天高處作業(yè)時(shí)時(shí)，必須有可可靠的安全防防護(hù)措施。（11）所有安安全防護(hù)設(shè)施施和安全標(biāo)志志等不得損壞壞或擅自移動(dòng)動(dòng)和拆除。如如因作業(yè)需要要拆除、移動(dòng)動(dòng)安全防護(hù)設(shè)設(shè)施和安全標(biāo)標(biāo)志時(shí)，必須須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)人同意意并采取措施施后，方可拆拆除。事后應(yīng)應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。4、起重吊裝作作業(yè)安全操作作措施（1）凡參加吊吊裝的施工人人員都必須堅(jiān)堅(jiān)守工作崗位位，并聽(tīng)從指指揮，統(tǒng)一行行動(dòng)，確保設(shè)設(shè)備吊裝的安安全可靠。（2）開(kāi)始吊裝裝前，吊裝人人員必須詳細(xì)細(xì)檢查被吊設(shè)設(shè)備捆綁是否否牢固，是否否找準(zhǔn)重心，吊吊點(diǎn)、吊環(huán)焊焊接是否牢固固，必須具有有保險(xiǎn)系數(shù)。（3）設(shè)備及構(gòu)構(gòu)件吊升時(shí)應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，避免免振動(dòng)或擺動(dòng)動(dòng)。在設(shè)備構(gòu)構(gòu)件就位前，嚴(yán)嚴(yán)禁解開(kāi)索具具。（4）任何人不不準(zhǔn)隨同吊裝裝設(shè)備或吊裝裝機(jī)具升降。（5）吊裝設(shè)備備或構(gòu)件時(shí)，在在作業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線線并有明顯的的標(biāo)志，嚴(yán)禁禁非工作人員員通行。在吊吊裝時(shí)，施工工人員不準(zhǔn)在在設(shè)備或構(gòu)件件下面及受力力索具附近停停留。（6）嚴(yán)禁在風(fēng)風(fēng)速6級(jí)及以上時(shí)時(shí)進(jìn)行吊裝工工作。（7）不得在霧霧天及雨天吊吊裝設(shè)備。夜夜晚進(jìn)行吊裝裝工作，必須須有充足的照照明。（8）在吊裝過(guò)過(guò)程中，如因因故中斷時(shí)，必必須采取安全全措施，不得得使設(shè)備或構(gòu)構(gòu)件懸空長(zhǎng)時(shí)時(shí)間停留。（9）薄壁、細(xì)細(xì)長(zhǎng)的設(shè)備或或構(gòu)件運(yùn)輸或或吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)采取加加固措施，防防止相臨物體體位移產(chǎn)生變變形，吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人觀觀察，嚴(yán)禁人人員入內(nèi)。5、電焊工安全全操作措施（9）電焊機(jī)要要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)放在防雨的的匣箱內(nèi)，拉拉合閘時(shí)應(yīng)戴戴手套側(cè)向操操作。（2）焊鉗與把把線必須絕緣緣良好。連接接牢固，更換換焊條應(yīng)戴手手套。在潮濕濕地點(diǎn)工作，應(yīng)應(yīng)站在絕緣膠膠板或木板上上。（3）更換場(chǎng)地地移動(dòng)把線時(shí)時(shí)，應(yīng)切斷電電源，并不得得手持把線爬爬梯登高。（4）所有交、直直流電焊機(jī)的的金屬外殼，都都必須采取保保護(hù)接地或接接零。接地、接接零電阻值應(yīng)應(yīng)小于4Ω。（5）焊接的金金屬設(shè)備、容容器本身有接接地、接零保保護(hù)時(shí)，焊機(jī)機(jī)的二次繞組組禁止設(shè)有接接地或接零。（6）多臺(tái)焊機(jī)機(jī)的接地、接接零線不得串串接入接地體體，每臺(tái)焊機(jī)機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的的接地、接零零線，其接點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓壓緊。（7）每臺(tái)電焊焊機(jī)須設(shè)有漏漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)關(guān)，并有與焊焊機(jī)相匹配的的過(guò)流保護(hù)裝裝置。一次線線與電源接點(diǎn)點(diǎn)不宜用插銷(xiāo)銷(xiāo)連接，其長(zhǎng)長(zhǎng)度不得大于于5m，且須雙層層絕緣。（8）電焊機(jī)地地線須接長(zhǎng)使使用時(shí)，應(yīng)保保證搭接面積積，接點(diǎn)處用用絕緣膠帶包包裹好，接點(diǎn)點(diǎn)不宜超過(guò)兩兩處；嚴(yán)禁長(zhǎng)長(zhǎng)距離使用管管道、軌道及及建筑物的金金屬結(jié)構(gòu)或其其他金屬物體體串接起來(lái)作作為導(dǎo)線作用用。（9）電焊機(jī)的的一次、二次次接線柱應(yīng)有有防護(hù)罩，且且一次接線端端須用絕緣帶帶包裹嚴(yán)緊；；二次接線端端應(yīng)使用線卡卡子壓接牢固固。（10）電焊機(jī)機(jī)應(yīng)放置在干干燥和通風(fēng)的的地方（水冷冷式除外）、露露天使用時(shí)其其下方應(yīng)防潮潮且高于周?chē)鷩孛?；上方方?yīng)防雨雪或或搭設(shè)防雨棚棚。（11）遇有雨雨、雪、霧或或六級(jí)及以上上強(qiáng)風(fēng)，影響響施工安全時(shí)時(shí)，應(yīng)停止室室外焊接作業(yè)業(yè)。雨、雪后后應(yīng)先清除操操作地點(diǎn)的積積水、積雪后后方可施焊。所所有電焊作業(yè)業(yè)完畢后應(yīng)截截?cái)嚯姾笝C(jī)的的電源，焊工工必須持證上上崗。（12）焊接操操作地點(diǎn)與易易燃、易爆物物品應(yīng)有不小小于10米的距離，必必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍圍擋。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全操作作措施（1）場(chǎng)內(nèi)架設(shè)設(shè)的電線應(yīng)絕絕緣良好，懸懸掛高度及線線間距必須符符合電業(yè)部門(mén)門(mén)的安全規(guī)定定。（2）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)設(shè)的臨時(shí)線路路必須與線路路電壓絕緣等等級(jí)相符，不不得將電線纏纏繞在鋼筋、樹(shù)樹(shù)木或腳手架架上。（3）在接近高高壓線操作時(shí)時(shí)，在建工程程的周邊與外外電架空線路路的邊線最小小安全操作距距離為：10KV及以下不得得小于6m，35～110kV不得小于8m，200kV不得小于10m，330～500kV不得小于15m。（4）各種電器器設(shè)備應(yīng)配有有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，室室外使用的開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)應(yīng)外裝防水箱箱并加鎖，在在操作處加設(shè)設(shè)絕緣墊層。（5）在三相四四線制供電系系統(tǒng)中，電氣氣設(shè)備的金屬屬外殼應(yīng)做接接零保護(hù)；在在非三相四線線制供電系統(tǒng)統(tǒng)中，電氣設(shè)設(shè)備的金屬外外殼應(yīng)做接地地保護(hù)，其接接地電阻應(yīng)不不大于4Ω，并不得在在同一供電系系統(tǒng)上有的接接地，有的接接零。（6）各種電氣氣設(shè)備的檢查查維修，一般般應(yīng)停電作業(yè)業(yè)；如必須帶帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有可靠的安安全措施并派派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（7）工地安裝裝變壓器必須須符合電業(yè)部部門(mén)的要求，并并設(shè)專(zhuān)人管理理。施工用電電要盡量保持持三相平衡。（8）現(xiàn)場(chǎng)的變變（配）電設(shè)設(shè)備處，必須須備有滅火器器材和高壓安安全用具。非非電工人員嚴(yán)嚴(yán)禁接近帶電電設(shè)備。（9）使用高溫溫?zé)艟?，要防防止失火，與與易燃物的距距離不得小于于1m，一般電燈燈泡距易燃物物品不得小于于50cm。（10）移動(dòng)式式電氣機(jī)具設(shè)設(shè)備應(yīng)用橡膠膠電纜供電，并并經(jīng)常注意理理順；跨越道道路時(shí)，應(yīng)埋埋入地下或做做穿管保護(hù)。（11）遇有雷雷雨天氣不得得爬桿帶電作作業(yè)；在室外外無(wú)特殊防護(hù)護(hù)裝置時(shí)必須須使用絕緣拉拉桿拉閘。（12）能產(chǎn)生生大量蒸汽、氣氣體、粉塵等等工作場(chǎng)所，應(yīng)應(yīng)使用密閉式式電氣設(shè)備。有有爆炸危險(xiǎn)的的工作場(chǎng)所應(yīng)應(yīng)使用防爆型型電氣設(shè)備。（13）電氣設(shè)設(shè)備的傳動(dòng)帶帶、轉(zhuǎn)輪、飛飛輪等外露部部位必須安設(shè)設(shè)防護(hù)罩。（14）檢修電電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)應(yīng)按下列要求求進(jìn)行。①電氣設(shè)備的檢檢修必須由電電工進(jìn)行，他他人不得任意意操作；②工作中如遇停停電應(yīng)拉下開(kāi)開(kāi)關(guān)，切斷電電源；檢修結(jié)結(jié)束必須仔細(xì)細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)設(shè)備的情況，沒(méi)沒(méi)有異常，方方可合閘；③大型電氣設(shè)備備檢修應(yīng)在切切斷電源、設(shè)設(shè)好防護(hù)后進(jìn)進(jìn)行，并在開(kāi)開(kāi)關(guān)處設(shè)置警警示標(biāo)牌，工工作完成后方方可拆除；如如需進(jìn)行送電電試驗(yàn)時(shí)，必必須在認(rèn)真檢檢查并有關(guān)部部門(mén)聯(lián)系后，方方可進(jìn)行。（15）應(yīng)有自自備電源，以以免因電網(wǎng)停停電造成工程程損失和出現(xiàn)現(xiàn)事故。自備備電源和電網(wǎng)網(wǎng)之間，要有有連鎖保護(hù)。第六章其他技技術(shù)組織措施施6.1質(zhì)量保保證措施6.1.1質(zhì)質(zhì)量管理組織織機(jī)構(gòu)為全面履行工程程施工合同，并并取得良好的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益，進(jìn)進(jìn)一步提高項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管管理水平，確確保項(xiàng)目工程程質(zhì)量目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目目部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長(zhǎng)的質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量管理工作作，具體人員員安排為：組長(zhǎng)：羅成利副組長(zhǎng)：張勇、朱朱曉宇、趙克克勝、劉進(jìn)愛(ài)愛(ài)成員：成少帥、虞虞磊、閔建軍軍、伍海燕、呂呂仁森、吳攀攀、張艷6.1.2質(zhì)質(zhì)量保證體系系質(zhì)量保證體系見(jiàn)見(jiàn)下圖7：圖7質(zhì)量保證證體系6.1.3質(zhì)質(zhì)量保證措施施1、建立完整的的質(zhì)量檢查體體系，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)立安安全質(zhì)量部，配配備專(zhuān)職質(zhì)檢檢工程師，各各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專(zhuān)專(zhuān)職質(zhì)檢員，實(shí)實(shí)行分級(jí)檢查查，責(zé)任到人人。各專(zhuān)職人人員具備工程程師以上技術(shù)術(shù)職稱，熟悉悉本專(zhuān)業(yè)相關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，掌握各種種材料的技術(shù)術(shù)要求、性能能。各級(jí)質(zhì)檢檢、管理人員員具體負(fù)責(zé)工工程質(zhì)量監(jiān)督督檢查以及日日常管理工作作。項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)工地試試驗(yàn)室，各項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)設(shè)立工工地試驗(yàn)組，均均配備專(zhuān)職試試驗(yàn)工程師。并并固定人員，持持證上崗，通通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)手段，配合合工地質(zhì)檢工工程師進(jìn)行全全面的工程質(zhì)質(zhì)量控制。在工程建設(shè)的全全過(guò)程中，認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行ISO90001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格格按程序文件件的規(guī)定做好好工作，加強(qiáng)強(qiáng)管理，筑造造精品，提高高工程質(zhì)量的的保證能力。狠抓各項(xiàng)基礎(chǔ)工工作和標(biāo)準(zhǔn)化化管理工作，認(rèn)認(rèn)真地推行全全面質(zhì)量管理理。熟練掌握握各種設(shè)計(jì)、驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，推行先進(jìn)進(jìn)的管理方法法，制定一整整套符合現(xiàn)行行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則則的企業(yè)內(nèi)部部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管管理辦法。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行各種種管理制度，使使技術(shù)管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范范化、程序化化。依靠先進(jìn)科學(xué)技技術(shù)，組織開(kāi)開(kāi)展課題攻關(guān)關(guān)。廣泛推廣廣應(yīng)用新技術(shù)術(shù)、新材料、新新工藝、新設(shè)設(shè)備突破施工工難點(diǎn)，用先先進(jìn)的工藝水水平確保工程程質(zhì)量。2、加強(qiáng)工工地試驗(yàn)室的的作用建工地試驗(yàn)室，并并申報(bào)資質(zhì)和和計(jì)量認(rèn)可。配配備質(zhì)量?jī)?yōu)良良的試驗(yàn)設(shè)備備，所有的試試驗(yàn)設(shè)備必須須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督督部門(mén)鑒定合合格后方可使使用。3、建立各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量量負(fù)責(zé)制貫徹執(zhí)執(zhí)行ISO90001標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格格按程序文件件的規(guī)定對(duì)各各個(gè)崗位的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)詳細(xì)細(xì)分工，程序序化控制質(zhì)量量活動(dòng)，各負(fù)負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量量工作全權(quán)負(fù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)進(jìn)進(jìn)行組織、推推動(dòng)質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)；項(xiàng)目經(jīng)理理組織各項(xiàng)目目隊(duì)長(zhǎng)貫徹落落實(shí)工程質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)的有關(guān)關(guān)決策及措施施，具體負(fù)責(zé)責(zé)本工程項(xiàng)目目的創(chuàng)優(yōu)工作作。項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)所管工點(diǎn)點(diǎn)的工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)，具體體組織工程質(zhì)質(zhì)量措施的實(shí)實(shí)施，強(qiáng)化對(duì)對(duì)施工過(guò)程的的控制。操作作班組實(shí)行工工序質(zhì)量的控控制，確保每每道工序質(zhì)量量?jī)?yōu)良。領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)、逐逐層把關(guān)，為為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的的組織基礎(chǔ)。4、工程質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)控制制程序班組長(zhǎng)長(zhǎng)逐日對(duì)照作作業(yè)對(duì)象填寫(xiě)寫(xiě)各單項(xiàng)、分分項(xiàng)工程三檢檢記錄。專(zhuān)職職質(zhì)檢工程師師和試驗(yàn)工程程師嚴(yán)格按照照《質(zhì)量檢測(cè)測(cè)控制程序框框圖》對(duì)分部部、分項(xiàng)工程程進(jìn)行檢查，并并如實(shí)填寫(xiě)驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定表8：圖8質(zhì)量檢測(cè)測(cè)控制程序框框圖發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中中存在質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題質(zhì)量檢測(cè)測(cè)控制程序框框圖或達(dá)不到到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)制制止，并組織織有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量偏差差原因分析，制制定糾偏措施施，認(rèn)真整改改，確保工程程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，把把易發(fā)生質(zhì)量量通病的點(diǎn)設(shè)設(shè)置為質(zhì)量預(yù)預(yù)控點(diǎn)，制定定事先防范措措施，加強(qiáng)專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)檢查，杜杜絕質(zhì)量通病病發(fā)生。5、建立旁旁站監(jiān)督檢查查制度對(duì)工程的重要部部位、關(guān)鍵工工序?qū)嵭腥^(guò)過(guò)程質(zhì)量旁站站監(jiān)督檢查制制度，由安全全質(zhì)量檢查人人員和施工技技術(shù)主管人員員，輪流進(jìn)行行值班。對(duì)工工序全過(guò)程實(shí)實(shí)施跟班旁站站監(jiān)督檢查，填填寫(xiě)檢查記錄錄表及質(zhì)量評(píng)評(píng)價(jià)表，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師備備案。6、嚴(yán)格遵守監(jiān)監(jiān)理管理程序序每一道工序完成成后，專(zhuān)職質(zhì)質(zhì)檢工程師、試試驗(yàn)工程師要要嚴(yán)格對(duì)該工工序進(jìn)行驗(yàn)收收，檢驗(yàn)