新建綜合樓、食堂施工組織設(shè)計(jì)新建綜合樓、食堂

施工組織設(shè)計(jì)

一、編依依據(jù)

1、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明

2、本工程的施工合同

3、國家和省市有關(guān)工程施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定

4、本公司有關(guān)工程質(zhì)量管理、平安管理文明施工的文件和制度

二、工程概況

1、工程名稱：XXX綜合樓

2、工程地址：開發(fā)區(qū)南海路南，渤海大街西

3、建筑單位：

4、設(shè)計(jì)單位：錦州市建筑設(shè)計(jì)研究院

5、監(jiān)理單位：

6、結(jié)構(gòu)型式：框架結(jié)構(gòu)

7、層數(shù)：主體五層，局部六層

8、建筑面積：4504.68m2

9、屋面防水保溫：SPS改性瀝青防水，聚苯板保溫

10、樓地面：待二次裝修

11、內(nèi)墻：刮大白二遍

12、頂棚：刮大白二遍

13、外墻面：外墻涂料及裝飾物

14、門窗：塑鋼窗、白鋼門、木門

15、設(shè)備安裝：上下水管

本工程質(zhì)量目標(biāo)為樣板工程，現(xiàn)場施工到達(dá)市平安文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

三、施工部署

1、按“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修〞的施工原那么組織施工。依據(jù)“高效、低耗、均衡〞的原那么進(jìn)行人員和施工段落的劃分。利用施工進(jìn)度方案，對工程各步驟施工進(jìn)行管理，抓住關(guān)鍵工作，確定關(guān)鍵路線，合理配備勞動力及建筑用材料設(shè)備，確?？傔M(jìn)度按方案順利完成。

2、以流水的施工方法，加快材料的周轉(zhuǎn)和各施工班組的緊密銜接。

四、施工準(zhǔn)備

1、管理準(zhǔn)備工作

組織調(diào)集各類管理人員，使用的機(jī)械設(shè)備和材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場，邀請建設(shè)單位及地方各個有關(guān)部門,接洽施工事宜，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，保證施工順利進(jìn)行。

組織施工力量，作好施工隊(duì)伍的工種編制及其分工，做好進(jìn)場操作人員的平安三級教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，審核勞動崗位技能情況。

落實(shí)組織機(jī)構(gòu)和人員編制，制定管理制度，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款實(shí)施。

2、技術(shù)準(zhǔn)備工作

及時組織有關(guān)人員認(rèn)真審查施工圖紙領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會審。

編制出本工程施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和交底。

根據(jù)甲方要求編制預(yù)算和進(jìn)度方案。

將場外坐標(biāo)引入現(xiàn)場內(nèi)制作半永性控制樁。

3、材料、機(jī)械準(zhǔn)備工作

編制材料使用方案、落實(shí)進(jìn)貨渠道，并作出進(jìn)場方案，根據(jù)施工進(jìn)度方案，提出施工機(jī)械的使用方案，組織調(diào)撥、購置、運(yùn)輸和安裝。

勞動力方案表

按工程施工階段投入勞動情況

分局部項(xiàng)工程

基礎(chǔ)

主體

裝飾

瓦工

4

10

2

木工

10

14

4

力工

25

30

30

砼工

2

4

鋼筋工

8

8

1

抹灰工

1

2

15

架子工

3

4

4

吊裝

2

2

油漆

6

水暖

1

3

4

電氣

1

3

4

機(jī)具設(shè)備需用方案表

編號

機(jī)械設(shè)備名稱

型號規(guī)格

單位

數(shù)量

產(chǎn)地

定額功率

運(yùn)至現(xiàn)場日期

1

卷揚(yáng)機(jī)

2T

臺

5

江蘇

11

2

砼攪拌機(jī)

350升

臺

4

山東

18

3

龍門架

24米

架

3

自制

4

龍門架

18米

架

2

自制

5

振搗器

YZA90S-2

臺

8

山東

1.8

6

振搗棒

φ30×450

根

18

山東

7

水泵

A500-5×4

臺

2

北京

8

磅稱

臺

2

北京

9

手推車

輛

25

自制

10

電鋸

W-104

臺

1

山東

11

打夯機(jī)

HW20

臺

1

山東

12

切割機(jī)

JG400

臺

1

北京

13

電刨

MBJ992A

臺

1

河北

14

電焊機(jī)

直流

臺

1

上海

15

電焊機(jī)

交流

臺

2

16

煨彎機(jī)

臺

1

4、現(xiàn)場準(zhǔn)備

首先在施工現(xiàn)場進(jìn)行場地平整，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)修整道路。工程用水和施工現(xiàn)場生活用水經(jīng)計(jì)算日最大用量為：總用量4L/S，消防用量Q=10L/S。選用φ100mm焊接鋼管按平面布置圖埋地鋪設(shè)，在樓層結(jié)構(gòu)中間局部設(shè)置消防水管，每層設(shè)置消防接口兼做砼養(yǎng)護(hù)用水接口?，F(xiàn)場設(shè)置配電室設(shè)立回路分配箱分別引至現(xiàn)場各機(jī)械閘箱。做到一機(jī)一閘一漏。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，完成現(xiàn)場臨時設(shè)施的安排，作好現(xiàn)場停水停電的布置和安排，并了解現(xiàn)場內(nèi)地上，地下的管線分布情況，作好記錄。在施工中作出相應(yīng)的保護(hù)措施。在施工前完成臨時設(shè)施的建設(shè)，如：砼、砂漿攪拌站；辦公室、材料庫房、門衛(wèi)房、鋼筋堆放棚、水泥庫、木制作棚、臨時宿舍、廁所等。另外還應(yīng)準(zhǔn)備鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、氧氣表、乙炔表、水準(zhǔn)尺、垂直檢測尺、塔尺、試模、坍落度測試筒、環(huán)刀、溫度計(jì)、經(jīng)緯儀等工具。

五、測量放線

1、平面控制

根據(jù)規(guī)劃總平面圖標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行引測，至基槽外邊1.5m處設(shè)置埋地控制軸線樁，并在周圍地面上做永久性標(biāo)志。

2、豎向精度要求

嚴(yán)格按照測量標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行測量精度控制。結(jié)構(gòu)垂直度每層進(jìn)行控制，層間允許偏差±3mm，總高度偏差不大于±10mm。

3、測量放線要求

測量放線工作按?建筑工程測量標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50026—93〕執(zhí)行，由于本工程為爭創(chuàng)樣板工程，為保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，必須保證測量放線工作的準(zhǔn)確、完整。測量人員要按照標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的要求提供施工時標(biāo)高控制線以及門窗洞口控制線，現(xiàn)澆板砼澆筑時的標(biāo)高控制線，外墻墻面大角10cm控制線，以及外墻壁門窗控制線。每一層各種線施測完畢后，應(yīng)該在明顯的部位標(biāo)明線的名稱及施測人，并填好驗(yàn)線記錄。

為保證結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，本工程應(yīng)該嚴(yán)格按控制線進(jìn)行施工，對于結(jié)構(gòu)施工的外墻等部位均拉通線后施工。

地下根底施工完后再根據(jù)地上的控制樁用經(jīng)緯儀及鋼尺測定地上一層的樁、墻身線等，精度要求在3mm以內(nèi)?！?.00水準(zhǔn)點(diǎn)，各層的水平標(biāo)高采用內(nèi)控形式控制網(wǎng)，并將控制點(diǎn)測設(shè)于首層結(jié)構(gòu)上，在每個流水段外墻大角設(shè)置一個±0.00水準(zhǔn)點(diǎn)，各層的水平標(biāo)高用同一個卷尺往上引測，以確定每層樓的標(biāo)高和大樓的總高度。樓層標(biāo)高以室內(nèi)500線為準(zhǔn)。保證各道工序正確使用500線，以便控制樓層標(biāo)高。

定位完成后，由放線工自檢，驗(yàn)線員檢驗(yàn)無誤后，可作定位資料，請建設(shè)〔監(jiān)理〕單位驗(yàn)收，經(jīng)各方認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)管理，做好保護(hù)，防止撞擊及偏位或沉降，在施工過程中，必須建立復(fù)核制度，一般情況每月復(fù)核、校核不少于一次，測量儀器應(yīng)進(jìn)行周期性核定，并有合格核定書，每季度要對儀器進(jìn)行常項(xiàng)校檢改正，并有記錄，其它量具要按要求進(jìn)行比照，并有記錄。

六、土方工程

1、土方開挖

應(yīng)該按照施工標(biāo)準(zhǔn)中GB50202—2002的要求進(jìn)行。

基槽開挖程序：測量放線→機(jī)械挖土→修坡→整平→留足預(yù)留土層。

2、開挖方向

基坑開挖方向是：有西向東開挖，訂上水平樁作為水平標(biāo)高控制的依據(jù)，測量人員配合施工人員抄出水平線，基坑底標(biāo)高為-2.1米，挖土完畢后，測量人員施測柱位線進(jìn)入根底墊層施工。

3、開挖方案

基坑開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，但防止在雨天施工。土方開挖時，加強(qiáng)對邊坡的檢查，并做好施工人員的防雨、防滑、防雷、防觸電、防塌方的保護(hù)工作。

七、根底墊層

按根底平面布置圖中的軸線尺寸，劃出根底墊層的外輪廓線。

根底施工期間已進(jìn)入雨期施工階段，具體施工技術(shù)措施及方法詳見雨期施工組織設(shè)計(jì)。

八、砌筑工程

根底砌筑，采用紅磚砌筑，強(qiáng)度等級為MU10，M7.5水泥沙漿砌筑?？蚣芴畛鋲w材料采用粘土空心砌塊，M5混合砂漿砌筑，按圖紙要求設(shè)置構(gòu)造柱及加強(qiáng)帶。

砌體材料必須有出廠產(chǎn)品合格證，并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格前方可使用。砌筑前組織瓦工進(jìn)行砌筑操作規(guī)程質(zhì)量等級技術(shù)交底。

砌筑時采用“三一砌磚法〞即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

磚砌體保證要做到“橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，接槎可靠〞。砂漿嚴(yán)格按配合比通知單，保證砂漿具有良好的和易性。

墻體與墻體、墻體與柱之間要設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@500,保證錨固長度，符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。墻體的頂面采用立磚斜砌擠緊，灰縫厚度控制在10mm左右，不應(yīng)小于8mm，也不能大于12mm。60墻砌筑要注意灰縫飽滿、外表平整，與墻或柱拉結(jié)筋1ф6@500，最頂面一皮采用立磚斜砌擠緊，以保證整體性好。伸縮縫墻每砌500mm高中間填苯板，拉結(jié)采用ф6@500梅花型布置以保證苯板與墻體之間有可靠聯(lián)系，確保工程質(zhì)量。

柱與墻拉結(jié)筋的設(shè)置方法：柱內(nèi)鉆孔錨固拉結(jié)筋，具體方法：用沖擊鉆鉆孔，將孔內(nèi)殘?jiān)コ蓛粲媒ㄖY(jié)構(gòu)膠將孔填滿，然后將拉結(jié)鋼筋插入孔內(nèi)。保證拉結(jié)鋼筋的位置準(zhǔn)確。

填充墻砌筑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求四周砌磚套

九、鋼筋工程

本工程的鋼筋施工應(yīng)按?建筑安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中GB50204—2002的規(guī)定及要求進(jìn)行

1、原材料進(jìn)場

鋼筋進(jìn)場時應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告。進(jìn)場后由工程質(zhì)檢員及材料員保管員聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)，對鋼筋的外觀、出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單進(jìn)行核驗(yàn)。并且按規(guī)定及時取樣復(fù)試，并填寫原材料檢驗(yàn)報(bào)告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。如果進(jìn)場時沒有質(zhì)量證明證件，工程技術(shù)員及試驗(yàn)人員均可以拒絕鋼筋進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場后，由工程經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員聯(lián)合清點(diǎn)數(shù)量，線材按根數(shù)計(jì)算噸位，并且由保管員按方案發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放鋼筋。不得不計(jì)數(shù)量，隨意使用鋼筋。

鋼筋原材碼放場地應(yīng)該符合場地的平面布置，并且要求碼放整齊一致，距地面300mm以上?？刹捎?40mm寬磚墻，M5水泥砂漿，砌體長為2—2.5m，砌體間距為1.5—2m,上鋪60×120木方與鋼筋接觸。砌體數(shù)量與鋼筋堆放場地大小、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量有關(guān)。

2、鋼筋試驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場后，工程試驗(yàn)人員應(yīng)該依據(jù)保管員提供的進(jìn)貨數(shù)量和技術(shù)人員提供的使用部位，依據(jù)鋼筋復(fù)試的具體要求及時進(jìn)行復(fù)試，不得事后補(bǔ)試驗(yàn)報(bào)告。對于鋼筋的鑒證取樣在所有的復(fù)試取樣中要均勻，不要集中。對于本工程鋼筋的復(fù)試，一定要注意取夠試件的組數(shù)，不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補(bǔ)的現(xiàn)象。

3、鋼筋加工

鋼筋下料斷料前，應(yīng)該由技術(shù)人員統(tǒng)籌考慮裁料方法，長短結(jié)合，提高鋼筋的利用率，盡量少出廢頭，防止由于下料問題造成鋼筋的浪費(fèi)，鋼筋加工場地設(shè)于現(xiàn)場樓的東側(cè)。加工時按照料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋半成品加工好后，按照料單分規(guī)格、型號用綁繩捆好，標(biāo)識牌注明鋼筋型號及使用部位，分區(qū)堆放。為保證現(xiàn)場整潔，鋼筋原材料只需要保證下一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可，不能一次下多，下料用的鋼筋應(yīng)該平直，無局部曲折。鋼筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋外表應(yīng)該潔凈、無損傷、無油漬，等污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過3mm。彎折角偏差不超過2度。箍筋的單邊長度偏差不得超過2mm。

4、鋼筋連接

本工程鋼筋的連接方式為綁扎、搭接焊、電渣壓力焊等連接形式，現(xiàn)澆板鋼筋主要采用綁扎搭接，框架柱鋼筋主要采用電渣壓力焊，框架梁鋼筋采用搭接焊。焊接鋼筋的焊工必須持有效證件上崗，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行試焊和拉彎試驗(yàn)，合格前方可進(jìn)行大面積焊接。綁扎采用雙股22#鐵線，不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)該將剩余局部的綁線彎至梁體或板內(nèi)部，防止混凝土澆筑以后綁線露出混凝土面而造成墻面銹蝕。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲，分別位于距兩側(cè)鋼筋5cm和接頭中間的位置。搭接長度按00G101圖集施工。

5、鋼筋綁扎

本結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分為梁、柱鋼筋綁扎、頂板鋼筋綁扎兩局部，具體要求如下：

為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層，采用砂漿墊塊，梁、柱保護(hù)層為25mm和30mm，板為20mm，梁柱按主筋外側(cè)計(jì)算，現(xiàn)澆板按外側(cè)鋼筋外皮計(jì)算。

〔1〕現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎

現(xiàn)澆板鋼筋綁扎應(yīng)著重控制頂板鋼筋的破壞問題。板筋綁扎時，應(yīng)先在頂板板底上劃好分格線，并根據(jù)頂板上所放出的軸線校正框架柱鋼筋，使所有鋼筋都在其正確位置上，然后才開始綁扎。頂板鋼筋綁扎時全部采用雙股綁絲綁扎，綁扎時采用8字扣。所有鋼筋交接的位置均應(yīng)綁扎。鋼筋綁扎完畢后將綁扎絲頭卷好，防止綁扎絲碰到頂板模板。當(dāng)板筋為雙層時，綁扎上層筋時設(shè)置鐵馬凳，馬凳要設(shè)在底層筋上以免接觸現(xiàn)澆板。綁扎前由水、電專業(yè)施工人員在需要預(yù)留洞口的位置畫出洞口，頂板鋼筋綁扎時就將這些位置閃開，以防止頂板鋼筋綁扎完畢后再被其它工種的施工人員破壞。頂板鋼筋綁扎完畢后將所有構(gòu)造柱鋼筋綁好定位鋼筋，以防止頂板砼澆筑時鋼筋移位。底層鋼筋綁完后，通知水、電專業(yè)預(yù)埋管線，預(yù)留洞口，全部水電工作完成并驗(yàn)收通過以后簽交接單才能開始綁扎上鐵負(fù)筋，水電專業(yè)施工的同時，鋼筋工進(jìn)行上一層負(fù)筋綁扎，上層負(fù)筋綁扎完畢以后禁止水電專業(yè)再上人修理管線。上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)“∏〞形ф20長為1400mm@500mm鋼筋小馬凳以確?，F(xiàn)澆板鋼筋截面尺寸正確。頂板鋼筋綁扎好后立即按砼澆筑方向放好馬凳鋪好腳手板，嚴(yán)禁任何人再上已完成的鋼筋面踩踏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格控制間距、搭接位置及搭接尺寸，鋼筋間距偏差不得超過5mm。頂板鋼筋上層負(fù)筋的分布鋼筋長度應(yīng)為伸入與它垂直一側(cè)負(fù)筋內(nèi)20cm。頂板鋼筋綁扎施工完畢后，要求鋼筋美觀，間距與設(shè)計(jì)要求一致，并且有可靠的保護(hù)措施，保證鋼筋位置正確。

〔2〕框架梁柱鋼筋綁扎

框架梁柱鋼筋綁扎著重控制核心區(qū)節(jié)點(diǎn)鋼筋的整齊情況、鋼筋的接頭位置、鋼筋間距、鋼筋的截面尺寸等幾個方面。所有框架柱鋼筋綁扎時都吊線調(diào)整垂直。框架柱與框架梁相交處的節(jié)點(diǎn)綁扎時應(yīng)注意次梁鋼筋彎起的位置、朝向，以便砼澆筑時能夠順利下落?？蚣苤v筋綁扎時應(yīng)先拉好控制線，使縱筋的下邊在同一標(biāo)高上，綁好后柱鋼筋伸出局部必須整齊，錯開距離一致。鋼筋綁扎完，進(jìn)行工序聯(lián)檢后，報(bào)請監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一道工序。

〔3〕鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題：

為保證本工程結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)市樣板工程，鋼筋綁扎和鋼筋焊接中的一些問題必須予以高度重視，具體有：

A、樓板上的預(yù)留孔洞，凡直徑或?qū)挷淮笥?00mm時，不配置加強(qiáng)鋼筋，受力筋繞過孔洞，〔可適當(dāng)調(diào)整間距〕，不要切斷，孔洞尺寸大于300mm時，按設(shè)計(jì)進(jìn)行加固處理。

B、同一截面內(nèi)的搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的50%。

C、彎曲不直的鋼筋應(yīng)矯正才能使用，但不得采用預(yù)熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。

D、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件、管道、預(yù)留洞口位置相矛盾，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。

E、構(gòu)造柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯，在綁扎前需進(jìn)行放樣，以確保該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。施工縫交接處，在鋼筋綁扎前要剔鑿，去除浮漿隔離層和軟臥層。

F、施工本層鋼筋時，核實(shí)上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。

G、所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工，鋼筋綁扎后，需經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，

驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序的施工，在澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

十、模板工程

本分項(xiàng)工程的施工按照現(xiàn)行?建筑安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中GB50204—92第二章的規(guī)定要求進(jìn)行施工。

1、工程模板使用分為以下幾種情況：

A、梁模板采用鋼模板進(jìn)行施工，底模采用木方。

B、樓層現(xiàn)澆板采用鋼模板，主次龍骨采用木方120×60。.

C、樓梯模板采用木板及方木支護(hù)。

2、框架柱模板施工要求：

A、框架柱模板安裝前進(jìn)行編號，并把板面上雜物清理干凈，并涂刷好脫模劑，尤其是模板上上次混凝土澆筑時的殘留物應(yīng)認(rèn)真清理干凈，先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷刷板面粘接較結(jié)實(shí)的混凝土。模板清理至板面無任何雜質(zhì)為止。脫模劑采用水性的脫模劑，應(yīng)均勻涂刷到位，不得漏刷。支模前應(yīng)先安排工程人員檢查脫模劑的涂刷情況。

B、框架柱模板安裝前，應(yīng)彈上模板定位線，地面不平處做砂漿找平處理，以防止模板下口跑漿。

C、由于本工程層高較高，框架柱模板須預(yù)先留澆筑口，每兩米高設(shè)一個澆筑口。

D、框架柱模板就位后用斜拉撐調(diào)整模板位置及垂直度。

E、模板安裝工序?yàn)椋呵謇怼拍０寰臀痪€→做砂漿找平層→安放框架柱?！蚣苤９潭ā{(diào)整模板垂直度。

F、為保證框架柱砼接縫良好，外墻框架混凝土澆筑施工時留設(shè)企口縫，企口高度在現(xiàn)澆板板頂標(biāo)高的位置，這么做減少了一道框架柱模板的施工縫。

G、柱底部定位通過在樓板上或梁上預(yù)埋ф20鋼筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通過拉鏈索緊

線器調(diào)整。每根柱子需要4—6條拉鏈進(jìn)行拉結(jié)。

H、柱支模時先將同軸線上兩端柱固定吊直后，拉直線校正各柱模板垂直度。

I、為了保證模板在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生漲模變形，用木方和8#鍍鋅線捆牢。

J、支柱模板時，在柱模板底部預(yù)留清掃口，待檢查后封堵。

3、頂板模板施工要求：

A、在框架柱上彈出平線。

B、頂板模板采用腳手桿為支撐體系，縱橫間距600mm—800mm，120mm×60mm方木作為主龍骨，60mm×60mm方木作為次龍骨。鋼模板做為頂板模板。頂板次龍骨的間距中到中為300mm。

C、為保證模板水平，標(biāo)準(zhǔn)層模板支模前先在四周鋼筋上彈好50cm控制線，拉線調(diào)整現(xiàn)澆模板的方木龍骨及板面。當(dāng)現(xiàn)澆板房間跨度大于4m時，應(yīng)按要求起拱1—3%的坡度。

D、為保證房間內(nèi)四周的頂模板水平，在梁幫上彈好板底線，鋼模板鋪好后應(yīng)與線平。

E、為保證現(xiàn)澆板的結(jié)構(gòu)美觀，現(xiàn)澆板鋼模板的排列方法按工程部統(tǒng)一要求進(jìn)行。鋼模板與方木之間釘釘子固定，并使用鋼窗密封膠條將縫隙堵死，如果遇到個別位置縫隙過大，在鋼模板下用木條將縫隙粘住，防止漏漿。頂板上禁止使用黃膠帶。

F、現(xiàn)澆板施工縫的堵縫必須采用木條上開口的方式，禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接堵洞。

G、現(xiàn)澆板預(yù)留洞等需要斷筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。

4、樓梯模板施工要求：

樓梯底板模板采用木龍骨木板加腳手桿的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根通長的60×120mm方木作為主龍骨，60×120mm次龍骨，間距不得超過30cm。

5、施工縫模板：

進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工，每層都將會遇到施工縫問題，施工縫處理不好必須要影響到砼的外觀質(zhì)量，本工程對施工縫的規(guī)定如下：

頂板施工縫的堵縫必須采用木板、方木和木條加工的施工縫模板，穿鋼筋的位置在模板上鋸口，模板接縫必須密實(shí)防止漏漿，拆模后將方木及木條起出并清理干凈以后才可以進(jìn)行下一段的鋼筋綁扎和模板施工。

框架柱施工縫留設(shè)位置要考慮框架梁鋼筋的錨固長度。

6、模板撤除：

模板撤除前要向監(jiān)理報(bào)拆模申請，經(jīng)監(jiān)理同意后，通知施工人員方可進(jìn)行模板的撤除工作，一般情況柱的強(qiáng)度必須到達(dá)1.2Mpa才準(zhǔn)拆模，并且應(yīng)該按照砼澆筑的先后順序撤除模嚴(yán)禁直接用撬棍從砼與模板接縫位置翹動洞口模板，以防止撤除時洞口的陰陽角被破壞，同時做好成品保護(hù)工作。梁、扳模板撤除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度確定。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度不低于標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求時方可進(jìn)行梁、板模板的撤除工作。具體撤除時間由工程試驗(yàn)員書面通知并留下記錄。梁板的模板撤除，為有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時機(jī)，應(yīng)使砼到達(dá)必要的強(qiáng)度，除按標(biāo)準(zhǔn)要求撤除外，還應(yīng)注意留下幾點(diǎn)：拆模時不要用力太猛、過急，拆下來的木料及時運(yùn)走和清理。撤除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重的局部，后撤除承重的局部。梁、板模板立柱的撤除，應(yīng)按以下要求進(jìn)行，上層樓板在澆筑砼時，下一層樓板的模板與支撐不得撤除，而再下一層樓板模板可撤除一局部，跨度4米以上的梁下均應(yīng)保存支柱，其間距不大于3米。

7、常見質(zhì)量通病及防治：

模板工程常見的質(zhì)量通病有：大跨度、懸挑梁板模板沒起拱；墻體模板漲模；模板根部漏漿；樓梯底部模板不平；側(cè)幫漏漿等。

防治措施：模板及支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不允許發(fā)生下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。頂板支模時應(yīng)按要求拉線調(diào)直，起拱1—3%，支撐時應(yīng)嚴(yán)格控制，模板驗(yàn)收完畢前方可進(jìn)行鋼筋綁扎施工。

樓梯底模采用木模板，次龍骨間距不大于600mm，側(cè)幫應(yīng)用木板釘牢，支撐架間距不大于1.2m。

模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)生變形、松動現(xiàn)象，要及時調(diào)整加固。

建立完整的工序聯(lián)檢制度，每一道工序進(jìn)行以前，必須保證上一道工序已經(jīng)完成并通過聯(lián)檢，方可進(jìn)入下一道工序。澆筑砼時設(shè)專人檢查模板。澆筑現(xiàn)澆板時，最少設(shè)二人檢查模板，一人在上，一人在下。

十一、砼工程

〔一〕混凝土的組成材料

1、水泥：水泥為砼的膠結(jié)料。在工業(yè)與民用建筑工程中常用礦渣硅酸鹽水泥水泥〔礦渣水泥〕。標(biāo)號275#、32.5#水泥的貯存時間一般不超過三個月，防止受潮結(jié)塊。

2、砂：又稱細(xì)骨料，在砼中主要用來填充石子空隙，和石子共同起骨架作用。拌制砼用的砂一般用河砂中的中砂，〔平均粒徑為0.35～0.5毫米，細(xì)度模數(shù)在2.5～3.2〕。砂中不應(yīng)含有過量的泥土和有機(jī)質(zhì)。

3、石子：又稱粗骨料，拌制砼用的石子應(yīng)使用堅(jiān)硬的耐久的碎石，顆粒尺寸應(yīng)在5-150mm這間，一般在10～30，20～40。

4、水：拌制砼的水可用一般飲用的自來水。

5、攪拌：為了改善水泥的和易性，提高砼的材料強(qiáng)度和耐久性或?yàn)榱斯?jié)省水泥用量，有時在普通砼中摻加早強(qiáng)劑等，在砼中加早強(qiáng)劑可以加快砼的硬化過程，提高早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度。

〔二〕混凝土的配合比

砼配合比是指砼的組成材料之間用量的比例關(guān)系，一般以水泥:砂:石:水表示，而以水泥為基數(shù)1。

〔三〕砼的拌制

砼的拌制宜用機(jī)械攪拌。配料宜采用重量比，配料應(yīng)準(zhǔn)確，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%。

砼向料斗中裝料程序是：先參加砂，再參加水泥，最后參加石子和水。攪拌應(yīng)均勻并保證一定的攪拌時間，一般不得少于2分鐘。

〔四〕砼的運(yùn)輸

應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，砼澆灌量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場情況等條件確定運(yùn)輸工具。多用雙輪翻斗車。

砼運(yùn)輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時間從拌制地點(diǎn)運(yùn)往灌筑地點(diǎn)，防止漏漿、離析和坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象

〔五〕砼的灌筑

1、灌筑的一般規(guī)定：

〔1〕灌筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、水、電的隱蔽管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，作好記錄，去除模板內(nèi)的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴(yán)，基坑的積水去除干凈。

〔2〕為保證不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，如高度超過2米，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽等進(jìn)行澆灌。

〔3〕砼灌筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層灌筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應(yīng)大于300mm。

2、施工縫留設(shè)位置

〔1〕一般柱子應(yīng)留置在梁下皮2-3cm處。

〔2〕板留施工縫可在平行于板的短邊處。

〔3〕順次梁方向澆灌砼時，施工縫留在次梁跨度的1/3處，順主梁方向澆灌時，施工縫留在主梁同時亦為板跨度的中間2/4范圍內(nèi)。

3、砼的振搗

〔1〕插入式振搗器〔內(nèi)部振搗器〕。使用時，要快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行，不得遺漏，到達(dá)均勻振實(shí)，移動方向有平列式和交錯式，兩都不得混用，以免漏振。移動間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑〔30～40cm〕的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層的3-5cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應(yīng)超過振搗器長度的1.25倍。

振搗器在每一位置上的振搗時間一般均為20-30秒，以砼外表呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準(zhǔn)。

振搗時應(yīng)防止能碰鋼筋、芯管、預(yù)埋件等亦不能緊靠板振搗。

〔2〕平板振搗器

一般用于振搗平板、地面等。平板振搗器應(yīng)依次平拉慢移，移動距離應(yīng)使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣3-5cm，振搗傾斜外表的砼，應(yīng)由低向高移，移動速度以砼外表均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。

4、砼結(jié)構(gòu)分部工程的灌筑

〔1〕根底的灌筑：根底澆灌深度在2m以內(nèi)時，可將砼直接倒入坑槽內(nèi)，但應(yīng)保證砼能充滿模板內(nèi)邊角。亦可用鍬往模板內(nèi)澆灌，先邊角后中間。

灌澆柱基時，應(yīng)注意柱筋的位置，防止位移和傾斜。防止碰沖鋼筋，有偏差時及時糾正，直到澆筑完畢。

〔2〕框架柱、板的澆灌：框架砼的灌筑必須按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層、分段流水作業(yè)。一般水平方向以伸縮縫分段，垂直方向按樓層分層。柱澆灌前柱底部應(yīng)先鋪一層5-10cm厚與所灌砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。連續(xù)澆灌分層振實(shí)。每層不應(yīng)超過300mm，灌筑至梁下皮2-3cm處，梁板應(yīng)同時澆筑，先將梁的砼分層澆灌成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)超始點(diǎn)的砼到達(dá)板底位置時，與板的砼一起澆灌。砼傾倒的方向應(yīng)與澆灌方向相板，不可順著澆灌方向灌筑。施工縫留設(shè)時，柱與梁的施工縫外表應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板與墻的施工縫應(yīng)與其外表垂直，不宜留坡槎。

〔六〕混凝土的養(yǎng)護(hù)

在自然氣溫條件下〔＋5℃以上〕澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢后1-2小時內(nèi)立即并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水時間一般以到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度的60%左右為度。一般不少于7晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下〔15℃左右〕砼澆筑后最初三天內(nèi)，每天澆水3-4次，在以后養(yǎng)護(hù)期間，每天至少2次，使砼外表保持濕潤狀態(tài)，在枯燥氣候條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。

〔七〕砼結(jié)構(gòu)缺陷的防止方法

1、蜂窩〔砼外表出現(xiàn)蜂窩似的窟窿〕

砼應(yīng)分層下料搗固：模板縫隙堵平，使水泥漿不流失；鋼筋較密處，調(diào)整砼的坍落度；堵嚴(yán)根底、柱、墻、根部下的間隙，不使砂漿從下部涌出。灌筑高度超過2m時，設(shè)串桶、溜槽，防止石子、砂漿別離。

2、露筋〔鋼筋局部裸露在結(jié)構(gòu)件外表〕

灌澆時，鋼筋保護(hù)層的墊塊要放好，保護(hù)層處的砼不能漏振或振搗不實(shí)。

3、麻面〔結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表出現(xiàn)無數(shù)小凹坑麻點(diǎn)〕

模板外表應(yīng)光滑，灌筑砼前應(yīng)澆水濕潤。

4、空洞〔結(jié)構(gòu)中有尺寸較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露〕

一般發(fā)生在鋼筋較密部位，砼被卡住，未振搗就連續(xù)灌筑上層砼。遇到這種情況下，應(yīng)及時調(diào)整砼的坍落度，及砼中的石子的粒徑，振到振實(shí)。

5、縫隙及夾層〔砼內(nèi)成層存在松散砼層及夾雜物〕

施工縫或伸縮縫處應(yīng)在灌筑砼前，去除鋸屑、泥土、磚塊等雜物，砼灌筑過高時，設(shè)串桶或溜槽；與底層交接處灌接縫砂漿層。

6、裂縫〔結(jié)構(gòu)外表或局部截面出現(xiàn)細(xì)小開裂〕

①砼澆筑時應(yīng)防止劇烈震動。

②砼澆筑前后認(rèn)真檢查模板情況防止變形、沉陷。

③砼澆筑后及時養(yǎng)生，防止曝曬。

④構(gòu)件堆放，搬運(yùn)，安裝時，支承點(diǎn)吊裝位置應(yīng)正確，不應(yīng)碰撞或反放。

⑤嚴(yán)禁踩踏已綁扎好的鋼筋。

⑥不應(yīng)有超過設(shè)計(jì)的外荷載。

十二、腳手架及垂直運(yùn)輸

本工程的內(nèi)腳手架采用滿堂紅木腳手架，外腳手架采用雙排架到頂，搭設(shè)木腳手架。腳手板應(yīng)用鋼制圓眼式跳板，板長3m，有腐蝕和裂縫的不得使用，腳手架外側(cè)及底部用密目式平安網(wǎng)封閉。腳手架搭設(shè)前，要去除場地的障礙物，并整平壓實(shí)好場面，保證架子座落地面的堅(jiān)實(shí)平整排水通暢，外墻架采用落地式木腳手架，立桿支墻距離1.0m，縱距1.4—1.8m。立桿與大橫桿必須用8#悶火線綁緊，不得間隔設(shè)置和遺漏。大橫桿布距為1.2—1.8m，橫桿的接長位置錯開布置在不同立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3，小橫桿貼近立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。任何情況下，均不得撤除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7—9根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于3道剪刀撐的斜桿。平安平網(wǎng)沿建筑物四周設(shè)置，平安網(wǎng)采用直徑9mm的尼龍繩編織，寬度大于1.5m，平安網(wǎng)的承受荷載不得小于1600N/mm2。四周圍網(wǎng)滿設(shè)立體防護(hù)。腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)架子下沉、傾斜變形，必須停用，待修理前方可使用。撤除腳手架時，劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)專人看護(hù)，撤除的腳手桿及時運(yùn)走。

十三、季節(jié)性施工

本工程施工將經(jīng)歷一個雨季，為了保證工期，并且不影響工程質(zhì)量，采取具體措施如下：

〔1〕平整現(xiàn)場場地，做好現(xiàn)場排水，以排為主，堵抽為輔，排、堵、抽相結(jié)合，現(xiàn)場集中堆料，規(guī)劃排水方向，排水溝的坡度要符合排放要求，及時清理不得堵塞，保證排水暢通無阻。

〔2〕雨季澆筑混凝土前，要提前了解天氣情況，安排施工生產(chǎn)，澆筑混凝土盡量避開大雨，假設(shè)遇大雨應(yīng)立即停止?jié)仓匆?guī)定留置施工縫，已澆筑的混凝土外表用塑料薄膜覆蓋，雨季時要經(jīng)常測定砂石含水率，并及時調(diào)整混凝土配合比。

〔3〕雨期裝修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室內(nèi)存放時要經(jīng)常通風(fēng)，在室外存放時要鋪墊塊并覆蓋好。

〔4〕雨天防止外裝修，基層含水率應(yīng)符合規(guī)定要求，否那么應(yīng)待基層枯燥后再施工，如剛施工完就下大雨，雨后應(yīng)及時修補(bǔ)雨水沖刷部位，雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止終凝前的抹灰層受潮。

〔5〕雨季要加強(qiáng)防范意識，鋼材放置位置要高、加墊，必要時要遮蓋。

〔6〕雨期對電氣產(chǎn)品和器具要進(jìn)行特殊保管，堅(jiān)持通風(fēng)，室內(nèi)不能進(jìn)水，

〔7〕水管道路、電纜管、煤氣管、室外進(jìn)戶管要堵塞，防灌水，對低于地面坑井中泵機(jī)，采取措施防浸泡，必要時設(shè)專人看護(hù)。

〔8〕雨期施工時，電工要穿枯燥的絕緣鞋，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

龍門架必須安裝避雷裝置，接地電阻應(yīng)小于4歐姆，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

〔10〕現(xiàn)場各種機(jī)械棚、材料庫搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨。

十四、屋面工程

1、基層清理：砼結(jié)構(gòu)外表的雜物、灰塵要清理干凈。

2、1:3水泥砂漿找平層20厚。

3、穿結(jié)構(gòu)屋的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。

4、冷熱瀝青各一道。

5、1:8白灰爐渣找坡最薄處30厚。

6、聚苯乙烯泡沫塑料板保溫厚80厚〔Ρ0=18-20〕

7、1:3防水水泥砂漿找平層20厚〔摻5%有機(jī)硅防水劑〕，平面分格4000×4000，縫寬10mm，瀝青密封膏嵌縫，分格縫處附加卷材一層300寬。

8、SPS改性瀝青防水卷材6厚。

9、1:3水泥砂漿保護(hù)層25厚。

找平層施工：首先灑水濕潤，灑水不要過量，以防止下道工序產(chǎn)生水氣。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般1-2m貼標(biāo)高點(diǎn)，并設(shè)置找平層分格縫，按分格線裝灰，鋪平，用刮杠刮平，最后用鐵抹子壓光，壓實(shí)后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)枯燥后進(jìn)行下道工序。

防水層鋪設(shè)：施工前將驗(yàn)收合格后的基層外表塵土、雜物清理干凈。SPS改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯乙橡膠瀝青粘劑參加工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻刷于基層外表。常溫下，開始鋪貼卷材。一般用熱水熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合要求，鋪貼時隨放卷材，隨用火焰噴槍加熱，趨卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材面轉(zhuǎn)滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固。搭接寬度滿粘結(jié)為80mm。封邊時將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏填嚴(yán)密。

十五、裝飾工程

〔一〕內(nèi)墻抹灰

內(nèi)墻：1:4:6水泥白灰砂漿打底16厚，抹灰前一天，用膠灰管自上而下澆水濕潤。

按基層外表平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最薄處不小于7mm，操作時，根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，確定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整，灰餅宜用1:3水泥砂漿抹灰5cm見方形狀。水泥踢腳線和衛(wèi)生間的墻裙，抹底灰一般采用1:3水泥砂漿，抹好用木刮杠刮平，木抹子搓毛。常溫下第二天可抹面層砂漿。面層用1:2.5水泥砂漿壓光，墻裙和踢腳線一般凸出墻灰面5-7mm。室內(nèi)墻面的門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅打平，待砂漿稍干后，再用建筑膠、素水泥膏抹成小圓角。每側(cè)寬度不小于5cm，門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷澆門窗框上的水泥砂漿。

窗臺板的安裝：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌好，磚縫劃深，用水澆透，然后根據(jù)水平控制線確定窗臺的高度和所鋪結(jié)合層的厚度，用1:3干硬水泥砂漿作找平層，以保證平整、密實(shí)，待適宜后在浸泡的窗臺板上抹砂漿結(jié)合層，放置窗臺板，應(yīng)比設(shè)計(jì)高度高出3-4mm，用水平尺看平后用橡皮錘敲擊中間，部位振實(shí)到設(shè)計(jì)高度。預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒底灰抹平后，應(yīng)設(shè)專人把其周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，抹光滑、平整。

〔二〕外墻抹灰工程

將澆筑在保溫板外表余漿，酥松灰渣等均應(yīng)去除干凈，無灰塵、油漬和污垢。綁扎陰陽角鋼絲網(wǎng)，每隔100mm綁扎一道，鋼絲網(wǎng)每側(cè)長度為200mm。保溫板之間的縫用鋼絲網(wǎng)連接，每隔100mm綁扎一道，凡框架柱與磚墻相接處要加鋼絲網(wǎng)片封蓋，網(wǎng)片寬300mm，以防抹灰層在此處開裂。墻、板面先用潔面劑處理，要均勻一致，枯燥后開始抹灰。在四大角、門窗洞口周邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)彈好的分格線和滴水條的位置，由上至下，以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋。第一遍厚度為5mm，抹平后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，等到6～7成干時，即可抹第二遍。厚度為2mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)?shù)谆?～7層干后，開始抹罩面灰。用1:2.5水泥砂漿壓光6mm厚。

天棚：鋼筋砼板底用水〔內(nèi)摻水重比10%火堿〕清洗油污，將上面的雜質(zhì)、灰渣去除干凈，刷素水泥漿一道〔內(nèi)摻水重3～5%的107膠〕，刮大白漿二遍。

廚房、食堂地面作防水保護(hù)層后待二次裝修。

樓面〔樓梯間、衛(wèi)生間〕待二次裝修。

〔三〕門窗安裝

1、塑鋼窗的安裝

在頂層按設(shè)計(jì)要求打出窗的位置后，以窗邊線為準(zhǔn)，用10kg的線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處畫標(biāo)記線。窗口的水平位置以樓層500mm水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上返，量出窗臺下皮標(biāo)高，并做好標(biāo)高線，同一層窗口下皮標(biāo)高必須一致。窗框外邊距外墻皮90mm，并及時將其吊垂直，找方正。確定安裝位置正確后，用木楔臨時固定，窗框安裝用膨脹螺釘與鑲?cè)攵纯趥?cè)壁素砼塊連接牢固。確定窗框與墻體之間固定且無變形后，方可取出木楔。塑鋼窗框安裝牢固并檢查合格后，將框與墻體縫隙用礦棉分層填實(shí)縫隙，外外表留5-8mm深，用密封膠嵌縫。

安裝窗扇：外墻抹灰完成后，即可安裝窗扇，檢查窗扇是否與框接觸嚴(yán)密，并進(jìn)行調(diào)整。

2、木門安裝

木框安裝先在門框下部釘臨時支承，以保證門框不變形。門框的安裝高度，均以墻上的500mm水平線為依據(jù)，門框下側(cè)邊框上畫出樓地面線，用釘固定門框的部位，也要用木楔墊實(shí)，以保證安裝后的牢固，為保證相臨門框的同一高度，應(yīng)在框中上拉線找平，再用線墜校正，然后用木模將框臨時固定在門洞處。所有門的上部合頁距上冒頭200mm，下部合頁距下冒頭220mm，所有鎖安裝位置距下冒頭1000mm。確定門的開啟方向，按門扇與框留縫的寬度進(jìn)行修刨線，縫隙寬度適宜后，即可安裝合頁，合頁槽剔好后，打眼擰螺絲。

十六、油漆工程

1、外墻涂料粉刷

應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面厚土等掃凈。用水泥和建筑用調(diào)制的膩?zhàn)訉γ?，門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，枯燥后用砂紙將凸出處磨平。根據(jù)外墻涂料使用說明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均勻而且要刷到，不能落刷。涂刷應(yīng)三遍成活，在封底漆上，上下垂直來回滾動，防止扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流墜〞等現(xiàn)象。

2、室內(nèi)木門調(diào)合漆涂刷

清掃基層，起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層。先從框上部左邊開始順木紋涂刷底子油，框邊涂油不得碰到墻上。厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。刷門時，要將門用木楔固定，全刷完后檢查是否有漏刷。并把小五金上的沾染擦干凈。按一定的比例制作出膩?zhàn)?。將釘孔、裂縫、節(jié)疤刮平，外表上的膩?zhàn)右喂猓瑹o野膩?zhàn)託堅(jiān)?。膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨，注意保護(hù)好棱角，并用潮布將底下粉末擦凈。調(diào)合漆共分三遍成活，在涂刷的過程中多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流墜，光亮均勻，色澤一致。

十七、電照工程

〔一〕工程概況：

本工程含綜合樓電照和防雷工程以及食堂樓電照工程。計(jì)算負(fù)荷容量為87.3KW，計(jì)算負(fù)荷電流為148A。進(jìn)戶線電源引自箱式變電站或低壓供電線路，采用三相五線式入戶，照明采用220V供電。兩樓分別設(shè)置進(jìn)戶點(diǎn)，分別安裝電能計(jì)量表〔三相四線式〕。

〔二〕施工方法和技術(shù)措施：

1、電源線進(jìn)戶：綜合樓采用電纜VV22-4×95mm2穿G100鋼管沿地下〔埋深1米〕進(jìn)入樓內(nèi)計(jì)量箱〔2×G100一備一用〕；食堂樓采用VV22-4×16mm2穿G50鋼管沿地下〔埋深1米〕進(jìn)入樓內(nèi)計(jì)量箱。

2配電箱、器具盒等位置確定：應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求及建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，且保證電氣管路與其它管路保持一定平安距離的根底上確定各種箱、器具盒的適當(dāng)位置及管路走向。整個箱、盒、管等均為暗敷設(shè)。配電箱要配合土建墻體施工，到達(dá)規(guī)定高度時進(jìn)行箱體預(yù)埋，要放置平整找好垂直符合要求，頂部要安裝混凝土過梁且箱體周圍應(yīng)用砂漿填實(shí)防止箱體受壓。

3、室內(nèi)配線：照明回路除有特殊要求外均采用BV-2.5mm2銅芯塑料線，穿PVC鋼性阻燃管沿墻、天棚、地面下暗敷設(shè)。穿2-3根線采用PVC15管，穿4-6根線采用PVC20管。插座回路與照明回路分開，采用3根BV-4mm2銅芯塑料線穿PVC20管，其中保護(hù)地線單獨(dú)走線直接接至插座的接地插孔。

4、管線在墻體內(nèi)敷設(shè)：在未砌筑墻體前，預(yù)先把管子和各種器具盒預(yù)裝好，根據(jù)預(yù)先確定的位置在砌筑的過程中埋入，管子走向應(yīng)由下向上進(jìn)行，管和盒子的周圍應(yīng)用砌筑砂漿固定牢固。

5、管線在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)敷設(shè)：這種施工應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，燈盒位確定后，在底筋綁扎并墊好后而面筋設(shè)綁扎前進(jìn)行配管，管路應(yīng)沿最近的路徑敷設(shè)，管子外徑不能超過砼厚的1/3。管子敷設(shè)完成后，盒、管綁實(shí)綁牢。在澆筑砼時電工必須現(xiàn)場看護(hù)，防止將管子損傷，管、盒移位等情況出現(xiàn)。

6、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接：穿線前一定要清理管內(nèi)的水分和雜物，以免影響導(dǎo)線間的絕緣電阻。導(dǎo)線的選擇一般應(yīng)當(dāng)按照L1L2L3分別為黃綠紅色線，工作零線為淺蘭色，保護(hù)地線為黃綠相間色。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭，絕緣層不得損壞，且導(dǎo)線不得扭曲，管內(nèi)導(dǎo)線總面積〔包括外護(hù)層〕不能超過管子截面積的40%

不同的導(dǎo)線連接可采用不同的方法進(jìn)行連接，如絞接法、纏卷法、復(fù)卷法等。導(dǎo)線連接好后，要用焊錫焊牢，應(yīng)使用熔解的焊劑，流入接頭處的任何部位，增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并防止銹蝕和松動。

7、電氣照明及器具安裝：照明器具安裝前必須去除開關(guān)、燈位、插座等盒內(nèi)雜物。開關(guān)、插座按照開關(guān)〔插座〕接線→安裝開關(guān)〔插座〕芯或連同蓋板→安裝蓋板流程進(jìn)行。吊桿熒光燈、吸頂燈安裝可先固定木臺，后把燈具固定在木臺上。也可把燈具的吊桿與木臺先固定再一并安裝。吊式花燈要固定在預(yù)埋的吊鉤上，且吊鉤的圓鋼直徑不得小于6mm。蹺板開關(guān)應(yīng)斷相線；三孔插座的接線為上孔接保護(hù)地線，右孔接相線，左孔接工作零線。其保護(hù)接地線必須單獨(dú)敷設(shè)后截面積與相線相同。

8、防雷及接地裝置施工：防雷裝置應(yīng)自下而上施工。首先安裝接地裝置；截取長度為2.5m的φ50鍍鋅鋼管，管端部鋸成斜口放在地溝內(nèi)垂直打入地下，頂部距地面1m，間距為5m；接地母線采用40×4mm鍍鋅扁鋼，埋深1米。先拉直后焊接，焊接時先用扁鋼煨成弧形卡子，然后焊接扁鋼與接地體，再用卡子與接地體及扁鋼焊接增加接觸面。接地裝置安裝后，再安裝引下線，最后安裝避雷帶。引下線可沿墻內(nèi)暗敷設(shè)〔φ10鍍鋅圓鋼〕，且在室外距地1.8處，設(shè)置暗配鐵制〔240×180×180mm〕斷接卡子箱。屋頂明裝避雷帶和支架應(yīng)采用φ12圓鋼制成，支架高0.15m，間距1m。

防雷接地電阻要小于30歐姆；重復(fù)接地電阻小于10歐姆。

9、其它：〔1〕一層上空大廳吊燈預(yù)埋釣鉤；〔2〕日光燈加電子鎮(zhèn)流器；〔3〕漸濕房間安裝防水盜質(zhì)燈頭；〔4〕插座回路選擇漏電保護(hù)開關(guān)。

施工中其它未盡事宜按照建筑電氣施工技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。

〔三〕保證工程質(zhì)量和平安施工的措施：

1、配電箱安裝：

〔1〕箱體預(yù)埋后頂部應(yīng)正確設(shè)置過梁，防止頂部受壓變形。

〔2〕預(yù)埋箱體時要按照建筑標(biāo)高找好高度，不能查磚行放箱體，同時用線錘找好垂直度。防止同一工程中高度不一致，垂直度超差。

〔3〕管入箱時可用自制平檔板，使其管口入箱處長度一致，也可用磚或木板頂平，防止管插入箱內(nèi)長短不一。入箱管路較多時要把管路固定好以防止傾斜。

〔4〕配電箱要選擇活面板產(chǎn)品，待抹灰后再安裝箱門使之開啟能180。。防止配電箱面板四周邊緣突出或縮進(jìn)抹灰層內(nèi)箱門不能開啟180°。

〔5〕應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)保護(hù)接地線，防止與工作零線混淆，保護(hù)地線使用不當(dāng)。

〔6〕安裝配電箱、盤面和器具，應(yīng)注意防止傾倒和墜落傷人。

〔7〕送電試亮前，要通知現(xiàn)場有關(guān)施工人員及非電氣工作人員禁止亂動電氣器具，防止發(fā)生感電事故。

2、室內(nèi)PVC管路暗敷設(shè)：

〔1〕管子連接時套管管徑選擇要適當(dāng)，不能過大，防止連接處不嚴(yán)密牢固。

〔2〕選用優(yōu)質(zhì)管材，加熱時掌握好加熱溫度和加熱長度，防止管子彎曲時出現(xiàn)裂縫、折皺。

〔3〕敷設(shè)管、盒時掌握好管入盒長度，不能留有過多余量。防止管口在盒內(nèi)長短不一，管口不平齊，甚至出現(xiàn)負(fù)值斷在盒外。

〔4〕凡穿過盒子的管路盡量不斷開直接通過盒子，防止砼板內(nèi)管子脫出盒口。

〔5〕現(xiàn)澆砼板內(nèi)的配管，管子應(yīng)在底筋上面敷設(shè)，防止砼現(xiàn)澆板內(nèi)管子外露。

〔6〕開關(guān)、插座盒預(yù)埋時應(yīng)按建筑標(biāo)高線確定標(biāo)高，成排者拉通線埋設(shè)，防止同一工程位置不一致。

〔7〕成排的燈位盒應(yīng)拉通線或放線定盒位，防止其不在同一直線上。

〔8〕噴燈使用前要檢查是否漏油，油嘴是否通暢，絲扣是否漏氣等。注油量要低于油桶的3/4，并擰緊螺塞。工作完畢滅火放氣，且加油、放油和修理應(yīng)熄滅冷卻后進(jìn)行。

〔9〕剔槽打洞時，錘頭不得松動，鑿子應(yīng)無卷邊裂紋，并戴好護(hù)目鏡，防止傷人。

3、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接：

〔1〕選購導(dǎo)線要購置正宗廠家合格產(chǎn)品，防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合，防止導(dǎo)線質(zhì)量差引起絕緣層與線芯脫殼，絕緣層厚薄不均，線芯線徑缺乏。

〔2〕放線時要把線盤平放到地上，抽出里圈線頭，注意不要引起螺旋圈集中，防止穿線時出現(xiàn)背扣成拉結(jié)。

〔3〕穿線時長度缺乏，一定要及時換線重穿，防止管內(nèi)出現(xiàn)接頭。

〔4〕用電工刀切割絕緣層時，用刀要得當(dāng)防止損傷線芯。

〔5〕導(dǎo)線連接時在盡有剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連接并進(jìn)行錫焊，加熱溫度要適當(dāng)焊錫要均勻，防止接頭不牢固。

〔6〕絕緣帶包扎時，高壓絕緣布要拉長2倍，半疊半包扎；黑包布要把起端壓在里邊，把終了端回纏2-3回壓在上邊。防止絕緣帶松散端部不牢降低絕緣強(qiáng)度。

〔7〕兩人穿線時應(yīng)協(xié)調(diào)一致，一呼一應(yīng)有節(jié)奏的進(jìn)行，不得用力過猛以免傷人，同時要防止鋼絲的彈力勾眼。

〔8〕使用人字梯必須鞏固，距梯腳40～60cm處要設(shè)拉繩，不準(zhǔn)站在梯子最上層工作，梯凳上禁止放工具材料。

4、電氣照明及器具安裝：

〔1〕燈具木臺應(yīng)適中選擇尺寸且應(yīng)協(xié)調(diào)，防止燈具木臺配套不合理。吸頂燈泡與木臺中間墊石棉板或石棉面隔熱防止吸頂木臺被烤焦。

〔2〕用射釘槍固定吸頂燈木臺時，應(yīng)射準(zhǔn)螺栓，用螺栓固定木臺以便維修。

〔3〕成排燈具安裝前先放線定燈位，使其安裝原偏差不大于5mm。

〔4〕應(yīng)在粉刷后安裝木臺、開關(guān)、插座，防止其被粉刷污染。

〔5〕應(yīng)與土建人員多聯(lián)系，將開關(guān)、插座盒口處抹灰一次抹好，防止其木臺蓋板不嚴(yán)或不平。

〔6〕使用梯子靠在柱上工作時，頂部要綁牢，在光滑的地面使用梯凳時，須考慮防滑措施。

〔7〕使用人字梯必須鞏固距梯腳40～60cm要設(shè)拉繩，防止劈開；不準(zhǔn)站在梯子最上層工作，梯凳禁止放工具、材料。

5、防雷與接地裝置施工：

〔1〕避雷帶在屋面敷設(shè)時，其轉(zhuǎn)角局部應(yīng)彎成弧形，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，支持卡子距避雷帶轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)0.5m。

〔2〕支持卡子應(yīng)首先確定轉(zhuǎn)角附近的位置，然后再平均分配確定中間的位置，防止支持卡子距離不均勻。

〔3〕接地連線與接地極應(yīng)在距其頂部大于50mm處焊接。

〔4〕避雷帶、引下線圓鋼搭接時不可單面焊接，搭接處與建筑物垂直設(shè)置進(jìn)行兩面焊接。

〔5〕由于是高空作業(yè)，必須穿軟底鞋，不能穿硬底塑料和帶釘子鞋。施工前要檢查架子，跳板及防護(hù)設(shè)施，如有損壞變形不得遷就使用。

〔6〕隨身攜帶和使用的作業(yè)工具，應(yīng)擱置在順手穩(wěn)妥的地方，防止墜落傷人。

〔7〕焊接作業(yè)時，焊條要裝好，焊條頭要妥善處理，不得隨意投扔，以防傷人。

〔四〕施工進(jìn)度：

1、所有暗配的箱、盒、管路等必須與土建主體施工密切配合。

2、按照土建施工給出的標(biāo)高線，當(dāng)土建主體施工到達(dá)各種暗配件規(guī)定的高度時，將需要暗配的箱、盒、管等及時預(yù)埋。

3、建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后，進(jìn)行管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接，然后可進(jìn)行絕緣電阻測試。

4、建筑物內(nèi)頂棚、墻面等抹灰及外表裝飾工程完成后，開始安裝電氣照明器具。

5、送電試運(yùn)行。

十八、水暖工程

十九、質(zhì)量保證體系、保質(zhì)量保工期措施〔雨期施工措施〕

〔一〕質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施。

樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理指導(dǎo)思想，健全以質(zhì)量管理為主線的經(jīng)營管理體制，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，著重做好施工工序控制，工程質(zhì)量評定物資管理工作，以確保施工質(zhì)量。

1、完善質(zhì)量保證體系

〔1〕組織落實(shí)總公司、公司、工程經(jīng)理部三級技術(shù)質(zhì)量管理組織

〔2〕制度落實(shí)：按施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場編制各分項(xiàng)工程施工方案，并動態(tài)完善進(jìn)行逐項(xiàng)書面交底，貫徹總公司、公司有關(guān)測量、試驗(yàn)、技術(shù)、檔案等管理制度。

〔3〕驗(yàn)收制度：工程質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行自檢，交接檢和專職質(zhì)檢員檢查三檢制。質(zhì)檢員、技術(shù)主管、監(jiān)理、甲方四級檢查把關(guān)。根底、主體、竣工驗(yàn)收由公司予檢，總公司驗(yàn)收、監(jiān)理、質(zhì)檢站核驗(yàn)三級控制。

〔4〕質(zhì)量管理堅(jiān)持四項(xiàng)原那么

①全過程控制原那么：本工程設(shè)立工程技術(shù)負(fù)責(zé)人制，對土建、專業(yè)全部技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)，對進(jìn)場材料，訂貨半成品質(zhì)量，施工質(zhì)量擁有質(zhì)量否決權(quán)，主要材料質(zhì)量的控制方式為：主渠道、定點(diǎn)廠家和國家認(rèn)證產(chǎn)品。必須有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場取樣復(fù)件雙向控制。

②樣板引路原那么：對各分項(xiàng)工程實(shí)行樣板樣，樣板間制度。高標(biāo)準(zhǔn)細(xì)操作，經(jīng)監(jiān)理，甲方認(rèn)可后，再大面積展開，以消除各種質(zhì)量通病。

③分重點(diǎn)控制原那么：訂出三級質(zhì)量控制重點(diǎn)，分別由工程經(jīng)理、工程師、質(zhì)檢員控制，該工程重點(diǎn)控制有：根底、結(jié)構(gòu)施工階段的軸線，標(biāo)高復(fù)核。模板工程的予驗(yàn)和砼的強(qiáng)度等級的保證。根底鋼筋、砼的質(zhì)量。鋼筋的隱蔽驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)的予埋予留洞。裝飾重點(diǎn)控制工序搭接，抓好外墻的裝飾，屋面工程，地面工程，防水工程和專業(yè)工種的各項(xiàng)安裝，克服各種質(zhì)量通病，施工中要對各裝修分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量予控，裝飾的外墻，內(nèi)墻感觀評分要到達(dá)一級品。防水工程要進(jìn)行二次閉水試驗(yàn)。下水管要求進(jìn)行通球試驗(yàn)。裝修施工中要制定專門成品保護(hù)措施。保證各裝修工程一次成優(yōu)。

④對勞務(wù)層實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原那么。加大優(yōu)良與合格工日的價差，嚴(yán)格驗(yàn)收手續(xù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。因經(jīng)濟(jì)杠桿促進(jìn)操作人員的質(zhì)量意識和干優(yōu)良工程的自覺性。

2、建立各級質(zhì)量責(zé)任制‘

工程經(jīng)理是質(zhì)量責(zé)任者，技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。各級人員嚴(yán)肅使用質(zhì)量否決權(quán)，作到無方案無設(shè)計(jì)不安排施工，沒有到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交接，沒有質(zhì)檢員簽字不決算。

〔1〕工程管理人員及技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉圖紙。施工前要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和分項(xiàng)工程技術(shù)交底。

〔2〕工程經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織經(jīng)理部有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)文件，參加甲方組織的技術(shù)交底，到現(xiàn)場了解情況，充分了解設(shè)計(jì)圖和工程特點(diǎn)。各級采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)的按施工進(jìn)度合理調(diào)配勞動力，對每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，并起到監(jiān)督上到工序，保證本到工序，效勞下道工序的作用。

①由主任工程師主持，技術(shù)處組織，向工程經(jīng)理部進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和季節(jié)性施工措施的交底，并制訂關(guān)鍵工程的質(zhì)量控制體制。

②實(shí)行墻板引路制度。每個分項(xiàng)工程都要在開始大面積操作前做出樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長和班組長進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。

〔3〕認(rèn)真執(zhí)行特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書。

本工程的特殊過程有：砼的攪拌、予制件的安裝、填加劑的使用。工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將總公司的特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，發(fā)給各工種負(fù)責(zé)人和班長。由質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程檢查和記錄。特殊工種操作人員必須持證上崗。

3、施工過程中的質(zhì)量控制

〔1〕“三檢制〞

自檢：班組完成施工工序后，按評定標(biāo)準(zhǔn)組織自檢；

交接檢：工長在自檢完成后，對已完成工序進(jìn)行檢查；

專檢：工程經(jīng)理部質(zhì)檢員對班組完成的工序進(jìn)行檢查；

“三檢〞完成以后，由工長填寫?質(zhì)量檢驗(yàn)評定表?專職質(zhì)檢員核定，最后請工程監(jiān)理或甲方核查。

〔2〕隱蔽工程驗(yàn)收制度

隱蔽工程由工長組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。所有隱蔽工程，須在甲方，監(jiān)理，設(shè)計(jì)認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下道工序。

〔3〕測量驗(yàn)線和地基驗(yàn)槽制

A測量員放線后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)，關(guān)鍵部位約請?jiān)O(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理驗(yàn)線；

B地基開槽后驗(yàn)槽；請?jiān)O(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探部門、監(jiān)理和主任工程師、技術(shù)處有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)槽。

〔4〕鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工實(shí)行“兩申請〞制度，做好“五把關(guān)〞。

A．“兩申請〞即砼澆灌申請，拆模申請，由工種負(fù)責(zé)人提出經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

B．“五把關(guān)〞即把好原材料，混凝土配合比設(shè)計(jì)配料計(jì)量，攪拌時間和坍落度控制關(guān)。

〔5〕不定期抽查和定期檢查制

A.不定期抽查，班組在工序施工中要進(jìn)行自檢，質(zhì)檢員隨時進(jìn)行抽查。

B.總工程師、主任工程師帶著各級工程技術(shù)人員不定期的對工程進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

〔6〕質(zhì)量通病的防冶

質(zhì)檢員對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工過程要嚴(yán)格要求和加強(qiáng)檢查。

〔7〕特殊過程的質(zhì)量控制

從人員配置，設(shè)備儀器的使用，產(chǎn)品使用三方面進(jìn)行控制，實(shí)行特殊過程質(zhì)量責(zé)任制，定崗定人定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。

〔8〕對采用的新工藝，新技術(shù)、新材料進(jìn)行控制，立新工程須有技術(shù)質(zhì)量論證，總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。

4、施工技術(shù)資料管理

〔1〕施工技術(shù)資料按照“遼寧省建筑工程技術(shù)檔案編制方法〞執(zhí)行，并符合錦州市質(zhì)量監(jiān)督的有關(guān)規(guī)定。

〔2〕在公司技術(shù)處的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)資料的實(shí)施方法，工程經(jīng)理部設(shè)專職資料員進(jìn)行施工技術(shù)資料的管理工作。

〔3〕技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)部門，疏通好各部門的工作，確保原始資料的準(zhǔn)確性及時性，并催促資料整理人員的完成情況，定期檢查資料的達(dá)標(biāo)情況，確保資料優(yōu)質(zhì)。

〔4〕資料員全面負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，并了解施工質(zhì)量及進(jìn)度情況，及時催促資料的到位，保證資料與工程同步，同時包括對分包隊(duì)資料的管理。

〔5〕現(xiàn)場技術(shù)組負(fù)責(zé)管理技術(shù)資料，各種資料內(nèi)容齊全，字跡清楚，結(jié)論明確，簽字齊全。

〔6〕質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量審核，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)核定等級，證章齊全。

〔7〕各單項(xiàng)工程質(zhì)量保證資料的直接提供者要做到內(nèi)容清楚，反映真實(shí)，應(yīng)保證所提供的原始資料的準(zhǔn)確、完整、連貫。

〔8〕材料組負(fù)責(zé)提供各種材料的合格證明并保證材質(zhì)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，材料進(jìn)場后組織有關(guān)部門驗(yàn)收，技術(shù)部門及時委托試驗(yàn)。

〔9〕辦公室應(yīng)隨工程進(jìn)度同步編制工程照片和工程錄像并且有連續(xù)性。

5、施工試驗(yàn)管理

〔1〕合理配置施工試驗(yàn)設(shè)備和施工試驗(yàn)設(shè)施，保證施工試驗(yàn)滿足施工需求及施工標(biāo)準(zhǔn)中對施工試驗(yàn)的規(guī)定。

〔2〕依照本單位質(zhì)量體系的規(guī)定，對試驗(yàn)工作進(jìn)行管理，加強(qiáng)器材與試驗(yàn)之間的合作，使原材料試驗(yàn)工作及時準(zhǔn)確，可追溯性強(qiáng)，按時準(zhǔn)確的反映試驗(yàn)結(jié)果，保證施工需求。

〔3〕及時做好施工試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，提前完成砼配合比申請，砂漿配合比申請，鋼筋班前測試，原材料檢驗(yàn)等工作。

〔4〕積極配合監(jiān)督檢驗(yàn)部門的檢查，認(rèn)真及時的作好施工試驗(yàn)的見證工作。

〔5〕對現(xiàn)場的試驗(yàn)工作進(jìn)行試驗(yàn)員與質(zhì)檢員的雙重檢查，互相監(jiān)督，切實(shí)保證現(xiàn)場施工人員操作的真實(shí)與可靠性。

〔6〕技術(shù)負(fù)責(zé)人不定期的對試驗(yàn)工作予以指導(dǎo)檢查，上級技術(shù)部門分季、月對工程進(jìn)行施工試驗(yàn)工作檢查。保證施工試驗(yàn)工作滿足施工需要和施工試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

〔二〕保證工期措施

1、根據(jù)施工圖紙的工程量及建設(shè)單位對進(jìn)度的總體要求，統(tǒng)一編制科學(xué)的詳細(xì)的進(jìn)度方案及網(wǎng)絡(luò)方案。

2、根據(jù)進(jìn)度方案編制各施工機(jī)械，設(shè)備進(jìn)場方案，材料供給方案，確保機(jī)械設(shè)備及材料及時到場。

3、根據(jù)進(jìn)度方案編制各施工階段所需的勞動力需用量方案，料學(xué)、合理的安排勞動力資源，提高勞動生產(chǎn)率。

4、合理安排施工工序，砼澆筑安排在黃昏進(jìn)行，澆筑完后利用夜間進(jìn)行養(yǎng)生，不占用工序時間。

5、采用新材料，新工藝，在本工程中采用竹膠板等新材料，新工藝，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

6、組織技術(shù)過硬，操作熟練的工人進(jìn)行施工，派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程經(jīng)理部施工。

7、施工所需的資金公司將大力支持，確保工程順利進(jìn)行。

〔三〕雨期施工措施

雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：

副組長：

組員：

1、雨季施工技術(shù)措施：

〔1〕適當(dāng)調(diào)整施工順序，確保雨季來臨。

〔2〕認(rèn)真做好雨季施工的準(zhǔn)備工作；

①成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，制定措施，搞好教育。

②做好現(xiàn)場排水工作，雨季來臨前將現(xiàn)場坑洼處填平，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況做好排水坡度，作到建筑物周邊內(nèi)高外低，完善好排水設(shè)施，保證場地積水。

③雨季來臨前現(xiàn)場臨時道路應(yīng)進(jìn)行維修，以保證現(xiàn)場道路通暢。

④做好各種物質(zhì)的儲藏，水泥、砂子、石子、空心磚等材料應(yīng)備足一個月的用量，減少雨天的運(yùn)輸量。

⑤建立氣象聯(lián)系制度，及時掌握氣象變化情況。

2、雨季前應(yīng)對以下工作認(rèn)真檢查。

〔1〕各種暫設(shè)工程普遍檢查一遍，提前做好防塌補(bǔ)漏工作。

〔2〕施工用的外架子和卸料平臺，要做到雨前檢查，大風(fēng)大雨過后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

〔3〕認(rèn)真做好現(xiàn)場內(nèi)機(jī)電設(shè)備的防雨，避雷等措施。

〔4〕做好外架的防風(fēng)、防雷、防雨措施。

3、雨季施工材料供給與保證：

〔1〕提前安排材料供給方案。凡雨季運(yùn)輸存在困難的原材料需儲存一定的儲藏量，防止出現(xiàn)停工待料。

〔2〕搞好材料保管，對受雨量損壞或變質(zhì)的材料，如水泥、木門枯燥材等應(yīng)存放室內(nèi)。當(dāng)露天存放時底部要墊高，碼放整齊并用雨布遮蓋好，嚴(yán)防雨淋或水泡。鐵質(zhì)成品，半成品要刷防銹漆。水泥庫不得漏雨，地面做好防潮，庫房周圍做好排水，嚴(yán)禁雨水倒灌，材料做好標(biāo)識，遵循“先收先發(fā)，后收后發(fā)〞的原那么，防止久存影響質(zhì)量。

〔3〕各分項(xiàng)分部工程的方案

①砼工程

雨季施工應(yīng)嚴(yán)格控制砼標(biāo)號，應(yīng)經(jīng)常測定砼坍落度。

雨天一般不澆筑砼，當(dāng)澆筑時遇到有中、大雨時，對澆注的砼應(yīng)用雨具蓋好，防止雨水沖刷，且留施工縫。施工縫要符合施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求，雨停后繼續(xù)施工時，首先將施工縫處理好。

②鋼筋工程

堆放鋼筋的場地應(yīng)加放墊木將鋼筋墊起，以防銹蝕，對以生銹的鋼筋應(yīng)認(rèn)真除銹后在使用。

③裝飾工程

外墻涂料，底涂及面涂要安排在晴天進(jìn)行，雨天可轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。

室內(nèi)涂刷：內(nèi)墻涂刷應(yīng)在做完屋面防水后進(jìn)行，需要提前時，應(yīng)先做地面，封閉可能漏水的洞口。

④架子工程

雨季施工前時架子進(jìn)行一次全面檢查，架子本身有足夠的強(qiáng)度，剛度，發(fā)現(xiàn)松動，變形應(yīng)及時加固，雨季期間，尤其是風(fēng)雨之后應(yīng)及時檢查架子。

⑤平安消防措施：

建立消防，防汛組織，由工程經(jīng)理作組長成立的防汛指揮部，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時聯(lián)系解決，組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍，備好搶險(xiǎn)物資。

風(fēng)雨過后，有關(guān)人員對架子，電氣、機(jī)械進(jìn)行檢查，并及時搶修。

消防器材要有防雨、防潮、防日曬措施，地下消防井口一般不低于地面200mm。

儲存材料，設(shè)備的倉庫應(yīng)做好防雨，防潮并覆蓋，要隨用隨蓋。

漏電保護(hù)器，每周檢查三到五次，汛期每天檢查一次。

二十、XXXXXX綜合樓工程施工平安措施

為了保證平安生產(chǎn)，成立本工程平安工作領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：

副組長：

成員：

施工現(xiàn)場專職平安員：

安全資料員：

1、全體施工人員必須接受三級平安教育，平安技術(shù)交底，進(jìn)行安規(guī)考試，考試合格后，方可上崗。

2、層層簽定平安合同，明確平安責(zé)任。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶，作業(yè)前禁止飲酒。

4、特種作業(yè)人員必須持證上崗，并遵守本作業(yè)平安規(guī)程。

5、施工人員禁止做與本工程無關(guān)的工作，不準(zhǔn)做私活。

6、交叉作業(yè)時，禁止由上向下扔任何東西。

各工種平安技術(shù)措施

〔一〕架子工平安技術(shù)措施

1、該工程采用木質(zhì)腳手架施工，以保證施工操作和堆放施工用料，同時保證操作平臺的短距離水平運(yùn)輸。

2、木質(zhì)要求是，扒皮后使用，以杉木、木質(zhì)堅(jiān)硬的木料為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用楊、柳、椴木和其它腐蝕、拆裂、桔節(jié)等木質(zhì)材料。

3、綁扎應(yīng)選用8#回火鐵線，嚴(yán)禁使用夾生和未回火的鐵線，綁扎時擰2-5圈為宜，牢固穩(wěn)定，保證在施工期間所規(guī)定的荷載下不變形，不搖晃、不傾斜，確保作業(yè)人員的人身平安。

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及有關(guān)平安技術(shù)規(guī)定，搭腳手架時注意立桿根底，坑深300-500mm夯實(shí)穩(wěn)固，立桿間距為1.5m，小橫桿1m，大橫桿步距1.2m，接頭處大小頭搭接，小頭放在大頭上面，搭接長度不得小于1.5m，綁扎不得少于三道，保持45-60°角的斜撐、剪刀撐〔十字蓋〕和拋撐以保架體的穩(wěn)定。

5、鋪設(shè)跳板車道要選材質(zhì)好的跳板鋪設(shè)，保證人員在工作臺面上的平安，并固定牢，防止探頭跳。。

6、架子工必須經(jīng)通業(yè)務(wù)，主管部門培訓(xùn)后持證上崗，高空作業(yè)系好平安帶、帶好平安帽，并做好上料平臺的兩側(cè)欄桿加掛平安網(wǎng)封閉的防護(hù)和五邊、四口、通道的防護(hù)、架設(shè)。

7、組織好架桿和門架的驗(yàn)收，填好驗(yàn)收表格，該項(xiàng)檢查，確認(rèn)無誤，合格后，方可使用，同時注意使用過程中的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。。

8、腳手架搭設(shè)。要保證與建筑物的連接牢固，采用“三步一跨一連接〞式。

9、腳手架、門架的撤除，首先劃分作業(yè)區(qū)段，要設(shè)專人指揮，本著先搭后拆，后搭先拆的原那么，架子撤除后，對所有的預(yù)留的斜道、上料口、通道等，先進(jìn)行加固，以保撤除后的平安，撤除時注意不要碰撞已建好的建筑物及電氣設(shè)備，以免發(fā)生事故，門架撤除，采用吊車，由專人指揮。折除物件，隨拆隨運(yùn)。

〔二〕機(jī)械設(shè)備使用平安技術(shù)措施

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，搞好職工的平安教育和培訓(xùn)工作，熟練掌握平安技術(shù)規(guī)程，搞好平安技術(shù)交底工作，明確責(zé)任，落實(shí)到人。

2、機(jī)械設(shè)備就位后，要加強(qiáng)牢固性和穩(wěn)定性的檢查，對每臺機(jī)具設(shè)備，檢查接地接零是否良好，要符合要求，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行各部位的檢查，特別是控制系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，做好機(jī)電設(shè)備的防護(hù)棚、防護(hù)罩、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等，對手持電開工具統(tǒng)一安裝漏電保護(hù)器，升降設(shè)備，要安裝限位器和音響信號。

3、操作前應(yīng)對每臺電氣設(shè)備，要嚴(yán)格檢查，特別對運(yùn)行部位，潤滑部位，開關(guān)、平安防護(hù)部位，以及平安鉤、銷等，逐項(xiàng)檢查落實(shí)前方可進(jìn)行工作。

4、在操作過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程外，還要嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)信號、音響聯(lián)系，做到指揮信號不明不操作、不準(zhǔn)冒險(xiǎn)蠻干，對違章指揮人員，操作工有權(quán)拒絕，有權(quán)制止作業(yè)人員的違章現(xiàn)象。

〔三〕鋼筋工平安技術(shù)措施

1、加強(qiáng)現(xiàn)場材料堆放，機(jī)械調(diào)直鋼筋時，注意互相配合，鋼筋接頭處，注意接牢，防止斷開傷人，機(jī)器工作時，兩側(cè)1.5m內(nèi)不準(zhǔn)站人。

2、切筋、彎筋時，注意機(jī)械性能，嚴(yán)禁超量切割，料筋不小于1m，兩人配合操作，人與鋼筋保持一定的距離。

3、制作鋼筋，要選寬敞、平坦，無電氣線路地方作業(yè)。搬運(yùn)鋼筋時，注意周圍的電氣設(shè)備等設(shè)施。防止碰上，機(jī)械運(yùn)輸時，一定綁扎牢固。

4、綁扎鋼筋時，操作者一定站在搭好的腳手架平臺上，高空作業(yè)