樁基礎(chǔ)安全施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

樁基礎(chǔ)安全施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）樁基安全專項施工方案河南省公路工程局集團(tuán)有限公司商登高速開封段No。3標(biāo)項目經(jīng)理部樁基安全專項施工方案一．工程概況S218分離式立交橋中心樁號為K96+034,起點樁號：K95+981。5,終點樁號：K96+086.5，橋梁全長105m，橋面凈寬12。5m，交角100°,橋梁上部結(jié)構(gòu)采用4＊25m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，墩臺采用樁基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)均為鉆孔樁，基樁類型為摩擦樁.基樁主要工程量:全橋墩臺基樁直徑均為1.2m、橋墩基樁為1.5m，總計28根。二．施工方案、技術(shù)措施鉆孔灌注樁施工順序測量放樣→測量放樣定鉆孔樁中心→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→

鉆孔→清孔→放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下砼→鑿除樁頭松散層。1、測量放樣通過計算得出各樁的坐標(biāo)。我部技術(shù)人員已對所有樁位坐標(biāo)進(jìn)行了計算復(fù)核。對于加密的導(dǎo)線點，以就近原則，選擇兩個導(dǎo)線點，其一作為立儀點，其一作為后視點，利用全站儀的坐標(biāo)放樣功能,測出各樁樁位中心點，并用各樁間距離關(guān)系進(jìn)行復(fù)核。待放樣完成，復(fù)核完畢后,每個樁都在排架上打好相應(yīng)的保護(hù)樁，然后根據(jù)保護(hù)樁埋設(shè)護(hù)筒，最后將保護(hù)樁引到護(hù)筒上,鉆機(jī)就位根據(jù)護(hù)筒中心來定位。2、

護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒有固定鉆孔位置，保證孔口不坍塌,保證鉆孔內(nèi)有足夠靜水壓力等作用。護(hù)筒采用壓埋法，根據(jù)放樣樁中心對護(hù)筒進(jìn)行精確定位，然后用沖擊錘將護(hù)筒壓入土中，護(hù)筒總長2。0～2.5米，露出地面0.3米,保證足夠水頭。3、鉆機(jī)就位、鉆孔鉆孔灌注樁施工投入沖擊鉆機(jī)10臺?；匦@1臺,鉆機(jī)安裝根據(jù)護(hù)筒邊緣的保護(hù)樁記號,鉆機(jī)就位后,對鉆機(jī)平臺四個角進(jìn)行高程測量，保證鉆機(jī)平臺水平,并用經(jīng)緯儀對鉆機(jī)進(jìn)行檢驗,保證鉆孔位置準(zhǔn)確.在初鉆時，先在護(hù)筒加少量水,錘子凈空在1米左右，先造漿，沖到一定深度后，中速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆到粉沙層或亞粘土層后，投入黃泥包，重錘輕打，充分護(hù)壁，減小震動，以防坍孔。在整個鉆孔過程中，保持孔內(nèi)水位，維持孔壁穩(wěn)定,鉆孔要求連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生故障，應(yīng)采取應(yīng)急措施,迅速排除,當(dāng)鉆到設(shè)計標(biāo)高時，經(jīng)檢查符合要求,本工序方結(jié)束，并應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。盡量縮短工序時差。本工程樁基鉆進(jìn)時基本上可以自動成漿，但必須備有足夠的粘土或膨脹土,在粉砂段或需改善泥漿時備用。每一只孔施工時均加入適量外加劑，以改善泥漿性能。在鉆孔過程中，經(jīng)常撈取鉆渣檢查，判定土質(zhì)變化情況，是否和地質(zhì)剖面圖相符,并詳細(xì)作好記錄。不同的土質(zhì)采取不同的鉆進(jìn)速度，以保證樁的質(zhì)量和施工進(jìn)度。同時要經(jīng)常檢查鉆機(jī)鉆頭、鉆桿、孔中心的三點成一線及泥漿比重等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，做好原始記錄。另外在鉆孔過程中保持孔內(nèi)有一定的水頭，以使有良好的護(hù)壁，確保成樁質(zhì)量.4、清孔樁基施工清孔方法基本一致,均采用換漿清孔法，并進(jìn)行二次清孔，鉆至設(shè)計標(biāo)高后，將沖擊錘吊離孔底20cm中速輸入比重為1.03~1。1的較純泥漿。把孔內(nèi)鉆渣較多的泥漿換出；經(jīng)監(jiān)理檢查后放入鋼筋籠，然后插入導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，盡可能使清孔后泥漿的含砂率降到2％以下，粘度為17s~20s，相對密度為1。03～1。10，且孔底沉淀土厚度在設(shè)計允許范圍內(nèi).5、安放鋼筋籠鋼筋籠的鋼筋在工場集中取樣制作，鉆孔樁鋼筋籠均分為三節(jié)，然后運到現(xiàn)場綁孔成籠。當(dāng)清孔完畢,經(jīng)檢測孔徑和豎直度符合要求后，即進(jìn)行插放鋼筋籠。本標(biāo)段鉆孔樁的鋼筋籠較長時,采用分節(jié)插放，接頭斷面鋼筋接頭錯開并采用機(jī)械連接，嚴(yán)格按要求進(jìn)行連接加工,保證機(jī)械連接質(zhì)量，其標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)定。鋼筋籠用汽車吊吊起,對準(zhǔn)樁位中心，輕輕放入孔內(nèi),防止碰撞孔壁。鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的水泥墊塊.鋼筋籠下放后根據(jù)保護(hù)樁及護(hù)筒與鋼筋籠的相對位置，固定鋼筋籠到設(shè)計位置.6、下導(dǎo)管灌注水下砼灌注水下砼采用導(dǎo)管法灌注,導(dǎo)管每節(jié)1～2m，最下面一節(jié)4m。導(dǎo)管絲扣連接，導(dǎo)管使用前要做水密試驗,保證導(dǎo)管不漏水，內(nèi)壁光滑，無殘余水泥結(jié)塊和不平,導(dǎo)管上中吊放一個能儲存足夠數(shù)量砼的漏斗,保證初次下灌入鉆孔內(nèi)的砼面高于導(dǎo)管下口1～1。5m。漏斗下口設(shè)一隔水塞，其直徑比導(dǎo)管直徑略小，能在管內(nèi)順利下滑。使用時置于導(dǎo)管上部，用鉛絲吊住，先在隔水塞上灌注少量水泥砂漿,待砼裝滿漏斗即可剪斷鉛絲砼跟從導(dǎo)管下流，擠走導(dǎo)管內(nèi)的水并灌滿鉆孔底部,且將導(dǎo)管下口埋沒.并立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度。如符合要求,即可正常澆筑。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故,應(yīng)立即按后述處理方法進(jìn)行處理。砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保持導(dǎo)管埋置深度2~4m。最大不大于6m。當(dāng)拌和物內(nèi)摻有緩凝劑、灌注速度較快、導(dǎo)管較堅固并有足夠的起重能力時，可適當(dāng)加大埋深，但最大不超過8m。當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時,后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。拔管前需仔細(xì)探測混凝土面深度。砼頂實際灌注高度應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高不小于0.5m.在砼灌注過程中,隨時掌握鉆孔內(nèi)砼頂面的實際高度，用測繩和測深錘直接測定,并且做好砼灌注記錄。砼灌注應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工,并且應(yīng)在第一拌砼初凝前完成灌樁。在砼灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗外掉入孔底，從而使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)致使測深不準(zhǔn)確。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心.在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取5組試塊。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗報告表。強(qiáng)度不合要求時，應(yīng)及時提出報告，采取補(bǔ)救措施。三．質(zhì)量保證體系推行全面質(zhì)量管理,進(jìn)行全員質(zhì)量意識教育，建立嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，健全與嚴(yán)格執(zhí)行檢測制度，建立一套完整的工地自檢體系，質(zhì)量責(zé)任細(xì)化到每一位施工人員，使全體施工人員養(yǎng)成各項質(zhì)量檢測的自覺性,全民參與，對施工的每一道工序，每個部位先進(jìn)行自檢,再報監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)格按規(guī)范的施工程序進(jìn)行施工，為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，針對本標(biāo)段的實際情況，特制定以下措施。1、從組織機(jī)構(gòu)上保證施工質(zhì)量建立完善的質(zhì)量管理體系，經(jīng)理部設(shè)置專門負(fù)責(zé)檢查施工質(zhì)量的質(zhì)檢工程師,由質(zhì)檢工程師直接對項目經(jīng)理、總工負(fù)責(zé)。二支橋梁下部施工隊伍各設(shè)置一名專職質(zhì)檢員，直接對項目質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。其主要負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與測檢工作.（1）從制度上保證施工質(zhì)量由總工程師組織專業(yè)技術(shù)人員,按照技術(shù)規(guī)范要求，對橋梁下部施工隊質(zhì)檢員進(jìn)行上崗教育、培訓(xùn)，對下部分項工程各個施工工序嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范，確保各個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量.（2）從檢測、試驗設(shè)備上保證施工質(zhì)量配備一套完整的檢測、試驗設(shè)備，項目工程科和項目試驗室分別立測量和試驗設(shè)備臺帳,對設(shè)備進(jìn)行控制，未經(jīng)校正和不合格設(shè)備不準(zhǔn)投入使用建。使用過程中失準(zhǔn)的設(shè)備立即停止使用，并進(jìn)行回溯檢驗,直到合格得到確認(rèn)為止.經(jīng)常對泥漿的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測,做到萬無一失。（3）建立獎罰制度對違反操作規(guī)定,程序，使用不合格材料,影響工程質(zhì)量的,除堅決返工外，另要給當(dāng)事人處罰，對嚴(yán)格施工要求，工程質(zhì)量優(yōu)良的，給予獎勵。(4）及時、完整、正確、如實地填寫施工原始記錄，試驗數(shù)據(jù)，如鉆孔樁原始鉆孔記錄，試塊不同齡期的不同強(qiáng)度.分項工程自查數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并進(jìn)行整理分析，負(fù)責(zé)提交真實和系統(tǒng)的施工資料和圖表。2、施工時為了確保工程質(zhì)量,應(yīng)做好以下幾點：（1）水準(zhǔn)、導(dǎo)線點設(shè)置穩(wěn)固,視線通視，以便進(jìn)行樁中心放樣和隨時校核樁頂標(biāo)高.（2）認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙，熟悉橋涵地形、地質(zhì)，做好下部墩臺基樁位置的放樣,充分了解樁基地底的地質(zhì)情況,做到心里有數(shù),以便應(yīng)付鉆機(jī)鉆進(jìn)時遇到的突發(fā)情況。（3)針對特殊地質(zhì)情況,制定相應(yīng)的措施:由于粉砂層太厚,容易造成縮頸，我部將適當(dāng)加大鉆頭直徑，以便檢孔器順利下落,且不破壞護(hù)壁。(4）鉆孔前貯備一定量的黃泥，在鉆孔過程逐步加入，改善泥漿性能，鉆孔達(dá)到粉砂層時增加黃泥用量,保證鉆孔樁護(hù)壁質(zhì)量。（5）下部鋼筋砼施工,要求材料部門，試驗部門對所有材料要進(jìn)行檢測，不合格材料要堅決退場，如果引起工期延誤，則還要追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任.澆筑水泥砼時，拌和前要嚴(yán)格按照設(shè)計配合比配料，嚴(yán)格控制水灰比，保證砼的易和性，從而保證砼的質(zhì)量。（6）現(xiàn)場操作工有相應(yīng)的證件，嚴(yán)格做到執(zhí)證上崗，如電焊工，鉆機(jī)操作工,搭架架子工。都要有專業(yè)的操作證書。（7）鋼筋加工安裝要嚴(yán)格按規(guī)范要求,鋼筋數(shù)量，間距，焊縫質(zhì)量，每一個細(xì)節(jié)都要精心施工。(8)盡量縮短終孔后、灌注前各工序的施工時間,以免由于耽擱時間過長而形成坍孔.

四、安全保證措施安全對工程施工至關(guān)重要,我部會堅決做好勞動保護(hù)工作，搞好安全生產(chǎn)，貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。目標(biāo)不是針對于已發(fā)生的安全事故,而是事故的苗頭，嚴(yán)把施工安全關(guān)，層層控制，做到“防患于未然”。對于已發(fā)生的事故，做到嚴(yán)肅處理，追究事故責(zé)任。最后分析情況，總結(jié)得失.日后杜絕一切類似情況，爭取把安全管理站到新的起點。1、安全保證組織體系建立和完善以項目經(jīng)理為首,有各部門人員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動,承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。每一生產(chǎn)班組有專職安全員,做到安全管理無盲區(qū).2、安全責(zé)任制（1）建立項目經(jīng)理、總工程師、施工員、班組長和班組安全員在內(nèi)，同各業(yè)務(wù)范圍工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全本標(biāo)段上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。（2)設(shè)立專職的安全員對本標(biāo)段勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。在抓好生產(chǎn)的同時，必須管好安全生產(chǎn)工作，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,要相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。（3）總工程師、施工員對所負(fù)區(qū)段的勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，要組織實施安全生產(chǎn)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況,督促工人遵章守紀(jì)。負(fù)責(zé)分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即上報.（4）班組長、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè),有權(quán)拒絕上一級的違章指揮，使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等勞動保護(hù)用具，對生產(chǎn)中不安全因素及隱患要及時解決，不能解決的要及時上報。3、各職能部門的責(zé)任（1）工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（2）設(shè)備物資部門負(fù)責(zé)制訂機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度,加強(qiáng)檢查、維修、確保機(jī)械安全運轉(zhuǎn)，對承重結(jié)構(gòu)的材料做好報廢更新工作。（3）安全、勞動人事、行政部門負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)、考核、發(fā)上崗證工作，做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，參加事故的調(diào)查和處理,提出防范措施。(4）保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜、等安全保衛(wèi)工作。4、有關(guān)具體措施（1)樁基施工危險源辨識序號危險源名稱易發(fā)生危險部位及原因1觸電用電設(shè)備漏電保護(hù)失效，接零接地失效2火災(zāi)閘具、插座等損壞，維修不及時，電焊機(jī)操作失當(dāng)，氣割、氣焊殘留物亂扔,在施工現(xiàn)場明火取暖，隨處吸煙或亂擲煙蒂等引起火災(zāi)3高處墜落鉆機(jī)安裝調(diào)試過程中高處墜落4落物傷人高空作業(yè)時高空墜物5機(jī)械傷害吊車,反鏟等大型機(jī)械操作失當(dāng)6倒塌裝載機(jī)，反鏟，等大型機(jī)械重心失穩(wěn)7交通事故疲勞作業(yè)，酒后駕駛,操作失當(dāng)(2）樁基施工現(xiàn)場危險源健全措施危險源1：高空墜落、落物傷人.安全措施：1）從事高空作業(yè)的人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。2）制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。3）施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品，高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥,工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。4）在高空處電焊、氣焊作業(yè)時，在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人.5)泥漿池四周設(shè)防護(hù)網(wǎng)及警示牌，防止人員落入受傷。危險源2：觸電安全措施：1）采用TN-S三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合要求，高壓設(shè)備要采取屏蔽措施2）配電嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行。總配電箱設(shè)在近電源處,分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和保護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，設(shè)備與照明分閘，實行經(jīng)常檢查、檢修制度。,配電箱要上鎖，凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。3）從事電工工種的人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時,需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時要配帶絕緣手套。

4)電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。危險源3：火災(zāi)安全措施：1）現(xiàn)場管理有序，道路暢通，材料堆放整齊.施工現(xiàn)場按規(guī)定配備滅火器、消防砂箱、水池等，消防設(shè)施和器材完好有效。2）消防器材有專人保管,組成業(yè)余消防隊，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。3）電弧焊渣要進(jìn)行及時處理防護(hù),焊接格柵或鋼架時，要有防火設(shè)施。4）禁止隨處吸煙或亂擲煙蒂，禁止冬季施工現(xiàn)場明火取暖或使用碘鎢燈取暖。危險源4：機(jī)械傷害、交通事故安全措施：1)樁基施工夜間施工應(yīng)保證照明良好，道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設(shè)置好運輸線路安全信號標(biāo)志,確保施工運輸安全。2）車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好）,“四會"（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)，“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),確保其性能處于完成好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。3）加強(qiáng)對機(jī)動車司機(jī)的培訓(xùn)和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。4）堅持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速.嚴(yán)格定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛.5）嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車輛上路行駛。6）在施工場區(qū)出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志。7）雨天行駛的車輛應(yīng)設(shè)置防滑裝置，并限制行駛速度，防止路滑造成行車事故。8)車輛行駛中嚴(yán)禁超車.9）在平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。五、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)社會主義建設(shè)的發(fā)展。必須把環(huán)境保護(hù)工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度,采取有效措施，防治生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物，粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。1、施工期間,修建一些臨時排水渠道。臨時排水渠道與永久性排水設(shè)施相連接，并經(jīng)常疏通以保持施工場地良好的排水狀態(tài)。2、施工便道保持良好的平整度,并及時修補(bǔ),保證下雨天不積水。3、橋梁施工產(chǎn)生的泥漿,以不污染環(huán)境，不影響當(dāng)?shù)乩习傩丈顬樵瓌t.4、施工廢水，生活污水經(jīng)處理后，才進(jìn)行排放。加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，防止嚴(yán)重漏油，水中樁施工時更應(yīng)注意,機(jī)械在運轉(zhuǎn)或維修中產(chǎn)生的油污水經(jīng)處理后才進(jìn)行排放。5、隨時進(jìn)行灑水或其他抑塵措施以減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵。易于引起粉塵的細(xì)料或松散料要予以遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕，運輸時用帆布等物覆蓋。6、用機(jī)械設(shè)備的工藝操作，盡量減少噪聲,廢氣等的污染；在集鎮(zhèn)、村莊附近施工時，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲都避免，并通過有效的管理和技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度.7、對于受影響的一切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物采取適當(dāng)措施予以保護(hù)。商登高速開封段No.3標(biāo)項目經(jīng)理部2013.7。25井樁基礎(chǔ)施工方案工程概況及依據(jù)1）武威五征西北汽貿(mào)城二期建設(shè)項目3＃，4＃4S店建設(shè)場地位于汽貿(mào)城場區(qū)內(nèi)，擬建一棟2層框架結(jié)構(gòu)樓，占地面積約為2888m2，基礎(chǔ)以卵石層為持力層，人工挖孔井樁基礎(chǔ)型式;井樁基礎(chǔ)埋深為8。85米且樁端進(jìn)入持力層不小于1．0米；2)武威五征西北汽貿(mào)城二期建設(shè)項目3＃,4#4S店施工圖紙及相關(guān)規(guī)范條文.一、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件:該場地工程地質(zhì)勘察資料其地層概況如下：1、雜填土及粉質(zhì)粘土：以粉土為主含建筑垃圾人工回填,厚度1。2-4。6米;2、粗砂層：全場地分布，厚度0.4—1.9米，該層厚度不均；3、圓礫層：全場地均有分布，母巖主要為石英巖、石英砂巖、花崗巖等硬質(zhì)巖石,粒徑8—20cm的約占75％,已做建筑工程基礎(chǔ)持力層。三、本工程針對性施工本工程在樁基開挖過程中發(fā)現(xiàn)開挖至基地標(biāo)高8.85米后，基礎(chǔ)持力層與設(shè)計圖紙持力層一致，然而發(fā)現(xiàn)在離基地標(biāo)高2米左右時，有1米厚的砂層，故樁端擴(kuò)大角開挖有出現(xiàn)部分塌落現(xiàn)象，為確保安全施工,建設(shè)單位組織相關(guān)單位專家會商后，決定做好以下技術(shù)或安全措施,詳見附表01.四、井樁基礎(chǔ)施工方案井樁直徑均為0．9m、1．2m、1．8m的圓樁和橢圓樁，樁長為8。50m到8。85m不等，樁端進(jìn)入持力卵石層大于1000mm，井樁砼強(qiáng)度等級為C30.1、井樁工程（1)工藝流程：定位放線→砌井圈→人工成孔→擴(kuò)孔→人工清底→驗收→澆底層砼→下鋼筋籠→澆砼至高出設(shè)計標(biāo)高→鑿除浮漿→養(yǎng)護(hù)。（2）施工準(zhǔn)備:A、井樁砼采用商品混凝土.B、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面必須清潔,無油污、無銹蝕。C、建筑物的定位軸線及井樁樁位線全部定位，且經(jīng)復(fù)核檢查符合設(shè)計要求.D、土方開挖人員及工具設(shè)備必須全部到位。E、沿樁開挖線四周的防護(hù)井圈全部砌完，井圈高200mm，用普通粘土磚M7．5水泥砂漿砌筑。F、樁定位線和標(biāo)高全部引測到井圈項并做好標(biāo)記,以備復(fù)核使用.G、按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。H、開挖前施工員應(yīng)對操作人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)書面交底，對吊具等進(jìn)行安全可靠的檢查，確保施工安全。2、人工成孔灌注樁施工(1）井樁開挖：由人工成孔，采取間隔挖孔的方法,以防止土體滑移.成孔過程中，對樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正,保證位置正確。成孔后，建設(shè)單位及有關(guān)部門驗孔，驗證卵石層的可靠程度及標(biāo)高，并應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽驗收。井樁開挖過程中如遇土質(zhì)易塌方時，采用現(xiàn)澆鋼筋砼分段護(hù)壁方法，護(hù)壁砼厚100～150，內(nèi)配?8＠200縱橫鋼筋。挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊.棄土裝入活底吊桶內(nèi)，吊出孔后集中全部外運。垂直運輸在孔上口搭三腳架，用轆轤提升,吊至地面后，運出。(2）、井樁成孔挖土方井樁成孔采用人工間隔開挖和澆筑的方法.井樁成孔過程中派專人注意觀察井壁土體有無變形情況,如發(fā)現(xiàn)井壁土體有異常變形情況，應(yīng)及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并報現(xiàn)場項目工程師以便及時采取護(hù)壁加固措施，確保施工安全。井孔挖好后及時清底驗收，井孔成一個立即澆筑一個，以保證井樁質(zhì)量。(3)、施工方法：A、放線定樁位:a、確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑為半徑，劃出上部的圓周。b、撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線.c、樁位線定好后，必須與監(jiān)理公司、建設(shè)單位等共同復(fù)查驗線,辦好驗收手續(xù)后,方可開挖.B、開挖樁孔應(yīng)間隔進(jìn)行，且從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。C、護(hù)壁加固:為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì)等有關(guān)情況,如發(fā)現(xiàn)井壁土體有異常變形時,應(yīng)及時采取護(hù)壁加固措施。D、安裝轆轤作提升工具，地面運土用手推車或翻斗車。樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽系好安全帶。E、安裝吊桶、照明、活動蓋板、通風(fēng)機(jī)。a、在安裝轆轤及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位的中心線.b、井底照明必須用12V以下的防水帶罩的安全燈,井口周圍必須設(shè)置0．8m高圍欄.c、為防止有毒氣體的危害，每天開工前，必須檢測井下有無有毒有害氣體.操作時上下人員輪換作業(yè),孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況，隨時互相呼應(yīng)，切實予防安全事故的發(fā)生。d、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板。F、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，確保樁孔上下垂直,修整平順孔壁。清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。G、開挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求。H、檢查驗收：a、成孔后，必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。b、判斷土層、土質(zhì)是否與工程地質(zhì)勘察報告相符，地基土是否受到外界擾動,坑底土層顏色是否均勻。c、說明施工中是否遇到異常情況，如墳穴、地窯、地道、廢井、泉眼、橡皮土等，若有，應(yīng)將其所處部位、深度、特征及處理方法進(jìn)行書面描述,并有附圖說明。d、孔底虛土厚度不應(yīng)超過50mm.擴(kuò)底形狀尺寸符合設(shè)計要求，樁底進(jìn)入卵石層深度符合設(shè)計要求,持力層不應(yīng)被破壞。e、人工挖孔樁成孔記錄應(yīng)由設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位、施工單位共同簽認(rèn)并蓋章。（4)、吊放鋼筋籠:在施工期間嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范要求。A、為避免鋼筋籠在吊放時扭曲變形,每個籠上加4Φ14撐筋。增加鋼筋籠的剛度，以便起吊鋼筋籠時不致變形，在鋼筋籠四周主筋上每隔3—4m左右，設(shè)一個Φ20耳環(huán),控制保護(hù)層厚度，鋼筋保護(hù)層厚度控制在50mm。B、吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。C、鋼筋加工制作、彎曲半徑不得小于規(guī)范規(guī)定，在運輸和加工過程中，應(yīng)防止撞擊和刻痕，對于HRB335級鋼筋進(jìn)行彎曲加工時，嚴(yán)禁反復(fù)彎曲。D、加工制作好的鋼筋應(yīng)分類,露天堆放應(yīng)覆蓋保護(hù)。(5）、井樁砼工程：井樁砼澆注采用分層連續(xù)澆筑，離井口5米開始機(jī)械振搗密實，分層澆筑高度控制在0．5m以內(nèi)，嚴(yán)格按砼級配施工。每孔首次澆筑前先拌一些同砼強(qiáng)度等級減石子的砂漿灌入井內(nèi),以免鋼筋及井壁沾取砼中的漿而影響砼的質(zhì)量效果。A、砼澆筑采用1mm厚、50cm高數(shù)節(jié)鐵皮制的喇叭口(上口25cm、下口18~20cm）形連接好的串筒(井口設(shè)中間開口的鋼板)進(jìn)行,井樁口面搭好支架，隨分層澆筑砼隨卸上部一節(jié)串筒，確保分層澆筑過程中振搗密實。B、井樁砼內(nèi)插筋時，制作專用矩形方盤，利用軸線控制樁，對準(zhǔn)軸線并予固定，控制基礎(chǔ)插筋的位置準(zhǔn)確。C、澆筑至離井樁頂部1．4m，首先對鋼筋籠校正一次,以保證鋼筋籠的位置準(zhǔn)確。D、井樁砼要連續(xù)澆灌至設(shè)計標(biāo)高，中間不得留施工縫。E、澆至井樁項下lm時及時進(jìn)行柱的插筋，并嚴(yán)格校正柱筋位置及斷面尺寸，保證鋼筋位移控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。F、在砼初凝前，拉通線復(fù)核，對偏移的鋼筋及時調(diào)整復(fù)位，并搗實鋼筋移動部位砼。G、井樁施工完后達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度等級時，必須進(jìn)行動測檢測。采用低應(yīng)變動測法對全部樁進(jìn)行樁身完整性檢測,采用高應(yīng)變法對其中三個樁進(jìn)行承載力檢測.(6)、成品保護(hù)：A、已挖好的樁孔必須用腳手板或鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩.B、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼,間隔時間不得超過4h，以防塌方.C、保護(hù)好已成型的鋼筋籠,不得扭曲，松動變形。吊入樁孔時，不得碰壞孔壁。吊桶應(yīng)垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土.D、澆筑砼時，在鋼筋籠項部固定牢固，限制鋼筋籠上浮.E、樁孔砼澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高,將樁頂主筋或插筋扶正。F、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點，不得碾壓樁頭。（7)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、樁身直徑嚴(yán)格控制.一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。允許偏差項目見下表：項次項目允許偏差(mm）檢驗辦法1鋼筋籠主筋間距±lO尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±l0尺量檢查4鋼筋籠長度±lOO尺量檢查(8)、樁的檢測嚴(yán)格按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范《JGJl06-2003》執(zhí)行，合格后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。施工單位：甘肅第九建設(shè)集團(tuán)公司日期：年月日附表01井樁驗收意見表工程名稱武威五征西北汽貿(mào)城二期建設(shè)項目3＃，4＃4S店施工單位甘肅第九建設(shè)集團(tuán)公司專家會商意見:基礎(chǔ)持力層與設(shè)計圖紙中持力層一致；井樁深度為8。85米，符合設(shè)計要求；在井樁深度為6.85米處出現(xiàn)1。00米厚細(xì)砂層，故在樁端擴(kuò)大角開挖時可能出現(xiàn)局部塌方現(xiàn)象,建議先放入鋼筋籠后再在開挖擴(kuò)大角位置處加設(shè)1。50米高鐵皮維護(hù)結(jié)構(gòu),防止局部塌方造成人員傷害；井端擴(kuò)大角開挖2至4個后應(yīng)盡快澆筑混凝土。建設(shè)單位設(shè)計單位地堪單位監(jiān)理單位意見：（章）項目負(fù)責(zé)人：意見：（章）項目負(fù)責(zé)人：意見：(章)項目負(fù)責(zé)人：意見：（章）總監(jiān)工程師：武威五征西北汽貿(mào)城二期建設(shè)項目3#，4#4S店井樁專項施工方案施工單位:甘肅第九建設(shè)集團(tuán)公司日期:2021年09月施工方案項目名稱：14萬噸/年丁二烯裝置塔區(qū)樁基礎(chǔ)工程編號:14210405建設(shè)單位：施工單位:批準(zhǔn)：批準(zhǔn)：審核：審核:編制：編制單位：（丁二烯）項目經(jīng)理部編制時間：2004年5月21日方案復(fù)審意見表復(fù)審意見工程管理組：審核人:復(fù)審人：年月日質(zhì)量管理組：審核人:復(fù)審人:年月日其它相關(guān)部門：審核人：復(fù)審人：年月日批準(zhǔn)意見總(副總）工程師（技術(shù)經(jīng)理)：年月日目錄TOC\o"1—3"\h\z1 編制說明 4HYPERLINK\l”_Toc71852391”2．編制依據(jù) 4HYPERLINK\l”_Toc71852392"3.工程概況 44．施工準(zhǔn)備 55．施工布署 5HYPERLINK\l”_Toc71852395”6．主要施工方法 5HYPERLINK\l”_Toc71852396"7．施工進(jìn)度計劃： 79．施工平面布置(見附圖） 710．施工技術(shù)組織措施 7編制說明1。1本工程為中國石油吉林石化分公司14萬噸/年丁二烯裝置塔區(qū)樁基礎(chǔ)工程；1。25月20日晚設(shè)計單位重新下發(fā)了塔區(qū)樁位布置圖,根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況,決定開竣工日期為2004年5月23日--2004年5月31日；1.3此方案編制后，5月8日編制的塔區(qū)樁基礎(chǔ)施工方案作廢.2．編制依據(jù)2.1中國石油集團(tuán)工程設(shè)計有限責(zé)任公司東北分公司施工圖《塔區(qū)樁位布置圖》;2。2現(xiàn)行主要施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB52-2002《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-20032。3中國石油天然氣股份吉林石化分公司與吉林吉化建修簽訂的《建設(shè)工程施工合同》（GF-1999-1）編號：041203.工程概況3。1地理位置:本工程位于吉化股份公司有機(jī)合成廠丁二烯裝置區(qū)，位于1＃、13＃，4#、22#路之間。3。2地質(zhì)條件:現(xiàn)場地勢狹窄，地下水位較高，此范圍有原廠房及設(shè)備基礎(chǔ)樁未摳除,不利于樁機(jī)進(jìn)廠及施工。3.3工程概況:3.3。1因塔區(qū)部分原有樁基礎(chǔ)未清除,為避免施工時新樁與老樁發(fā)生碰撞，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位協(xié)商后，決定此部分進(jìn)行基礎(chǔ)土方大開挖,開挖寬度為14米，（樁機(jī)每側(cè)需留出3米的工作面）深度以漏出原樁為準(zhǔn)（約2.5米)，打樁時如果樁位發(fā)生碰撞，設(shè)計單位提出解決意見,土方大開挖及樁位發(fā)生碰撞處理工程量以現(xiàn)場簽證為主.3.3。2此塔區(qū)部分樁位軸線總平面尺寸長×寬為97。160m×8。100m；3.3。3施工用樁選用國家標(biāo)準(zhǔn)圖《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》(含2003年局部修改版），為97G361、97（03)G361；試樁長為7.5m,試樁型號為ZH-30—7。5BG。此部分樁共計341根，打樁采用DD25旋轉(zhuǎn)軌道式打樁機(jī)，因地下老樁過多，可能有部分樁位需要鉆孔，鉆孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況確定.3。3。4±0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高191.87m.4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4。1.1根據(jù)設(shè)計施工圖的要求及施工進(jìn)度情況，編制樁基施工方案；4.1.2提出材料計劃及樁訂貨計劃；4.1。3對施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1打樁區(qū)域完成雜物清理，現(xiàn)場道路暢通;4.2。2按計劃將施工所用材料及機(jī)械機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場，并保證使用功能；4.2.3保證施工現(xiàn)場的用水10L/S,用電量50KW.4.2.4由于基坑有地下水，基坑四周設(shè)置排水溝，溝寬500mm,溝深500mm，沿溝方向每30m設(shè)置積水坑，積水坑1500×1500，深度1000.積水坑內(nèi)設(shè)置污泥泵抽水，共設(shè)置水泵8臺。如附圖所示.5．施工布署5。1項目組織機(jī)構(gòu)5.1.1項目關(guān)鍵人員配備項目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)姓名職務(wù)總負(fù)責(zé)肖林項目經(jīng)理施工管理張科順項目副經(jīng)理技術(shù)主管曹艷技術(shù)副經(jīng)理現(xiàn)場施工管理高金成施工員安全管理孫水清安全員質(zhì)量管理王寶庫質(zhì)檢員技術(shù)管理土建羅佳偉責(zé)任技術(shù)員綜合計劃、材料管理仲崇銀材料計劃員計劃與預(yù)算管理張國志預(yù)算員財務(wù)管理張杰會計6．主要施工方法6。1施工程序：定位放線→樁位放線→試樁→鉆孔→打樁→質(zhì)量驗收6.2施工方法：6。2。1定位放線：定位和高程測量采用J6經(jīng)緯儀，DS3水平儀進(jìn)行工作，根據(jù)總平面布置圖中建設(shè)單位指定的原丁二烯裝置基準(zhǔn)點分別測出新建裝置的主軸線引樁，并加以保護(hù)，以便作為以后投測及效核的依據(jù)；水平高程以定位測量基準(zhǔn)交接中指定的位置為準(zhǔn)；6.2。2樁位放線：根據(jù)建筑物的主軸線,分別排測出各軸線位置，再根據(jù)樁位與軸線的相互位置測出各樁點,用白灰做好標(biāo)記，做為打樁的基準(zhǔn)點;6。2.3試樁：正試打樁前應(yīng)會同設(shè)計、甲方及監(jiān)理至現(xiàn)場,打試樁，根據(jù)試樁情況確定樁長，并確定貫入度、效驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜；6。2。4鉆孔：需要鉆孔的樁點，鉆孔機(jī)鉆出的土體通過濕法或干法排出地面外運，然后插入預(yù)制鋼筋混凝土樁，然后用樁錘打入設(shè)計持力層標(biāo)高,鉆孔孔徑220mm，一般鉆孔深度為樁總長的1/3～2/3之間；鉆孔必須垂直，垂直偏差應(yīng)在1％以內(nèi)；鉆孔后應(yīng)在1h內(nèi)施打,以避免坍塌。6.2。5打樁：在試樁后即可正式進(jìn)行打樁施工（鉆孔樁需先鉆孔），本工程采用的鋼筋混凝土預(yù)制樁為300×300mm，B型樁，樁長7。5m,采用軌道式打樁機(jī),錘重量為2.5噸，錘最高落距的最后10錘的控制貫入度不大于20mm。由于下雨積水,坑內(nèi)泥濘，坑內(nèi)不能采用步履式打樁機(jī)，只能采用軌道式樁機(jī)，由于場地狹窄，軌道式樁機(jī)采用90T吊車吊入基坑內(nèi),施工完后吊出，軌道下鋪墊枕木,以保證樁機(jī)平穩(wěn)不下沉，樁機(jī)在坑內(nèi)行走采用推土機(jī)幫助行走。由于坑內(nèi)作業(yè)面狹窄，所以樁機(jī)行走路線如附圖所示，在打樁時用40T吊車配合樁的吊運，打樁按以下程序進(jìn)行：樁機(jī)就位起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁6.2。5.1樁機(jī)就位：打樁就位時，樁尖應(yīng)對準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動；6.2.5.2起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩各索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上吊環(huán)附近，一般不宜超過300mm，再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;6。2.5.3穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1-2次，樁入土一定深度后,再使樁垂直穩(wěn)定。雙向吊線校正垂直度，垂直偏差不超過0.5％；6.2。5.4打樁:本工程打樁采用分段單向逐排進(jìn)行打設(shè),樁錘應(yīng)跳動正常，打樁最后十錘的平均貫入度應(yīng)不大于控制貫入度。打樁過程中如果發(fā)生貫入度劇變、樁身突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎時,應(yīng)暫停施工，及時與監(jiān)理及設(shè)計聯(lián)系，共同研究確定。6。2。6質(zhì)量驗收6.2.6。1工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：6。2。6。1。1施工前對進(jìn)廠的預(yù)制樁進(jìn)行檢查，應(yīng)有質(zhì)量證明文件;6。2。6。1。2施工結(jié)束后，對承載力及樁體質(zhì)量檢測應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；6。2.6。1.2樁位偏差：樁數(shù)為4—16根樁基中的樁（1/3樁徑或1/3邊長);樁數(shù)大于16根樁基中的樁（最外邊樁,1/3樁徑或1/3邊長，中間樁1/2樁徑或1/2邊長）；按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高允許偏差為-50~100mm。7．施工進(jìn)度計劃：2004。5.11—2004。5。208．資源計劃8。1主要勞動力計劃，（見附表1）8。2主要施工機(jī)具計劃，（見附表2)8.3主要材料需用量計劃（見附表3）8.4檢驗、試驗計劃9．施工平面布置（見附圖）10．施工技術(shù)組織措施10.1保證安全的技術(shù)措施10。1.1安全保證組織機(jī)構(gòu)10。1.1。1施工安全保證組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理:肖林施工經(jīng)理：張科順施工組安全員：孫水清施工員：高金成技術(shù)經(jīng)理：曹艷技術(shù)組土建負(fù)責(zé)人：羅佳偉電氣負(fù)責(zé)人：牟相春暖衛(wèi)負(fù)責(zé)人：欒峰10.1。1。2群眾義務(wù)消防組織機(jī)構(gòu)項隊長：韓志君副隊長:張家治通訊組組長：張春波成員李朋志警戒組組長：魏茂友成員李寶慶、秦續(xù)福滅火組組長：喬雷成員吳典來、李心松搶救組組長：李宗強(qiáng)成員張波、秦亮10。1.1。3組織機(jī)構(gòu)主要人員職責(zé)組長：肖林，是項目的第一安全防火責(zé)任人;副組長：張科順，日常安全防火的主管領(lǐng)導(dǎo)，在安全前提下安排生產(chǎn),組織施工安全技術(shù)措施的實施，主持日常消防隊工作；施工員:高金成，日常安全防火的直接指揮者，對貫徹、落實安全措施和保證安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；項目技術(shù)經(jīng)理：曹艷,制定特殊安全措施與方案，督促落實，解決施工中的安全技術(shù)問題；安全員：孫水清,糾正違章，進(jìn)行安全活動和常規(guī)安全教育,監(jiān)督勞保用品的質(zhì)量和使用，保證消防設(shè)施齊全有效,消除火災(zāi)隱患；設(shè)備員：吳麗芹，保證使用的各類機(jī)械安全運行，監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)；材料員：仲崇銀，保證安全工具、護(hù)具的供應(yīng)；勞資員：張玉杰，保證勞務(wù)人員的技術(shù)素質(zhì),控制加班加點，提供必要的勞動保護(hù)，保證工人基本生活條件和健康；10。1。2安全技術(shù)措施10.1。2.1對進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗；10.1.2.2施工時各種需用的票、證、書應(yīng)齊全；10。1.2.3施工現(xiàn)場必須平整，打樁時樁機(jī)底座墊牢,防止樁機(jī)傾斜而產(chǎn)生安全隱患，打樁時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；10.1。2。4電氣設(shè)備必須設(shè)防雨棚，現(xiàn)場配電室須采用難燃物質(zhì)搭設(shè)或保護(hù)，用電設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)器；10。1.2.5夜間施工要有足夠的照明；10。1.2.6進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿防滑膠鞋;10。1.2.7現(xiàn)場備有安全隱患治理項目施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，具體內(nèi)容詳見《14萬噸/年丁二烯裝置應(yīng)急救援預(yù)案》.現(xiàn)場施工用電詳見《14萬噸/年丁二烯臨時用電施工方案》。10.1。2。8其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行一般安全操作規(guī)程、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及技術(shù)交底中要求；10.2.保證質(zhì)量的技術(shù)措施10。2。1保證質(zhì)量的技術(shù)措施的主要人員職責(zé)項目經(jīng)理：保證質(zhì)量體系運行的有效性，進(jìn)行質(zhì)量獎懲;項目施工經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理檢查質(zhì)量體系運行的有效性；項目技術(shù)經(jīng)理：提出技術(shù)措施(技術(shù)立法）,進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督；施工員:主管施工中的質(zhì)量管理，對施工質(zhì)量（實施)負(fù)責(zé)；技術(shù)員：技術(shù)交底、技術(shù)文件建檔、貫徹工藝紀(jì)律;質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)各分項工程的質(zhì)量檢查，進(jìn)行質(zhì)量評定；材料員：負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量，提供質(zhì)量證明證件；保管員：負(fù)責(zé)材料貯存與保管，保證材料不變質(zhì)不過期；計量員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原料、半成品計量和計量記錄；設(shè)備員:負(fù)責(zé)設(shè)備維修與保養(yǎng)，滿足施工質(zhì)量需要；合同預(yù)算員：負(fù)責(zé)合同中各項質(zhì)量要求的宣貫與監(jiān)督;企管員：負(fù)責(zé)全部文件的發(fā)放及管理工作；勞資員：負(fù)責(zé)各類人員的資格培訓(xùn)工作；會計員：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理所需的各項資金保證。班組長：貫徹技術(shù)措施，實行工藝紀(jì)律,進(jìn)行質(zhì)量自檢;10。2。2該工程質(zhì)量目標(biāo)為:優(yōu)良。10.2.3質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理實行“一票否決”制度,執(zhí)行公司一系列相應(yīng)的質(zhì)量管理規(guī)定；10。2.3.2打樁工程施工前，預(yù)制樁必須具有相應(yīng)合格證，否則不得施工;10。2。3。3有關(guān)人員應(yīng)按要求做好記錄，并加以保存以便追溯；10。2。3.4質(zhì)檢員旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制各項參數(shù)的準(zhǔn)確性；附表1：主要勞動力計劃序號工種名稱數(shù)量備注1力工202電工23測量工34起重25管理人員5附表2：主要施工機(jī)具計劃附表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位需用數(shù)量DD25軌道式臺1短螺旋式臺12汽車起重機(jī)16T臺13456附表3:主要材料計劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注根3412白灰袋53木材立14鐵釘（8分)千克1附表4：檢驗、試驗計劃序號代表工程部位型號試驗項目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他說明ZH—30—7。5BG樁檢測JGJ106—2003危險度預(yù)測1施工準(zhǔn)備階段作業(yè)內(nèi)容危險點主要對策負(fù)責(zé)人施工方案技術(shù)交底各類事故施工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計和施工方案，須有完整的安全措施。每項作業(yè)應(yīng)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，交底人和被交底人都應(yīng)在交底上簽字。羅佳偉安全教育安全檢查對進(jìn)入現(xiàn)場人員都要進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考核合格后方可作業(yè)。堅持每周一次安全檢查?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)每天進(jìn)行安全檢查.孫水清一般規(guī)定施工現(xiàn)場應(yīng)有安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、安全標(biāo)語和安全規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴勞動護(hù)具。作業(yè)前和作業(yè)中嚴(yán)禁飲酒。從事特殊作業(yè)人員應(yīng)持證是崗?，F(xiàn)場暫設(shè)工程搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防火建審.設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測?，F(xiàn)場內(nèi)的坑、井、陡坡及危險入要設(shè)置圍欄和警示燈。施工階段作業(yè)內(nèi)容危險點主要對策負(fù)責(zé)人打樁砸傷樁機(jī)使用前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，做到安全可靠；作業(yè)前要檢查架設(shè)樁機(jī)位置的土質(zhì)情況，樁機(jī)要墊牢、墊穩(wěn)；作業(yè)前要指定專人指揮,作業(yè)人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品孫水清3施工動火作業(yè)內(nèi)容危險點主要對策負(fù)責(zé)人辦證分析火災(zāi)燒傷嚴(yán)格執(zhí)行動火、用火管理規(guī)定，做到票、證、書齊全;嚴(yán)禁非焊工動火。危險場所、