500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案一、概述1.1工程概況開(kāi)關(guān)站位于下水庫(kù)進(jìn)/出水口東側(cè)，與至開(kāi)關(guān)站公路連接,邊坡開(kāi)挖最大高度55m,共設(shè)二級(jí)馬道，馬道高程分別為264.60m、244.60m高程,開(kāi)關(guān)站基礎(chǔ)高程239.60m；根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)文件，錨索主要分布在239.60m～244.60m高程邊坡及244.60m～264.60m高程邊坡，預(yù)應(yīng)力錨索形式為含內(nèi)錨段的無(wú)粘結(jié)錨索，單根錨索設(shè)計(jì)張拉力為1000KN（具體數(shù)據(jù)以相關(guān)圖紙為準(zhǔn)）；單根錨索結(jié)構(gòu)特征及工程量見(jiàn)表1。表1 單根錨索結(jié)構(gòu)特征及工程量表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格（mm）1鉆孔深度孔徑Ф1302鋼絞線(xiàn)Ф15.20錨板Ф135，厚60夾片導(dǎo)向帽6無(wú)鋅鉛絲14#7隔離架厚308進(jìn)漿管Ф209排氣管Ф2010混凝土錨墩11錨筋Ф25，L=3000導(dǎo)向鋼管長(zhǎng)800，壁厚3保護(hù)鋼罩14上墊板300×300×4015下墊板500×500×2016波紋管外徑Ф11017對(duì)中支架厚5018鋼筋Ф20，Ф16

型號(hào)及材料OVM15-7型錨具OVM15型錨具Q235C鋼硬質(zhì)塑料（聚乙烯）等專(zhuān)用塑料塑料管或鋼管硬質(zhì)塑料（聚乙烯）等專(zhuān)用塑料C30混凝土HRB335級(jí)鋼筋Q235C鋼Q235C鋼Q235C鋼Q235C鋼硬質(zhì)塑料（聚乙烯）等專(zhuān)用塑料硬質(zhì)塑料（聚乙烯）等專(zhuān)用塑料HRB335級(jí)鋼筋

單位數(shù)量備注m25股7個(gè)1成品套1成品個(gè)1kg1個(gè)16定型產(chǎn)品m50m3m30.45C30F50根4個(gè)1外徑Ф126無(wú)縫鋼管個(gè)1個(gè)1個(gè)1m25內(nèi)徑Ф100個(gè)16kg2101.2工程地質(zhì)條件開(kāi)關(guān)站所在山脊呈北東走向，山坡走向約N65°E，坡向南東，坡角35~40°，東西兩側(cè)為淺蝕沖溝，沖溝流向近南，沖溝間山梁寬120~150余米，設(shè)計(jì)站址范圍內(nèi)地面高1 / 17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案程在229.6m以上，站址處于坡腳，其下方即為上水庫(kù)副壩到下水庫(kù)的沖溝，溝內(nèi)常年有水，溝底高程205~220m。第四系覆蓋層主要由坡積的壤土夾碎石組成，中部密實(shí)，厚度變化大，坡腳厚度較大，一般為0.8~3.1m，局部達(dá)5.15m(XK13孔)?；鶐r為侏羅系上統(tǒng)高塢組中段第一層(J3g2-1)灰紫~灰綠色中~厚層狀凝灰質(zhì)砂巖，局部為灰綠色玻屑凝灰?guī)r，地表大多為強(qiáng)~弱風(fēng)化，局部呈全風(fēng)化，巖體完整性較好，巖層產(chǎn)狀有變化，總體產(chǎn)狀為N45~60°W，NE∠40~55°。巖脈較發(fā)育，巖性為花崗閃長(zhǎng)斑巖，XK11、XK12、XK14等孔有揭露，其中，γδπ-1產(chǎn)狀N30°W，NE∠40°，寬11~15m，兩側(cè)與圍巖裂隙接觸，下盤(pán)面有2~3cm的巖屑夾泥，巖脈微風(fēng)化；γδπ-2產(chǎn)狀N15~20°W，SW∠80°，寬5~8m，兩側(cè)與圍巖呈熔融接觸，巖脈完整，微風(fēng)化狀。斷層較發(fā)育，主要有斷層F11，產(chǎn)狀為N40~50°E，NW∠70~80°，寬0.5~1.0m，由糜棱巖、角礫巖及斷層泥組成，斷面平整，上盤(pán)巖體破碎，下盤(pán)巖體完整，斜切站址。其余斷層及節(jié)理密集帶見(jiàn)表2。受斷層影響，節(jié)理以NE向中陡傾角為主，地表未見(jiàn)卸荷裂隙，主要有以下四組：N45~60°W，NE∠40~55°，層面節(jié)理，面多擠壓，充填巖屑夾泥；N50~60°E，SE∠65~75°，面波狀張開(kāi)，密集發(fā)育，延伸長(zhǎng)，常有泥質(zhì)；③N40°W，SW∠40°，面平直，密集發(fā)育，延伸較長(zhǎng)；④N15°E，NW∠70°，面平光滑，短小，平行發(fā)育，鐵錳質(zhì)渲染；其中以①、②、③組最發(fā)育，④短小。表2開(kāi)關(guān)站斷層一覽表編號(hào) 產(chǎn) 狀 寬度(m)F10 SN，近⊥ 不詳N40~50°E，NW∠0.5~1.01170~80°N55~65°W，SW∠2~31370~80°fN30~50°W，NE∠0.5~2.51580~85°

性質(zhì) 地 質(zhì) 描 述推測(cè)斷層，在站址處凝灰質(zhì)砂巖與熔結(jié)凝灰?guī)r對(duì)頂，斷層?xùn)|逆?zhèn)葹槟屹|(zhì)砂巖，西側(cè)為熔結(jié)凝灰?guī)r由糜棱巖、角礫巖組成，下盤(pán)面有2~3cm斷層泥，斷面平正整，見(jiàn)擦痕，面滲水，上盤(pán)巖體破碎，下盤(pán)巖體完整，硐口發(fā)育石英脈地表為擠壓破碎的玄武玢巖脈，PD10-1支硐內(nèi)為二條擠壓破碎的玄武玢巖，上界面寬5~20cm、下界面寬30~50cm的斷層平移泥和碎裂巖；主硐內(nèi)由碎裂巖、方解石細(xì)脈及斷層泥組成，上盤(pán)巖體破碎，下盤(pán)面附1~3cm斷層泥，斷層寬1~1.5m，斷層見(jiàn)水平擦痕由三條小斷層組成，帶內(nèi)見(jiàn)碎裂巖、斷層泥，左壁寬0.5m，逆右壁寬2.0~2.5m，洞頂?shù)嗡?/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案編號(hào)產(chǎn)狀寬度(m)性質(zhì)地質(zhì)描述f(9)N70°W，SW∠50°0.2~0.3正碎裂巖、少量斷層泥、潮濕，下盤(pán)巖體破碎，鐵錳質(zhì)富集，硐頂?shù)嗡甪N65°W，NE∠0.05~0.5逆左側(cè)為斷層泥5cm，右側(cè)為50~60cm的碎裂巖、方解石細(xì)(6)53~57°脈及巖屑，潮濕JN30°W，SW∠8~9節(jié)理密集帶，平行發(fā)育，間距5~10m，巖體呈碎裂結(jié)構(gòu)80~85°開(kāi)關(guān)站巖體以弱~微風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖為主，中~厚層狀，局部有巖脈侵入，巖體較破碎~較完整，層面節(jié)理發(fā)育，局部有順層擠壓現(xiàn)象，斷層發(fā)育，但與邊坡交角較大，邊坡整體穩(wěn)定，局部穩(wěn)定性差，需采用錨噴支護(hù)措施。二、施工布置2.1施工供風(fēng)錨索施工用風(fēng)利用至開(kāi)關(guān)站公路Ak0+346.000蓋板涵處1臺(tái)13m3/min空壓機(jī)或開(kāi)關(guān)站開(kāi)左0+090.000處1臺(tái)13m3/min及1臺(tái)10m3/min臺(tái)空壓機(jī)供風(fēng)。2.2施工供水錨索施工用水直接用水泵從開(kāi)關(guān)站東側(cè)沖溝內(nèi)抽取。2.3施工供電錨索施工用電從排水洞進(jìn)口附近3#變壓器（500KVA）接至工作面，施工工作面附近備用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。2.4施工道路施工設(shè)備、材料裝運(yùn)通過(guò)至開(kāi)關(guān)站公路或從原上山老路經(jīng)開(kāi)關(guān)站東側(cè)老道路運(yùn)至各施工工作面。三、主要施工方法3.1工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程見(jiàn)圖 1。3/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案錨索加工錨索編制錨索安裝注漿施工準(zhǔn)備坡面調(diào)查定孔位、鉆孔封孔注漿地質(zhì)較差地質(zhì)破碎澆筑錨墩、錨具安裝孔口缺陷處理固結(jié)灌漿張拉、鎖定、補(bǔ)漿保護(hù)鋼罩安裝C30砼封錨圖1預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程3.2施工準(zhǔn)備錨索施工施工準(zhǔn)備包括材料準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備、作業(yè)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備。材料準(zhǔn)備①水泥：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)出廠(chǎng)證、合格證和品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查，且不得含有對(duì)錨索產(chǎn)生腐蝕作用的化學(xué)成分。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨、防潮等良好的堆放場(chǎng)地。②砂：應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2～3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)認(rèn)證。砂的品質(zhì)要求。③石子：石子的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4。石子的品質(zhì)要求。④水：凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，均可用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土。⑤外加劑：減水、早強(qiáng)、速凝等外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)出廠(chǎng)證、合格證和品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，不得含有對(duì)錨索產(chǎn)生腐蝕作用的化學(xué)成分，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其品質(zhì)應(yīng)符合DL/T5100規(guī)定的要求。⑥鋼絞線(xiàn)：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查鋼絞線(xiàn)的出廠(chǎng)證、合格證和品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，必須符合GB/T5224規(guī)定的要求。外包裝應(yīng)完整，無(wú)損傷，力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)和PE套管厚符合規(guī)定要求。4/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案⑦防護(hù)套管：巖錨高密度聚乙烯（HDPE）波紋防護(hù)套管，應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性和耐久性，其壁厚應(yīng)能承受施工外力沖擊和摩擦損傷。⑧錨具：錨具的力學(xué)性能及幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨具進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、疲勞性能試驗(yàn)報(bào)告、周期荷載試驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定。⑨金屬（塑料）防護(hù)罩的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防護(hù)罩加注的防護(hù)油脂，不得含對(duì)錨頭由腐蝕性物質(zhì)。設(shè)備準(zhǔn)備①造孔設(shè)備：巖錨造孔鉆機(jī)應(yīng)符合工程規(guī)模、環(huán)境條件、巖石特性、預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝的要求，具有整機(jī)性能穩(wěn)定可靠、安裝定位方便、適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件的性能，并配有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易于控制鉆孔精度的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。②張拉設(shè)備：張拉機(jī)具應(yīng)與錨具類(lèi)型、錨索的設(shè)計(jì)張拉力相匹配，以及測(cè)力計(jì)與錨具、張拉千斤頂相匹配，且性能穩(wěn)定。③灌漿設(shè)備：灌漿設(shè)備須與預(yù)應(yīng)力錨索孔道灌漿的漿液類(lèi)型、濃度及施灌強(qiáng)度相適應(yīng)，能保證穩(wěn)定均勻連續(xù)灌漿。制漿設(shè)備應(yīng)采用高速攪拌機(jī)，灌漿泵的排漿量應(yīng)能滿(mǎn)足錨索孔道灌漿強(qiáng)度的需要。作業(yè)準(zhǔn)備①預(yù)應(yīng)力錨索張拉設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行了檢查、維修、保養(yǎng)。②錨索孔道灌漿的水泥漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。③錨墩的混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)和DL/T5144規(guī)定。④預(yù)應(yīng)力工程施工的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。⑤張拉用千斤頂、壓力表、測(cè)力計(jì)必須配套標(biāo)定，標(biāo)定有效期為6個(gè)月。技術(shù)準(zhǔn)備：①技術(shù)交底：技術(shù)人員對(duì)施工班組每進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底工作要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書(shū)面的交底記錄。②應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝試驗(yàn)，并編制出相應(yīng)的工藝流程。③應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際載荷進(jìn)行施工承重排架（含腳手架）的設(shè)計(jì)。5/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案④預(yù)應(yīng)力錨索施工方案措施須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.3錨孔施工錨孔在基礎(chǔ)開(kāi)挖完成，并經(jīng)坡面地質(zhì)條件確定能滿(mǎn)足錨索施工要求后進(jìn)行。錨孔測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)實(shí)際坡面，先按設(shè)計(jì)布置要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，并用紅油漆在現(xiàn)場(chǎng)施工部位標(biāo)明錨索開(kāi)孔位置。錨孔位置偏差不得超過(guò)±20mm。如遇既有坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測(cè)放精度。對(duì)測(cè)放并驗(yàn)收合格的錨孔位置進(jìn)行編號(hào)，并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)坡面上，該編號(hào)作為錨索制作編號(hào)的依據(jù)。鉆孔設(shè)備鉆孔施工是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備，巖層中采用YQ100B型電動(dòng)潛孔錨索鉆機(jī)，潛孔沖擊成孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)（加設(shè)套管），必要時(shí)可先采用固接灌漿，確保成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度。鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿(mǎn)足鉆孔、下錨和注漿施工所需承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面準(zhǔn)確測(cè)放錨索孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，高程誤差不得超過(guò)±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。鉆進(jìn)方式錨孔鉆進(jìn)采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，難以鉆進(jìn)時(shí)方可采用水鉆。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程錨索鉆孔施工要加強(qiáng)鉆機(jī)的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測(cè)孔斜誤差，合理采用糾偏措施，確保錨索鉆孔滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行孔道固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案①滲水及塌孔的處理：孔內(nèi)有滲水時(shí)，在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和團(tuán)粒而無(wú)粉塵，巖粉多貼附于孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿(mǎn)足要求，則以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以致淹沒(méi)了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行孔道固結(jié)處理。②塌孔、卡鉆的處理：當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的)石塊，出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0.1～0.2Mpa，漿液為水泥砂漿，24h后重新鉆孔。雨天施工時(shí)，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出，否則，不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。（6）孔徑、孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，設(shè)計(jì)孔徑130mm，孔深25m。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上，但不宜超出0.3m，當(dāng)遇特殊地質(zhì)情況時(shí)，可適當(dāng)增加超鉆深度，但不可超過(guò)0.5m。（7）錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)(風(fēng)壓0.2～0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿或水泥漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體錨固外，余均不得采用高壓水沖洗錨孔。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨索與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。（8） 錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭7/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。然后用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋塞好保護(hù)錨孔口待用。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工作業(yè)合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。3.4錨索制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索鋼絞線(xiàn)采用φ15.2mm高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)。鋼絞線(xiàn)沿錨索體軸線(xiàn)方向每2m設(shè)置一道架線(xiàn)環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于2cm。錨索制作在設(shè)有防雨設(shè)施的場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。首先按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度料切割鋼絞線(xiàn)，用冷彎?rùn)C(jī)將無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)彎曲成U型并固定在承載體上，然后按設(shè)計(jì)荷載體間距組裝完成整個(gè)錨索體。制作時(shí)注意，鋼絞線(xiàn)不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。（1）截取鋼絞線(xiàn)前首先剝除錨固段塑料套管后鋼絞線(xiàn)上的油脂、污漬必須用棉紗擦洗干凈，并對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行檢查，要求表面烏亮，手感滑膩無(wú)澀滯感，每根鋼絞線(xiàn)順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及存有銹坑時(shí)必須剔出，并對(duì)無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)套管有破損的進(jìn)行修補(bǔ)，鋼絞線(xiàn)有機(jī)械損傷或銹蝕的不得使用。（2）截取鋼絞線(xiàn)用切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電氣焊，截好的鋼絞線(xiàn)平順地置于工作平臺(tái)上，每孔壓力分散型錨索分為7組，每組7根，端部分別用不同顏色的油漆標(biāo)記。（3）鋼絞線(xiàn)編制在工作平臺(tái)上進(jìn)行，其下料長(zhǎng)度為：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+錨（斜托）墩厚度+張拉千斤頂長(zhǎng)度+錨具厚度+張拉操作預(yù)留量。（4）每隔2m設(shè)置一個(gè)架線(xiàn)環(huán)，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線(xiàn)環(huán)(綁扎絲)對(duì)錨索進(jìn)行綁扎固定。鋼絞線(xiàn)不得相互纏繞并保證承載體位于孔的中部，錨索保護(hù)層厚度不小于20mm。（5）每孔錨索的錨固段長(zhǎng)度1.14m，注漿管與錨索一起編入索體，從承載板中間穿過(guò)，二次注漿管布置在錨索體外。（6）編索完成入孔安裝前，用高壓風(fēng)清孔一次。索體采用人工下錨，緩慢從孔口送入，避免錨索體扭曲，錨索入孔時(shí)用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動(dòng)錨索體，并隨時(shí)檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)、損壞、脫落等要及時(shí)處理，必要時(shí)要更換重新編制，確保錨索體推送至預(yù)定深度排氣管和注漿管暢通。8/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案（7）錨索入孔后，應(yīng)及時(shí)注漿，并對(duì)外露部分做好臨時(shí)保護(hù)。錨索體采用人工安裝，安裝前，認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度(誤差控制在50mm范圍內(nèi))，確保錨固長(zhǎng)度。3.5錨固注漿錨索注漿以形成錨固段和為錨索體提供防腐蝕保護(hù)層。另外，一定壓力的注漿可以使注漿體滲入地層裂隙中，起到固結(jié)地層、提高地層承載力的作用。注漿是錨索施工的關(guān)鍵工序之一，其效果好壞將直接影響到錨索的錨固性能和永久性。（1）灌漿工作開(kāi)始前，應(yīng)通過(guò)灌漿管送入壓縮空氣，將鉆孔孔道的積水排干。（2）采用先下錨索后灌漿的施工方法，注入的漿液量應(yīng)確保漿液能充滿(mǎn)全孔。（3）錨固段采用水泥砂漿和純水泥漿進(jìn)行灌注，水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)采用火山灰水泥或礦渣水泥，漿液的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，漿體抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于35MPa，若采用純水泥漿灌注錨固段，其水灰比宜為0.38～0.45，凈壓力0.3～0.5MPa，流動(dòng)度為120mm～170mm,3h泌水率不大于2%。漿液中應(yīng)參入一定數(shù)量的膨脹劑和早強(qiáng)劑；若采用水泥砂漿灌注錨固段，應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂，粒徑不大于2.5mm，細(xì)度模數(shù)不大于2.0，含泥量不大于1%。（4）一般底層（錨固段）采用全孔一次注漿，即錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿凈壓力為0.3～0.5MPa，當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時(shí)間不低5min后(或排氣管停止排氣),方可停止注漿，進(jìn)行屏漿，屏漿壓力0.5MPa，屏漿時(shí)間20～30min，屏漿壓力消失后方可拆管，結(jié)束灌漿。砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，注漿完畢后待砂漿凝固收縮后，孔口進(jìn)行純水泥補(bǔ)漿。3.6鋼筋混凝土錨墩施工錨墩采用C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)整體澆注，砼澆注尤其在錨孔周?chē)颁摻钶^密集等部位，必須仔細(xì)振搗，以保證質(zhì)量。（1）根據(jù)施工圖紙確定鋼筋混凝土錨斜托的斷面尺寸，測(cè)量放出主要控制點(diǎn)線(xiàn)。（2）澆注混凝土前，必須將錨具中的鋼筋、Ф20進(jìn)漿/排氣管和下墊板按照設(shè)計(jì)要求固定在斜托鋼筋上，錨具軸線(xiàn)與錨孔方向一致，擺放整齊，再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗，尤其在錨具和鋼筋較密等部位，仔細(xì)振搗，以保證質(zhì)量。9/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案3.7錨索張拉、鎖定及封錨當(dāng)漿體及混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行張拉。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉及鎖定工藝。錨索張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成后，適時(shí)進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)5～10cm絞線(xiàn)，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。用水泥凈漿注滿(mǎn)錨墊板及錨頭各部分空隙，最后對(duì)錨頭采用不低于C25的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀(guān)。（1）錨索張拉前檢查錨斜托臺(tái)座的承壓面必須平整，并與錨索的軸線(xiàn)垂直，不滿(mǎn)足要求時(shí)作相應(yīng)處理。（2）張拉施工前必須對(duì)張拉機(jī)具和儀器儀表進(jìn)行標(biāo)定和調(diào)試校準(zhǔn)。（3）錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線(xiàn)與錨孔及錨索體軸線(xiàn)在一條線(xiàn)上，千斤頂?shù)倪x用必須與錨索級(jí)別相匹配，出力應(yīng)滿(mǎn)足超張拉的要求，一般宜大于設(shè)計(jì)超張拉力500KN～1000KN。（4）在錨索張拉前，先施加0.2P（P為設(shè)計(jì)張拉值，分?jǐn)偟矫抗射摻g線(xiàn)為P/9）的預(yù)緊荷載，對(duì)鋼絞線(xiàn)進(jìn)行逐根對(duì)稱(chēng)張拉，使每根鋼絞線(xiàn)受力均勻，并起到調(diào)直對(duì)中作用，以使鋼絞線(xiàn)受力均勻。（5）預(yù)應(yīng)力錨索的張拉過(guò)程分5次施加，一次取設(shè)計(jì)值的0.2P預(yù)緊持荷、0.25P持荷、0.5P持荷、0.75P持荷、1.0P持荷、鎖定荷載，除最后一次持續(xù)30min外，前四次每級(jí)荷載施加持續(xù)時(shí)間為5min。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。錨索穩(wěn)定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛，必須進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉采用“雙控法”進(jìn)行質(zhì)量控制，即以控制油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。（6）錨索合格后，以小于0.2P/min速率均勻卸載至0.9P鎖定，張拉鎖定后48h內(nèi)，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失超過(guò)設(shè)計(jì)張拉力的10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉，補(bǔ)償張拉在鎖定鎖定基礎(chǔ)上一次張拉至1.0P。（7）錨索鎖定后，做好標(biāo)記，觀(guān)察三天，沒(méi)有異常情況即留長(zhǎng)10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線(xiàn)，嚴(yán)禁使用電弧燒割。最后用水泥砂漿注滿(mǎn)錨墊板及錨頭各部分空隙，并按照設(shè)計(jì)要求支模，用C30砼作封錨處理。四、施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)關(guān)站邊坡支護(hù)工程，應(yīng)遵循弱開(kāi)挖強(qiáng)支護(hù)的原則，錨桿支護(hù)和錨索施工同步進(jìn)行，10/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案錨索施工計(jì)劃具體安排如下：（1）2021年10月5日，完成錨索施工相應(yīng)的準(zhǔn)備工作；（2）2021年11月15日，完成244.6m高程以上邊坡錨索支護(hù)施工；（3）2021年12月30日，完成開(kāi)關(guān)站239.6m高程以上邊坡錨索支護(hù)施工。五、資源配置情況5.1人力資源投入開(kāi)關(guān)站錨索施工擬投入的人力資源見(jiàn)表3。表3施工投入人員一覽表序號(hào)施工班組人員數(shù)量施工任務(wù)備注1鉆孔班9負(fù)責(zé)錨固孔鉆孔施工2鋼筋班4負(fù)責(zé)錨桿、錨索、框架鋼筋加工安裝3壓漿班4負(fù)責(zé)錨固壓漿施工4模板班5負(fù)責(zé)鋼管支架搭設(shè)、框架砼模板安裝施工5砼班6負(fù)責(zé)框架砼施工6雜工班6負(fù)責(zé)原材料、設(shè)備的運(yùn)輸及其他雜項(xiàng)工作7維修班2負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作合計(jì)365.2機(jī)械設(shè)備投入開(kāi)關(guān)站錨索施工擬投入的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表 4。表4主要投入施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1潛孔鉆機(jī)YQ100B臺(tái)套22鉆機(jī)XJ-100臺(tái)套13對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)套24注漿機(jī)HB80/10臺(tái)套25水泥攪拌機(jī)Wj200臺(tái)16切割機(jī)臺(tái)27鋼筋切割機(jī)臺(tái)18空壓機(jī)浙江開(kāi)山套211/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案9水泵5.5kw臺(tái)310混凝土攪拌機(jī)JDY350D臺(tái)211發(fā)電機(jī)30kw臺(tái)112插入式振動(dòng)器50型套113鋼管φ50mm×6m噸1014鋼模板0.5x1.5㎡50備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整5.3主要使用儀器、器具設(shè)備開(kāi)關(guān)站錨索施工擬投入的儀器及器具見(jiàn)表 5。表5主要使用儀器、器具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)1全站儀南方2水準(zhǔn)儀DS33測(cè)斜儀4標(biāo)定儀5穿心千斤頂YCW-100-2006穿心千斤頂YDC240Q7油泵ZB4-5008壓力表50Mpa9磅秤1000kg備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整

單位數(shù)量臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2套1套1套1套1個(gè)2臺(tái)2六、質(zhì)量保證措施6.1建立質(zhì)量自檢制度（1）建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，施工前進(jìn)行技術(shù)交底工作，落實(shí)“三檢”制度，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的組織、管理和協(xié)調(diào)。（2）熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范要求，對(duì)錨索施工進(jìn)行全過(guò)程的控制，對(duì)各施工工序邀請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督。（3）選素質(zhì)精良的施工隊(duì)伍、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員、和各類(lèi)熟練工人，形成12 / 17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（4）各施工隊(duì)配專(zhuān)職質(zhì)檢員，每班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。各施工班組以自檢為主，落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使單元工程中各工序質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。6.2質(zhì)量保證管理措施（1）錨索施工質(zhì)量的控制以單元工程為基礎(chǔ)、以工序質(zhì)量控制為重點(diǎn)，技術(shù)部門(mén)對(duì)錨索施工進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，堅(jiān)持本道工序檢查驗(yàn)收不合格，不進(jìn)行下一道工序的施工。（2）項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次創(chuàng)優(yōu)大檢查。創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)人員參加，工程內(nèi)實(shí)外美且現(xiàn)場(chǎng)管理有序，把工程質(zhì)量納入到驗(yàn)收計(jì)量中，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（3）所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（4）在各工序開(kāi)展之前，必須對(duì)每一作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作程序交底。（5）施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，班組設(shè)質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任。6.3施工質(zhì)量控制措施（1）按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表，必須經(jīng)過(guò)檢查、標(biāo)定，并報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證合格。（2）施工用各種原材料(包括錨索、水泥、砂石骨料及外加劑等)均須具有產(chǎn)品合格證及其相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料和使用說(shuō)明，并按合同文件及規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，報(bào)送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行審查。（3）錨索材料具備出場(chǎng)合格證及其相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)禁使用不合格材料。各種半成品構(gòu)配件，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并得到使用批準(zhǔn)。七、安全文明及環(huán)境保護(hù)措施7.1建立安全自檢制度（1）機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。13/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案（2）車(chē)輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。（3）錨索施工前，完成其上各級(jí)邊坡的開(kāi)挖防護(hù)和危石松土的清理工作，確保施工安全。（4）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須佩帶安全帽，無(wú)安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)管理整齊。要做到燈明、路平、無(wú)積水。易燃品倉(cāng)庫(kù)設(shè)專(zhuān)人防守，危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)志，備齊消防器材，并能防盜。（6）在作業(yè)臺(tái)架上設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志，并在四周設(shè)置安全護(hù)欄。施工期間對(duì)臺(tái)架的支撐體系經(jīng)常巡視，保證施工安全。（7）同一橫斷面的錨索的施工必須合理安排，避免上下交叉作業(yè)，產(chǎn)生危險(xiǎn)。（8）當(dāng)錨索施工過(guò)程中高邊坡發(fā)生崩塌、滑坡、危巖、地面塌陷等與地質(zhì)作用有關(guān)的災(zāi)害后，項(xiàng)目經(jīng)理部立即啟用應(yīng)急預(yù)案。判定地質(zhì)災(zāi)害級(jí)別及誘發(fā)因素、災(zāi)害體規(guī)模等，并立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，將事故向應(yīng)急救援指揮部及監(jiān)理部報(bào)告，在處置過(guò)程中，及時(shí)報(bào)告處置工作進(jìn)展情況，直至處置工作結(jié)束。（9）經(jīng)專(zhuān)家技術(shù)鑒定，地質(zhì)災(zāi)害險(xiǎn)情或事故已消除，或者得到有效控制后，由上級(jí)部門(mén)撤消劃定的地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)區(qū)，宣布險(xiǎn)情或事故應(yīng)急結(jié)束。7.2建立環(huán)境保護(hù)措施制度（1）預(yù)應(yīng)力工程施工應(yīng)按國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，建立并保持承包工程項(xiàng)目的環(huán)境管理體系。通過(guò)對(duì)施工環(huán)境因素的控制實(shí)現(xiàn)體系持續(xù)運(yùn)行并不斷改進(jìn)，使工程施工期間能保持或持續(xù)改善環(huán)境狀況，達(dá)到規(guī)定的生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求。（2）不得注漿產(chǎn)生的廢棄漿液等不得直接排入溪溝，避免引起阻塞。（3）巖土體錨固工程施工中的棄渣不得隨意傾倒，按業(yè)主、監(jiān)理指定地點(diǎn)堆放。（4）預(yù)應(yīng)力錨索施工中的廢棄物，如剝下的無(wú)粘結(jié)鋼絞線(xiàn)的PE護(hù)層和被清除的廢油脂、錨具的包裝紙、廢機(jī)油等，不能隨意處理，以免污染土壤和水體。（5）預(yù)應(yīng)力錨索施工完畢后，須進(jìn)行場(chǎng)地清理、平整，力求恢復(fù)原貌，保持良好的生態(tài)環(huán)境。（6）對(duì)工程場(chǎng)所不亂丟生活垃圾，不排放有毒有害物體。對(duì)生活垃圾要統(tǒng)一收集、14/17500KV開(kāi)關(guān)站預(yù)應(yīng)力錨索施工方案統(tǒng)一處理。（7）及時(shí)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育，建立環(huán)境保護(hù)臺(tái)帳，樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。八、強(qiáng)制性條文和標(biāo)準(zhǔn)施工工藝8.1強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)1、《水利水電工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》DL/T5083-2021第5.0.7節(jié)，第5.0.9節(jié)，第5.0.14節(jié)，第6.1.6節(jié)，第6.2.2節(jié)，第6.3.1節(jié)，第6.3.3節(jié)，第7.2.1節(jié)，第7.2.3節(jié)，第7.4.2節(jié)，第7.5.3節(jié)，第8.1.1節(jié)，第8.2.2節(jié)，第9.2.5節(jié)，第9.2.8節(jié)。2、《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL/T5162-2021第4.1.2條，第4.1.4條，第4.2.1條