腳手架腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋現(xiàn)象的嚴禁使用，鋼管上嚴禁鉆孔。腳手架的扣件應有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲現(xiàn)象的嚴禁使用。腳手板應選用5cm厚的杉木或松木板，寬度20-30cm為宜，作業(yè)層腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。腳手架應經過設計檢算，編制施工方案，施工時嚴格按方案施工。搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。嚴禁在未夯實的回填土上搭設腳手架。立桿應垂直平穩(wěn)的放在金屬底座或墊木上，立桿、水平桿接頭應錯開，扣件用擰緊螺栓，禁止用其它材料綁扎。不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。搭設腳手架的材料應一致，嚴禁鋼質、木質或竹質材料混搭。腳手架應設梯步供施工人員上下，嚴禁攀爬腳手架。暴雨臺風前后，應對腳手架、攬風繩等設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復加固。腳手架拆除時，應設專人防護，禁止行人進入作業(yè)區(qū)。腳手架拆除應自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除腳手架過程中，拆卸的所有材料應向下傳遞至地面，嚴禁向下拋扔。高空作業(yè)凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病的人員不得從事高空作業(yè)及登高架設作業(yè)。所有作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴安全防護用品。采取有效防暑降溫措施，杜絕因中暑而導致的其它安全事故，高處作業(yè)人員若出現(xiàn)頭暈、惡心現(xiàn)象，應立即撤出工作區(qū)休息治療。作業(yè)平通道不得堆放材料，保證通道暢通。高空作業(yè)嚴禁重疊作業(yè)。操作工具應隨時放入工具袋內，傳遞物件要安全可靠，嚴禁拋擲。氣候惡劣（六級及其以上強風、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠照明時，嚴禁進行高處作業(yè)。在高處作業(yè)時，必須設置牢固完備的安全防護設施，按要求安設防護欄桿、安全網和作業(yè)平臺。作業(yè)層應設防護欄桿，高度應為120cmi周邊設密目網，下設平掛式尼龍安全網。對于安全網內的落物，應及時清理。高處作業(yè)使用的各種機電設備和索道、纜風繩、地籠等設施，應指定專人負責，定期和在大風、大雨、大雪、雷擊后進行檢查維修。作業(yè)區(qū)內臨時照明線路應按規(guī)定安裝，場內架設電線應絕緣良好，懸持高度及線間距必須符合有關安全規(guī)定，臨時線路必須用絕緣物支撐。作業(yè)人員要求：患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、抑郁癥等人員不準從事高空作業(yè)；進入施工現(xiàn)場人員要正確佩戴安全帽，作業(yè)時戴好勞保手套 ;2米及以上高空作業(yè)要佩戴安全帶，安全帶“高掛抵用”；不準穿雨鞋、硬底鞋進行高空作業(yè)；工作期間不許飲酒；在作業(yè)過程中嚴格按照“三不傷害”原則，嚴守操作規(guī)程，杜絕違章施工。氧氣、乙炔氧氣、乙炔不得同室存放，且室內通風良好，不得露天存放，太陽暴曬；乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止氣瓶倒地滾動搬運和敲擊，碰撞氣瓶等粗暴行為。氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米，氧氣、乙炔的相互間距必須大于5米。嚴禁用電瓶起重機和鏈繩捆綁吊裝搬運。經常對減壓閥、氣管進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損漏氣及時更換。施工用電臨時用電線路必須采用三相五線制強制標準，必須采用三級配電、二級保護，臨時施工用電線路必須有專項用電設計方案，并符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。由專職電工負責安裝施工。非專職電工嚴禁進行各種電工作業(yè)。對所有的接地必須進行電阻測試，系統(tǒng)的電阻值不應大于10歐姆，單臺容量超過100KVA勺變壓器或發(fā)電機接地電阻值不大于 4歐姆。配電箱、開關箱應符合“一機、一閘、一箱”要求，不得一閘多用。電閘箱用完后要及時關門上鎖，避免施工過程中意外觸電和損壞電閘箱門。對施工現(xiàn)場的用電線路要經常檢查，尤其是二次使用的舊電線，防止電線老化破損漏電傷人。施工現(xiàn)場架設線路不得用裸體線，移動式電機及電氣設備、照明設備，必須使用橡皮電纜，并接零保護，配有絕緣手把，使用時應戴絕緣手套，穿絕緣靴。施工現(xiàn)場使用的碘鎢燈高度不得低于 2.5M。建筑工地上用電不允許用裸線架設低壓線路，應以絕緣線架設在堅固的電桿上，并用瓷瓶分開。現(xiàn)場鋪設臨時照明線路必須用絕緣體支持物，不得隨便把電線纏繞在鋼筋、樹木和腳手架等物上。施工用電要盡量保持三相平衡，單相負荷較多的電器設備要隨時檢查調整。凡容易被碰觸到的帶電設備，如安裝在地面的落地式臨時用電變壓器等，四周均應設圍欄，并向外掛“止步！高壓危險”的警告牌。停電修理線路和電器設備時，必須做到下列幾點：將高壓開關拉下，并掛上“禁止送電，有人工作”的警告牌。起重吊裝作業(yè)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施（如高壓線、攬風繩等），掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品。在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。物件起吊時，應保持垂直起吊，先將物件提升離地面 10?20cm,經檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。起重作業(yè)時，司機應聽從信號員通知的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，禁止站在起吊物件上。對承重的桿件、滑輪、吊具、鋼絲繩等必須定期檢查，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。模板支立模板應存放在專用的插放架上，或平臥堆放，不得靠在其他物體上，防止滑移傾倒。模板必須有操作平臺、上人通道、防護欄桿等附屬設施，如有損壞應及時修補，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。模板吊起前，應將吊裝機械位置調整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，嚴禁大幅度擺動，防止起吊過程中模板擺動失控后碰撞人員或機械設備。模板安裝時，采取專人負責指揮，指揮和作業(yè)人員必須站在可靠地地方，防止意外傷人。支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱。模板安裝就位后，應及時用螺栓將模板連接成整體，防止傾倒。模板的連接螺栓及加固拉桿必須上滿上全，確保混凝土澆注過程安全。模板安裝就位后，應采取防止觸電的保護措施，將模板串聯(lián)起來，并同接地鋼筋連接起來，防止漏電傷人。夜間施工的照明設施、夜間警示燈等距離既有線較近時，對照明設施、夜間警示燈等采取防護措施，保證夜間施工照明要求。雨季施工保持現(xiàn)場排水設施的暢通，對不安全隱患，立即進行處理。雨后立即對臨時設施的安全狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、漏雨、漏電等及時修復。遇雷電暴雨時，立即切斷施工用電。所有起重設備、電器設備、運輸設備、高壓電線路、壓力容器等加強保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。加強機械管理 ,保證機械正常運轉。對走行機械司機加強行車安全教育 ,杜絕疲勞開車 ,酒后開車,開情緒車,通過道路交叉口加強了望。鋼筋綁扎安裝綁扎基礎鋼筋，應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設走道板（腳手板）。在高處（2米以上含2米）綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登架上下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網。綁扎鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。在高處拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。混凝土澆注作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。混凝土運輸車向料斗倒料，應有擋車措施。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。泵送混凝土時，輸送管道頭應緊固可靠，不漏漿，管道支架要牢固。泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閘，若要在料斗或分配閘上工作時，應先關閉電機和消除蓄能器的壓力，并認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項。澆筑混凝土，應設人行爬梯、操作平臺和安全欄桿，不得直接站在模板上或支撐上操作。使用振動棒、平板振動器應佩帶絕緣手套，穿絕緣鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設備必須要有漏電開關。振搗棒使用前應檢查各部位連接牢固，旋轉方向正確，清潔。作業(yè)轉移時，電機電纜線要保證足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器。振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠地零線保護，必須裝設合格的漏電保護開關。振動工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，作業(yè)后應及時清理設備。振搗器應2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關，振搗棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎，振搗棒自然拔出、插入，不得硬插拔或推，不能用棒體撥鋼筋等 .雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防電。應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整處理。作業(yè)完畢后，要及時進行管道清理，清洗輸送管道。外流的混凝土要及時清理干凈。模板拆除墩身混凝土強度達到5.0Mpa以上（混凝土強度達到拆模不受損傷）后方可進行模板拆除，拆除過程中嚴禁強拉強拆，防止對墩身混凝土造成損傷，同時造成模板損壞。拆除時，先抽出模板拉桿和部分連接螺栓，然后用吊車將模板掛穩(wěn)，松除剩余連接螺栓，用小撬棍等工具將模板脫出。模板吊起前，應將吊裝機械位置調整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁大幅度擺動。模板拆模起吊前，應檢查所有螺栓是否全部拆除，在確定無遺漏，模板與混凝土完全脫離后，方可起吊，吊前掛好掛鉤，待起吊高度超過障礙物后，方可行車轉臂。模板拆除應遵循先支后拆的順序，拆除時嚴禁進行拋仍。模板拆除應在其上部結構施工前拆除，拆除模板時不應用猛烈地敲打和強扭等方法進行。應用吊車或塔吊人工配合拆除拆除時為保證模板的平穩(wěn)須在模板下部設置纜風繩輔助完成。模板起吊的過程中由專人負責指揮，指揮和操作人員必須站在可靠地地方，防止意外傷人。模板拆除后應擺放整齊，立即進行清洗保養(yǎng)，分類妥善存放。作業(yè)人員在班前嚴禁飲酒，上班配戴安全帽、穿防滑鞋，高空作業(yè)系安全帶，確保人身安全。起重機司機專門訓練 ,經有關部門考核合格 ,發(fā)給合格證,方準上車操作 ,嚴禁無證人員操作起重設備。在起重機起吊模板的過程中，要有專人負責監(jiān)控，防止因施工人員疏忽受到傷害。文明施工及環(huán)境保護施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，規(guī)范整潔，施工使用的機具、設備要集中停放，材料要分別堆碼標識，大堆料有防風防雨設施，特別是有毒和危險物品，實行專人專項管理，嚴格保管制度。施工現(xiàn)場的材料和大模板等存放場地必須平整堅實。水泥和其他容易飛揚的材料應密閉存放或采取覆蓋等措施。工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅，采用多種形式向項目部成員進行文明施工教育，提高全員文明施工意識；在工地醒目處設立工程簡介牌，各工序設立施工牌。加強施工現(xiàn)場用水、用電管理，做到無常流水、常明燈。施工人員上崗要著裝整齊，佩戴與所從事施工范圍相一致的施工證。在危險地帶施工時，設立明顯的標志，提醒施工人員和行人注意。施工完畢后，及時進行施工場地清理，原材料及施工機具堆碼、擺放整齊，機械車輛停放有序，保證施工場地整潔、美觀。墩身施工安全保障措施.墩臺模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等病的人員不準從事高空作業(yè)，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定，施工時設置各種防護設施，保證人員人身安全。墩上墩下有關人員均戴安全帽，工作時，工作人員系好安全帶，無關人員嚴禁上墩，嚴禁從高空向下拋擲雜物。鋼筋調直時，施工場地內禁止非工作人員入內，調直設備事先檢查各部件是否安全可靠。起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格遵守高空作業(yè)安全技術要求。各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設計極限。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網。拆除模板先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴禁往下拋擲?；炷翝沧r減速漏斗的吊具、漏斗及串筒掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。混凝土輸送泵泵送時，管道支撐確保牢固。并搭設專用固定支架，嚴禁捆綁在模板及其支架上。輸送管道上不準加壓或懸掛任何重物。二、墩身施工危險源高空墜落；物體打擊；起重傷害；模板脹裂；支架失穩(wěn)。三、結構安全為保證墩臺身施工的安全，模板拼裝前需進行詳細的設計和檢算。一般規(guī)定如下：1、模板及其支架設計應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重、側壓力和施工過程中所產生的荷載及風荷載；2、模板及其支架設計應盡量構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；3、按模板承受荷載的最不利組合對模板進行檢算；4、制定模板安裝及拆除的程序和方法。四、墩臺身施工安全防護模板進場后，要組織相關人員進行試拼裝。1、模板安裝前要審查設計審批手續(xù)是否齊全，結構設計與施工說明中的荷載、計算方法、節(jié)點構造是否符合實際，是否有安裝拆除方案。2、模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。3、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應將已就位的模板固定牢固。4、模板安裝時上下應有人接應，嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。5、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。6、垂直吊運模板時應設專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五