標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8182-1987 鉭及鉭合金無縫管》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要規(guī)定了用于制造各種用途的鉭及鉭合金無縫管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于冷加工或熱加工方式生產(chǎn)的圓形截面鉭及鉭合金無縫管。

在技術(shù)要求方面，明確了不同牌號(hào)鉭及鉭合金材料的化學(xué)成分范圍，包括但不限于Ta、Nb、W等元素的最大允許含量；還規(guī)定了力學(xué)性能指標(biāo)如抗拉強(qiáng)度、延伸率等的具體數(shù)值。此外，對(duì)于表面質(zhì)量也有明確要求，比如不允許存在裂紋、折疊、夾雜等缺陷。

關(guān)于尺寸偏差，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材外徑、壁厚及其公差做了詳細(xì)規(guī)定，并根據(jù)不同直徑范圍給出了相應(yīng)的允許偏差值。同時(shí)，還提供了幾種常見的規(guī)格表供參考使用。

試驗(yàn)方法部分涵蓋了化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試（如拉伸試驗(yàn)）、工藝性能評(píng)價(jià)等內(nèi)容，旨在通過科學(xué)合理的方法確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。

檢驗(yàn)規(guī)則中指出，每批產(chǎn)品出廠前需進(jìn)行逐根外觀檢查與尺寸測(cè)量，并按批次抽取樣品進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)核及其他必要項(xiàng)目的檢測(cè)。只有當(dāng)所有項(xiàng)目均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，方可判定整批合格。

最后，在標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存章節(jié)里，則強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)信息應(yīng)清晰完整，采用適當(dāng)方式加以保護(hù)以防止損壞或污染，在搬運(yùn)過程中也需采取措施避免磕碰等情況發(fā)生。同時(shí)，對(duì)于長(zhǎng)期存放條件提出了具體建議，以保證材料性能穩(wěn)定不變。


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  • 1987-08-31 頒布
  • 1988-07-01 實(shí)施
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UDC（669.294-669.294.5）-42H63中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8182-87擔(dān)及擔(dān)合金無縫管Tantalumandtantalumalloyseamlesstubes1987-08-31發(fā)布1988-07-01實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)uDCC（669.294+669294.5)-42擔(dān)及擔(dān)合金無縫管GB8182-87Tantalumandtantalumalloyseamlesstubes本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷軋(或冷拔)法生產(chǎn)的擔(dān)及鉀合金無縫管品種1.1牌號(hào)、狀態(tài)1.1.1管材的牌號(hào)包括：Tal、Ta2、TaNb3.TaNb201.1.2管材以冷軋(或冷拔)狀態(tài)（Y)、退火狀態(tài)(M)、消除應(yīng)力狀態(tài)(m)供貨.1.2規(guī)格、外形尺寸及允許偏差1.2.1管材的規(guī)格、外徑、壁厚的尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，mm外徑九外徑許偏茶：0.212.54.0許偏發(fā)士0.06>5~15士0.08115~25士0.10>25~35士0.1335~40士0.13140~50士0.15士10%佳：經(jīng)供常雙方協(xié)商，可供度其它規(guī)格的管材，其外徑允許偏差按相鄰較大的規(guī)格。1.2.2冷軋（或冷拔）狀態(tài)（Y）和消除應(yīng)力狀態(tài)（m)管材的不定尺長(zhǎng)度為200～3000mm；退火狀態(tài)（M）管材的不定尺長(zhǎng)度為200～900mm。定尺或詹尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍內(nèi)。定尺長(zhǎng)度不大于1000mm的管材，其長(zhǎng)度允許偏差為了mm:定尺長(zhǎng)度人于1000mm的管材，其長(zhǎng)度允許偏差為。mm。倍尺長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)入截晰時(shí)的切口量，每個(gè)切口址為5mm。1.2.3管材的彎曲度應(yīng)不大于2mm/m1.2.4管材端部要切平整·無毛刺。切斜度不得大于外徑的0.10mm/mm1.2.5管材的不圓度不應(yīng)超出其外徑的公差之半。13標(biāo)記示例用Tal制造的、送火狀態(tài)、外徑為6.5mm、壁厚為0.2mm、長(zhǎng)度為390mm的管材標(biāo)記為：管TaiMo6.5×0.2×390G

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