果蔬汁飲料操作規(guī)程果蔬汁飲料操作規(guī)程2/5果蔬汁飲料作業(yè)指導書水處理* 水＋輔料濃縮汁〔漿〕調配*均質脫氣緩存高溫滅菌*熱灌裝倒瓶燈檢噴淋殺菌*套標 噴碼裝箱原水→石英砂過濾器→活性炭過濾器→一級反滲透果蔬汁飲料工藝操作規(guī)程：1、水處理：水處理操作員應嚴格按作業(yè)指導書執(zhí)行操作水處理工序，并做好記錄2、調配：在乳化罐中打入200kg的90℃熱水，翻開攪拌，然后緩慢135kg3、調配：在高剪切配料罐中打入800kg的90℃熱水，翻開攪拌，然15kg，至穩(wěn)定劑充分溶解。4、調配：翻開調配罐的攪拌，人工倒入55kg水果濃縮汁，把乳化罐中的糖液和高剪切配料罐中的膠液打入配料罐中，再緩緩倒入檸檬酸6kg，然后打入純潔水定容至3000L，攪拌至物料均勻，翻開冷卻水閥門，調整物料溫度為70℃，嚴格按配料表進展準確配比計量，并做好記錄。5、均質：翻開高位暫存罐的罐底閥，物料自流到均質機，然后翻開均質機開關，調整壓力至40MPa，進展一次均質，通過均質機的壓力打到高位暫存罐中，然后翻開高位暫存罐的罐底閥，物料再自流到均質機，調整均質機壓力至40MPa，進展二次均質，并通過均質機的壓力打到灌裝前的高位暫存罐中。6、脫氣、緩存：調配好飲料后，翻開罐底閥及泵，打入脫氣機中，進行脫氣后，打入高位暫存罐。7、高溫滅菌：殺菌溫度掌握在130℃±5℃，殺菌時間為8s，并做好記錄。8、9、倒瓶、燈檢、噴淋殺菌：灌裝好的產品通過輸送帶送入倒瓶殺菌機對瓶蓋進展殺菌，對燈光照耀檢驗查看是否瓶內存有異物，翻開噴淋殺菌機的蒸汽及各段冷卻水閥門，產品通過輸送帶輸送至噴淋殺95攝氏度的熱水對灌裝好的產品進展噴淋，噴淋時間為15m，然后用涼水冷卻，冷卻時間為10m，并做好記錄。翻開套標縮標機的開關把殺菌好的產品再通過輸送帶輸送至套標縮標機進展套標和縮標，并吹干外表的水分。10、 套標、噴碼、裝箱：吹干后的產品通過打碼機在瓶體打碼后，輸送至包裝平臺上進展裝箱。關鍵掌握環(huán)節(jié)：水處理：水處理操作員應嚴格按作業(yè)指導書執(zhí)行操作水處理工序，并做好記錄。調配：嚴格按配料表進展準確配比計量，并做好記錄。高溫滅菌：殺菌溫度掌握在130℃±5℃，殺菌時間為8s，并做好記錄。噴淋殺菌：使用95攝氏度的熱水對灌裝好的產品進展噴淋，噴淋時間為15m10m，并做好記錄。固體飲料作業(yè)指導書原輔料* 調配* 脫水枯燥* 成型包裝* 成品1、原輔料：所選購的原輔材料必需符合相應的國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定，選購原材料時必需向對方索取有關的驗證材料，驗證合格前方可購進，不符合要求的原輔料不能接收。2、調配：嚴格按配料表將各種物料進展準確稱量和配比計量，倒入攪拌機中攪拌均勻，并做好記錄。3、脫水枯燥：將各種原料放入烘箱中，將烘箱溫度設置為130℃，烘干時1h，使物料呈現枯燥松散狀后取出。4、內包裝：包裝前先使用用紫外線消毒燈照耀，然后在包裝臺上進展稱無開裂，要求包裝工人嚴格按操作工序進展操作，封口完畢后必需查驗封裝是否嚴密，無泄漏。5、裝箱、入庫：產品按品種、規(guī)格，不同批次分裝于外包裝箱內，紙箱上內放合格證,以及產品名稱、規(guī)格、生產日期、批號等。關鍵掌握環(huán)節(jié)：1、原輔料：各種原輔料應符合標準要求，選購前需查驗供方的三證和第三方出具的檢驗報告，查驗合格前方可進展選購。2、調配：嚴格按配料表進展準確配