海創(chuàng)玻璃鋼異常案例分析交流會一起學(xué)習(xí)，共同進步模具外形尺寸產(chǎn)品厚度產(chǎn)品內(nèi)外表面切割打磨除蠟組裝表面細補油漆顏色涂層厚度附著力產(chǎn)品外觀A

制作C噴漆B

組裝制作異常：一套600*600*1000變色龍圖紙要求門板長800mm，實測593mm，與圖紙不符。原因：員工沒看圖紙。制作異常：600*600*4000方柱上下兩節(jié)邊角直線度不直，下節(jié)比上節(jié)寬10mm左右。原因：合模處沒夾緊。制作異常：一件800方柱下節(jié)套接位置分層原因：1、樹脂用量不足，鋪層未壓密實2、由于空氣潮濕玻璃纖維沾有水分3、使用了非增強型浸潤劑處理的玻纖布4、石蠟處理的原絲未經(jīng)脫蠟處理5、成型操作中第一層完全固化后，才進行第二層的糊制解決方法：①玻璃纖維織物，應(yīng)盡量選用增強型浸潤劑處理過的原絲，如含蠟的需經(jīng)脫蠟處理，玻璃纖維織物中如含有水分，必須經(jīng)過烘干處理。②糊制時要控制足夠的膠液用量，并用力涂刷使鋪層密實，趕盡氣泡。③如采用分層固化方法，不宜等到第一層鋪層固化完全后，再糊制第二層。制作異常：一件美化圓柱，在表面起了一個直徑60mm,長度120mm的氣泡。原因：樹脂未能完全浸透氈布，沒有用鋁棍壓實。1、空氣或溶劑夾雜在膠衣層內(nèi)或鋪層料之間2、在水中浸泡后3、玻璃纖維潮濕解決方法：①施工時應(yīng)充分壓實，使纖維在樹脂之間充分浸潤。纖維必須干燥，固化劑和促進劑必須分散均勻。制作異常：一件600方柱門板缺損。原因：員工脫模不當(dāng)所致；模具的使用壽命。制作異常：一件600方柱上節(jié)多處出現(xiàn)沙孔。原因：1、在凝膠前小氣泡進入膠衣層2、模具表面有灰塵，3、在添加阻燃樹脂時，因粘度過高，加入的溶劑揮發(fā)留下了針眼。解決方法：①成型制品時要用浸漬輥趕走氣泡②在樹脂中適當(dāng)加入消泡劑，如硅油等。③控制工作環(huán)境條件，周圍不宜濕度過高，溫度也不宜過低。④催化劑用量不宜過多，避免過早地凝膠而產(chǎn)生氣泡。⑤增強材料不宜受潮，若受潮后需經(jīng)過干燥處理。⑥保持模具表面的清潔制作異常：一件600*3000方柱下節(jié)套接位厚度實測3.2mm。標(biāo)準(zhǔn)4mm原因：套接位沒加厚。組裝異常：一件600方柱邊角未打磨平整。原因：員工質(zhì)量意識不足。組裝異常：一件600方柱空邊。原因：員工未修補合格。組裝異常：一件600方柱除蠟不干凈。原因：打磨不仔細。組裝異常：一件600方柱上節(jié)邊角出現(xiàn)裂紋。原因：除蠟不干凈，膠灰沾不緊，出現(xiàn)分離。1、膠衣樹脂層太厚，樹脂選擇或催化劑用量不當(dāng)，苯乙烯過量，樹脂固化不完全2、加入過量的填料，產(chǎn)品設(shè)計不合理等3、當(dāng)層板受強烈沖擊后，制品也會出現(xiàn)星狀龜裂現(xiàn)象解決方法：①膠衣層的厚度，應(yīng)控制在0.3-0.5mm以內(nèi)②脫模時采用木制槌敲擊，并外裹橡膠層。③選用彈性膠衣樹脂，且苯乙烯在膠衣中的用量不宜過大。④制品要固化完全，以保證產(chǎn)品有足夠的剛度。組裝異常：一件600方柱頂蓋與柱身組裝后縫隙約有8mm,標(biāo)準(zhǔn)2mm。原因：方柱切割線不直。噴漆異常：利舊桿體噴漆后油漆起皮。原因：利舊之前的油漆沒打磨光滑。噴漆異常：3套710*710*6000方柱其中一個瓷片顏色與查勘表要求顏色有色差，查勘表要求瓷片顏色：494U，實際與486U接近。原因：看錯色卡號。噴漆異常：爬梯一個面漏噴漆原因：員工漏噴。噴漆異常：桿體測試附著力時，油漆直接成片撕掉。原因：

1.油漆質(zhì)量、配比；

2.噴漆工藝；

3.桿體沾有油性類物質(zhì)；

4.打磨工藝

噴漆異常：訂單號：160726圖紙要求套接位800mm不噴漆，實測只有385mm。原因：桿體利舊前套接位沒按圖紙要求噴塑。

質(zhì)量首先有兩種含義第一，產(chǎn)品的質(zhì)量，即合格與否。第二，生產(chǎn)產(chǎn)品過程的質(zhì)量，即生產(chǎn)過程是不是合理，是不是與企業(yè)設(shè)定的管理基準(zhǔn)進行實施。廣義的質(zhì)量包括工作質(zhì)量﹑服務(wù)質(zhì)量﹑信息質(zhì)量﹑制程質(zhì)量﹑部門質(zhì)量﹑人的質(zhì)量（包括﹕工人﹑工程師﹑管理者）﹑制度質(zhì)量﹑公司質(zhì)量﹑目標(biāo)質(zhì)量等。工作質(zhì)量工作質(zhì)量是指企業(yè)達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),減少不合格品的數(shù)量所做的管理工作的水平與組織完善程度,也就是工作的優(yōu)劣程度。工作當(dāng)中每一位員工要想確保自己的工作質(zhì)量,就必須努力干好本職工作,把好每一個產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),按照工作指示來完成每一道工序,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,不得自作主張或置之不理。品質(zhì)是制造出來的,而非檢驗出來的因此,工作質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣程度,每個員工都必須意識到,次品和不合格品都是在生產(chǎn)過程中制造出來的,不是檢查員(QC或QA)檢查或抽樣抽出來的,即產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與生產(chǎn)當(dāng)中的每一個人都有密切關(guān)系。員工的工作質(zhì)量具體要求熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)、了解操作規(guī)范的內(nèi)容要求。樹立“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的”的思想。嚴格遵守品質(zhì)保證的三不政策和三不放過原則不合格品的控制量具的使用與保養(yǎng)品質(zhì)保證的三不政策:

1.不接受不良品--互相檢查（互檢）.2.不制造不良品--自檢.3.不流出不良品--自檢和互檢三不放過原則1.事件原因分析不清不放過﹔2.事件責(zé)任者與群體未受到教育不放過﹔3.事件沒有防范措施不放過.質(zhì)量意識:所謂質(zhì)量意識：首先要保證我們的產(chǎn)品是合格的。符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，另外整個生產(chǎn)流程要嚴格遵照企業(yè)生產(chǎn)流程的管理規(guī)定。作為員工，不僅僅是被動的接受，更要不斷地提出改善意見，促進質(zhì)量的提高。現(xiàn)在的企業(yè)講究配合、分工協(xié)作,建設(shè)共同愿景.

質(zhì)量意識是一個企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一個員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認識和理解，這對質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用。質(zhì)量意識體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，也集中體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的崗位工作中，是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的交付顧客需求的產(chǎn)品—硬件、軟件和流程性材料質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的意志力。企業(yè)以質(zhì)量求生存，求發(fā)展，質(zhì)量意識則是企業(yè)生存和發(fā)展的思想基礎(chǔ)。質(zhì)量意識是通過企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量教育和質(zhì)量責(zé)任等來建立和施加影響的，并且通過質(zhì)量激勵機制使之自我調(diào)節(jié)而一步步地、緩慢地形成起來的。

養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識，不但能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，也能提高我們的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的直通率，提高企業(yè)的競爭力，為什么會這么講？

客戶給我們下一訂單，我們來分析一下注重品質(zhì)與不注重品質(zhì)的影響？

第一種情況：我們的生產(chǎn)非常順利，嚴格按照作業(yè)程序作業(yè)，一直到包裝出貨，大約在12小時內(nèi)能夠完成；

第二種情況：如果我們其中一至兩個工序出現(xiàn)質(zhì)量異常，那么，我們就需要一定的時間去處理，無形之中影響我們的生產(chǎn)效率。并影響公司產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平；如果因為質(zhì)量問題，影響客人交期，無形之中就損失了公司的信譽度。

第三種情況：如果我們的員工沒有發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，此問題流到客戶，此情況不但影響公司聲譽，也影響客人對公司的滿意度。更為嚴重會影響到公司的訂單量，減少公司及個人收入。（計件的更多）

良好的質(zhì)量意識會給公司與自身帶來什么樣的好處？

1．提高我們的工作效率；

2．降低我們的損耗；

3．增加公司信譽及客戶滿意度；

4．加快公司產(chǎn)品的流通；

5．提高我們的產(chǎn)能；

6．減少工作時間；

7．相同時間內(nèi)提高我們的收入；

8．提高產(chǎn)品的合格率；

9．減少不必要的返工；

10．提高公司的競爭力。

………如果沒有良好的質(zhì)量意識會有什么不好處？

沒有良好的質(zhì)量意識習(xí)慣，不但公司的產(chǎn)品沒有競爭力，公司的前途也會很暗淡。

如果大家都沒有養(yǎng)成好質(zhì)量習(xí)慣，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會出現(xiàn)惡循環(huán)，產(chǎn)品的質(zhì)量不但不能提升，反而會更加差，我們的訂單將越來越少，遲早一天，公司會沒有市場。

沒有良好質(zhì)量習(xí)慣，我們會陷入永無止境的返工的工作中去，不斷地跟客戶解釋與道歉當(dāng)中，不斷地降低公司的信譽度與滿意度。

而且，大家將會一直處在滿腹牢騷，無心工作，效率低下，工作時間長，但收入不高的環(huán)境當(dāng)中。

怎樣提高質(zhì)量意識

首先，從管理人員做起，做為公司的管理人員，一定要起到帶頭作用，不斷提醒與監(jiān)督屬下員工的不良行為；

其次，公司的所有品管人員，不但要做好自律的工作，還要不斷提醒其他部門的同事，不要做一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為。發(fā)現(xiàn)不良行為要立即糾正。

第三，公司的同事，要相互監(jiān)督與提醒，發(fā)現(xiàn)不良的質(zhì)量行為，即刻糾正。

第四，不斷收集客戶的投訴信息，加強公司的內(nèi)部培訓(xùn)與管理。此外，須在如下幾個方面尋找突破：

①打破傳統(tǒng)的“人總要犯錯誤”理念，改換成“只要主觀盡最大努力就可以不犯錯誤”的理念，以此動員全體員工追求無缺點目標(biāo)，自覺避免工作失誤。

②打破以往的生產(chǎn)與質(zhì)檢的分離格局，要求每個操作者同時也是質(zhì)檢者，規(guī)定上道工序不得向下道工序傳送有缺陷的產(chǎn)品。

③打破過去的對錯誤只有事后發(fā)現(xiàn)和補救的常規(guī)，講求超前防患，事先列出可能產(chǎn)生缺點的各種原因和條件，提前采取預(yù)防措施，做到防患于未然。

④打破生產(chǎn)過程中各工序各員工各自為戰(zhàn)、各行其是的習(xí)慣狀態(tài)，要求樹立全局觀念，主動配合，密切合作，從總體上保證實現(xiàn)無缺點結(jié)果。

各部門同事與質(zhì)檢人員要怎樣配合/協(xié)調(diào)才能提高產(chǎn)品質(zhì)量及各位同事質(zhì)量意識？

1．質(zhì)檢人員指出各位同事的不良行為，是為了幫助你們糾正錯誤，不是找你們的小辮子（找麻煩）。各位同事如果都有這種良好的心態(tài)去處理質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)的問題，相信總有一天，我們的產(chǎn)品質(zhì)量，將無可挑剔（機器設(shè)備缺陷除外）。

2．質(zhì)檢人員要主動與各部門的同事進行溝通，如果發(fā)現(xiàn)意見不同的情況，不要爭執(zhí)，要向自己上司匯報并尋求解決的辦法。

3．質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的同事有影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為時，應(yīng)有禮貌制止他們的行為，并告訴他們，這樣做有什么樣的危害。如果不聽勸告者，立即向其上司反映，并向質(zhì)量主管匯報。

4．生產(chǎn)過程中出現(xiàn)資料與實際不符的情況，要立即停止生產(chǎn)，并向上級匯報，尋求解決的途徑，質(zhì)檢人員義務(wù)進行跟蹤，直到問題解決為止。

5．生產(chǎn)同事如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢人員玩忽職守，有義務(wù)向生產(chǎn)質(zhì)量主管/經(jīng)理對其進行投訴，并協(xié)助調(diào)查投訴情況。

生產(chǎn)現(xiàn)場人員應(yīng)該注意的事項:養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識要注意些什么呢？

1．不要踩/踏產(chǎn)品（原材料/半成品/成品）

2．不要讓不合格品流到下一工序

3．不要拋扔產(chǎn)品

4．不要不按操作規(guī)范作業(yè)