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?網(wǎng)孔工件變形大?模具磨耗快?沖切廢料上跳?加工效率低?圓弧和異形孔沖切網(wǎng)板工件沖壓加工的常見(jiàn)問(wèn)題少量試驗(yàn)結(jié)果僅供參考1
減少網(wǎng)孔工件的沖切變形加工件的平整度板料押緊力小1.增大沖模的間隙可減小變形量2.注意模具的保養(yǎng)
特別注意模具側(cè)面的熔著現(xiàn)象3.使用快速?zèng)_切1.上模工位升級(jí)2.使用反向變形模具1.采用減少路徑的沖切順序2.首先進(jìn)行外形切斷加工對(duì)策問(wèn)題點(diǎn)沖切順序2加工實(shí)例-增大沖模的間隙實(shí)驗(yàn)樣件SUS430t=1.0φ1.8P=4.5mm400變形量13mm間隙=0.2間隙=0.35變形量4mm*不適用于間距非常小的制品增大間隙可抑制工件的變形板厚、材質(zhì)不變3提升上模工位減少工件的變形量下模套筒1?1/4”上模組合示例押料力增強(qiáng)!
下模面積的減少,增加了沖壓時(shí)的押板力強(qiáng)力彈簧1/2”下模4
加工實(shí)例圓形樣件變形量4mm1?1/4”上模+1/2”下模1/2”上模+1/2”下模變形量25mmSECCt1.0φ2.6間距=3mm500上模工位升級(jí)5減少變形量-使用反變形模具帶有凹面研磨面彈簧彈簧微凸下模錐度面
材料向下彎曲反向變形模具示意圖押板力集中套筒研磨凸面6加工實(shí)例-使用反變形模具SPHCt4.5φ16.0間距=20mm實(shí)驗(yàn)樣件變形量6mm無(wú)變形!使用2”反變形模具使用1?1/4〞標(biāo)準(zhǔn)模具300微量凹的壓料板+微凸的下模7加工實(shí)例-順序加工可減少變形AL5052t1.0φ3.0間距4mm變形量9mm圓形網(wǎng)板從Y方向送料加工從X方向送料加工230變形量3mm自由延伸降低變形8加工實(shí)例-先加工外形變形量4mm變形量25mmSECCt1.0φ1.0間距=1.5mm400延伸試驗(yàn)樣件后加工外形先切外形降低變形先加工外形9パンチメタルメニューへ沖壓加工模具?噴油模具?OH-F模具?APH模具刃部得到冷卻和潤(rùn)滑霧化油反變形效果其他效果·避免模具刃部的粘著·工件斷面光潔·抑制變形的發(fā)生·廢料上跳減少·模具磨耗降低·轉(zhuǎn)塔磨耗降低10消除帶料パンチメタルメニューへ2~3100mm防帶料下模顆粒處理顆粒狀處理下模
防帶料模具
處理表面?使用粒狀處理下模?使用防帶料下模?使用AIRBLOW模具?調(diào)長(zhǎng)沖芯長(zhǎng)度(機(jī)械式)?調(diào)底下端沖切深度(油圧式)?改變軸的速度?改變加工速度(油圧式)?置入M08
防止帶料的對(duì)策
11網(wǎng)孔板的沖切問(wèn)題
展開(kāi)件的照片5×5
方孔(9mm
間距)工件展開(kāi)尺寸:1829×682.2
EM2510的加工時(shí)間=
15分4秒
PEGA358的加工時(shí)間=
41分材料:SPCCT=1.0mm沖切次數(shù):8,186次
沖切網(wǎng)孔板廢料上跳用NEX模具+局部真空下模完美解決!12縮短加工時(shí)間方法?使用組沖模具?使用節(jié)能模具(油圧式)機(jī)械式的情況下間距8mm以下時(shí)置入M12用步?jīng)_來(lái)加工。例:2”14連組合沖模8mm以下孔方法-1方法-213降低機(jī)床和模具的負(fù)擔(dān)?加工中不要因原料變形造成機(jī)殼損壞,對(duì)此要有對(duì)策?為避免已經(jīng)有變形的原料進(jìn)入T盤(pán)、在空的工位中放入模具?機(jī)械式的情況、為了防止油溫上升、
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