前言砂輪的使用關(guān)乎每個(gè)人的安全，請(qǐng)務(wù)必按照操作規(guī)程來(lái)作。白鴿牌砂輪使用簡(jiǎn)要說(shuō)明感謝您使用白鴿磨料磨具有限公司的白鴿牌砂輪。本產(chǎn)品按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造與檢驗(yàn)。如果使用方法不當(dāng)，仍然會(huì)發(fā)生砂輪破裂，造成人員、設(shè)備事故，為了您和設(shè)備的安全，使用前敬請(qǐng)仔細(xì)閱讀此說(shuō)明o砂輪的選擇1、砂輪的形狀、規(guī)格和最高工作速度應(yīng)根據(jù)磨削機(jī)械條件和工件形狀來(lái)選擇，各種磨削機(jī)械對(duì)其所使用的砂輪形狀，、規(guī)格和最高工作速度都有一定的配套要求，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。否則將可能發(fā)生嚴(yán)重的人身、設(shè)備安全事故。2、砂輪特性(磨料、粒度、硬度、組織號(hào)、結(jié)合劑)的選擇應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度、內(nèi)部組織、磨削方式，工藝要求等方面來(lái)綜合考慮，或向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。保管和運(yùn)輸1、使用單位收到砂輪后，必須全部仔細(xì)檢驗(yàn)，察看其是否有裂紋和損傷。在使用前應(yīng)按GBT2493《砂輪的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，未經(jīng)回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)的砂輪嚴(yán)禁安裝使用。聲響檢查2‘陶瓷砂輪應(yīng)進(jìn)行音響檢查，檢查方法：將砂輪通過(guò)中心孑L懸掛(質(zhì)量較小者)或立放置于平整的硬地面上，用200克-300克重的小木槌輕輕敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，敲擊后將砂輪旋轉(zhuǎn)45度，再重復(fù)地進(jìn)行一次，若砂輪無(wú)裂紋則發(fā)出清脆的聲音，如發(fā)出啞聲或悶聲則砂輪有裂紋不能使用。(圖1)保存3、砂輪是易碎品，搬運(yùn)、存放時(shí)必須防止震動(dòng)，b碰撞、防潮和防凍。(圖2)4、根據(jù)形狀和尺寸的不同，將砂輪分別保管于板架上或箱子內(nèi)o5、樹(shù)脂結(jié)合劑簿片砂輪存放時(shí)，應(yīng)夾在表面平整光滑的金屬板中間。疊放壓緊，防止變形，其疊放厚度以200毫米為宜。(圖3)6、樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪存放時(shí)間超過(guò)一年，應(yīng)重新進(jìn)行回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。7、樹(shù)脂結(jié)合劑磨具不能與堿類(lèi)物質(zhì)接觸，否則將影響磨具的強(qiáng)度和磨削能力。安裝前1、使用者必須目測(cè)檢查砂輪，其上如有破損不準(zhǔn)使用，陶瓷結(jié)合劑砂輪還必須進(jìn)行音響檢查(見(jiàn)“保管2音響檢查方法”)2、使用者必須核對(duì)砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁超速使用。(圖4)安裝時(shí)1、砂輪孔徑與砂輪主軸或卡盤(pán)的配合應(yīng)符合下表的規(guī)定砂輪孔徑砂輪主軸或砂輪卡盤(pán)直徑磨削方式H11f7鏡面磨削，螺紋磨削，工作速度>45m／s的高速磨削H11e8精磨H12e8粗磨注意2、內(nèi)外兩個(gè)卡盤(pán)的直徑、壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟龋砻嫫秸饣?，無(wú)銳梭(圖5、圖6、圖7)。具體尺寸標(biāo)準(zhǔn)參閱GB4674《磨削機(jī)械安全規(guī)程》圖5圖6正確的安裝方法3、砂輪與卡盤(pán)壓緊面之間必須襯以柔性材料制成的襯墊，其厚度為1—2毫米，直徑比卡盤(pán)直徑大2毫米。4、砂輪與砂輪主軸1b卡盤(pán)，b襯墊間的配合面和壓緊面應(yīng)保持清潔，無(wú)污垢雜物o(圖7b)錯(cuò)誤的安裝方法1-螺母代卡盤(pán)錯(cuò)誤的安裝方法2-卡盤(pán)變形錯(cuò)誤的安裝方法3-兩卡盤(pán)尺寸不相同錯(cuò)誤的安裝方法4-卡盤(pán)無(wú)凹槽錯(cuò)誤安裝方法5-卡盤(pán)壓緊面夾有雜物錯(cuò)誤的安裝方法6無(wú)襯墊或者襯墊不合尺寸5＼安裝時(shí)只能用專用扳手或手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺母，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用其它工具接長(zhǎng)扳手或使用敲打方法緊固螺母o(圖8)6、用于磨床的砂輪裝上卡盤(pán)后，應(yīng)先采用“三點(diǎn)平衡法”進(jìn)行靜平衡，再裝到磨床上修整，修整后應(yīng)再次進(jìn)行靜平衡。然后才能使用。7、在同一對(duì)砂輪卡盤(pán)上同時(shí)安裝多于一片砂輪(組合砂輪)時(shí)，砂輪之間使用隔離片隔開(kāi)，隔離片直徑與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤(pán)相等。對(duì)專門(mén)制造的砂輪允許粘結(jié)或疊放在一起安裝，但在用戶訂貨時(shí)必須注明“組合砂輪”。8、安裝砂輪的主軸徑向跳動(dòng)不應(yīng)超過(guò)0．03毫米o(hù)關(guān)于防護(hù)罩9、所有砂輪(包括砂瓦)必須在裝有砂輪防護(hù)罩的磨削機(jī)械上使用，砂輪防護(hù)罩應(yīng)符合GB4674《磨削機(jī)械安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度和合理結(jié)構(gòu)，當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全(圖9、圖10)10、防護(hù)罩開(kāi)口的上端部應(yīng)配有可調(diào)節(jié)的防護(hù)板，當(dāng)砂輪磨損時(shí)，砂輪和防護(hù)板之間的最大間隙應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以內(nèi)。(圖9、圖10)外圍磨削防護(hù)罩無(wú)心磨削防護(hù)罩臥軸平磨防護(hù)罩用砂輪上部磨削防護(hù)罩懸掛式、切割和手提式砂輪機(jī)防護(hù)罩正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤11、卡盤(pán)外側(cè)與防護(hù)罩開(kāi)口邊緣之間的間隙必須小于15毫米。(圖11)12、砂輪機(jī)應(yīng)配有支承加工件的托架，托架可獨(dú)立進(jìn)行調(diào)整，托架和砂輪的間隙應(yīng)調(diào)整到3毫米以內(nèi)(砂輪磨損后也應(yīng)按此要求隨時(shí)調(diào)整)，托架平面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高或略高于砂輪中心水平面，但應(yīng)控制在10毫米以內(nèi)。(圖10)13、砂輪安裝在主軸上后，必須將砂輪防護(hù)罩裝好，并將砂輪防護(hù)罩上的可調(diào)防護(hù)板和托板調(diào)整正確緊固后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。14，b新安裝的砂輪(包括每次使用磨削機(jī)械前的砂輪)，應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。直徑>400毫米，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于5分鐘；直徑<400毫米?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于2分鐘。(圖12)15、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者應(yīng)站在安全位置，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線方向使用使用1、操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育，才能上崗操作。操作者穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用具，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪的前面。2、調(diào)整磨屑排除口及冷卻噴嘴(濕磨)的距離，工件支架(托架)與砂輪磨削面的間隙必須調(diào)整在1-3毫米的范圍。3、磨削時(shí)，不能有碰撞或沖擊的情況發(fā)生。不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削停止時(shí)應(yīng)先停止磨削液，并將磨削液甩凈為止。4、加工工件時(shí)，禁止利用杠桿等工具增加加工件對(duì)砂輪的壓力(圖13)51b用圓周表面做工作面的砂輪，不能以砂輪側(cè)面進(jìn)行磨削，以免砂輪破碎(圖146、適時(shí)修整砂輪的磨削工作面，使其表面保持鋒利的切削力和正確的幾何形狀。7、修整砂輪應(yīng)用專門(mén)的修整工具。8、磨削中，如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。9、停用時(shí)，應(yīng)保持砂輪免被碰撞，若有必要從磨床上卸下時(shí)，必須妥善保管。幾點(diǎn)說(shuō)明1.詳細(xì)規(guī)則參閱GB2494<<磨具安全規(guī)則>>和GB4674<<磨削機(jī)械安全規(guī)程>>2.有關(guān)砂輪磨削加工問(wèn)題，本公竭誠(chéng)為您