第八章標準件、齒輪和彈簧§8-2鍵和銷§8-1螺紋緊固件§8-4齒輪§8-3滾動軸承§8-5彈簧§8-1螺紋緊固件一、常用螺紋緊固件及其標記平墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動墊圈圓螺母六角螺母六角頭螺栓雙頭螺柱六角開槽螺母內(nèi)六角圓柱頭螺釘開槽圓柱頭螺釘開槽沉頭螺釘緊定螺釘1.常用螺紋緊固件名稱標準編號規(guī)格尺寸螺栓GB/T5782-2000M12×80

普通粗牙螺紋,公稱直徑為12,公稱長度為80,六角頭螺栓。螺母GB/T6170-2000M12

普通粗牙螺紋,公稱直徑為12,六角頭螺母。墊片GB/T97.2-200212墊片GB/T93-198716螺柱GB/T898-1988M12×60普通粗牙螺紋,公稱直徑為12,公稱長度為60,雙頭螺柱。公稱尺寸為16,彈簧墊圈。公稱尺寸為12,平墊圈。2.常用螺紋緊固件的標記3.標記示例二、螺紋緊固件的畫法1.查表畫法：按國家標準規(guī)定的數(shù)據(jù)畫圖，詳見教材附表3-1至3-10。2.比例畫法：將螺紋緊固件各部分的尺寸（公稱長度除外）都與規(guī)格d（或D）建立一定的比例關(guān)系，并按此比例畫圖稱為比例畫法。工程實踐中常用比例畫法。1）六角頭螺栓的比例畫法頭部曲線與螺母相似，各部分尺寸與公稱直徑d的比例關(guān)系如圖。2）六角頭螺母的比例畫法簡化成內(nèi)切于正六邊形的圓無線無線無線3）墊圈的比例畫法

d為螺紋的公稱直徑普通墊圈彈簧墊圈0.15d2.2d1.1d60°1.1d0.25d1.5d4）螺釘頭部的比例畫法d0.8d0.4d0.2d1.5dd0.2d1~1.50.25d0.5d90°5）不穿通螺孔的比例畫法6）光孔的比例畫法鉆孔深度：bm+D螺孔深度：bm+0.5D錐頂角：120°光孔的孔徑大于螺孔直徑1.1D120°D0.85Dbm+0.5Dbm+D三、螺紋緊固件的裝配畫法1.一般規(guī)定

(1)兩零件接觸面處畫一條粗實線；不接觸畫兩條線，間隙過小時，應(yīng)夸大畫出。

(2)在剖視圖中，相互接觸的兩零件的剖面線方向應(yīng)相反或間隔不同，而同一個零件在各剖視圖中，剖面線的方向和間隔應(yīng)相同。

(3)當剖切平面沿實心零件或標準件（螺栓、螺母、墊圈等）的軸線（或?qū)ΨQ線）剖切時，這些零件均按不剖繪制，即仍畫其外形；且工藝結(jié)構(gòu)可省略不畫。

(4)螺栓、螺釘?shù)念^部及螺母、不穿通螺孔可采用簡化畫法。2.螺紋緊固件連接的基本形式螺栓連接螺柱連接螺釘連接

螺栓連接用于兩個或兩個以上不太厚并能鉆成通孔的零件之間的連接1).螺栓連接相鄰的接觸的表面只畫一條線相鄰的不接觸的表面畫兩條線不同的零件剖面線要不一致通過螺栓軸線剖切螺栓、螺母、墊圈按不剖畫螺栓連接的畫法2).螺釘連接

螺釘連接不用螺母，它一般用于受力不大而又不需經(jīng)常拆卸的地方螺釘?shù)穆菁y終止線應(yīng)高出螺紋孔上表面槽口畫成沿順時針方向45°位置螺釘連接的畫法3).螺柱連接

螺柱用于被連接件之一較厚或不允許鉆成通孔的情況通過螺柱軸線剖切螺柱、螺母、墊圈按不剖畫相鄰的不接觸的表面畫兩條線螺柱連接的畫法§8-2鍵和銷一、鍵連接鍵軸齒輪

鍵連接是一種可拆連接。它用來聯(lián)結(jié)軸及軸上的傳動件(如齒輪、帶輪等)，以便于軸一起轉(zhuǎn)動傳遞扭矩和旋轉(zhuǎn)運動。1.鍵連接的作用2.鍵連接的結(jié)構(gòu)普通平鍵半圓鍵鉤頭鍥鍵(1)普通平鍵

普通平鍵分A型、B型、C型，它的工作面是兩側(cè)面用來周向固定并傳遞運動和動力。A型普通平鍵B型普通平鍵C型普通平鍵

例1

A型（圓頭）普通型平鍵，b=12mm、h=8mm、L=50mm，其標記為：

GB/T1096鍵12×8×50

例2

C型（單圓頭）普通型平鍵，b=18mm、h=11mm、L=100mm，其標記為：

GB/T1096鍵C18×11×100

注意：普通平鍵標記中A型鍵的“A”字省略不注，而B型和C型要標注“B”和“C”。

普通平鍵的連接畫法

AAA—A輪轂鍵頂部有間隙非工作面?zhèn)让娼佑|工作面軸(2)半圓鍵

其工作面與普通平鍵相同，他適用于具有錐度的軸。例：半圓鍵，鍵寬b=6mm、h=10

mm、d1=25mm，其標記為：

GB/T1099.1鍵6×10×25

鍵軸側(cè)面接觸工作面頂部間隙非工作面(3)鉤頭型楔鍵例：鉤頭型楔鍵，鍵寬16mm、高度10mm、L=100mm，其標記為：

GB/T1565鍵16×10×100

鉤頭型楔鍵的工作面是上、下表面，楔鍵的上表面有1:100的斜度，因此能靠楔面?zhèn)鬟f扭矩，也能軸向固定零件盒傳遞單項的軸向力。頂部接觸工作面二、花鍵連接1.概念與作用

花鍵連接又稱多槽鍵連接，它有矩形、漸開線形等，常用的是矩形花鍵，根據(jù)軸徑大小選用。

花鍵具有傳遞扭矩大、連接強度高、工作可靠、同軸度和導(dǎo)向性好等優(yōu)點，是機床、汽車等變速箱中常用的傳動軸。2.花鍵的畫法與尺寸標注l工作長度內(nèi)徑用細實線AAA-AdDbdDb6齒(注明齒數(shù))A-A1）外花鍵簡化畫法內(nèi)徑用細實線分界線用粗實線dDb2）內(nèi)花鍵b6齒(注明齒數(shù))Dd簡化畫法外徑用細實線（花鍵代號）細實線AAA-A連接部分按外花鍵軸畫，其余按各自畫法畫。

3）內(nèi)、外花鍵的連接畫法三、銷連接1.銷連接的作用銷是連接件，通常用于零件間的連接與定位2.銷的種類和標記標記示例銷GB/T119.110×60名稱及標準編號簡圖圓柱銷GB/T119.1－2000圓錐銷開口銷GB/T117－2000GB/T91－2000銷GB/T11710×60銷GB/T918×45銷的簡圖和簡化標記圓柱銷連接的畫法

圓錐銷連接的畫法3.銷連接的畫法§8-3滾動軸承一、滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類滾動軸承是用于支承軸的標準部件，具有結(jié)構(gòu)緊湊，摩擦阻力小的特點。一般由外圈（座圈）、內(nèi)圈（軸圈）、滾動體和保持架等組成,按其受力的方向分向心軸承、推力軸承和向心推力軸承。

外圈內(nèi)圈滾動體保持架向心軸承推力軸承向心推力軸承例如：軸承代號62066—類型代號，表示深溝球軸承2—尺寸系列代號，原為02，對此種軸承首位0省略06—內(nèi)徑代號(內(nèi)徑尺寸=6×5=30mm）二、滾動軸承的代號及標記滾動軸承的代號由前置代號、基本代號和后置代號構(gòu)成軸承類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號1、基本代號數(shù)字或字母寬（高）度系列代號和直徑系列兩位數(shù)字表示注意：內(nèi)徑代號為00,01,02,03時，分別表示軸承內(nèi)徑d=10,12，15,17mm;代號為04-96時，代號數(shù)字乘5即為軸承內(nèi)徑；公稱內(nèi)徑為22,28,32,500mm時，代號直接用內(nèi)徑表示且與尺寸系列用“/”分開。2、前置、后置代號前置代號用字母表示、后置代號用字母或數(shù)字表示，它們表示軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時，在其基本代號前、后添加的代號。3、標記滾動軸承的標記由名稱、代號和標準編號組成。例如：滾動軸承6210GB/T276-1994。三、滾動軸承的畫法1.通用畫法；2.規(guī)定畫法；3.特征畫法。一般通用畫法外圈有擋邊的通用畫法內(nèi)圈有單擋圈的通用畫法常用滾動軸承的規(guī)定畫法和特征畫法結(jié)構(gòu)形式軸承名稱及代號特征畫法深溝球軸承GB/T276―1994類型代號6主要參數(shù)D、d、B規(guī)定畫法結(jié)構(gòu)形式軸承名稱及代號特征畫法圓錐滾子軸承GB/T297―1994類型代號3主要參數(shù)D、d、T規(guī)定畫法常用滾動軸承的規(guī)定畫法和特征畫法結(jié)構(gòu)形式軸承名稱及代號特征畫法規(guī)定畫法推力球軸承GB/T301―1995類型代號5主要參數(shù)D、d、T常用滾動軸承的規(guī)定畫法和特征畫法§8-4齒輪一、齒輪的概述

齒輪是在機器中傳遞動力和運動的零件。齒輪傳動可完成減速、增速、變向等功能。根據(jù)其傳動情況可以分三類：1.圓柱齒輪：用于兩平行軸之間的傳動。2.圓錐齒輪：用于兩相交軸之間的傳動。3.蝸桿蝸輪：用于兩交叉軸之間的傳動。直齒圓柱齒輪斜齒圓柱齒輪圓錐齒輪蝸輪蝸桿二、圓柱齒輪

齒輪的齒廓曲線可以制成漸開線、擺線或圓弧，其中漸開線齒廓較常見。輪齒的方向有直齒、斜齒、人字齒或弧形齒。1.直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸齒頂高ha

：是從齒頂圓到分度圓的徑向距離。齒根高hf：是從分度圓到齒根圓的徑向距離。

齒全高h：是從齒頂?shù)烬X根的徑向距離，h=ha+hf

。

模數(shù)m

：設(shè)齒輪的齒數(shù)為ｚ，則有

πｄ＝ｚp，ｄ＝ｐ/π*ｚ

令ｐ/π＝ｍ，則ｄ＝ｍｚ齒頂圓直徑da：

通過輪齒頂部的圓周直徑。齒根圓直徑df

：通過輪齒根部的圓周直徑。分度圓直徑d：對標準齒輪而言齒厚s等于齒槽寬e的圓周直徑。齒距p

：分度圓上相鄰齒間兩點的弧長，標準齒輪s=e，p=s+e。

壓力角α：是兩嚙合輪齒齒廓在接觸點C出的受力方向與運動方向的夾角。若C點在分度圓上則為兩齒廓公法線與兩分度圓的公切線的夾角，標準齒輪的分度圓壓力角α為20度。

齒頂高ha齒根高hf齒頂圓da齒距P齒厚s分度圓dα

模數(shù)愈大，輪齒就愈大,齒輪的承載能力愈大。互相嚙合的兩齒輪，其壓力角α和模數(shù)m都相等。為減少加工齒輪刀具的數(shù)量，國家標準對齒輪的模數(shù)作了統(tǒng)一的規(guī)定。第一系列第二系列1.75，2.25，2.75，(3.25)，3.5，(3.75)，4.5，5.5，(6.5)，7，9，(11)，14，18，22，28，36，451.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50

標準模數(shù)(GB/T1357―1987)mm注：1.在選用模數(shù)時，應(yīng)優(yōu)先采用第一系列，括號內(nèi)的模數(shù)盡可能不用。

2.圓錐齒輪模數(shù)見GB/T12368―1990。標準直齒輪各基本尺寸的計算公式及舉例名稱符號計算公式p=πm計算舉例p=6.28mm基本參數(shù)：模數(shù)m

齒數(shù)z已知：m=2mm

z=29

齒距齒頂高齒根高齒高分度圓直徑齒頂圓直徑

齒根圓直徑中心距

phahfhddadfaha=mhf=1.25mh=2.25md=mzda=m(z+2)df=m(z-2.5)a=m(z1+z2)/2ha=2mmhf=2.5mmh=4.5mmd=58mmda=62mmdf=53mm2.單個齒輪的畫法齒頂圓（線）用粗實線分度圓（線）用點畫線齒根圓用細實線或省略輪轂部分按實際投影繪制通過齒輪軸線剖切,輪齒不剖，齒根線用粗實線繪制輪齒部分：計算d、da、df，按規(guī)定畫法繪制。外形圖齒根線用細實線或省略外形圖剖視圖

如需要表示輪齒的方向(斜齒、人字齒)時，可用三條與輪齒方向一致的細實線表示。斜齒（右旋）人字齒β節(jié)圓相切端視圖剖視圖嚙合區(qū)齒頂圓省略3.兩個齒輪的嚙合畫法小齒輪齒頂線大齒輪齒根線大齒輪齒頂線-虛線小齒輪齒根線注意嚙合區(qū)五條線畫法大齒輪小齒輪節(jié)線剖視圖嚙合區(qū)五條線的畫法從動齒輪的齒頂線（虛線）從動齒輪的齒根線從動齒輪主動齒輪主動齒輪的齒頂線主動齒輪的齒根線節(jié)線三、錐齒輪圓錐齒輪用于兩相交軸之間的傳動，以兩軸相交成直角的錐齒輪傳動應(yīng)用最廣泛。

由于錐齒輪的輪齒位于錐面上，所以輪齒的齒厚從大端到小端逐漸變小，模數(shù)和分度圓也隨之變化。為了設(shè)計和制造的方便，規(guī)定幾何尺寸的計算以大端為準，因此以大端模數(shù)為標準模數(shù)，來計算大端輪齒的各部分尺寸。1、概述分度圓圓錐面節(jié)錐2、錐齒輪各部分名稱和尺寸計算名稱符號計算公式ha=mhf=1.2md=mzda=m(z+2cosδ`)df=m(z-2.4cosδ`)R=mz/2sinδ`δ`=z1/z2tanθa=2sinδ`/ztanθf=2.4sinδ`/zδa=δ`+θaδf=δ`-θf基本參數(shù)：大端模數(shù)m

、齒數(shù)z和節(jié)錐角δ`齒頂高齒根高分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑錐距

節(jié)錐角齒頂角齒根角頂錐角根錐角

hahfd

dadfRδ1`θaθfδaδf錐齒輪各部尺寸計算公式3、單個錐齒輪的畫法主視圖全剖大端齒頂圓大端分度圓小端齒頂圓端視圖輪齒畫法同圓柱齒輪齒根圓與小端分度圓不畫4、錐齒輪嚙合畫法(1)畫兩輪中心線、節(jié)錐；(2)畫輪齒，嚙合部分的畫法與圓柱齒輪相同；錐齒輪嚙合時，兩輪的齒頂交于一點，節(jié)錐相切，軸線夾角常為90°。嚙合畫法作圖步驟：節(jié)錐相切軸線垂直嚙合區(qū)(3)畫其余部分，完成全圖。小齒輪節(jié)線與大齒輪節(jié)圓相切四、蝸輪和蝸桿蝸輪