年產(chǎn)方蜂窩脫硝化劑湘潭煒達(dá)機(jī)電制有ANELECTRICALANDACTURENYLTD.HUNANAdd:湖南省湘潭市易俗河天易示范區(qū)荷花路（）聯(lián)系人：唐爭純（）Tel：0731-5777：93951000mSCR脫硝催化項(xiàng)目工程分析一、目工程分項(xiàng)目工程組成見表1表項(xiàng)目工程組成類

別

名

稱

規(guī)

模

工程主要內(nèi)容用于燃煤用蜂窩式催化劑的生主體工程

生產(chǎn)系統(tǒng)

年產(chǎn)SCR催化劑1000方米

產(chǎn)線包括原料的混合預(yù)擠出擠出干燥煅燒和組裝以及生產(chǎn)車間及管理用建筑。輔助工程（按1000m/年計(jì)算）公用工程

空壓站鍋爐房倉庫

供氣能力5方米/分鐘蒸發(fā)量2t/h

空氣壓縮機(jī)1臺(tái)11鍋爐一臺(tái)用于原材料和產(chǎn)品的存儲(chǔ)二、體工程1、關(guān)于選擇性催化還原技術(shù)概述：火力發(fā)電廠氮氧化物排放約占工業(yè)氮氧化物排放總量的％，是我國氮氧化物污染的主要來源，加大對(duì)燃煤電廠氮氧化物排放的控制，勢(shì)在必行。目前，利用選擇性催化還原SCR）技術(shù)將煙氣中的氮氧化物脫除的方法是當(dāng)前世界上脫氮工藝的主流。選擇性催化還原法是利用氨（NH3）對(duì)NOx還原功能，在的條件下，利用催化劑作用將NOx還原為對(duì)大氣沒有影響的和水性的意思是指氨有選擇的進(jìn)行還原反應(yīng)這里只選擇NOx還原。2010環(huán)保部發(fā)布的《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策（征求意見稿確指出氮氧化物是生成臭氧的重要前體物之一也是形成區(qū)域細(xì)粒子污染和灰霾的重要原因。不僅如此，氮氧化物作為一次污染物，對(duì)人體健康有較大的危害。2011年9月日環(huán)保部發(fā)布了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)氮氧化物的排放濃度限值統(tǒng)一確定為建機(jī)組執(zhí)行時(shí)間從2012年起老機(jī)組執(zhí)行時(shí)間從20147起此排放濃度限值要求針對(duì)全國所有地區(qū)據(jù)估計(jì)：到2015，需進(jìn)行氮氧化物改造的現(xiàn)有機(jī)組和新增機(jī)8.17億千瓦，估計(jì)投資1950億元，年運(yùn)行費(fèi)用612億元；電廠達(dá)標(biāo)支出可以通過電價(jià)優(yōu)惠政策給予補(bǔ)償。2011年11月日，國家發(fā)改委出臺(tái)了《國家采取綜合措施調(diào)控煤炭和電力價(jià)格明確指出自2011年12月1日起，對(duì)安裝并正常運(yùn)行脫硝裝置的燃煤電廠試行脫硝電價(jià)政策，每千瓦時(shí)加價(jià)0.8分，以彌補(bǔ)脫硝成本增支。“升級(jí)”后的強(qiáng)制性國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)將成為控制火力發(fā)電廠大氣污染物排放、改善我國空氣質(zhì)量和控制酸雨污染的推動(dòng)力，伴隨著選擇性催化還原（SCR）技術(shù)的流行，在國內(nèi)研發(fā)和生產(chǎn)適合SCR技術(shù)的各類形式的催化劑也應(yīng)運(yùn)而生，催化劑是整個(gè)系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵，催化劑的設(shè)計(jì)和選擇是由煙氣條件組分來確定的影響其設(shè)計(jì)的三個(gè)相互作用的因素是NOx脫除率的逃逸率和催化劑體積。在形式上主要有板式、蜂窩式和波紋板式三種。目前，國內(nèi)知名高校（如南開大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院、清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、浙江大學(xué)熱能研究所、華東大學(xué)、西安交大、南京理工大學(xué)、山西太原科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、廈門大學(xué)、福州大學(xué)、西南化工研究設(shè)計(jì)院等）都在積極配合生產(chǎn)廠家研發(fā)蜂窩式催化劑。目前用于火電廠蜂窩式催化劑主要原料為氧化鈦（俗稱鈦白粉加相關(guān)添加劑等，其規(guī)格：截面積一般為，長度約1000mm至1500mm，蜂窩孔一般為方形（孔數(shù)不等圖1所示：1↑圖2、關(guān)于SCR鈦白粉

混合

陳腐

預(yù)過濾擠出機(jī)輔料

高速攪拌陳腐機(jī)械手干燥

切割機(jī)（濕坯）燒成

定尺切割

強(qiáng)力真空擠出機(jī)檢驗(yàn)包裝2.1.生產(chǎn)線流程概述：蜂窩式催化劑的生產(chǎn)過程主要有十個(gè)環(huán)節(jié)一鈦白粉和輔劑的選（即配方的制作二、將原料進(jìn)行高速攪拌均勻，三、利用預(yù)過濾擠出機(jī)對(duì)濕料充分過濾四、將過濾好的原料投入真空擠出機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的擠出成型五、自動(dòng)同步切割機(jī)能將擠出后的坯體根據(jù)不同的尺寸要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切割六利用機(jī)械手將擠出的產(chǎn)品放至紙箱中，確保擠出制品不變形七蒸氣干燥，八、網(wǎng)帶窯燒成，九、定尺切割、十、檢驗(yàn)包裝。2.2.生產(chǎn)用主要設(shè)備：生產(chǎn)以上SCR蜂窩式催化劑產(chǎn)品的主要設(shè)備有D-2100型混料機(jī)、TCIW-2T型自動(dòng)喂料機(jī)、TCJ-250預(yù)過濾練泥擠出機(jī)、WDQ-150自動(dòng)切割機(jī)、TCJ-310力真空擠出機(jī)、WDPY-150機(jī)械手等，其配套設(shè)備有2X-30型真空泵、SK-240PT型水溫控制系統(tǒng)等。目前在國內(nèi)湘潭煒達(dá)機(jī)電制造有限公司通過引進(jìn)日本美國德國待先進(jìn)技術(shù)過多年努力研發(fā)出最適合于擠出蜂窩狀陶瓷的臥式連續(xù)式強(qiáng)力真空擠出機(jī)同步切割機(jī)等一系列設(shè)備改寫了國內(nèi)在蜂窩陶瓷制品上以往都采用立式液壓擠出成型的歷史彌補(bǔ)了以往間斷式生產(chǎn)方式而造成產(chǎn)量低的缺點(diǎn)大大提高了生產(chǎn)工作效率。湘潭煒達(dá)機(jī)電制造有限公司一家專門從事陶瓷機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的廠家有30多年的設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，公司與國內(nèi)各知名高校（開大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院、浙江大學(xué)、清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、西安熱工研究院、南京理工大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)等）在技術(shù)上相互交流，共同研發(fā)，其擠出工藝技術(shù)可與日本宮崎鐵工株式會(huì)社、德國ECT等國際技術(shù)媲美。表1主要產(chǎn)設(shè)備序號(hào)

設(shè)備名稱混煉機(jī)預(yù)過濾機(jī)預(yù)擠出機(jī)喂料機(jī)水冷機(jī)（預(yù)擠出）皮帶輸送預(yù)擠出）切割機(jī)（預(yù)擠出）成品擠出機(jī)皮帶輸送擠出機(jī)）水冷機(jī)（擠出）切割機(jī)（擠出）機(jī)械手（擠出）

數(shù)量2111111111

單臺(tái)功率(KW)13930227.7102.201152.21