5．8％有一定回落。扣除增加出口和以產(chǎn)頂

1．1

鋼鐵工業(yè)的基本生產(chǎn)過程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵,用

90%以上的生鐵和

70%以上的

年代以前,在聯(lián)合企業(yè)中一直是以平爐煉鋼為主,50

500～700

爐鐵水為主要原料,廢鋼供應較多以及有直接還

工設備為寬帶鋼軋機。這種軋機發(fā)展很快,產(chǎn)品應用范圍廣。世

400～500

冷軋寬帶鋼軋機。聯(lián)合企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配備其他軋機,這些軋

0.7～

400～600

熱電站除供電外,還可向鋼鐵廠供熱能。聯(lián)合企業(yè)

5～20

5～8

12～20

此外,聯(lián)合企業(yè)中一般設有工廠管理機

聯(lián)合企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)的一個重要條件,就是把大量鐵水能直廠較遠(如

20～

公里),也設法把鐵水運到鋼廠來煉鋼;獨立的

外,大多已并入聯(lián)合企業(yè)。生產(chǎn)

聯(lián)合企業(yè)的優(yōu)越性,突出地表現(xiàn)在能源利用方面。高爐鐵水在

800℃計,每噸熱錠比冷錠可多

40～50

聯(lián)合企業(yè)各工序所用的原料、材料和燃料,能夠集中供應,減少

周轉(zhuǎn),簡化運輸過程,許多物質(zhì)可以采用連續(xù)運輸方式(如皮

以就近集中處理和綜合利用?；谏鲜鲞\輸上的優(yōu)勢,大量生產(chǎn)

業(yè),需要大量物料周轉(zhuǎn),必須采取聯(lián)合企業(yè)的方式。

聯(lián)合企業(yè)中各工序之間關(guān)系密切,不但在靜態(tài)上需要平衡,而

如硅鋼、不銹鋼、高強度鋼。有的國家,半數(shù)以上的特殊鋼是聯(lián)

一般說來,聯(lián)合企業(yè)規(guī)模愈大,愈需要有龐大的原料、燃料基地

擴建聯(lián)合企業(yè)時,對這些條件需作詳盡考

其次,大型聯(lián)合企業(yè)投資巨大,建

段需要較長時間(一般在

年以上),而施工時間要盡量縮短(一般一個生產(chǎn)系列的

2～3

殘渣垃圾,對環(huán)境有嚴重污染,而治理這些污染源和綜

近年新建的聯(lián)合企業(yè),對環(huán)境保護、

15～20。

中國地域廣大,自然資源豐富,在社會主

100～300

年代以來,中國新建了幾個大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),主要的有武漢

經(jīng)濟,利用當?shù)剌^分散的資源,適應各地區(qū)對

20～60

線作業(yè)管理等。80

量診斷等各個方面，如高爐操作專家系統(tǒng)(ALIS)，電爐和連鑄神

化。CIMS

(鋼)水罐、鑄坯、鑄錠、鋼卷等實現(xiàn)的。作為企業(yè)的宏觀運行不僅存在物流平衡和資源(設備等)平衡問題,而且由于是高溫作業(yè),

時,不僅要解決好每道工序的自動化問題,而且要解決好鋼鐵生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是規(guī)范化的。根據(jù)用戶的訂貨規(guī)格,只需從已