電容觸工作原理及生產(chǎn)工藝介紹FOG制造工藝及其關(guān)鍵技術(shù)目錄電容式觸摸屏分類電容式觸摸屏原理電容式觸摸屏結(jié)構(gòu)自電容結(jié)構(gòu)互電容結(jié)構(gòu)制造流程介紹生產(chǎn)注意事項(xiàng)19601970198019902000美國(guó)日本韓國(guó)/中國(guó)臺(tái)灣中國(guó)大陸研究發(fā)明應(yīng)用與量產(chǎn)/技術(shù)封鎖技術(shù)攻關(guān)成功留學(xué)人才的作用一、觸摸屏的發(fā)展為什么會(huì)選擇觸摸屏觸摸屏的應(yīng)用舉例車載DVD觸摸屏手機(jī)觸摸屏顯示器觸摸屏公共查詢觸摸屏公共講解培訓(xùn)觸摸屏設(shè)備儀器操作觸摸屏PDA固定電話學(xué)習(xí)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：電子鐘表，電動(dòng)玩具，計(jì)算器，臺(tái)歷；手寫板，電子字典/書，PDA，商務(wù)通；電話機(jī)，手機(jī)；家用電器(電磁爐、微波爐、空調(diào)、消毒柜等)；工業(yè)儀器設(shè)備操作系統(tǒng)；軍事指揮系統(tǒng)；教育訓(xùn)練設(shè)備；安全監(jiān)控系統(tǒng)；GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)；餐飲業(yè)點(diǎn)餐、訂位系統(tǒng)；醫(yī)療器械及掛號(hào)、診療、配藥系統(tǒng)；金融提款、轉(zhuǎn)帳、服務(wù)系統(tǒng)；各類自動(dòng)銷售系統(tǒng)；各類公共場(chǎng)所信息查詢系統(tǒng)。MP3/MP4觸摸屏分類及四線電阻式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

電阻式觸摸屏

電容式觸摸屏：表面電容式投射電容式（G+F產(chǎn)品部主打產(chǎn)品投射電容式）表面聲波式觸摸屏紅外線式觸摸屏光學(xué)式觸摸屏矩陣式觸摸屏（數(shù)字屏）類比式觸摸屏（模擬屏）4線電阻式觸摸屏5線電阻式觸摸屏6線電阻式觸摸屏7線電阻式觸摸屏8線電阻式觸摸屏自電容互電容結(jié)構(gòu)示意圖G+F結(jié)構(gòu)FILM電容G+F+F結(jié)構(gòu)玻璃面板+FILM功能片玻璃面板+FILM+FILM玻璃電容G+G結(jié)構(gòu)OGS結(jié)構(gòu)）玻璃面板+SENSOR(功能片）面板與SENSOR融合在一塊玻璃上電容觸摸屏分類定義表面電容式由一個(gè)普通的ITO層和一個(gè)金屬邊框，當(dāng)一根手指觸摸屏幕時(shí)，從面板中放出電荷。感應(yīng)在觸摸屏的四角完成，不需要復(fù)雜的ITO圖案投射電容式（感應(yīng)電容式）采用1個(gè)或多個(gè)精心設(shè)計(jì)的、被蝕刻的ITO層，這些ITO層通過(guò)蝕刻形成多個(gè)水平和垂直電極自感應(yīng)電容式互感應(yīng)電容式電容觸摸屏工作原理

普通電容式觸摸屏的感應(yīng)屏是一塊四層復(fù)合玻璃屏，玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層導(dǎo)電層，最外層是一薄層矽土玻璃保護(hù)層。當(dāng)我們用手指觸摸在感應(yīng)屏上的時(shí)候，人體的電場(chǎng)讓手指和和觸摸屏表面形成一個(gè)耦合電容，對(duì)于高頻電流來(lái)說(shuō)，電容是直接導(dǎo)體，于是手指從接觸點(diǎn)吸走一個(gè)很小的電流。這個(gè)電流分從觸摸屏的四角上的電極中流出，并且流經(jīng)這四個(gè)電極的電流與手指到四角的距離成正比，控制器通過(guò)對(duì)這四個(gè)電流比例的精確計(jì)算，得出觸摸點(diǎn)的位置。電容觸摸屏工作原理自電容通常是指掃描電極與地構(gòu)成的電容。玻璃結(jié)構(gòu)的電容屏在玻璃表面有用ITO制成的橫向與縱向的掃描電極，這些電極和地之間就構(gòu)成一個(gè)電容的兩極。當(dāng)用手觸摸的時(shí)候就會(huì)并聯(lián)一個(gè)電容到電路中去，從而使在該條掃描線上的總體的電容量有所改變。在掃描的時(shí)候，控制IC依次掃描縱向和橫向電極，并根據(jù)掃描前后的電容變化來(lái)確定觸摸點(diǎn)的坐標(biāo)位置。自容的優(yōu)勢(shì)是掃描速度快，掃描完一個(gè)掃描周期只需要掃描X+Y根（X和Y分別是X軸和Y軸的掃描電極數(shù)量）。其缺點(diǎn)是無(wú)法識(shí)別鬼點(diǎn)，不能做到真正的RealTouch。這種掃描方式可以完成只需要單指觸摸和手勢(shì)縮放的識(shí)別功能，也就是說(shuō)不需要絕對(duì)真實(shí)多點(diǎn)坐標(biāo)的產(chǎn)品，完全可以用自容的掃描方式來(lái)完成。電容觸摸摸屏工作作原理互電容指在玻璃璃表面(或兩層ITOFILM)的橫向和和縱向（X和Y電極）的ITO電極的交交叉處形形成的電電容。互互容的掃掃描方式式就是掃掃描每個(gè)個(gè)交叉處處的電容容變化來(lái)來(lái)判定觸觸摸點(diǎn)的的位置。。當(dāng)觸摸摸的時(shí)候候就會(huì)影影響到相相鄰電極極的耦合合，從而而改變交交叉處的的電容量量?；ト萑莸膾呙杳璺绞娇煽梢詡蓽y(cè)測(cè)到每個(gè)個(gè)交叉點(diǎn)點(diǎn)的電容容值，以以及觸摸摸后的電電容變化化，因此此他需要要的掃描描時(shí)間與與自容的的掃描方方式相比比相對(duì)來(lái)來(lái)講要長(zhǎng)長(zhǎng)一點(diǎn)。。需要掃掃描檢測(cè)測(cè)X*Y個(gè)數(shù)據(jù)。。他可以以真實(shí)的的偵測(cè)到到多點(diǎn)觸觸摸。電容觸摸摸屏的結(jié)結(jié)構(gòu)原理理電容觸觸摸屏的的結(jié)構(gòu)原原理原理:利用人體電場(chǎng),當(dāng)手指觸摸時(shí),表面行/列交叉處感應(yīng)單元的互電容(偶合電容)會(huì)有變化,既而檢測(cè)出該點(diǎn)位置.電容式觸觸摸屏的的結(jié)構(gòu)自電容結(jié)結(jié)構(gòu)圖互電容結(jié)結(jié)構(gòu)圖電容式觸觸摸屏的的結(jié)構(gòu)電容屏的的組成G+G搭橋結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖ITO絕緣材料料金屬雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖第一層ITO導(dǎo)體第二層ITO雙面結(jié)構(gòu)構(gòu)單面結(jié)構(gòu)構(gòu)電容式觸觸摸屏制制造流程程-印刷工段段印刷上線開(kāi)料→印刷背背?！婵?5℃，20min→→撕導(dǎo)電面保護(hù)護(hù)膜，老化140℃，60min→→印刷耐酸→UV固化→蝕刻脫脫膜→印刷銀銀線→烘烤130℃，60min→→正反面覆保護(hù)護(hù)膜→轉(zhuǎn)組合合下線開(kāi)料→印刷背背?！婵?0℃，30min→→撕導(dǎo)電面保護(hù)護(hù)膜，老化140℃，60min→→印刷耐酸→UV固化→蝕刻脫脫膜→印刷銀銀線→烘烤130℃，60min→→正反面覆保護(hù)護(hù)膜→轉(zhuǎn)組合合屏蔽層（看設(shè)設(shè)計(jì)來(lái)定）開(kāi)料→印刷背背?！婵?0℃，30min→→撕導(dǎo)電面保護(hù)護(hù)膜，老化140℃，60min→→印刷銀線→UV固化→烘烤130℃，60min→→正反面覆R100保護(hù)膜→轉(zhuǎn)組組合貼合雙層自電容：：上線+OCA對(duì)位貼合（OCA貼在背面）下線+OCA對(duì)位貼合（OCA貼在印刷面））上線+下線對(duì)位貼合合互電容：上線+OCA對(duì)位貼合（OCA貼在印刷面））下線+OCA對(duì)位貼合（OCA貼在印刷面））電容式觸摸屏屏制造流程-組合工段FPC:預(yù)壓ACFOCA:鐳射對(duì)位線、、半斷線→擦擦拭（厚度：：0.05、0.075和0.1）屏體鐳射或刀刀模沖切下料料及檢驗(yàn)SENSOR測(cè)試插FPC壓合貼LENS脫泡成品測(cè)試外觀檢驗(yàn)貼背膠、泡棉棉、保潔膜OQC、包裝、出貨貨電容式觸摸屏屏生產(chǎn)注意事事項(xiàng)印刷效果與精精度鋼絲網(wǎng)的使用用與保管蝕刻效果：絕絕緣阻抗、方方阻控制組合精度、潔潔凈度自電容和互電電容貼合時(shí)，，導(dǎo)電面的朝朝向材料折傷和壓壓傷：ITO膜、OCAACF存儲(chǔ)與使用：：存儲(chǔ)溫度、、使用時(shí)解凍凍及預(yù)貼后時(shí)時(shí)效性ACF預(yù)壓溫度、時(shí)時(shí)間、壓力及及效果控制FPC壓合溫度、時(shí)時(shí)間、壓力、、對(duì)位精度及及效果控制FPC重復(fù)利用鋼化玻璃外觀觀檢驗(yàn)：圖標(biāo)標(biāo)、邊緣鋸齒齒、邊緣亮邊邊、油墨厚度度、色差、常常規(guī)外觀項(xiàng)目目；玻璃鏡片調(diào)機(jī)機(jī)時(shí)用不良屏屏體脫泡壓力、時(shí)時(shí)間、溫度注意事項(xiàng):1、材料廠牌、、型號(hào)確認(rèn)及及批號(hào)（LotNo.）、生產(chǎn)制令令號(hào)記錄2、開(kāi)料尺寸測(cè)測(cè)量、方阻測(cè)測(cè)量記錄3、外觀檢驗(yàn)4、材料拿放操操作手法卷材→片材印刷-開(kāi)料注意事項(xiàng):1、流程單信息息閱讀與填寫寫2、區(qū)分材料導(dǎo)導(dǎo)電面和非導(dǎo)導(dǎo)電面3、撕掉背面保護(hù)護(hù)膜再印刷保保護(hù)膠；如果果背面為高溫溫保護(hù)膜，則則不用印刷保保護(hù)膠直接撕撕掉正面保護(hù)護(hù)膜老化即可可。撕保護(hù)膜膜時(shí)請(qǐng)注意操操作手法，避避免材料折傷傷。4、背保油墨型型號(hào)；油墨的的攪拌；印刷刷效果、厚度度控制及表干干條件5、老化前將導(dǎo)導(dǎo)電面保護(hù)膜膜撕掉：撕膜膜手法；老化化條件：140℃，60min大角位：便于于操作時(shí)區(qū)分分材料方向印刷-印刷背保注意事項(xiàng):1、流程單資料料確認(rèn)2、油墨、各個(gè)個(gè)物料準(zhǔn)備情情況3、網(wǎng)版清洗、、機(jī)器及工作作臺(tái)面清潔4、機(jī)器調(diào)試及各各印刷參數(shù)調(diào)調(diào)整5、印刷效果確確認(rèn)及檢驗(yàn)6、固化條件確確認(rèn)、油墨印印刷厚度測(cè)量量記錄耐酸的作用：：把需要保留留的導(dǎo)電層保保護(hù)起來(lái)印刷-耐酸印刷曼哈頓方案上線耐酸下線耐酸上線耐酸下線耐酸菱形方案印刷-耐酸圖案版次次區(qū)分舉例注意事項(xiàng):1、原材料所對(duì)對(duì)應(yīng)的蝕刻參參數(shù)的確認(rèn)及及首件的制作作確認(rèn)2、蝕刻絕緣阻阻抗的檢測(cè)、、蝕刻后方阻阻測(cè)量記錄及及蝕刻后外觀觀檢驗(yàn)3、材料的取放放操作手法：：折傷4、蝕刻情況監(jiān)監(jiān)控：蝕刻絕絕緣阻抗、電電阻、卡料、、潔凈度5、蝕刻后停留留時(shí)間不能操操作30分鐘，如果超超過(guò)則需用保保鮮膜將網(wǎng)車車包裹好印刷-蝕刻：將不需要的導(dǎo)導(dǎo)電層蝕刻掉掉，有油墨保保護(hù)的地方會(huì)會(huì)保留下來(lái)。。用以實(shí)現(xiàn)設(shè)設(shè)計(jì)所需的功功能。注意事項(xiàng):1、各物料、網(wǎng)網(wǎng)版版次是否否正確2、網(wǎng)版、工作作臺(tái)面的清潔潔擦拭3、機(jī)器調(diào)試、、參數(shù)調(diào)整：：網(wǎng)高、刮刀刀硬度、刮刀刀壓力、刮印印速度4、首件及制程自主檢驗(yàn)巡檢:套版公差（與與菲林比對(duì)））、溢墨情況況、短路、斷斷線5、印刷時(shí)，銀銀漿添加要少少量多次添加加，不能一次次性加入太多多6、檢驗(yàn)工具：：放大鏡（10倍以上）、菲菲林7、烘烤參數(shù)：：溫度、時(shí)間間（130℃，60min）印刷-銀線印刷比較理想的效效果：銀線邊邊緣光滑、無(wú)無(wú)鋸齒、無(wú)短短路、無(wú)斷線線可接受的效果果：20倍以上放大鏡鏡觀察可有輕輕微鋸齒，無(wú)無(wú)短路、無(wú)透透空、無(wú)斷線線附著力測(cè)試：：用鋒利的刀刀片在線路部部分劃“#”，然后用3M600測(cè)試膠帶測(cè)試試電阻測(cè)量：用用萬(wàn)用表歐姆姆檔打到“200”檔，測(cè)量電電阻大小耐酸與銀線套套版要準(zhǔn)確，，不能出現(xiàn)銀銀線沒(méi)壓到導(dǎo)導(dǎo)電層或?qū)щ婋妼咏佑|到兩兩條或以上的的銀線任意兩條線之之間不能出現(xiàn)現(xiàn)短路的情況況，每一條線線都不能出現(xiàn)現(xiàn)斷線印刷-銀線印刷效果果注意事項(xiàng):1、覆膜平整度度、割膜時(shí)材材料的割劃傷傷2、材料的取放放，注意控制制折傷3、覆膜機(jī)壓力力設(shè)置印刷-覆膜步驟：1、用刀片將預(yù)預(yù)貼面保護(hù)膜膜劃斷2、OCA先與上/下線按照設(shè)計(jì)計(jì)的對(duì)位線對(duì)對(duì)位預(yù)貼然后后粘合預(yù)貼區(qū)區(qū)域3、覆膜機(jī)滾壓壓OCA與上/下線貼合注意事項(xiàng):1、劃保護(hù)膜時(shí)時(shí)，注意不要要?jiǎng)澋疆a(chǎn)品區(qū)區(qū)域（即對(duì)位位線以內(nèi)區(qū)域域）2、OCA、上/下線材料都比比較容易折傷傷，注意操作作手法3、上下線OCA厚度請(qǐng)注意區(qū)區(qū)分，不要混混料以至用錯(cuò)錯(cuò)料4、覆膜機(jī)滾壓壓時(shí)，滾輪要要保持清潔，，避免OCA有壓痕組合-覆OCA對(duì)位靶標(biāo)壓合位開(kāi)槽壓合位注意：上下線線貼合時(shí)必須須保證貼合精精度，靶標(biāo)對(duì)對(duì)位線以上下下左右不偏離離一根銀線寬寬度（0.2mm）為標(biāo)準(zhǔn)。組合-對(duì)位標(biāo)識(shí)、區(qū)區(qū)域的識(shí)別步驟：1、用刀片將上上線預(yù)貼面保保護(hù)膜劃斷并并撕掉；將下下線面預(yù)貼面面OCA離型膜切斷2、上下線按照照設(shè)計(jì)的對(duì)位位線對(duì)位預(yù)貼貼然后粘合預(yù)預(yù)貼區(qū)域3、覆膜機(jī)滾壓壓上下線貼合合注意事項(xiàng):1、劃保護(hù)膜、、離型膜時(shí)，，注意不要?jiǎng)潉澋疆a(chǎn)品區(qū)域域（即對(duì)位線線以內(nèi)區(qū)域））2、注意操作手手法、作業(yè)環(huán)環(huán)境潔凈度控控制3、上下線結(jié)構(gòu)構(gòu)層請(qǐng)注意貼貼合順序組合-上下線貼合組合-上下線貼合效效果注意事項(xiàng):1、按照SOP要求選擇相應(yīng)應(yīng)切割圖檔2、功率的調(diào)整整與切割對(duì)位位精度控制3、切割面朝向向、尺寸公差差控制4、組合轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)來(lái)的物料存放放與切割好后后的半成品物物料存放：存存放操作2天以上的需密密封保存，防防止壓合位銀銀漿氧化。Filme裁切玻璃切割功能測(cè)試邦定材料壓合位2、貼ACF，預(yù)壓3、壓合注意事項(xiàng):1、FPC壓合區(qū)域銅箔箔一定要平整整、無(wú)雜物、、無(wú)臟污等潔潔凈度要好2、屏體壓合區(qū)區(qū)域要清潔干干凈，不能有有雜物、灰塵塵等3、ACF儲(chǔ)存條件：-10℃-5℃，使用前需需解凍半小時(shí)時(shí)（保持密封封狀態(tài)），F(xiàn)PC預(yù)壓ACF后需在8小時(shí)內(nèi)用完。。預(yù)壓參數(shù)：：70-80℃（實(shí)測(cè)），，3-5s，0.1Mpa.4、插FPC時(shí),注意不要將導(dǎo)導(dǎo)電膠刮掉、、對(duì)位準(zhǔn)確。。操作人員需需戴指套且盡盡量不要接觸觸FPC、屏體壓合區(qū)區(qū)域。5、FPC返工時(shí)要保護(hù)護(hù)好FPC，盡量不要損損壞，壓合位位用ACF去除液擦拭干干凈后需用壓壓合機(jī)或其他他治具設(shè)備壓壓平，然后再再用酒精擦拭拭干凈。1、清潔：將FPC壓合位和屏體體壓合位用酒酒精擦拭干凈凈邦定-bonding邦定-bondingICSensorACF貼合FPC貼合功能測(cè)試FOG制造工藝及及其關(guān)鍵技技術(shù)所謂LCM(LiquidDisplayMoudle)即液晶顯示示器件模塊塊，它是將將液晶顯示示器件、連連接件、集集成電路、、控制部件件、驅(qū)動(dòng)電電路和PCB、背光源以以及結(jié)構(gòu)件件裝配在一一起的組件件。而其中中液晶玻璃璃與驅(qū)動(dòng)電電路以及柔柔性線路板板的機(jī)械連連接和電氣氣導(dǎo)通則為為L(zhǎng)CM生產(chǎn)的核心心部分，其其對(duì)應(yīng)的生生產(chǎn)工藝分分別是COG和FOG工藝。無(wú)論論COG還是FOG生產(chǎn)工藝目目前均采用用ACF技術(shù)。ACF技術(shù)所謂ACF（AnisotropicConductiveFilm）即各向異異性導(dǎo)電膜膜，它起到到了三種作作用：導(dǎo)電電、絕緣和和粘接。通通過(guò)它可提提供兩種接接合物體垂垂直方向的的電氣導(dǎo)通通，而對(duì)于于水平方向向則具有絕絕緣效果，，即膜厚方方向?qū)?，，線寬方向向絕緣。ACF帶中有很多多微小的導(dǎo)導(dǎo)電顆粒，，導(dǎo)電顆粒粒最里層為為樹(shù)脂球，，外面鍍了了一層金屬屬（常見(jiàn)使使用的金屬屬粉有鎳(Ni)、金(Au)、鎳上鍍金金、銀及錫錫合金等）），再外外面是一層層絕緣層,平時(shí)均勻分分布在黏合合劑中，互互不接觸，，如圖所示示。在邦定定前，每個(gè)個(gè)顆粒都是是絕緣的，，在一定溫溫度和壓力力下保持一一定時(shí)間后后，絕緣層層破裂形成成上下導(dǎo)通通，起到導(dǎo)導(dǎo)電作用，，如圖所示示。與傳統(tǒng)焊接接和連接工工藝相比，，ACF連接有以下下優(yōu)點(diǎn)：（1）細(xì)間距（（可達(dá)到10μm或更小）；；（2）彈性連接接，耐沖擊擊和震動(dòng)；；（3）連接時(shí)所所需溫度較較低；（4）無(wú)鉛工藝藝，無(wú)需附附加焊劑，，也無(wú)需清清理焊渣；；（5）極好的剝剝離強(qiáng)度，，穩(wěn)定的導(dǎo)導(dǎo)電性，良良好的溫度適應(yīng)性性。FOG工藝FOG生產(chǎn)工藝是是通過(guò)ACF粘合，并在在一定的溫溫度、壓力力和時(shí)間下下熱壓而實(shí)實(shí)現(xiàn)液晶玻玻璃與柔性性線路板機(jī)機(jī)械連接和和電氣導(dǎo)通通的一種加加工方式[3]。其制造工工藝過(guò)程主主要包括以以下四步：：（1）ACF預(yù)貼：根據(jù)據(jù)工藝要求求，在一定定的溫度和和壓力下，，在液晶玻玻璃的ITO端或柔性線線路板（FPC）需要邦定定的引腳處處粘貼指定定長(zhǎng)度的ACF。要求預(yù)貼的ACF長(zhǎng)度和位置置準(zhǔn)確，表表面平整并并無(wú)氣泡。。（2）預(yù)邦定：：通過(guò)輔助助圖像系統(tǒng)統(tǒng)對(duì)FPC和LCD的引腳進(jìn)行行對(duì)位，并并進(jìn)行預(yù)壓壓形成初步步的連接。。由于引線線節(jié)距越來(lái)來(lái)越小，最最小節(jié)距已已達(dá)0.05mm，對(duì)位精度度要求在±0.005mm以內(nèi)，因而而圖像處理理系統(tǒng)方法法倍數(shù)至少應(yīng)應(yīng)大于50倍。FOG工藝（3）主邦定：：在較高的的溫度和壓壓力下，對(duì)對(duì)預(yù)邦定好好的LCM產(chǎn)品進(jìn)行主主邦定，通通過(guò)ACF導(dǎo)電顆粒的的變形和絕絕緣層的破破裂，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)FPC與LCD玻璃璃的的電電氣氣連連接接；；同同時(shí)時(shí)ACF膠可可在在高高溫溫下下聚聚合合硬硬化化而而將將兩兩種種不不同同材材料料連連在在一一起起以以提提供供足足夠夠的的機(jī)機(jī)械械連連接接強(qiáng)強(qiáng)度度。。（4）檢檢測(cè)測(cè)：：通通過(guò)過(guò)高高達(dá)達(dá)500倍的的電電子子顯顯微微鏡鏡對(duì)對(duì)主主壓壓后后的的產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行檢檢測(cè)測(cè)。。FOG關(guān)鍵鍵技技術(shù)術(shù)為保保證證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量，，F(xiàn)OG產(chǎn)生生工工藝藝對(duì)對(duì)ACF帶貼貼附附精精度度、、邦邦定定壓壓力力、、邦邦定定溫溫度度、、壓壓頭頭平平面面度度、、壓壓頭頭與與壓壓臺(tái)臺(tái)之之間間的的平平行行度度提提出出了了非非常常高高的的要要求求。。壓力力控控制制由于于邦邦定定壓壓力力大大小小直直接接決決定定了了ACF粒子子的的破破碎碎程程度度，，從從而而決決定定了了產(chǎn)產(chǎn)品品的的品品質(zhì)質(zhì)，，因因此此邦邦定定過(guò)過(guò)程程中中對(duì)對(duì)邦邦定定壓壓力力的的精精密密控控制制至至關(guān)關(guān)重重要要。。當(dāng)當(dāng)邦邦定定壓壓力力過(guò)過(guò)大大時(shí)時(shí)，，ACF粒子子將將會(huì)會(huì)被被壓壓的的過(guò)過(guò)于于破破碎碎，，甚甚至至完完全全破破碎碎，，無(wú)無(wú)法法實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)縱縱向向電電氣氣導(dǎo)導(dǎo)通通，，橫橫向向電電氣氣絕絕緣緣的的效效果果；；而而當(dāng)當(dāng)邦邦定定壓壓力力過(guò)過(guò)小小時(shí)時(shí)又又無(wú)無(wú)法法實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)ACF導(dǎo)電電粒粒子子的的合合理理破破碎碎，，從從而而導(dǎo)導(dǎo)致致縱縱向向電電氣氣導(dǎo)導(dǎo)通通無(wú)無(wú)法法實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。。溫度度控控制制影響響ACF膠固固化化的的因因素素主主要要有有兩兩個(gè)個(gè)：：一一是是起起始始升升溫溫速速率率；；二二是是峰峰值值溫溫度度。。升升溫溫速速率率決決定定固固化化后后的的表表面面質(zhì)質(zhì)量量，，而而峰峰值值溫溫度度則則決決定定固固化化后后的的粘粘接接強(qiáng)強(qiáng)度度。。粘粘結(jié)結(jié)溫溫度度對(duì)對(duì)粘粘結(jié)結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度度的的影影響響比比時(shí)時(shí)間間對(duì)對(duì)粘粘結(jié)結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度度的的影影響響更更重重要要，，在在給給定定的的固固化化溫溫度度下下，，隨隨著著固固化化時(shí)時(shí)間間的的增增加加，，剪剪切切力力小小幅幅度度增增加加，，但但當(dāng)當(dāng)固固化化溫溫度度升升高高時(shí)時(shí)，，相相同同固固化化時(shí)時(shí)間間里里剪剪切切強(qiáng)強(qiáng)度度卻卻明明顯顯增增加加，，但但過(guò)過(guò)快快的的升升溫溫速速率率有有時(shí)時(shí)會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)針針孔孔和和氣氣泡泡。。因因此此為為了了保保證證理理想想表表面面質(zhì)質(zhì)量量和和粘粘接接強(qiáng)強(qiáng)度度，，同同時(shí)時(shí)避避免免氣氣泡泡的的產(chǎn)產(chǎn)生生，，合合理理溫溫度度控控制制曲曲線線就就顯顯得得非非常常重重要要。。FOG關(guān)鍵鍵技技術(shù)術(shù)高溫溫狀狀態(tài)態(tài)下下壓壓頭頭平平面面度度要要求求壓頭頭不不平平整整導(dǎo)導(dǎo)致致ACF粒子子破破碎碎不不均均勻勻ACF粒子非常常微小，，一般直直徑為4μm左右，ACF粒子對(duì)壓壓力非常常敏感。。當(dāng)壓頭頭工作面面不平整整時(shí)，就就會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)一部分分ACF粒子完全全破碎，，而另一部分分ACF粒子則無(wú)無(wú)法合理理破碎，，從而導(dǎo)導(dǎo)致ITO玻璃與FPC之間電氣氣導(dǎo)通不不良，甚甚至出現(xiàn)現(xiàn)部分引引腳無(wú)法法導(dǎo)通現(xiàn)象，產(chǎn)產(chǎn)生廢品品壓頭不平平整導(dǎo)致致ACF帶內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生大量量氣泡當(dāng)壓頭工工作面不不平整時(shí)時(shí)，ACF帶受熱后后氣體被被包裹在在壓頭內(nèi)部無(wú)無(wú)法釋放放，當(dāng)ACF膠固化的的時(shí)候在在ACF帶內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生大量氣氣泡，不不但阻止止了電氣氣導(dǎo)通，，而且降降低了剝剝離強(qiáng)度度,如圖所示示。FOG關(guān)鍵技術(shù)術(shù)壓頭不平平整導(dǎo)致致引腳壓壓接錯(cuò)位位液晶玻璃璃和柔性性線路板板的厚度度小、表表面光滑滑并且引引腳間距距?。ㄒ灰话憔⌒∮?.1mm）,當(dāng)壓頭工工作面不不平整時(shí)時(shí)，將會(huì)會(huì)導(dǎo)致引引腳壓接接錯(cuò)位，，如圖所所示。因此如何何在熱態(tài)態(tài)下保證證壓頭平平面度要要求至關(guān)關(guān)重要。。解決方案案邦定壓力力的精密密控制目前主預(yù)預(yù)壓頭結(jié)結(jié)構(gòu)一般般由氣缸缸驅(qū)動(dòng)和和高精度度高剛性性圓柱滾滾子直線線導(dǎo)軌導(dǎo)導(dǎo)向來(lái)實(shí)實(shí)現(xiàn)壓頭頭上下運(yùn)運(yùn)動(dòng)。其其中邦定定壓力一一般受氣氣缸活塞塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生的摩摩擦力和和壓頭運(yùn)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)自自身重力力的影響響。設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程中中應(yīng)充分分考慮到到以上因因素的影影響，可可采用低低摩擦氣氣缸來(lái)避避免活塞塞與缸體體之間摩摩擦力對(duì)對(duì)邦定壓壓力的影影響。低低摩擦氣氣缸主要要是在活活塞與缸缸體之間間增加了了一層BF隔膜，保保證活塞塞可以在在極低的的摩擦力力下靈活活運(yùn)動(dòng)（（BF膜由高強(qiáng)強(qiáng)度的聚聚酯布上上包覆橡橡膠構(gòu)成成）。同同時(shí)氣路路系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)中應(yīng)應(yīng)考慮對(duì)對(duì)氣缸輸輸入一個(gè)個(gè)精密的的和恒定定的壓力力來(lái)抵消消壓頭運(yùn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)自身的的重力，，避免其其對(duì)邦定定壓力的的影響。。邦定溫度度的精密密控制目前加熱熱方式一一般分為為恒溫加加熱和脈脈沖加熱熱兩種。。恒溫加加熱方式式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單并且且控制方方便，用用于控制制溫度低低和不要要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)特殊控控溫曲線線的場(chǎng)合合。而脈脈沖加熱熱方式的的結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，控控制方式式上可以以根據(jù)用用戶要求求實(shí)現(xiàn)溫溫度和時(shí)時(shí)間的控控溫曲線線。本文文著重介介紹脈沖沖加熱方方式。解決方案案脈沖加熱熱原理脈沖加熱熱方式就就是往熱熱壓頭通通脈沖式式大電流流，熱壓壓頭部分分是用鉬鉬和鈦等等高電阻阻材料制制成。大大電流使使加熱頭頭快速升升溫，在在熱壓頭頭的前端端焊接熱熱電偶，，它將當(dāng)當(dāng)前溫度度反饋到到脈沖加加熱控制制器中，，控制器器根據(jù)設(shè)設(shè)定的時(shí)時(shí)間和溫溫度來(lái)控控制雙向向可控硅硅的導(dǎo)通通角和開(kāi)開(kāi)關(guān)頻率率，從而而控制變變壓器輸輸出端脈脈沖電流流的幅值值和頻率率，最終終實(shí)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工藝藝要求的的控溫曲曲線，其其原理框框圖如圖圖所示。。解決方案案脈沖加熱熱特點(diǎn)該方式最最適合用用于精密密焊接或或熱樹(shù)脂脂焊接，，其中加加熱和冷冷卻過(guò)程程是在受受壓的情情況下完完成的。。在這種種方式中中，熱壓壓頭的形形狀是U形，電流流以平行行的方式式通過(guò)電電線，因因此相鄰鄰的電線線之間幾幾乎沒(méi)有有壓降。。脈沖加加熱要求求熱壓頭頭溫度快快速升降降，因此此熱壓頭頭的電流流截面應(yīng)應(yīng)當(dāng)越小小越好。。熱電偶偶連接在在熱壓頭頭上，對(duì)對(duì)溫度進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。脈沖沖加熱控控制器通通過(guò)溫度度反饋回回路可以以對(duì)熱壓壓頭的熱熱量輸出出進(jìn)行快快速校正正。因此此脈沖電電源能控控制溫度度曲線和和熱量傳傳輸。脈脈沖加熱熱溫控曲曲線如下圖所所示。在快快速的冷冷卻之前前要求壓壓力保持持恒定，，這樣導(dǎo)導(dǎo)電顆粒粒才能在在固化階階段保持持在原來(lái)來(lái)位置，，從而產(chǎn)產(chǎn)生良好好的電氣氣連接。。加熱過(guò)過(guò)程中在在局部區(qū)區(qū)域短時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成，減減少熱量量對(duì)外界界的影響響。焊接接不需要要提供附附加的焊焊料，無(wú)無(wú)需熟練練工人就就能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)良好的的溫度和和時(shí)間重重復(fù)性。。解決方方案高溫狀狀態(tài)下下壓頭頭平面面度的的精