二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司鄞奉片區(qū)東部啟動(dòng)區(qū)2-12#地塊工程QC小組工程概況本工程位于鄞奉片區(qū)2-11#地塊以西，南至澄浪路，西面及北面至規(guī)劃道路。項(xiàng)目總建筑面積41387m2,其中地上建筑面積約24598m2，地下建筑面積16789m2。12#樓為28層，總高度94.65m；12#-1樓為商鋪，為兩層。結(jié)構(gòu)類(lèi)型：地下二層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程功能多，上部和地下室砌體復(fù)雜，存在多種形式的構(gòu)造柱，如何確保砌體施工質(zhì)量尤其是構(gòu)造柱成型質(zhì)量是本次QC小組需解決的首要問(wèn)題。本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，確保寧波市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)甬江杯。鄞奉片區(qū)東部啟動(dòng)區(qū)2-12#地塊工程效果圖小組概況小組概況表小組名稱(chēng)寧波市建設(shè)集團(tuán)股股份有限公司司鄞奉片區(qū)東東部啟動(dòng)區(qū)2-12#地塊工程QC小組課題名稱(chēng)二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支支模方法研制制小組成立時(shí)間2017.3.55課題類(lèi)型創(chuàng)新型小組注冊(cè)號(hào)NJG2017QQC06課題注冊(cè)號(hào)NJG2017QQCK06活動(dòng)時(shí)間2017.3-22017.110活動(dòng)次數(shù)8小組成員名單序號(hào)姓名性別學(xué)歷小組職務(wù)小組分工1葉順安男本科組長(zhǎng)總負(fù)責(zé)2駱斌楠男本科副組長(zhǎng)決策指導(dǎo)制定方案案3苗瀛洲男本科副組長(zhǎng)施工負(fù)責(zé)4卓成男本科組員方案實(shí)施5董立聰男本科組員方案實(shí)施6鄭峰男大專(zhuān)組員材料員7杜齊方男本科組員施工安全8戴瓊淵女本科組員預(yù)算員9周建華男大專(zhuān)組員資料整理10陳學(xué)法男組員木工班長(zhǎng)小組格言強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，打打造質(zhì)量HYPERLINK"/s?q=%E4%BC%98%E5%8A%BF&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_textn"優(yōu)勢(shì)勢(shì)制表人：周建華制表日期：2017.3選擇課題理由1：工程砌體多，二次結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)的構(gòu)造柱支模難度大，工序交接多、費(fèi)時(shí)、造價(jià)高、人工操作不便，因此解決二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模施工效率的問(wèn)題是非常有必要的。理由2：該工程為高檔住宅項(xiàng)目，且白胚交付，且工程需確保寧波市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)，實(shí)現(xiàn)我公司“打造精品工程，永葆市場(chǎng)信譽(yù)”的目標(biāo)，我們要把本項(xiàng)工程打造成一個(gè)品牌工程。理由3：此工程兩層地下室，上部28層，砌體多，工期緊，結(jié)構(gòu)完成后半個(gè)月內(nèi)完成砌體施工，為保證提前交付奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；谏鲜隼碛桑何覀冞x擇了《二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制》作為本次活動(dòng)的課題。目標(biāo)設(shè)定及可行性分析目標(biāo)設(shè)定研制一種新的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法，確保墻面實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)到95%，節(jié)約成本50%。目標(biāo)可行性分析（1）依托本集體公司企業(yè)技術(shù)中心的支持，可有效為我小組提供技術(shù)支持；（2）本小組組長(zhǎng)葉順安，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、見(jiàn)識(shí)多，能帶領(lǐng)我們更好的完成目標(biāo)，小組成員也多為本科畢業(yè)，素質(zhì)較好，QC活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)豐富；（3）如何研制一種新的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法，對(duì)今后類(lèi)似工程有重大參考價(jià)值。方案的提出和選擇1、提出方案確定課題目標(biāo)后，小組成員開(kāi)會(huì)討論，針對(duì)該課題目標(biāo)提出了想法和意見(jiàn)，經(jīng)分析討論整理后得到三個(gè)備選方案：二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工方案匯總表方案名稱(chēng)主要施工方法方案一鋼管加對(duì)拉螺栓支支模法砌體施工留出構(gòu)造造柱，以馬牙牙槎形式砌筑筑，完成后待待強(qiáng)度到達(dá)一一定程度后鋼鋼筋綁扎、支支模，加固采采用對(duì)穿螺栓栓和φ48鋼管，混凝凝土澆搗后拆拆模，強(qiáng)度到到達(dá)后對(duì)最上上V字口鑿除修修補(bǔ)。方案二砌塊接槎法砌體施工在墻體交交接部分以接接槎的形式連連接，砌體自自下而上施工工，與施工縫縫位置留凸槎槎，完成后用用防腐木楔頂頂緊。方案三免支模體系法對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)廠復(fù)復(fù)驗(yàn)，預(yù)制塊塊同砌塊同時(shí)時(shí)砌筑，每隔隔4~5皮高度后停停滯一天，待待砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度，完成后進(jìn)進(jìn)行芯柱澆搗搗，用30振動(dòng)棒進(jìn)行行振搗。整個(gè)個(gè)體系由U型預(yù)制塊代代替了支模工工序。制表人：苗瀛洲制表日期：2017.3.10方案比選小組成員通過(guò)頭腦風(fēng)暴法對(duì)以上三個(gè)方案在施工上的經(jīng)濟(jì)性、可行性、安全性以及施工效率等方面進(jìn)行了詳細(xì)的討論并進(jìn)行了綜合比較，對(duì)比結(jié)果如下：二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工方案對(duì)比分析表方案編號(hào)方案1方案2方案3方案名稱(chēng)鋼管加對(duì)拉螺栓支支模法砌塊接槎法免支模體系法經(jīng)濟(jì)性1.需要采用木模板進(jìn)進(jìn)行支模拆模模，增加了施施工材料費(fèi)。2.需要人工運(yùn)送模板板，所有周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)全靠人力，增增加了人工費(fèi)費(fèi)。總評(píng)：施工成本大大，經(jīng)濟(jì)性差差。1.無(wú)需采用構(gòu)造柱，免免去支模和混混凝土澆搗，材材料成本低。2.遇施工縫需留凸槎槎，增加了人人工費(fèi)?？傇u(píng)：施工成本較較小，經(jīng)濟(jì)性性較高。1.構(gòu)造柱無(wú)需支模，節(jié)節(jié)省模板費(fèi)用用。2.U型預(yù)制塊可可同砌體同時(shí)時(shí)施工，節(jié)約約了木工人工工成本。3.混凝土芯柱砼含量量少，節(jié)約了了砼材料費(fèi)。4.預(yù)制塊需在廠里根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻體體狀況訂制，費(fèi)費(fèi)用較高?？傇u(píng)：施工成本較較小，經(jīng)濟(jì)性性較高?？尚行?.構(gòu)造柱外觀容易形形成蜂窩麻面面，且槎口位位置容易跑漿漿。2.支模加固過(guò)程中需需用對(duì)穿螺桿桿和步步緊加加固，對(duì)砌塊塊造成破壞。3.構(gòu)造柱上口預(yù)留VV字口需強(qiáng)度度完成后剃除除，修補(bǔ)難度度大。總評(píng)：可行性較差差。1.墻體之間接茬位置置都是砌塊，墻墻體整體性好好。2.遇內(nèi)外墻模數(shù)不一一時(shí)，接槎位位置需用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水泥磚找平平，形成混砌砌。3.墻體自由端無(wú)構(gòu)造造柱，墻體無(wú)無(wú)約束，難以以保證墻體的的剛度?？傇u(píng)：可行性差。1.預(yù)制塊在廠里施工工，由駐場(chǎng)人人員進(jìn)行過(guò)程程監(jiān)督，預(yù)制制塊截面尺寸寸、厚度等質(zhì)質(zhì)量有保證。2.進(jìn)場(chǎng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，對(duì)材料料的強(qiáng)度和觀觀感質(zhì)量有保保證。3.預(yù)制塊與墻體同時(shí)時(shí)施工，工種種單一，墻體體整體性好，實(shí)實(shí)測(cè)實(shí)量滿(mǎn)足足95分以上。4、墻體厚度小于1120mm的無(wú)法用預(yù)預(yù)制塊進(jìn)行施施工。總評(píng)：可行性較好好。安全性1.模板加固簡(jiǎn)單，與與墻體可靠連連接，安全。2.高度超過(guò)4m的構(gòu)構(gòu)造柱需用活活動(dòng)架來(lái)做平平臺(tái)，存在安安全隱患?？傇u(píng)：危險(xiǎn)性較高高。1.墻體端無(wú)約束，容容易形成失穩(wěn)穩(wěn)，具有一定定的危險(xiǎn)性。2.墻體接茬位位置，如砌筑筑砂漿強(qiáng)度為為滿(mǎn)足要求，容容易造成墻體體變形?？傇u(píng)：存在一定的的安全隱患，危危險(xiǎn)性差。預(yù)制塊與墻體同時(shí)時(shí)施工，4~5皮完成后停1天灌芯，墻墻體有可靠連連接，穩(wěn)定。構(gòu)造柱無(wú)需支模，省省去支模過(guò)程程中存在的安安全隱患?？傇u(píng)：安全性高。施工效率1.模板周轉(zhuǎn)靠人力，效效率低2.模板施工前需對(duì)構(gòu)構(gòu)造柱的形狀狀進(jìn)行配料，費(fèi)費(fèi)時(shí)。3.大塊模板自重大，在在安裝過(guò)程中中靠人力完成成，施工效率率低總評(píng)：施工效率低低。1.砌塊自重輕，施工工簡(jiǎn)便。2.墻體接茬都由一個(gè)個(gè)工種完成，無(wú)無(wú)工序交接，省省時(shí)。3.施工材料單一，需需進(jìn)行簡(jiǎn)單的的排版就可施施工總評(píng)：施工效率高高。1.施工過(guò)程中構(gòu)造柱柱無(wú)需支模，省省時(shí)。2.預(yù)制塊可同砌塊同同時(shí)施工，減減少工序交接接。3.墻體需施工4~55皮后停1天，費(fèi)時(shí)?？傇u(píng)：施工效率中中等。制表人：杜齊方制表日期：2017.4.103、方案選擇通過(guò)對(duì)以上三個(gè)方案的分析及評(píng)估，方案三既可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)、保證工程質(zhì)量和安全，還可以減少工序，縮短了工期，節(jié)約了成本，最終選擇方案三：免支模體系法。免支模體系法實(shí)施流程圖如下：深化構(gòu)造柱形式，確定U型預(yù)制塊樣式不合格產(chǎn)品是否合格成品運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)下料、制作，駐場(chǎng)檢驗(yàn)不符合分析廠家是否符合要求聯(lián)系制作廠家深化構(gòu)造柱形式，確定U型預(yù)制塊樣式不合格產(chǎn)品是否合格成品運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)下料、制作，駐場(chǎng)檢驗(yàn)不符合分析廠家是否符合要求聯(lián)系制作廠家過(guò)程質(zhì)量控制過(guò)程質(zhì)量控制定位放線(xiàn)定位放線(xiàn)不合格與砌體同時(shí)砌筑不合格與砌體同時(shí)砌筑檢查、驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收芯柱砼澆搗芯柱砼澆搗二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱免支模體系法實(shí)施流程圖通過(guò)分析我們確定實(shí)施過(guò)程中面臨的難點(diǎn)：駐場(chǎng)人員需對(duì)每一批次的產(chǎn)品進(jìn)行旁站，必須保證預(yù)制塊強(qiáng)度觀感質(zhì)量和強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。砌體和U型預(yù)制塊同時(shí)施工，整體排版難度大，必須解決砌體和預(yù)制塊灰縫相統(tǒng)一。墻體厚度小于等于120mm的預(yù)制塊不易制作，且澆筑芯柱混凝土難度大，需解決墻體穩(wěn)定性問(wèn)題的同時(shí)也要保證墻體滿(mǎn)足實(shí)測(cè)實(shí)量的要求。芯柱上端預(yù)留口修補(bǔ)如何做到不開(kāi)裂，需制定一套可靠的施工方案。制定對(duì)策針對(duì)最佳方案的以上四項(xiàng)重點(diǎn)控制項(xiàng)目，QC小組制定了如下對(duì)策措施表。對(duì)策表序號(hào)項(xiàng)目對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間責(zé)任人1U型預(yù)制塊強(qiáng)度及觀觀感質(zhì)量駐場(chǎng)檢驗(yàn)，并進(jìn)行行抽樣檢測(cè)材料強(qiáng)度滿(mǎn)足要求求，外觀無(wú)蜂蜂窩麻面，尺尺寸統(tǒng)一。1、技術(shù)員到廠家進(jìn)進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督督。2、產(chǎn)品成型后進(jìn)行行抽樣檢查，保保證強(qiáng)度滿(mǎn)要要求，并無(wú)蜂蜂窩麻面。U型預(yù)制塊生產(chǎn)廠家家2017.3鄭峰杜齊方2U型預(yù)制塊與砌體施施工的同步性性對(duì)砌體工進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底保證墻體橫平豎直直。1、利用儀器對(duì)墻體體平整度、垂垂直度進(jìn)行復(fù)復(fù)核。2、熟悉專(zhuān)項(xiàng)施工方方案，嚴(yán)格按按照方案和規(guī)規(guī)范要求施工工。施工現(xiàn)場(chǎng)2017.3苗瀛洲駱斌楠3構(gòu)造柱芯砼質(zhì)量U型預(yù)制塊和砌體灰灰縫強(qiáng)度滿(mǎn)足足要求后澆搗搗砼柱芯密實(shí)，無(wú)空鼓鼓1、對(duì)無(wú)約束端的局局部構(gòu)造柱進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)，防防止墻體變形形。2、混凝土澆搗過(guò)程程中用小振動(dòng)動(dòng)棒進(jìn)行振搗搗，防止芯柱柱空鼓。施工現(xiàn)場(chǎng)2017.4卓成駱斌楠4預(yù)留小洞口觀感質(zhì)質(zhì)量制定修補(bǔ)方法和措措施預(yù)留小洞口觀感質(zhì)質(zhì)量達(dá)95分1、用1:2水泥砂漿對(duì)對(duì)預(yù)留小洞口口進(jìn)行封堵，木木楔光。2、完成后對(duì)每個(gè)構(gòu)構(gòu)造柱預(yù)留洞洞口觀感質(zhì)量量進(jìn)行多方檢檢查打分。施工現(xiàn)場(chǎng)2017.4董立聰周建華制表人：駱斌楠日期：2017.3.5實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：駐場(chǎng)進(jìn)行旁站檢驗(yàn)一、檢測(cè)方法：（1）檢測(cè)工具：空鼓錘、游標(biāo)卡尺、米尺（2）檢測(cè)內(nèi)容：駐場(chǎng)人員對(duì)預(yù)制塊生產(chǎn)的每道工序進(jìn)行旁站，對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。養(yǎng)護(hù)完成后對(duì)成品的預(yù)制塊進(jìn)行截面尺寸、材料的厚度進(jìn)行抽樣測(cè)量，并對(duì)預(yù)制塊的觀感質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，是否存在蜂窩麻面以及空鼓現(xiàn)象。實(shí)施效果：保證了U型預(yù)制塊的強(qiáng)度，使之截面和砌塊的截面相統(tǒng)一，在砌體砌筑過(guò)程中垂直度、水平度得到保證，提高了墻體的整體性能和觀感質(zhì)量。實(shí)施二：U型預(yù)制塊與砌體施工同步性砌筑前，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行有針對(duì)性技術(shù)交底。在樓面上定出墻體軸線(xiàn)位置，放出墻體邊線(xiàn)和門(mén)窗洞口位置，在柱上標(biāo)出標(biāo)高線(xiàn)(建筑50線(xiàn))，完成后進(jìn)行排磚，調(diào)整最底皮U型預(yù)制塊高度，在預(yù)制時(shí)可調(diào)整高度，使之最上皮預(yù)制塊和梁底結(jié)合緊密。每隔4~5皮高度后停歇一天，待及砌筑砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度。完成后利用儀器對(duì)墻面進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。 排磚完成后同砌體同時(shí)施工實(shí)施效果：保證芯柱在砼澆搗過(guò)程中不變形，墻體灰縫橫平豎直，觀感質(zhì)量得到保證。實(shí)施三：混凝土填芯隔天后與砌體圈梁一并澆筑混凝土，其U型預(yù)制塊內(nèi)部填芯的混凝土采用微膨脹細(xì)石混凝土，標(biāo)號(hào)同構(gòu)造柱，在澆搗時(shí)，使用直徑30mm的振動(dòng)棒在構(gòu)造柱主筋上進(jìn)行振動(dòng)，快插慢拔，輔以橡皮錘外部輕擊和圓鋼搗棒下料，使之澆筑密實(shí)。對(duì)于無(wú)約束端的構(gòu)造柱用方鋼進(jìn)行加固，防止墻面變形。實(shí)施效果：構(gòu)造柱無(wú)需支拆模板，且分段澆筑芯柱砼保證了墻體穩(wěn)定性，防止芯柱內(nèi)砼空鼓。芯柱砼澆搗實(shí)施四：芯柱上口預(yù)留洞修補(bǔ)，并進(jìn)行多方檢查打分芯柱砼澆搗完成后上口存在混凝土澆搗預(yù)留孔，用1:2水泥砂漿（坍落度較?。?duì)芯柱頂部預(yù)留小洞口進(jìn)行分層封堵，木楔光。并對(duì)所有預(yù)留小洞口進(jìn)行多方檢查打分。實(shí)施效果：保證了預(yù)留小洞口的觀感質(zhì)量，評(píng)分達(dá)95分。效果檢查1、技術(shù)效益二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱免支模體系法解決了墻體構(gòu)造柱施工過(guò)程中出現(xiàn)的蜂窩、麻面及空鼓等問(wèn)題，此項(xiàng)施工減少了支模工序，使原本由兩個(gè)工種施工變成一個(gè)工種施工，減少工序交接中容易出現(xiàn)的問(wèn)題，提高了施工的效率，且安全文明施工也得到了保障。2、質(zhì)量效果1）、預(yù)制塊成型效果：采用了構(gòu)造柱免支模體系法，使得墻體表面整體性好，無(wú)蜂窩麻面，排版統(tǒng)一，橫平豎直。預(yù)制塊尺寸統(tǒng)一，厚度符合要求，且無(wú)蜂窩麻面2）、墻體實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果：項(xiàng)目部施工人員用2m靠尺對(duì)1至10層的50面墻體垂直度、平整度進(jìn)行了測(cè)量，記錄如下：柱垂直度、平整度測(cè)量記錄表層數(shù)層高垂直度最大、最小小值平整度最大、最小小值垂直度平均值平整度平均值規(guī)范要求14.2m7mm、2mm5mm、3mm4mm4mm1、層高不大于3mm，垂直度允允許偏差5mm，層高大于于3m，垂直度允允許偏差10mm。2、平整度允許偏差差8mm。23.55m6mm、3mm6mm、4mm4mm5mm33.15m5mm、2mm5mm、1mm3mm3mm43.15m4mm、1mm4mm、2mm3mm3mm53.15m4mm、2mm6mm、2mm3mm4mm63.15m5mm、3mm6mm、2mm4mm5mm73.15m5mm、1mm5mm、3mm3mm4mm83.15m6mm、3mm6mm、2mm4mm4mm93.15m5mm、2mm5mm、1mm3mm4mm103.15m6mm、1mm6mm、3mm3mm4mm 制表人：卓成時(shí)間：2017.9.25檢查效果：墻體垂直度、平整度及尺寸精度都大大提高，墻面實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá)到95%，達(dá)到小組設(shè)定的目標(biāo)值95%，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！3、經(jīng)濟(jì)效益（1）縮短了工期按結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層每層30個(gè)構(gòu)造柱，砌墻工留設(shè)馬牙槎和砌筑U型預(yù)制塊相抵消，時(shí)間不變。而鋼管加對(duì)拉螺栓支模法平均增加兩日。其余施工工序基本相同。本項(xiàng)目共28層，構(gòu)造柱免支模體系法節(jié)省時(shí)間56日。這樣采用新型的構(gòu)造柱免支模體系法為項(xiàng)目大大的縮短了工期，為公司帶來(lái)了顯而易見(jiàn)的效益。（2）成本分析①人工成本人工成本對(duì)比表人工費(fèi)每枚柱子所需費(fèi)用用（元）鋼管加對(duì)拉螺栓支支模法35元/m2（0.32+0.22）/2*2..65*2**35=488.23構(gòu)造柱免支模體系系法200元/m30對(duì)策實(shí)施后每枚柱柱子節(jié)省人工工成本48.23元，共計(jì)：48.233*30*228=405513.2元制表人：戴瓊淵日期：2017.9②材料成本材料情況一覽表型號(hào)一個(gè)構(gòu)造柱所需的的材料模板套數(shù)總用量材料費(fèi)（元）構(gòu)造柱模板1.378m222315.04mm22315.04**30=699451.22U型預(yù)制塊0.1378m330115.752mm3115.752**450=552088..4制表人：戴瓊淵日期：2017.9綜上所述，除去免支?？s短的工期，只從材料和人工兩項(xiàng)進(jìn)行分析，共節(jié)約40513.2+69451.2-52088.4=57876元，節(jié)約成本57876/(40513.2+69451.2)=52.6%，大于小組設(shè)定的目標(biāo)值50%，目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！九、標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)本次QC小組的活動(dòng)，我們積累了一筆寶貴的新工藝研制與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)效果證明了二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱免支模體系施工應(yīng)用，保證墻體外觀，內(nèi)部密實(shí)，同時(shí)縮短了工期，節(jié)省了施工成本，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為鞏固本次活動(dòng)成果，QC小組總結(jié)編制了《二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱支模方法研制》，經(jīng)集團(tuán)公司總工辦審核，作為企業(yè)二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱施工的指導(dǎo)性參考文件。十、活動(dòng)總結(jié)及下一步打算1.活動(dòng)總結(jié)通過(guò)本次QC小組創(chuàng)