陶氏FILMTEC陶氏FILMTEC?膜元件>>>美國原裝進口膜元件7-7-分3）30分當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，可以讓清洗液循環(huán)返回清洗液水箱，循環(huán)清洗液鐘如果清洗液顏色仍發(fā)生變化，放掉清洗液重新按步驟 1）配制新的清洗液。4）浸泡。停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡時間 1?15小時（浸泡過夜將更好）。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量 （約為表7-1所示流量的10%）,浸泡時間隨污染嚴(yán)重程度而定，對輕度污染，浸泡1?2小時足夠。5）高流量水泵循環(huán)。按表7-1所列的流量循環(huán) 30分鐘。高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物。如果污染嚴(yán)重，請采用高于表7-1所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將產(chǎn)生過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為1bar（15psi）,對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar（50psi）,以先超出為限。6）沖洗。經(jīng)預(yù)處理的合格預(yù)處理出水可以用于沖洗清洗液，除非存在腐蝕問題 （如靜止的海水將會腐蝕不銹鋼管道 ）為了防止沉淀，最低沖洗溫度為 20oC,系統(tǒng)沖洗時間約1小時。7）用pH為2的HCl溶液重復(fù)步驟2）至6）。8）重新啟動系統(tǒng)。必須等待元件和系統(tǒng)達到穩(wěn)定后，記錄系統(tǒng)重新啟動后的運行參數(shù)，清洗后系統(tǒng)性能恢復(fù)穩(wěn)定的時間取決于原先污染的程度。為了獲得最佳的性能，有時需要多次的清洗和浸泡步驟。為了最大地提高清洗效率，清洗液的溫度必須高于 25oC,升高溫度有利于幫助清洗液從膜面上除去有機污染物。有些有機物如油類非常難以清洗，為了除去它們，需試驗各種清洗浸泡時間以獲得最佳效率。此外，最有效的清洗液通常含有表面活性劑如 Na-SDS或某些商品清洗劑含有表面活性劑及洗滌劑，它們能幫助除去油污染。請咨詢該化學(xué)品供應(yīng)商。如果有機污染源于預(yù)處理部分加入了過量絮凝劑，相反次序使用清洗劑 （先用酸性清洗液后用堿性清洗液 ）更有效，為了確定合適的清洗液順序 （先高pH后低pH或反之），請設(shè)法獲取系統(tǒng)污染物樣品，針對樣品先用堿性后用酸性溶液或反之，定性地確認(rèn)何種順序更好。如果效果相當(dāng)，通常先用高 pH清洗液清洗有機物更為合適。7-8.5緊急清洗如果沒有及時進行清洗操作，使得系統(tǒng)壓差 ？P增加了兩倍，標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量下降了 50%,采用前面所介紹的清洗方法恢復(fù)系統(tǒng)性能可能會很有限，如果上述標(biāo)準(zhǔn)清洗技術(shù)難以除去污染物，就必須嘗試更嚴(yán)劣的清洗。在這種情況下，請