1、地下肥槽回填施工方案目 錄1、編制依據(jù)31.1施工圖紙31.2施組31.3規(guī)范、規(guī)程、圖集31.4其他32、工程概況32.1總體簡(jiǎn)介32.2肥槽回填工程概況43、施工準(zhǔn)備53.1技術(shù)準(zhǔn)備53.2材料準(zhǔn)備53.3機(jī)具準(zhǔn)備63.4作業(yè)條件64、施工安排64.1人員安排64.2施工安排74.3回填時(shí)間安排84.4回填路線及平面圖85、施工工藝85.1第2階段：級(jí)配砂石回填施工工藝85.2第3階段2:8灰土回填施工工藝105.3雨季回填土的基本要求116、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)116.1主控項(xiàng)目116.2一般項(xiàng)目116.3回填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)116.4質(zhì)量保證措施127、試驗(yàn)要求127.1試驗(yàn)項(xiàng)目127.2取樣的

2、數(shù)量128、注意事項(xiàng)129、成品保護(hù)措施1310、安全文明施工1310.1安全措施1310.2環(huán)保措施1411、附圖1511.1肥槽回填取樣點(diǎn)平面布置圖1511.2肥槽回填取樣點(diǎn)1-1剖面圖1611.3肥槽回填取樣點(diǎn)2-2剖面圖171、編制依據(jù)1.1施工圖紙中國(guó)人壽研發(fā)中心項(xiàng)目二期I01地塊研發(fā)中心E座結(jié)構(gòu)和建筑圖紙1.2施組中國(guó)人壽研發(fā)中心項(xiàng)目二期I01地塊研發(fā)中心E座施工組織設(shè)計(jì)1.3規(guī)范、規(guī)程、圖集序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)1建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)2007版GB/T50123-19994

3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20125施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝工程DBJ01-26-20038北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20021.4其他（1）質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)安全健康和工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范管理體系（管理手冊(cè)）Q/ZTJS-QSEG-01-2011-A（2）質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)安全健康和工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范管理體系（程序文件匯編）Q/ZTJS-QSEG-02-2011-A2、工程概況2.1總體簡(jiǎn)介中國(guó)人壽研發(fā)中心二期項(xiàng)目位于中關(guān)村環(huán)保園內(nèi)，由北清路、溫陽(yáng)路、稻香湖

4、東路與躍進(jìn)路所圍地塊內(nèi)，為規(guī)劃中關(guān)村環(huán)?？萍际痉秷@I01地塊。該項(xiàng)目為中國(guó)人壽的科研辦公樓+配套設(shè)備用房，多層建筑，其中基礎(chǔ)底板面積16338，總建筑面積86234，地上4層，建筑面積43425；地下3層，建筑面積42809。建筑總高度18m，基坑深度12.80m。地下結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻防水施工完成后，可進(jìn)行肥槽回填。2.2肥槽回填工程概況本工程肥槽采用護(hù)坡樁支護(hù)，肥槽留設(shè)的操作面寬度本一致，回填分為3個(gè)階段，剖面圖如下：第1階段的基礎(chǔ)底板肥槽回填已用C15普通混凝土，回填標(biāo)高由-14.100m至-12.650m，回填方量約為1382m。節(jié)點(diǎn)做法如下：第2階段的肥槽回填采用級(jí)配砂石，回填標(biāo)高由

5、-12.650m至-4.450m，回填方量約為9800m?；靥蠲坎?50mm，共需回填33步。第3階段的肥槽回填采用2:8灰土，回填標(biāo)高由-4.450m至-1.500m（現(xiàn)場(chǎng)環(huán)路地坪標(biāo)高），回填方量約為8500m?；靥蠲坎?50mm，共需回填12步。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況及所選定的下料處做充分考慮，在正式施工以前，對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行技術(shù)性的交待和說(shuō)明，對(duì)施工困難部位做重點(diǎn)考慮?；靥罟と松蠉徢?，由技術(shù)人員和工長(zhǎng)組織工人崗前培訓(xùn)，提高工人操作的技術(shù)水平和熟練程度。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際防水、保溫及清理情況，編制回填所需材料的備料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，

6、以滿(mǎn)足施工要求。（3）組織項(xiàng)目人員學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，對(duì)回填過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)判，確?；靥钍┕さ捻樌M(jìn)行。3.2材料準(zhǔn)備級(jí)配砂石：采用良好的天然級(jí)配砂石，石子粒徑532mm，級(jí)配砂石配比為砂：石子=1:1.86。素土：選用粉質(zhì)粘土，最佳含水量（重量比）控制在12%-15%，最大干密度控制在1.85-1.95（t/m）（以上具體數(shù)值以現(xiàn)場(chǎng)取土試驗(yàn)為準(zhǔn)），不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前過(guò)篩，其粒徑不大于15mm。白灰：袋裝粉狀熟石灰，其粒徑不大于5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊及其他雜質(zhì)，也不得含有過(guò)多的水分。集水花管：基坑降水使用。綠密目網(wǎng)、苫布：用于覆蓋原材料、作業(yè)面，防止揚(yáng)塵。3.3機(jī)具

7、準(zhǔn)備主要機(jī)具材料：推土機(jī)、平板式振動(dòng)器、蛙式打夯機(jī)、木夯、鐵鍬（尖頭與平頭）、木耙、篩子（孔徑30-40mm）、篩子（孔徑15mm）、篩子（孔徑5mm）、配置用標(biāo)準(zhǔn)斗（拌制灰土）、手推車(chē)、小翻斗車(chē)、2m靠尺、小白線、噴水用管、木膠板、100*100方木等。試驗(yàn)器具：環(huán)刀、天平秤、小鏟子等。3.4作業(yè)條件（1）外墻砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)值(28天強(qiáng)度)，方可回填。（2）填土前對(duì)基礎(chǔ)和地下室外墻、防水層、防水保護(hù)層進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。（3）水電專(zhuān)業(yè)在外墻上預(yù)埋的管道處理完畢。（4）清除肥槽內(nèi)積水、雜物，并有效地做好排水措施，且基坑降水所用的集水花管接高完成。（5）施工前，應(yīng)作

8、好水平高程標(biāo)志布置。（6）回填土前在防水保護(hù)墻上用紅油漆做出水平控制點(diǎn)每 250mm 一層，間距 3m 一個(gè)，作為控制回填土厚度依據(jù)。4、施工安排4.1人員安排4.1.1組織機(jī)構(gòu)圖4.1.2項(xiàng)目部人員職責(zé)分工小組職位項(xiàng)目部職位姓名職責(zé)組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理于 琦領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任副組長(zhǎng)總工劉 鍇工程技術(shù)總負(fù)責(zé)工程經(jīng)理劉興平工程總調(diào)度、總協(xié)調(diào)材料主任岳 卿負(fù)責(zé)回填土工程用機(jī)械、材料的進(jìn)場(chǎng)和管理組員技術(shù)主管張浚宇負(fù)責(zé)回填土方案、交底的編寫(xiě)技術(shù)員龐玉棟現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的落實(shí)、跟蹤工作工長(zhǎng)姚宏宇負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)的管理試驗(yàn)員張永力負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)回填土的取樣實(shí)驗(yàn)質(zhì)檢員林 洲負(fù)責(zé)回填土過(guò)程質(zhì)量檢查安全員劉 建負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查

9、機(jī)械員齊 彬負(fù)責(zé)機(jī)械施工的協(xié)調(diào)配合4.1.3施工隊(duì)人員安排回填土由勞務(wù)分包隊(duì)負(fù)責(zé)，為加快施工進(jìn)度需加大勞動(dòng)力投入，計(jì)劃投入勞動(dòng)力不少于60人，其中夯實(shí)30人，運(yùn)輸、拌灰15人，清理12人，指揮3人。4.2施工安排4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)只有北門(mén)可以進(jìn)出運(yùn)輸車(chē)輛，場(chǎng)內(nèi)可以形成環(huán)路，但回填與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法存大量土，因此只能采用隨運(yùn)隨填的方法，為了不影響地上主體結(jié)構(gòu)的施工，采用夜間運(yùn)土至北側(cè)、南側(cè)道路上，由挖掘機(jī)進(jìn)行清運(yùn)，白天下料如肥槽，并鋪攤、夯實(shí)。4.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，首先進(jìn)行西側(cè)（從3區(qū)開(kāi)始）的肥槽回填，向南、北兩側(cè)推進(jìn)進(jìn)行肥槽的回填，依次進(jìn)行南側(cè)回填，然后東側(cè)回填由南向北依次進(jìn)行，最

10、后進(jìn)行北側(cè)肥槽的回填?；靥顣r(shí)采用逐壓逐回填施工方法。（詳見(jiàn)4.4）4.3回填時(shí)間安排第1階段：2013年1月5日至2013年1月15日；第2階段：2014年6月25日至2014年7月25日；第3階段：2014年7月20日至2014年8月10日。4.4回填路線及平面圖5、施工工藝5.1第2階段：級(jí)配砂石回填施工工藝5.1.1工藝流程選土篩土肥槽基層清理鋪第一步級(jí)配砂石夯實(shí)取樣驗(yàn)收鋪第二步級(jí)配砂石鋪?zhàn)詈笠徊郊?jí)配砂石夯實(shí)取樣驗(yàn)收5.1.2施工方法（1）肥槽基層清理：回填前必須清理到基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高，將回落肥槽內(nèi)的砂漿、石子等建筑垃圾清理干凈。（2）粘貼 30mm 厚擠塑聚苯板片材防水保護(hù)層，鋪土，夯實(shí)

11、。粘貼 30mm 厚擠塑聚苯板片材防水保護(hù)層：在丙綸卷材防水層外側(cè)，直接粘貼 30mm厚聚乙烯泡沫塑料片材，要求板材粘貼牢固，拼縫嚴(yán)密，碎裂的板材不準(zhǔn)使用。注意成品保護(hù)?；靥钔僚c防水保護(hù)層交叉作業(yè)，每安放一段擠塑板回填段級(jí)配砂石，施工過(guò)程中注意對(duì)板材的保護(hù)。分層鋪級(jí)配砂石：級(jí)配砂石每層虛鋪厚度為 300mm，實(shí)鋪厚度 250mm，各層鋪攤后用木耙找平，與肥槽邊坡上的標(biāo)準(zhǔn)木橛對(duì)應(yīng)檢查。夯打密實(shí)：每層至少夯打三遍，用平板振動(dòng)器夯實(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，全面夯實(shí)，邊緣、轉(zhuǎn)角及靠近外墻 150mm 范圍人工用木夯夯密實(shí)，打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”。（3）回填標(biāo)高控制

12、與分層填土防水保護(hù)層上用紅色油漆間隔5m標(biāo)記出回填每層控制點(diǎn)，肥槽邊坡上用木楔標(biāo)記回填每層控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)高度以壓實(shí)厚度（250mm）為準(zhǔn)：第2階段肥槽回填（級(jí)配砂石）高度8.2m，共需33步。（4）取樣試驗(yàn)：采用灌水法進(jìn)行，肥槽回填每層按長(zhǎng)度 20m 取樣 1 組（不少于 1 組）；取樣點(diǎn)要距離均勻有代表性（詳見(jiàn)后附圖）。試坑做成直徑 250 深 300 的圓柱形，除去表面松散的土層。（5）找平與驗(yàn)收：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（6）非同時(shí)進(jìn)行的回填段之間的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)做成1:2的階梯形，且分層交接處應(yīng)錯(cuò)

13、開(kāi)，根據(jù)工程實(shí)際情況，碾壓重疊寬度設(shè)為0.5m。接縫不得留在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。5.2第3階段2:8灰土回填施工工藝2:8灰土的回填在最后一層級(jí)配砂石回填完成，且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行。5.2.1工藝流程土質(zhì)檢驗(yàn)下土灰土拌合鋪第一層土、耙平夯打密實(shí)取樣驗(yàn)收鋪第二層土、耙平鋪?zhàn)詈笠粚油?、耙平夯打密?shí)取樣驗(yàn)收5.2.2施工方法（1）土質(zhì)檢驗(yàn)回填土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，馬上取樣檢驗(yàn)土質(zhì)，含水量、粒徑是否符合要求。土料現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定適宜含水率的方法，以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)，要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)翻松、晾曬風(fēng)干，或摻入干土拌合后達(dá)到適宜含水率方可使用。當(dāng)土料過(guò)干可采用灑水潤(rùn)濕達(dá)到適宜含水率?；靥钔恋淖畲罅讲淮笥?/p>

14、15mm，因此運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的填土必須過(guò)孔徑為15mm的篩后方可使用。（2）灰土拌合拌合灰土在肥槽內(nèi)進(jìn)行，素土過(guò)曬后摻白灰用標(biāo)準(zhǔn)斗配置灰土，配比為2:8，灰土必須拌合均勻，至少翻拌兩次，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。（3）回填標(biāo)高控制與分層填土標(biāo)高控制措施及要求與級(jí)配砂石相同。第3階段肥槽回填（2:8灰土）高度2.95m，共需12步。（4）分層鋪土、夯打密實(shí)2:8灰土每層虛鋪厚度為 300mm，實(shí)鋪厚度 250mm，夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，檢查標(biāo)準(zhǔn)與夯打要求同級(jí)配砂石。（5）取樣回填土每層夯實(shí)后，按回填土取點(diǎn)平面示意圖（詳見(jiàn)附圖）進(jìn)行環(huán)刀取樣，取樣點(diǎn)應(yīng)位于每層2/3的深度處，實(shí)測(cè)回填土的最大干密度。達(dá)到設(shè)計(jì)要求

15、后再進(jìn)行上一層回填土的施工。灰土取樣點(diǎn)布置同級(jí)配砂石取樣點(diǎn)。5.3雨季回填土的基本要求（1）雨季施工的工作面不易過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成。（2）回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有防雨排水措施。施工中應(yīng)防止地面水流入肥槽，以免基底遭到破壞。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目（1）回填土標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。6.2一般項(xiàng)目（1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須混合均勻，分層分段夯實(shí)。6.3回填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（m

16、m）檢查方法主控項(xiàng)目1標(biāo)高+0，-30拉線尺量檢查2分層壓實(shí)系數(shù)0.94試驗(yàn)結(jié)果一般項(xiàng)目1回填料級(jí)配砂石取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度250分層控制線3表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量檢查6.4質(zhì)量保證措施（1）基底處理：回填土施工前，項(xiàng)目管理人員對(duì)回填區(qū)段基底進(jìn)行檢查，達(dá)到回填要求后方可進(jìn)行土方回填。（2）項(xiàng)目對(duì)前幾次回填料進(jìn)行全數(shù)檢查，如無(wú)發(fā)現(xiàn)不合格土方料，對(duì)之后進(jìn)場(chǎng)的土方料進(jìn)行抽檢。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，項(xiàng)目按分層控制線進(jìn)行抽檢。7、試驗(yàn)要求7.1試驗(yàn)項(xiàng)目級(jí)配砂石：擊實(shí)試驗(yàn)（最大干密度）、干密度、壓實(shí)系數(shù)。2:8灰土：擊實(shí)試驗(yàn)（最大干密度）、干密度、含水率、壓實(shí)系數(shù)。（1）土方

17、回填料進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)：級(jí)配砂石得到最大干密度；2:8灰土得到最大干密度和最佳含水率。（2）級(jí)配砂石回填每層夯實(shí)后用灌水法，測(cè)出填土的干密度，計(jì)算得出壓實(shí)系數(shù)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層的回填。2:8灰土回填每層夯實(shí)后采用環(huán)刀取樣，測(cè)出填土的干密度，達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層的回填。7.2取樣的數(shù)量每層按最大20延米取樣1組，根據(jù)工程實(shí)際情況，設(shè)置36個(gè)取樣點(diǎn)，共1188個(gè)級(jí)配砂石取樣點(diǎn)、432個(gè)灰土取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)布置圖見(jiàn)后附詳圖。8、注意事項(xiàng)（1）防水保護(hù)層施工時(shí)，需進(jìn)行切割的片材不允許在肥槽內(nèi)進(jìn)行，防止碎塊遺留在肥槽里，回填土?xí)r被埋入土中。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)注意安排好施工順序，并設(shè)有足

18、夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。（3）回填土施工趕上雨季，適當(dāng)減少工作面，逐段逐片分期完成。（4）回填土施工連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短工期。（5）施工中應(yīng)防止地面水流入肥槽，以免基底遭到破壞。（6）在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周?chē)?，?yīng)使用細(xì)料回填。（7）回填土施工過(guò)程中注意避免出現(xiàn)下列問(wèn)題：虛鋪土超過(guò)規(guī)定的厚度、夯實(shí)邊不夠遍數(shù)，甚至漏夯、坑底清理不干凈、施工用水滲入回填土中等。9、成品保護(hù)措施（1）施工時(shí)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，防止碰撞位移，運(yùn)土?xí)r，安排專(zhuān)人指揮車(chē)輛，并定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)。（2）施工過(guò)程中注意保護(hù)防水保護(hù)層，距外墻150mm內(nèi)采用人工夯打，應(yīng)防止碰撞和擠壓板材，

19、如發(fā)生損壞時(shí)，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，不得填土掩蓋。（3）肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)。10、安全文明施工10.1安全措施（1）土方回填工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）自卸卡車(chē)運(yùn)土?xí)r最少距離邊坡3m行駛，卸車(chē)時(shí)嚴(yán)禁將土直接倒入坑內(nèi)，防止后輪胎對(duì)邊坡壓力過(guò)大，產(chǎn)生安全隱患。卸土放在邊坡上，及時(shí)利用機(jī)械將土推入基坑內(nèi)。（3）肥槽回填前和回填過(guò)程中定期檢查邊坡穩(wěn)定性，當(dāng)槽壁有松土掉落或塌方危險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)通知回填操作人員疏散，并采取支護(hù)措施。（4）嚴(yán)禁向肥槽內(nèi)扔擲物品，并在明顯部位設(shè)置警示牌。（5）回填運(yùn)輸多在夜間，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明工具，非電工不得隨便接電。（6）安全員

20、每天需檢查槽邊情況，如發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)處理。（7）回填過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守，注意基槽內(nèi)是否有工人施工，防止卸土或基槽邊坡塌方對(duì)施工人員造成傷害。（8）土方施工與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)，主體結(jié)構(gòu)施工臨邊嚴(yán)禁堆放物品。（9）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)外露部分要有防護(hù)裝置、機(jī)械設(shè)備電氣控制箱齊全有效。（10）機(jī)械維修、清理應(yīng)在斷電后作業(yè)，并由電工拉閘上鎖，作業(yè)完成后再通知電工通電，以免人員傷亡。（11）打夯施工人員在施工中要注意對(duì)自己的保護(hù)。10.2環(huán)保措施（1）定時(shí)對(duì)施工場(chǎng)地及道路灑水，以防揚(yáng)塵。（2）運(yùn)輸土方的車(chē)輛出場(chǎng)前車(chē)輪胎及車(chē)幫必須清理干凈，必要時(shí)進(jìn)行沖洗。（3）運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)格按規(guī)定裝卸、覆蓋，防止揚(yáng)塵、噪聲出現(xiàn)。（

21、4）在施工間歇期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂石料及作業(yè)面進(jìn)行全面覆蓋，灑水，避免揚(yáng)塵。（5）工地施工照明用探照燈及其他施工燈具，均要有罩光裝置，防止出現(xiàn)光污染。（6）及時(shí)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)及門(mén)口遺撒的土料進(jìn)行清理。11、附圖11.1肥槽回填取樣點(diǎn)平面布置圖11.2肥槽回填取樣點(diǎn)1-1剖面圖11.3肥槽回填取樣點(diǎn)2-2剖面圖 現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測(cè)量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施

22、工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊縫作無(wú)損探傷，確保焊縫質(zhì)量。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書(shū)，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。 現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測(cè)

23、量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊縫作無(wú)損探傷，確保焊縫質(zhì)量。成立安全以理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)，其他部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時(shí)下達(dá)安全整改通知書(shū)，對(duì)存大重大安全隱患點(diǎn)，責(zé)令停工整改，整改后要復(fù)查驗(yàn)證，消防事故隱患。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷(xiāo)子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個(gè)板支

24、撐梁連接起來(lái)。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過(guò)已在角部安裝好的板模部，用銷(xiāo)子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。編制安全方案及消防預(yù)案，定期檢查安全、消防及環(huán)境與職業(yè)安全健康體系運(yùn)行情況。搞好進(jìn)崗人員的安全知識(shí)培訓(xùn)及全體員工的安全意識(shí)培訓(xùn)，開(kāi)展多種多樣的安全生產(chǎn)宣傳、執(zhí)法活動(dòng)，做到安全生產(chǎn)警鐘長(zhǎng)鳴。對(duì)事故進(jìn)行檢查及善后處理，擬定事故報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。進(jìn)行日常安全管理，完成上級(jí)主管部門(mén)地方政府部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)安全工作。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制，以減少積累焊接變形，保證安

25、裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以?xún)?yōu)良的工程質(zhì)量來(lái)保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制”等成立檢查小組，廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。鋼柱柱底就位柱底標(biāo)高校正完成后，即可用緯儀檢查垂直度。方法是在柱身相互垂直的兩個(gè)方向用緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂處側(cè)面心點(diǎn)，然后比較該心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處該點(diǎn)所對(duì)應(yīng)柱側(cè)面心點(diǎn)的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對(duì)偏差10mm，當(dāng)視線不通時(shí)，可將儀器偏離其所在的軸線，但偏離的角度應(yīng)不大于15度。在場(chǎng)館類(lèi)建筑施工過(guò)程，由于各專(zhuān)業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)

26、大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時(shí)，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過(guò)低，滿(mǎn)足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過(guò)高，造成設(shè)備閑置，濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算，需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。多級(jí)分步測(cè)量、直接測(cè)量二種監(jiān)測(cè)方

27、法都需要有位置相對(duì)穩(wěn)固的外圍測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對(duì)同一測(cè)點(diǎn)如外框筒測(cè)點(diǎn)采用二種檢測(cè)方法所測(cè)得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較，提高監(jiān)測(cè)結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿(mǎn)，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。隨著工程的全面展開(kāi)，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置

28、管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門(mén)崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專(zhuān)業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。鋼構(gòu)件在安裝過(guò)程，因日照溫差、焊接使細(xì)長(zhǎng)桿件在長(zhǎng)度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過(guò)觀測(cè)其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測(cè)控時(shí)，對(duì)

29、其定位軸線實(shí)施反向預(yù)偏，即點(diǎn)定位實(shí)施反變形，以消除安裝誤差的累積。工程質(zhì)量樣板引路是工程施工質(zhì)量管理的一種行之有效的做法，鑒于當(dāng)前建筑施工一線作業(yè)人員大多來(lái)自農(nóng)村富余勞動(dòng)力，文化程度職業(yè)技能不高的現(xiàn)狀，整個(gè)工程推行工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工質(zhì)量管理的一項(xiàng)措施，有利于加強(qiáng)對(duì)工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開(kāi)展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫(xiě)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生

30、效。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷?yè)P(yáng)機(jī)行進(jìn)吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝，兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)，主吊卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點(diǎn)位置的需要進(jìn)行滑動(dòng)，將構(gòu)件吊裝到安裝位置。架體頂部懸臂部分超過(guò)6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對(duì)應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。本方案針對(duì)武漢綠地心主樓區(qū)地上鋼結(jié)構(gòu)施工，從主樓

31、區(qū)地上巨型鋼柱、巨型鋼柱柱間支撐、重力柱樓層鋼梁的安裝等內(nèi)容而制定。目的在于保證該工程鋼結(jié)構(gòu)的順利吊裝，施工工序、工藝流程的各個(gè)環(huán)節(jié)在的地上施工全過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，檢查監(jiān)督等方面都有章可循、有序運(yùn)作，在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、工期進(jìn)度等方面有明確的目標(biāo)、要求合理的措施、保證高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高速度的要求。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對(duì)著墻體控制線，對(duì)墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫(huà)好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過(guò)3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一

32、側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋S鉤。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺(tái)，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺(tái)施工時(shí)，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺(tái)下方，有焊接作業(yè)時(shí)，配備專(zhuān)職看火人兩個(gè)滅火器。針對(duì)本工程，共布置8個(gè)操作臺(tái)，每個(gè)操作臺(tái)重復(fù)利用一次?；炷恋臐仓翰捎弥睆?0mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相

33、交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場(chǎng)上針對(duì)不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)隨著材料的不斷更，針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場(chǎng)上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)受到各方好評(píng)，但石膏制品在施工使用過(guò)程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開(kāi)裂受損，間隙難處理、不隔音，對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無(wú)法滿(mǎn)足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了

34、普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。鋼柱的檢測(cè)內(nèi)容主要有截面的長(zhǎng)寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對(duì)于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測(cè)，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測(cè)量來(lái)校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來(lái)測(cè)量柱的傾斜。 事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專(zhuān)業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護(hù)組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負(fù)責(zé)查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機(jī)械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險(xiǎn)救災(zāi)、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護(hù)人員組成，配備救護(hù)車(chē)、醫(yī)療器械設(shè)

35、備，負(fù)責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開(kāi)始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開(kāi)塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)

36、上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身?xiàng)U，護(hù)身?xiàng)U高度600mm。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿，所有立桿均落在堅(jiān)實(shí)砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。在進(jìn)行補(bǔ)裝前，使用LeicaTC1800L全站儀對(duì)駁接接口坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，精確測(cè)量與該后補(bǔ)桿件相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向垂直度偏差及牛腿間的實(shí)際凈空距離。并與設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，將差值測(cè)出，并根據(jù)對(duì)頂面吊裝單元及補(bǔ)裝桿件進(jìn)行調(diào)整，便其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。所有現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)符合計(jì)量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測(cè)量人員必須熟悉本工程測(cè)量?jī)x器，包括高精度水準(zhǔn)儀、

37、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)控制網(wǎng)必須完備驗(yàn)收交接手續(xù)，定期復(fù)核；內(nèi)場(chǎng)整理的測(cè)量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進(jìn)行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測(cè)，提高施工測(cè)量精度。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開(kāi)關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過(guò)N線子板連接；PE線必須通過(guò)PE線子板連接。為確保本工程按計(jì)劃完成，我司通過(guò)在整體管理上下手，以理部為心，全公司人員參與，在施

38、工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過(guò)程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問(wèn)公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證工程順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)對(duì)影響質(zhì)量的主要因素的調(diào)查分析，我們擬采取相對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看，目前均合格點(diǎn)率達(dá)到85.7%。外墻面整度偏差空鼓不合格點(diǎn)占總檢查點(diǎn)數(shù)的11.7即41（不合格點(diǎn)數(shù)）350（總檢查點(diǎn)數(shù)）11.7，因此只要將這一主要問(wèn)題解決60，則檢驗(yàn)合格率可以從原來(lái)的85.7提高到92.7211.76085.7，因此把目標(biāo)值定為屋面工程允許

39、偏差的合格點(diǎn)率達(dá)到90%以上是可行的。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測(cè)量所測(cè)放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫(huà)好），并使其與測(cè)量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個(gè)角下進(jìn)行抄。胎架設(shè)置時(shí)應(yīng)先根據(jù)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化后的X、Y投影點(diǎn)鋪設(shè)拼裝臺(tái)板，相互連接形成一剛性臺(tái)（注：地面必須先壓、壓實(shí)），臺(tái)鋪設(shè)后，進(jìn)行放X、Y的投影線、放標(biāo)高線、檢驗(yàn)線及支點(diǎn)位置，形成田字形控制網(wǎng)，并提交驗(yàn)收，然后豎胎架直桿，根據(jù)支點(diǎn)處的標(biāo)高設(shè)置胎架模板及斜撐。胎架設(shè)置應(yīng)與相應(yīng)的屋蓋設(shè)計(jì)、分段重量及高度進(jìn)

40、行全方位優(yōu)化選擇，另外胎架高度最低處應(yīng)能滿(mǎn)足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有明顯的晃動(dòng)狀，并驗(yàn)收合格后方可使用。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。首先將十字型分成一個(gè)H型兩個(gè)T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測(cè)合格后再進(jìn)行十字型組裝焊接。對(duì)兩個(gè)T型組裝焊接時(shí)為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機(jī)械化作業(yè)提高加工效率，將兩個(gè)T型通過(guò)加固連接措施組拼成“H”型，待“H”

41、型組裝焊接合格后將其拆分成兩個(gè)T型。通過(guò)仔細(xì)分析幕墻圖紙，對(duì)照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫(xiě)字樓每一個(gè)立面通過(guò)土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準(zhǔn)線（圖6），方便后期通過(guò)這四條分格基準(zhǔn)線向兩邊引測(cè)幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。本工程最鮮明的特點(diǎn)是連接大小兩個(gè)塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時(shí)也是這個(gè)工程的難點(diǎn)。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場(chǎng)拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過(guò)程，如何解決這個(gè)問(wèn)題如何在現(xiàn)場(chǎng)順利實(shí)施是本施工組織設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮闡述的