1、箱梁預制及架設安全施工專項方案1、總則本項目橋梁箱梁施工即將開始 ,我們將本著 “質量第一，安全至上 ”的原則，把安全生產放在第一位，做到安全工作常抓不懈，安全生產警鐘長鳴，建立各項安全管理網(wǎng)絡。經理部經常組織人員進行規(guī)范安全檢查。同時，由項目經理親自帶頭，通過板報、標語、班會等各種形式，進行安全知識宣傳，提高全員安全意識，用行政手段，建立安全生產風險抵押金，確保安全生產無事故。認真貫徹執(zhí)行交通建設工程施工現(xiàn)場管理的各項規(guī)定，加強安全生產、文明施工，努力提高全體施工人員的安全生產及文明施工意識。加大安全生產、文明施工的硬件投入，現(xiàn)場配備各種防火、防觸電及交通安全標志牌等安保措施；實行專業(yè)檢查與

2、施工現(xiàn)場群眾檢查相結合的方針，建立健全各項規(guī)章制度并注重制度的落實。堅持“安全生產，預防為主”的方針，箱梁預制設專職安全員一名、群眾安全監(jiān)督員二名，對安全生產起到宣傳督促作用。項目經理部定期進行安全生產、文明施工檢查，實現(xiàn)現(xiàn)場專職安全員跟班作業(yè)制度，工作提前準備，施工中發(fā)現(xiàn)隱患及時排除；加強安全生產教育，提高作業(yè)人員的安全生產意識，完善安全管理體系，確保施工過程中無重大傷亡及機損事故。為了貫徹“安全第一，預防為主 ”的方針，做到 “三不生產 ”的原則，即不安全不生產、不消除事故隱患不生產、不落實安全防護措施不生產?，F(xiàn)制定有關安全措施和安全技術方案如下：2、安全技術措施：1）、應嚴格遵守執(zhí)行公路

3、橋涵施工技術規(guī)范、公路工程施工安全技術規(guī)程及起重機械安全規(guī)程等機械安全操作規(guī)程進行施工，做到專職設備、專職使用。起重作業(yè)時，由專人在場指揮，在起重前應嚴格檢查起重設備各部件的可靠性及安全性，任何起重機不得超荷使用。2）、建立安全保證體系及安全生產責任制，項目部設專職安全員，在項目經理和副經理的領導下，履行保證安全的一切工作。3）、利用各種宣傳工具教育，使職工樹立安全第一的思想，強化安全意識。4）、認真執(zhí)行定期安全教育，安全技術交底，安全檢查制度，設立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及到人身安全的事項，要及時處理，整改后經檢查合格方可進行下一道工序施工。5）、施工中臨時結構必須向施工人員進行安全

4、技術交底。對臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。6）、架板、起重、高空作業(yè)的技術工人，上崗前要進行身體檢查和技術考核，合格后方可操作。7）、加強交通執(zhí)勤，確保施工時道路安全暢通。8）、認真做好防暑降溫、防洪、防寒防凍工作。9）、盡量避開中午高溫期間施工，以免中暑事件的發(fā)生。3、安全施工技術3.1 混凝土的拌和及澆注1）攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上，按有關要求設置穩(wěn)固的作業(yè)平臺及防護欄桿。2）攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好。機械設備外露的轉動部分，應設防護裝置。3）攪拌站的機械設備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是

5、否良好；鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經試轉，全部機械達到正常后方可作業(yè)。（ 4）機械上料時，在裝載車移動范圍內不利站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。5）每次在設備運轉前對每部的安全狀況進行檢查，形成安全狀況交接現(xiàn)場制度6）拌和機內的砼清理，要關閉所有電原1）操作人員要配戴安全防護用品。配電盤（箱）的接線宜使用電纜線。2）在大體積混凝土中作業(yè)時，電源總開關應放置在干燥處；多臺震搗器同時作業(yè)，應設集中開關箱，并由專人負責看管；1）、砼澆筑施工順序澆筑砼必須在鋼筋、模板自檢合格，并請監(jiān)理工程師檢驗簽認后方可施工。順序為先底板及腹板根部、再腹板、最后澆筑頂板及翼板。2）、砼澆筑梁體混凝土澆筑由 1 臺布

6、料吊置于梁體一端對稱進行布料，澆筑人員指揮布料機使混凝土倒入合理準確的位置，保證布料準確均勻。根據(jù)我標段預制梁場箱梁設置情況：砼澆筑采用從臺座底端向高端澆筑，底模砼采用從側模將砼放入用高頻振動器振搗和搗固棒配合使砼填滿箱梁底板，底板砼澆筑完成后再澆筑腹板根部、腹板根部澆筑完成后再腹板、最后澆筑頂板?；炷恋臐仓捎眠B續(xù)整體澆筑。澆筑時采用縱向分段、水平分層的方法。其工藝斜度宜不大于5，縱向分段長度控制在2-3m ，水平分層厚度不得大于30cm，先后兩層混凝土得間隔時間不得超過混凝土的初凝時間。澆筑總的原則為：先底板及腹板根部、再腹板、最后澆筑頂板及翼板，從臺座底端向高端分段分層一次澆筑完成?；?/p>

7、凝土澆筑前，由試驗室測定混凝土的溫度、塌落度、含氣量、水灰比、泌水率等工作性能，混凝土入模溫度控制在 5 30；模板溫度控制在5 35。為了保證混凝土的入模溫度及模板溫度，在澆筑混凝土時準備4 只溫度計，對混凝土溫度進行量測并記錄，對模板溫度每半個小時測溫一次，如果模板溫度高于35可延后開盤澆筑，或在模板側面澆水進行降溫后澆筑。模板安裝制作1）預制箱梁模板到廠家定模大鋼度組合鋼板模板，以滿足施工生產需要。2）用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 時，作業(yè)人員方可靠近操作。3）拆除模板不得雙層作業(yè)。模板放置穩(wěn)固牢靠，必要時進行

8、支撐加固。1）、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。2）、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護檔板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。3）、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢，不得因鋼筋直徑小而集束切割。3.2 電焊1）電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2）電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴合格防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應停止露天作業(yè)。3）在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。4）更換場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。5）在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設備。6）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。3.3 氣焊（ 1）氧氣瓶、乙炔瓶發(fā)生器受熱不得超過35，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氧氣瓶和乙炔瓶必須間隔5m以上，且固定一個地方，周圍不得有明火，氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔 ”的順序作業(yè)