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文檔簡介

1、潔凈室施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范目次第一章總總則 第二章建建筑裝飾飾 第一節(jié)一一般規(guī)定定第二節(jié)材材料要求求第三節(jié)構(gòu)構(gòu)造與裝裝飾要求求第四節(jié)施施工要求求第五節(jié)裝裝配式潔潔凈室的的安裝第三章凈凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)第一節(jié)一一般規(guī)定定 第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及其其部件的的制作第三節(jié)系系統(tǒng)安裝裝第四節(jié)高高效過濾濾器安裝裝第五節(jié)空空調(diào)器安安裝第六節(jié)空空氣凈化化設(shè)備和和裝置的的安裝第四章水水、氣、電系統(tǒng)統(tǒng)第一節(jié)一一般規(guī)定定 第二節(jié)給給水排水水第三節(jié)消消防設(shè)施施第四節(jié)氣氣體管道道第五節(jié)電電氣裝置置第五章工工程驗(yàn)收收第一節(jié)一一般規(guī)定定 第二節(jié)竣竣工驗(yàn)收收第三節(jié)綜綜合性能能全面評(píng)評(píng)定第四節(jié)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)附錄一名名詞解釋釋附錄二潔潔凈室主

2、主要施工工程序附錄三風(fēng)風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)檢查法法附錄四空空調(diào)器漏漏風(fēng)率檢檢測法附錄五施施工檢查查記錄表表附錄六凈凈潔室綜綜合性能能檢測方方法附錄七本本規(guī)范用用詞說明明附加說明明第一章總總則第條條為了在在潔凈室室(含裝裝配式潔潔凈室,下同)施工中,貫徹徹國家有有關(guān)的方方針政策策和統(tǒng)一一施工驗(yàn)驗(yàn)收要求求,統(tǒng)一一檢測方方法,做到到保證工工程質(zhì)量量、節(jié)約約能源、保護(hù)環(huán)環(huán)境和安安全操作作,特制制定本規(guī)范范。第條條本規(guī)范范適用于于新建和和改建的的工業(yè)潔潔凈室和和一般生物潔潔凈室的的施工及及驗(yàn)收,不適用用于有生生物學(xué)安安全要求求的特殊殊生物潔凈凈室的施施工及驗(yàn)驗(yàn)收。第條條潔凈室室必須按按設(shè)計(jì)圖圖紙施工工,施工工中需

3、修修改設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)單位的的變更通通知。沒沒有圖紙紙和技術(shù)術(shù)要求的的不能施施工和驗(yàn)收收。第條條潔凈室室施工前前應(yīng)制訂訂詳盡的的施工方方案和程程序,施工工中各工工種之間間應(yīng)密切切配合,按程序序施工。先行施施工的工工種,不得得妨礙后后續(xù)的施施工。第條條工程所所用的主主要材料料、設(shè)備備、成品品、半成成品均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定,并有有出廠合合格證或或質(zhì)量鑒鑒定證明明文件。對(duì)質(zhì)量量有懷疑時(shí)時(shí),必須須進(jìn)行檢檢驗(yàn)。過過期材料料不得使使用。第條條潔凈室室施工過過程中,應(yīng)在每每道工序序施工完完畢后進(jìn)行中中間檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收,并記錄錄備案。第條條潔凈室室的施工工及驗(yàn)收收除執(zhí)行行本規(guī)范范外,還還應(yīng)符合國家家現(xiàn)行的的有關(guān)

4、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。第二章建建筑裝飾飾第一節(jié)一一般規(guī)定定第條條潔凈室室建筑裝裝飾施工工應(yīng)于屋屋面防水水工程和和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)完成,外門、外窗安安裝完畢畢,主體體結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行,其其內(nèi)容包括括室內(nèi)裝裝飾工程程,門窗窗安裝,縫隙密密封,以以及各種種管線、照明燈具、凈化空空調(diào)設(shè)備備、工藝藝設(shè)備等等與建筑筑的結(jié)合合部位縫縫隙的密密封作業(yè)。第條條潔凈室室建筑裝裝飾施工工進(jìn)度安安排應(yīng)與與其他專專業(yè)工種制訂訂明確的的施工協(xié)協(xié)作計(jì)劃劃,按程程序施工工,互相相配合。施工主主要程序見見附錄二二。第條條潔凈室室建筑裝裝飾施工工除應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)裝飾工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范和地地面與樓樓面工程程施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范

5、的的要求外外,還應(yīng)應(yīng)保證施施工的氣氣密性,減少施施工作業(yè)的的發(fā)塵量量和保持持施工現(xiàn)現(xiàn)場的清清潔。有有防腐蝕蝕要求時(shí)時(shí),還應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建建筑防腐腐蝕工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)定。第條條潔凈室室建筑裝裝飾施工工現(xiàn)場的的環(huán)境溫溫度應(yīng)不不低于,但對(duì)對(duì)特殊的的裝飾工工程,應(yīng)應(yīng)按裝飾飾材料說說明書要要求的溫溫度施工。第二節(jié)材材料要求求第條條用于潔潔凈室嵌嵌縫的彈彈性密封封材料及及防塵涂涂料必須有注注明成份份、品種種、出廠廠日期、貯存有有效期和和施工方方法的說說明書以及及產(chǎn)品合合格證書書。不得得使用過過期產(chǎn)品品和未經(jīng)經(jīng)鑒定的的產(chǎn)品。第條條潔凈室室涂料地地面水泥泥砂漿基基底的水水泥標(biāo)號(hào)號(hào)不得低于

6、號(hào)號(hào);水磨磨石地面面應(yīng)現(xiàn)澆澆,所用用小石子子直徑為為,水磨石細(xì)細(xì)磨后,宜用不不揮發(fā)的的護(hù)面材材料打涂涂。第條條潔凈室室墻面和和吊頂?shù)牡哪ɑ?,?yīng)為高高級(jí)抹灰灰,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)應(yīng)充分。不得采采用受熱熱、濕影影響產(chǎn)生生變形、霉變、粉化的的材料。第條條潔凈室室使用的的木材的的含水率率不應(yīng)大大于,并且不得得外露使使用;石石膏板、膠合板板和木龍龍骨應(yīng)做做防潮處處理,或或采用防水水石膏板板;生物物潔凈室室不應(yīng)使使用木材材和石膏膏板作表表面裝飾飾材料。第三節(jié)構(gòu)構(gòu)造與裝裝飾要求求第條條預(yù)埋在在鋼筋混混凝土構(gòu)構(gòu)件和墻墻體上的的鐵件、木框等應(yīng)牢牢固,木木磚和木木框應(yīng)做做防腐處處理,預(yù)預(yù)埋鐵件件外露部部分和吊吊桿支架應(yīng)應(yīng)

7、做防銹銹或防腐腐處理。第條條不同材材料相接接處采用用彈性材材料密封封時(shí),應(yīng)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)寬寬度和深深度的槽槽口或縫縫隙,見見圖。圖縫縫隙密封封寬度彈性密密封材料料; 鋼窗框框; 窗臺(tái)板板;設(shè)設(shè)備外框框; 鋼龍骨骨隔墻第條條所有建建筑構(gòu)配配件、隔隔墻、吊吊頂?shù)墓坦潭ê偷醯鯍旒?,?yīng)與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)相聯(lián)聯(lián),不應(yīng)應(yīng)與設(shè)備備支架(如傳送送帶吊桿桿、風(fēng)管管吊桿以以及有振振動(dòng)的設(shè)設(shè)備)和和管線支支架相聯(lián)聯(lián)接。第條條建筑裝裝飾及門門窗的縫縫隙應(yīng)在在正壓面面密封。第條條改建工工程在隔隔墻拆移移、打洞洞、管線線穿墻和和穿樓板等施工工后,應(yīng)應(yīng)修補(bǔ)牢牢固,表表面進(jìn)行行相應(yīng)裝裝飾,防防止積塵塵掉灰。第條條管線隱隱蔽工程程應(yīng)在

8、管管線施工工完成并并進(jìn)行試試壓驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行。管管線穿墻墻、穿吊吊頂處的的洞口周周圍應(yīng)修修補(bǔ)平齊齊,嚴(yán)密密,清潔,并并用密封封材料嵌嵌縫。隱隱蔽工程程的檢修修口周邊邊應(yīng)粘貼貼氣密性性密封墊。第條條潔凈室室地面墊墊層下應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)厚厚的防水薄膜膜作防潮潮層,接接頭處搭搭接,用膠帶帶粘牢;混凝土土澆筑時(shí)分倉線線不宜通通過潔凈凈室。施施工卷材材和涂料料的基底底含水率率不應(yīng)大大于。第條條踢腳板板部分施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)與墻面面平齊或或略縮進(jìn)進(jìn)。當(dāng)踢踢腳板與與地面材材料相同同時(shí)可做做成小圓圓角,其其圓角半半徑應(yīng)大于于等于;當(dāng)踢踢腳板與與地面材材料不同同時(shí),應(yīng)應(yīng)用彈性性材料嵌固。見見圖。圖踢踢腳板部部分做法法踢腳板板;

9、 密封嵌嵌固材料料第條條潔凈室室的裝飾飾表面質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合表的規(guī)規(guī)定。第四節(jié)施施工要求求第條條建筑裝裝飾工程程必須與與各專業(yè)業(yè)工種間間制定嚴(yán)嚴(yán)格的施工程程序,一一般依次次為:留留洞打底底、各專專業(yè)安裝裝、內(nèi)門門窗安裝裝、修補(bǔ)洞口口及周邊邊、基層層打底、飾面抹抹灰和罩罩面板工工程、嵌嵌縫處理理、油漆刷漿漿工程和和裱糊工工程。第條條在潔凈凈室建筑筑裝飾施施工過程程中,必必須隨時(shí)時(shí)清掃灰塵,對(duì)隱蔽蔽空間(如吊頂頂和夾墻墻內(nèi)部等等)還應(yīng)應(yīng)做好清清掃記錄錄。第條條應(yīng)保護(hù)護(hù)已完成成的裝飾飾工程表表面,不不得因撞撞擊、敲打、踩踩踏、多多水作業(yè)業(yè)等造成成板材凹凹陷、暗暗裂和表表面裝飾飾的污染染。第條條對(duì)已安安

10、裝高效效過濾器器的房間間,不得得進(jìn)行有有粉塵的作業(yè)業(yè)。需要要更多的的管理制制度,請請到wwww.mmanaarenn.coom第條條塑料板板材或卷卷材面層層鋪貼前前應(yīng)預(yù)先先按規(guī)格格大小、厚薄薄分類,板材或或卷材與與地面之之間應(yīng)滿滿涂粘接接劑,表表面趕平平,不得漏涂涂或殘存存空氣。第條條密封膠膠嵌固前前,應(yīng)將將基槽內(nèi)內(nèi)的雜質(zhì)質(zhì)、油污污剔除干凈,并并保持表表面干燥燥。第條條潔凈室室臨時(shí)設(shè)設(shè)置的設(shè)設(shè)備入口口不用時(shí)時(shí)應(yīng)封閉閉,防止塵土土雜物進(jìn)進(jìn)入。第條條施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)保保證良好好的通風(fēng)風(fēng)和照明明。對(duì)于于改建工程,應(yīng)查明明和切斷斷原有電電源及易易燃、易易爆和有有毒氣體體管線后后方可施工工。對(duì)工工藝生產(chǎn)產(chǎn)過

11、程中中使用的的腐蝕性性液體應(yīng)應(yīng)有安全全防護(hù)措措施。第五節(jié)裝裝配式潔潔凈室的的安裝第條條裝配式式潔凈室室的安裝裝,應(yīng)在在裝飾工工程完成成后的室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。室室內(nèi)空間間必須清清潔、無無積塵,并在施施工安裝裝過程中中對(duì)零部件件和場地地隨時(shí)清清掃、擦擦凈。第條條施工安安裝時(shí),應(yīng)首先先進(jìn)行吊吊掛、錨錨固件等等與主體結(jié)構(gòu)和和樓面、地面的的聯(lián)結(jié)件件的固定定。第條條地面面面層必須須平整,其不平平整度不不應(yīng)大于于。在做做卷材面面層或涂涂料面層層時(shí)應(yīng)考考慮與垂垂直壁板板交接處處的密封。第條條壁板安安裝前必必須嚴(yán)格格放線,墻角應(yīng)應(yīng)垂直交交接,防止累積積誤差造造成壁板板傾斜扭扭曲,壁壁板的垂垂直度偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于。第條

12、條吊頂應(yīng)應(yīng)按房間間寬度方方向起拱拱,使吊吊頂在受受荷載后的使使用過程程中保持持平整。吊頂周周邊應(yīng)與與墻體交交接嚴(yán)密密。第條條安裝過過程中不不得撕下下壁板表表面塑料料保護(hù)膜膜,禁止撞擊擊和踩踏踏板面。第條條各種構(gòu)構(gòu)配件和和材料應(yīng)應(yīng)存放在在有圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的清潔、干燥燥的環(huán)境境中,平平整地放放置在防防潮膜上上。第條條構(gòu)配件件和材料料的開箱箱啟封應(yīng)應(yīng)在清潔潔環(huán)境中中進(jìn)行,應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查查其規(guī)格格性能和和完好程程度,不不合格或或已損壞壞的構(gòu)配配件嚴(yán)禁安安裝。第條條需要粘粘貼面層層的材料料、嵌填填密封膠膠的表面面和溝槽必須須嚴(yán)格清清掃清洗洗,除去去雜質(zhì)和和油污,確保粘粘貼密實(shí)實(shí),防止止脫落和積積灰。第條裝配

13、配式潔凈凈室的安安裝縫隙隙,必須須用密封封膠密封。第三章凈凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)第一節(jié)一一般規(guī)定定第條條凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的一般般要求和和風(fēng)管、部件的的具體制作驗(yàn)驗(yàn)評(píng)方法法,應(yīng)分分別符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范和通通風(fēng)與空空調(diào)工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。第條條凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的施工工安裝應(yīng)應(yīng)根據(jù)“潔凈室室主要施工程程序”(見附錄錄二)制制訂協(xié)作作進(jìn)度計(jì)計(jì)劃,嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)計(jì)劃進(jìn)行。第二節(jié)風(fēng)風(fēng)管及其其部件的的制作第條條風(fēng)管和和部件的的板材應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求選選用,設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)應(yīng)采用用冷軋鋼鋼板或優(yōu)優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋅鋼板。第條條風(fēng)管不不得有橫橫向拼接接縫,盡盡量減少少縱向拼

14、拼接縫。矩形形風(fēng)管底底邊寬度度等于或或小于時(shí),其底邊邊不得有有縱向拼接縫縫。第條條風(fēng)管板板材的拼拼接采用用單咬口口;圓形形風(fēng)管的的閉合縫采用用單咬口口,彎管管的橫向向縫采用用立咬口口;矩形形風(fēng)管轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角縫采采用轉(zhuǎn)角咬咬口、聯(lián)聯(lián)合角咬咬口或按按扣式咬咬口。上上述咬口口縫處都都必須涂涂密封膠或或貼密封封膠帶。第條條風(fēng)管內(nèi)內(nèi)表面必必須平整整光滑,不得在在風(fēng)管內(nèi)內(nèi)設(shè)加固框及及加固筋筋。第條條風(fēng)管應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求刷刷涂涂料料。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí),可按按表要求刷刷涂。刷刷涂前必必須除去去鋼板表表面油污污和鐵銹,干燥燥后再刷刷涂。涂涂層應(yīng)無無漏涂、起泡、露底現(xiàn)現(xiàn)象。第條條加工鍍鍍鋅鋼板板風(fēng)管應(yīng)應(yīng)避免損損壞鍍鋅

15、鋅層,損損壞處(如咬咬口、折折邊、鉚鉚接處等等)應(yīng)刷刷涂優(yōu)質(zhì)質(zhì)涂料兩兩遍。第條條柔性短短管應(yīng)選選用柔性性好、表表面光滑滑、不產(chǎn)產(chǎn)塵、不透氣和和不產(chǎn)生生靜電的的材料制制做(如如光面人人造革、軟橡膠膠板等),光面向里里。接縫縫應(yīng)嚴(yán)密密不漏風(fēng)風(fēng),其長長度一般般取。安安裝完畢后不不得有開開裂或扭扭曲現(xiàn)象象。第條條金屬風(fēng)風(fēng)管與法法蘭連接接時(shí),風(fēng)風(fēng)管翻邊邊應(yīng)平整整并緊貼法蘭蘭,寬度度不應(yīng)小小于,翻翻邊處裂裂縫和孔孔洞應(yīng)涂涂密封膠。需要要更多的的管理制制度,請請到wwww.mmanaarenn.coom第條條法蘭螺螺釘孔和和鉚釘孔孔間距不不應(yīng)大于于。矩形法法蘭四角角應(yīng)設(shè)螺螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和和鉚釘應(yīng)應(yīng)

16、鍍鋅。不得選用空空心鉚釘釘。第條中效效過濾器器后的送送風(fēng)管法法蘭鉚釘釘縫處應(yīng)應(yīng)涂密封膠,或或采取其其他密封封措施。涂密封封膠前應(yīng)應(yīng)清除表表面塵土土和油污污。第條風(fēng)管管、靜壓壓箱和部部件必須須保持清清潔。制制作完畢畢用無腐蝕蝕性清洗洗液將內(nèi)內(nèi)表面油油膜和污污物清洗洗干凈,干燥后后經(jīng)檢查查達(dá)到要求求即用塑塑料薄膜膜及膠帶帶封口,清洗后后立即安安裝的可可不封口口。第條凈化化空調(diào)系系統(tǒng)管徑徑大于的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)設(shè)設(shè)清掃孔及及風(fēng)量、風(fēng)壓測測定孔,過濾器器前后應(yīng)應(yīng)設(shè)測塵塵、測壓壓孔,孔孔口安裝時(shí)時(shí)應(yīng)除去去塵土和和油污,安裝后后必須將將孔口封封閉。第條風(fēng)管管及其部部件不得得在沒有有做好墻墻壁、地地面、門窗的房房間

17、內(nèi)制制作和存存放,制制作場所所應(yīng)經(jīng)常常清掃并并保持清清潔。第三節(jié)系系統(tǒng)安裝裝第條條法蘭密密封墊應(yīng)應(yīng)選用彈彈性好、不透氣氣、不產(chǎn)產(chǎn)塵的材料,嚴(yán)嚴(yán)禁采用用乳膠海海綿、泡泡沫塑料料、厚紙紙板、石石棉繩、鉛油、麻絲以及油油氈紙等等含開孔孔孔隙和和易產(chǎn)塵塵的材料料。密封封墊厚度度根據(jù)材材料彈性大大小決定定,一般般為。一對(duì)對(duì)法蘭的的密封墊墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)應(yīng)相同。嚴(yán)禁在在密封墊墊上刷涂涂涂料。第條條法蘭密密封墊應(yīng)應(yīng)盡量減減少接頭頭。接頭頭采用階階梯形或企口口形,并并涂密封封膠,如如圖所示。密封墊墊應(yīng)擦拭拭干凈圖法法蘭密封封墊接頭頭密封墊; 密密封膠 后,涂膠膠粘牢在在法蘭上上,不得得有隆起起或虛脫脫現(xiàn)象

18、。法蘭均均勻壓緊緊后,密封封墊內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)與風(fēng)風(fēng)管內(nèi)壁壁相平。第條條風(fēng)管上上成對(duì)法法蘭的擰擰緊力矩矩要大小小一致,安裝后不應(yīng)應(yīng)有松緊緊不勻的的現(xiàn)象。第條條經(jīng)清洗洗干凈包包裝密封封的風(fēng)管管及其部部件,安安裝前不得拆拆卸。安安裝時(shí)拆拆開端口口封膜后后,隨即即連接好好接頭;如安裝裝中間停頓頓,應(yīng)將將端口重重新封好好。第條條風(fēng)閥、消聲器器等部件件安裝時(shí)時(shí)必須清清除內(nèi)表表面的油污和和塵土。第條條風(fēng)閥的的軸和閥閥體連接接處縫隙隙應(yīng)有密密封措施施,閥的各部部分(包包括外框框、活動(dòng)動(dòng)件、固固定件及及連接螺螺釘、螺螺帽、墊墊片等)表表面應(yīng)做做鍍鉻、鍍鋅或或噴塑處處理,葉葉片及密密封件表表面應(yīng)平平整、光滑滑,葉片片開

19、啟角角度應(yīng)有有明顯標(biāo)標(biāo)志。第條條凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管安安裝之后后,在保保溫之前前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)漏風(fēng)風(fēng)檢查和和評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有具具體要求求時(shí),應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行。無具具體要求求時(shí),應(yīng)應(yīng)根據(jù)潔潔凈度級(jí)級(jí)別的高高低按表表的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行。具體體檢查試試驗(yàn)方法法見附錄錄三。第條條擦拭凈凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)應(yīng)采用不不易掉纖纖維的材料。第條條保溫層層外表面面應(yīng)平整整、密封封、無脹脹裂和松松弛現(xiàn)象。潔潔凈室內(nèi)內(nèi)的風(fēng)管管有保溫溫要求時(shí)時(shí),保溫溫層外應(yīng)應(yīng)做金屬屬保護(hù)殼。保護(hù)護(hù)殼的外外表面應(yīng)應(yīng)光滑不不積塵,便于擦擦拭,接接縫必須須密封。保溫施工工時(shí)不得得在風(fēng)管管壁上開開孔和上上螺釘,不得破破壞系統(tǒng)

20、統(tǒng)的密閉閉性。風(fēng)閥和清清掃孔的的保溫措措施不應(yīng)應(yīng)妨礙閥閥和門的的開啟。第條高效效過濾器器送風(fēng)口口尺寸必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。安安裝前應(yīng)應(yīng)清洗干干凈。需需在潔凈凈室內(nèi)安安裝和更更換高效效過濾器器的送風(fēng)風(fēng)口,風(fēng)風(fēng)口翻邊邊和吊頂頂板之間間的接縫縫應(yīng)加密密封墊。在技術(shù)術(shù)夾層內(nèi)內(nèi)安裝和和更換高高效過濾濾器的風(fēng)風(fēng)口,安安裝前應(yīng)應(yīng)配合土土建施工工預(yù)埋短短管,短短管和吊吊頂板之之間如有有裂縫必必須封堵堵好。詳詳見圖。風(fēng)口表表面涂層層破損的的不得安安裝。風(fēng)風(fēng)口安裝完畢畢應(yīng)隨即即和風(fēng)管管連接好好,開口口端用塑塑料薄膜膜和膠帶帶密封。圖高效過過濾器送送風(fēng)口安安裝示意意圖()在在潔凈室室內(nèi)安裝裝和更換換過濾器器的送風(fēng)

21、風(fēng)口()在在吊頂內(nèi)內(nèi)安裝和和更換過過濾器的的送風(fēng)口口輕質(zhì)吊吊頂; 鋼筋筋混凝土土頂板; 高高效過濾器;密封封墊; 擴(kuò)散散板; 靜壓壓箱 拉桿桿;柔柔性短管管; 風(fēng)口翻翻邊; 壓塊;連接接風(fēng)管; 螺桿; 螺母;預(yù)埋埋短管; 錨固鋼鋼筋第四節(jié)高高效過濾濾器安裝裝第條條高效過過濾器安安裝前,必須對(duì)對(duì)潔凈室室進(jìn)行全全面清掃掃、擦凈凈,凈化化空調(diào)系系統(tǒng)內(nèi)部部如有積積塵,應(yīng)應(yīng)再次清清掃、擦擦凈,達(dá)達(dá)到清潔要要求。如如在技術(shù)術(shù)夾層或或吊頂內(nèi)內(nèi)安裝高高效過濾濾器,則則技術(shù)夾夾層或吊頂頂內(nèi)也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全全面清掃掃、擦凈凈。第條條潔凈室室及凈化化空調(diào)系系統(tǒng)達(dá)到到清潔要要求后,凈化空調(diào)系系統(tǒng)必須須試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

22、以以上,再再次清掃掃、擦凈凈潔凈室后立立即安裝裝高效過過濾器。第條條高效過過濾器的的運(yùn)輸和和存放應(yīng)應(yīng)按照生生產(chǎn)廠標(biāo)標(biāo)志的方向擱擱置。運(yùn)運(yùn)輸過程程中應(yīng)輕輕拿輕放放,防止止劇烈振振動(dòng)和碰碰撞。第條條高效過過濾器安安裝前,必須在在安裝現(xiàn)現(xiàn)場拆開開包裝進(jìn)行外外觀檢查查,內(nèi)容容包括濾濾紙、密密封膠和和框架有有無損壞壞;邊長長、對(duì)角線和和厚度尺尺寸是否否符合要要求;框框架有無無毛刺和和銹斑(金屬框);有有無產(chǎn)品品合格證證,技術(shù)術(shù)性能是是否符合合設(shè)計(jì)要要求。然然后進(jìn)行行檢漏。(見見附錄六六、一)經(jīng)檢查查和檢漏漏合格的的應(yīng)立即即安裝。安裝時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)臺(tái)過濾器器的阻力力大小進(jìn)進(jìn)行合理理調(diào)配,對(duì)于單單向流,同一

23、風(fēng)風(fēng)口或送風(fēng)風(fēng)面上的的各過濾濾器之間間,每臺(tái)臺(tái)額定阻阻力和各各臺(tái)平均均阻力相相差應(yīng)小于于。潔凈度級(jí)級(jí)別等于于和高于于級(jí)潔凈凈室的高高效過濾濾器,安安裝前應(yīng)按附錄錄六、一一規(guī)定的的方法檢檢漏,并并符合第第條條規(guī)定的的要求。第條條安裝高高效過濾濾器的框框架應(yīng)平平整。每每個(gè)高效效過濾器的安安裝框架架平整度度允許偏偏差不大大于。第條條高效過過濾器和和框架之之間的密密封采用用密封墊墊、不干膠、負(fù)壓密密封、液液槽密封封和雙環(huán)環(huán)密封等等方法時(shí)時(shí),都必必須把填填料表面、過濾器器邊框表表面和框框架表面面及液槽槽擦拭干干凈。第條條采用密密封墊時(shí)時(shí),墊的的厚度不不宜超過過,壓縮率為。其接接頭形式式和材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合第

24、條和第第條的的規(guī)定。采用液液槽密封封時(shí),液液槽內(nèi)的的液面高高度要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,框框架各接接縫處不不得有滲滲液現(xiàn)象象。采用用雙環(huán)密密封條時(shí)時(shí),粘貼貼密封條時(shí)時(shí)不要把把環(huán)腔上上的孔眼眼堵住;雙環(huán)密密封和負(fù)負(fù)壓密封封都必須須保持負(fù)壓壓管道暢暢通。第條條安裝高高效過濾濾器時(shí),外框上上箭頭應(yīng)應(yīng)和氣流流方向一一致。當(dāng)當(dāng)其垂直直安裝時(shí)時(shí),濾紙紙折痕縫縫應(yīng)垂直直于地面面。第五節(jié)空空調(diào)器安安裝第條條安裝空空調(diào)器時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)設(shè)備內(nèi)部部進(jìn)行清清洗、擦擦拭,除去塵土土、雜物物和油污污。第條條設(shè)備檢檢查門的的門框應(yīng)應(yīng)該平整整,密封封墊應(yīng)符符合本規(guī)范第第條條和第條對(duì)對(duì)法蘭密密封墊的的要求。第條條凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的空調(diào)調(diào)

25、器接縫縫應(yīng)做密密封處理理,安裝后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行密密封檢查查,其方方法按附附錄四“空調(diào)器器漏風(fēng)率率檢測法”進(jìn)行行檢漏、堵漏,測量其其漏風(fēng)率率。測量量漏風(fēng)率率時(shí),空空調(diào)器內(nèi)內(nèi)靜壓保持持。潔凈凈度等于于或高于于級(jí)的的系統(tǒng),空調(diào)器器漏風(fēng)率不應(yīng)大大于;潔凈凈度低于于級(jí)的的系統(tǒng),空調(diào)器器漏風(fēng)率率不應(yīng)大于。第條條過濾器器前后必必須裝壓壓差計(jì),壓差測測定管應(yīng)應(yīng)暢通、嚴(yán)密密、無變變形和裂裂縫。第條條表冷器器冷凝水水排出管管上應(yīng)設(shè)設(shè)水封裝裝置和閥閥門,在無無冷凝水水排出季季節(jié)應(yīng)關(guān)關(guān)閉閥門門,保證證空調(diào)器器密閉不不漏風(fēng)。第六節(jié)空空氣凈化化設(shè)備和和裝置的的安裝第條條本節(jié)適適用于空空氣吹淋淋室、氣氣閘室、傳遞窗窗、余壓閥、層

26、層流罩、潔凈工工作臺(tái)、潔凈烘烘箱、空空氣自凈凈器、新新風(fēng)凈化化機(jī)組、凈凈化空調(diào)調(diào)器、生生物安全全柜等設(shè)設(shè)備。本節(jié)未包包括的或或有特殊殊要求的的設(shè)備,其安裝裝施工及及驗(yàn)收的的技術(shù)要求,應(yīng)按設(shè)設(shè)備的技技術(shù)文件件(如說說明書、裝配圖圖、技術(shù)術(shù)要求等)的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。第條條集中式式真空吸吸塵器及及其系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝施工及及驗(yàn)收應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。第條條設(shè)備應(yīng)應(yīng)按出廠廠時(shí)外包包裝標(biāo)志志的方向向裝車、放置,運(yùn)輸輸過程防防止劇烈烈振動(dòng)和和碰撞。對(duì)于風(fēng)風(fēng)機(jī)底座座與箱體體軟連接接的設(shè)備備,搬運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)將將底座架架起固定定,就位位后放下下。第條條設(shè)備運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場

27、場開箱之之前,應(yīng)應(yīng)在較清清潔的房房間內(nèi)存放,并應(yīng)注注意防潮潮。當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)場一時(shí)時(shí)不具備備室內(nèi)存存放條件件時(shí),允允許短時(shí)間間在室外外存放,但應(yīng)有有防雨、防潮措措施。第條條設(shè)備應(yīng)應(yīng)有合格格證,開開箱應(yīng)在在較干凈凈的環(huán)境境下進(jìn)行,開開箱后應(yīng)應(yīng)擦去設(shè)設(shè)備內(nèi)外外表面的的塵土和和油垢,設(shè)備開開箱檢查查合格后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行安裝裝。第條條設(shè)備應(yīng)應(yīng)按裝箱箱單進(jìn)行行檢查,并應(yīng)符符合下列列要求:一、設(shè)備備無缺件件,表面面無損壞壞和銹蝕蝕等情況況;二、內(nèi)部部各部分分連接牢牢固。第條條設(shè)備安安裝一般般情況下下應(yīng)在建建筑內(nèi)部部裝飾和和凈化空調(diào)系系統(tǒng)施工工安裝完完成,并并進(jìn)行全全面清掃掃、擦拭拭干凈之之后進(jìn)行。但與與潔凈室室圍

28、護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)相連連的設(shè)備備(如新新風(fēng)凈化化機(jī)組、余壓閥、傳遞遞窗、空空氣吹淋淋室、氣氣閘室等等)或其其排風(fēng)、排水(如排風(fēng)風(fēng)潔凈工作作臺(tái)、生生物安全全柜、潔潔凈工作作臺(tái)和凈凈化空調(diào)調(diào)器的地地漏等)管道在必須須與圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)同同時(shí)施工工安裝時(shí)時(shí),與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的的接縫應(yīng)應(yīng)采取密封封措施,做到嚴(yán)嚴(yán)密而清清潔;設(shè)設(shè)備或其其管道的的送、回回、排風(fēng)風(fēng)(水)口口應(yīng)暫時(shí)時(shí)封閉,每臺(tái)設(shè)設(shè)備安裝裝完畢后后,潔凈凈室投入入運(yùn)行前前,均應(yīng)將設(shè)設(shè)備的送送、回、排風(fēng)口口封閉。第條條安裝設(shè)設(shè)備的地地面應(yīng)水水平、平平整,設(shè)設(shè)備在安安裝就位后應(yīng)保保持其縱縱軸垂直直、橫軸軸水平。第條條帶風(fēng)機(jī)機(jī)的氣閘閘室或空空氣吹淋淋室與地地面之間

29、間應(yīng)墊隔振層層。第條凡有有機(jī)械聯(lián)聯(lián)鎖或電電氣聯(lián)鎖鎖的設(shè)備備(如傳傳遞窗、空氣氣吹淋室室、氣閘閘室、排排風(fēng)潔凈凈工作臺(tái)臺(tái)、生物物安全柜柜等),安裝調(diào)試后后應(yīng)保證證聯(lián)鎖處處于正常常狀態(tài)。第條凡有有風(fēng)機(jī)的的設(shè)備,安裝完完畢后風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向向必須正正確;試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間按設(shè)設(shè)備的技技術(shù)文件要要求確定定;當(dāng)無無規(guī)定時(shí)時(shí),則不不應(yīng)少于于。第條設(shè)備備的驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合該該設(shè)備的的技術(shù)文文件要求。第條安裝裝生物安安全柜時(shí)時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:一、生物物安全柜柜在安裝裝搬運(yùn)過過程中,嚴(yán)禁將將其橫倒倒放置和和拆卸,宜在在搬入安安裝現(xiàn)場場后拆開開包裝;二、生物物安全柜柜安裝位位置在

30、設(shè)設(shè)計(jì)未指指明時(shí)應(yīng)應(yīng)避開人人流頻繁繁處,并應(yīng)應(yīng)避免房房間氣流流對(duì)操作作口空氣氣幕的干干擾;三、安裝裝的生物物安全柜柜的背面面、側(cè)面面離墻壁壁距離應(yīng)應(yīng)保持在在之之間。對(duì)對(duì)于底面面和底邊邊緊貼地地面的安安全柜,所有沿沿地邊縫應(yīng)加以以密封。四、生物物安全柜柜的排風(fēng)風(fēng)管道的的連接方方式,必必須以更更換排風(fēng)風(fēng)過濾器方便便確定。第條生物物安全柜柜在每次次安裝、移動(dòng)之之后,必必須進(jìn)行現(xiàn)場試試驗(yàn),并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求;當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí),級(jí)生生物安全全柜的試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定:一、壓力力滲漏試試驗(yàn),應(yīng)應(yīng)確認(rèn)所所有接縫縫的氣密密性及整整個(gè)設(shè)備備沒有漏氣;二、高效效空氣過過濾器的的滲漏試試驗(yàn),應(yīng)應(yīng)確認(rèn)高高效空

31、氣氣過濾器器本身及其安安裝接縫縫處沒有有滲漏;三、操作作區(qū)氣流流速度試試驗(yàn),應(yīng)應(yīng)確認(rèn)整整個(gè)操作作區(qū)的氣氣流速度度均滿足規(guī)定定的要求求;四、操作作口氣流流速度試試驗(yàn),應(yīng)應(yīng)確認(rèn)整整個(gè)操作作口的氣氣流速度度均滿足規(guī)定定的要求求;五、操作作口負(fù)壓壓試驗(yàn),應(yīng)確認(rèn)認(rèn)通過整整個(gè)操作作口的氣氣流流向向均指向柜內(nèi)內(nèi);六、洗滌滌盆漏水水程度試試驗(yàn),應(yīng)應(yīng)確認(rèn)盛盛滿水的的洗滌盆盆經(jīng)過后無漏水現(xiàn)現(xiàn)象;七、接地地裝置的的接地線線路電阻阻試驗(yàn),應(yīng)確認(rèn)認(rèn)接地的的分支線線路在接線及及插座處處的電阻阻不超過過規(guī)定值值。第四章水水、氣、電系統(tǒng)統(tǒng)第一節(jié)一一般規(guī)定定第條條潔凈室室內(nèi)的給給水排水水、消防防設(shè)施、氣體動(dòng)動(dòng)力、電氣照明明等施

32、工工,除應(yīng)應(yīng)符合本本規(guī)范外外,尚應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)采暖與與衛(wèi)生工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范、工工業(yè)管道道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、現(xiàn)場場設(shè)備、工業(yè)管管道焊接接工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、電電氣裝置置安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范和工業(yè)業(yè)自動(dòng)化化儀表工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。第條條給水排排水管道道和氣體體動(dòng)力管管道穿過過潔凈室室的墻壁和樓樓板應(yīng)設(shè)設(shè)套管,套管內(nèi)內(nèi)的管段段不得有有接頭,管子與與套管之之間必須用用不燃和和不產(chǎn)塵塵的密封封材料封封閉。第條條明裝或或暗裝的的電氣線線管,其其管材應(yīng)應(yīng)采用不不燃材料,潔潔凈室內(nèi)內(nèi)線管的的管口應(yīng)應(yīng)用不產(chǎn)產(chǎn)塵的密密封材料料封閉。第條條潔凈室室內(nèi)的管管道外

33、表表面的保保溫層,應(yīng)采用用不產(chǎn)塵的不不燃或難難燃的保保溫材料料,保護(hù)護(hù)層應(yīng)采采用金屬屬保護(hù)殼殼。對(duì)于于生物潔凈凈室,管管道保護(hù)護(hù)殼縫隙隙應(yīng)作防防水密封封處理,保護(hù)殼殼材質(zhì)應(yīng)應(yīng)能抗消毒毒劑的浸浸蝕。第條條給水排排水管道道和氣體體動(dòng)力管管道的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)、氣密性試試驗(yàn)、真真空度試試驗(yàn)和泄泄漏量試試驗(yàn),當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí)時(shí),應(yīng)按按有關(guān)規(guī)范范執(zhí)行。第條條水、氣氣、電系系統(tǒng)安裝裝應(yīng)與其其他工程程密切配配合,嚴(yán)格按程程序施工工,并符符合附錄錄二的要要求。第二節(jié)給給水排水水第條條潔凈室室內(nèi)的給給水管道道的材質(zhì)質(zhì)必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無無要求時(shí)時(shí),各類類給水管管道的材材質(zhì)宜符符合下列列規(guī)定;一、給水水管道

34、、工藝設(shè)設(shè)備的冷冷卻循環(huán)環(huán)水管道道宜為鍍鍍鋅鋼管管;二、純水水、高純純水管道道為不銹銹鋼()管、硬硬聚氯乙乙烯()管、聚丙烯烯()管和和工程塑塑料()管等;三、管道道的配件件應(yīng)采用用與管道道相應(yīng)的的材質(zhì)。第條條純水和和高純水水采用不不銹鋼()管、硬聚氯氯乙烯()管、聚聚丙烯()管和工工程塑料料()管管,其化化學(xué)成分及及物理性性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。第條條純水和和高純水水管道、管件、閥門安安裝前必必須清除油污和和進(jìn)行脫脫脂處理理。第條條純水、高純水水采用硬硬聚氯乙乙烯()管、聚聚丙烯()管管和工程程塑料()管時(shí)時(shí),其管管道安裝裝應(yīng)符合合下列要求:需需要更多多的管理理制度,請到wwww.manna

35、reen.ccom一、管道道安裝必必須在環(huán)環(huán)境清潔潔,室溫溫在以上,相對(duì)濕濕度在以以下的條條件下進(jìn)進(jìn)行;二、管道道的連接接宜采用用粘接、焊接、平焊法法蘭連接接及活接接頭連接;三、管道道或管件件的承口口不得歪歪斜和厚厚度不勻勻。管端端不得有有裂縫。管道道的承插插間隙不不得大于于;四、管道道在粘接接前,應(yīng)應(yīng)對(duì)表面面進(jìn)行砂砂磨處理理和清潔潔處理,不得沾污,粘接時(shí)時(shí)必須保保證插入入承口的的深度;五、法蘭蘭面應(yīng)平平整光滑滑,密封封面應(yīng)與與管道中中心線垂垂直;六、活接接頭的接接管與管管道應(yīng)采采用粘接接、焊接接或螺紋紋連接;七、埋地地敷設(shè)時(shí)時(shí),必須須對(duì)墊層層進(jìn)行處處理或設(shè)設(shè)簡易管管溝;安安裝在地面上上時(shí),應(yīng)

36、應(yīng)設(shè)防護(hù)護(hù)罩;八、管道道采用焊焊接或平平焊法蘭蘭連接時(shí)時(shí),管道道或法蘭蘭應(yīng)根據(jù)據(jù)不同厚度加加工坡口口,焊縫縫及坡口口形式應(yīng)應(yīng)符合表表的的規(guī)定,焊縫應(yīng)填滿,不得有有焦黃、斷裂、虛焊等等現(xiàn)象,焊縫強(qiáng)強(qiáng)度不得得低于母母材的,焊焊條材質(zhì)質(zhì)應(yīng)與管管材相同同。第條條純水、高純水水管道采采用不銹銹鋼()管時(shí),其管管道安裝裝應(yīng)符合合下列要要求:一、管道道連接宜宜采用焊焊接、焊焊環(huán)活套套法蘭和和凹凸法法蘭等連連接方式;二、焊接接應(yīng)采用用鎢極氬氬弧焊打打底,手手工電弧弧焊蓋面面工藝;三、采用用分段組組裝工藝藝的翻邊邊管、三三通、彎彎頭等部部件焊接接時(shí),管內(nèi)內(nèi)應(yīng)充氬氬氣保護(hù)護(hù),使焊焊縫表面面光滑無無氧化現(xiàn)現(xiàn)象;四、

37、管道道部件的的點(diǎn)固焊焊應(yīng)與焊焊接相同同,必須須采取措措施,防防止焊縫氧化化;五、管道道部件焊焊接后應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)焊縫氧氧化物清清刷沖洗洗掉,再再用四氯化碳碳脫脂,然后封封閉管口口;六、設(shè)計(jì)計(jì)無要求求時(shí),法法蘭墊片片宜采用用聚四氟氟乙烯或或軟質(zhì)聚聚氯乙烯板。第條條純水、高純水水管道系系統(tǒng)強(qiáng)度度試驗(yàn)合合格后,在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前前必須進(jìn)進(jìn)行清洗洗,清洗洗后的水水質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。第條條潔凈室室內(nèi)的地地漏或排排水漏斗斗安裝后后必須封封閉。第條條與設(shè)備備連接的的排水管管,當(dāng)采采用螺紋紋連接時(shí)時(shí),不得使用鉛鉛油麻絲絲。第三節(jié)消消防設(shè)施施第條條暗裝消消火栓的的立管,安裝位位置必須須與土建建施工密切配配合,不不得

38、外露露。第條條安裝在在潔凈室室內(nèi)的消消火栓,其水龍龍帶和消消火栓箱內(nèi)外外必須擦擦洗干凈凈。第條條明裝的的消火栓栓箱的箱箱背應(yīng)緊緊貼墻面面,并將將縫隙用密封封膠密封封。第條條自動(dòng)滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)的噴頭頭短管穿穿過吊頂頂處,必必須封閉嚴(yán)密密。第條條火災(zāi)探探測器應(yīng)應(yīng)安裝在在靠近回回風(fēng)口處處,距墻墻壁或梁的距距離應(yīng)大大于,距送風(fēng)風(fēng)口的距距離應(yīng)大大于,距全孔孔板送風(fēng)口口的距離離應(yīng)大于于。第條條在鹵代代烷滅火火系統(tǒng)的的滅火瓶瓶站的集集流管上上應(yīng)連接通至至室外的的泄壓管管,并在在泄壓管管上安裝裝截止閥閥。第四節(jié)氣氣體管道道第條條本節(jié)適適用于潔潔凈室內(nèi)內(nèi)壓力小小于等于于的氫氣、氧氣、氮?dú)?、壓縮空空氣、煤煤氣等一一

39、般氣體體和高純純氣體管管道及真空空管道的的安裝。第條條氣體管管道管材材的型號(hào)號(hào)、規(guī)格格、化學(xué)學(xué)成份及及物理性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。管道的的表面無無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折迭、重皮皮、銹斑斑和麻點(diǎn)點(diǎn)等缺陷陷。第條條氣體管管道的附附件應(yīng)符符合下列列要求:一、閥門門與氧氣氣接觸部部分不得得用可燃燃材料,其密封封圈應(yīng)采采用有色金屬屬、不銹銹鋼及聚聚四氟乙乙烯等材材質(zhì)。填填料用經(jīng)經(jīng)脫脂處處理的聚聚四氟乙烯烯;二、氣體體管道的的法蘭墊墊片應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,材質(zhì)柔柔軟、無無老化變質(zhì)和和分層現(xiàn)現(xiàn)象,表表面不應(yīng)應(yīng)有折損損和皺紋紋等缺陷陷;三、氫、氧管道道的附件件、儀表表及過濾濾器等,其材質(zhì)質(zhì)、型號(hào)號(hào)和規(guī)格格

40、應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求,并并有符合合該介質(zhì)質(zhì)條件的的出廠合合格證書書。第條條氣體管管道安裝裝應(yīng)符合合下列要要求:一、管道道敷設(shè)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,設(shè)計(jì)計(jì)無要求求時(shí),輸輸送干燥燥氣體的管道道宜水平平安裝;輸送潮潮濕氣體體的管道道應(yīng)安裝裝成有不不小于的坡坡度,坡坡度應(yīng)坡坡向冷凝凝水收集集器;二、管道道的連接接采用焊焊接,并并采用鎢鎢極氬弧弧焊打底底,手工工電弧焊蓋面面工藝。不銹鋼鋼管焊接接或點(diǎn)固固焊均應(yīng)應(yīng)采取管管內(nèi)充氬氬保護(hù)措措施;三、氣體體管道與與設(shè)備、閥門及及其他附附件應(yīng)采采用法蘭蘭或螺紋紋連接。螺紋紋接頭的的填料必必須采用用聚四氟氟乙烯薄薄膜;四、通過過潔凈室室的氣體體管道,其法蘭蘭墊片或或螺

41、紋填填料的外外露部分,必必須清理理干凈;五、氣體體管道采采用噴砂砂除銹或或酸洗鈍鈍化的無無縫鋼管管時(shí)必須須采用集中安安裝方式式,并在在內(nèi)分段段組合安安裝,充充入壓力力不小于于的的氮?dú)獗1Wo(hù);六、有接接地要求求的氣體體管道,法蘭間間必須焊焊有導(dǎo)電電跨線,其導(dǎo)線截面面及焊接接搭接長長度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,焊點(diǎn)必必須牢固固、可靠靠。第條條高純氣氣體管道道的安裝裝,除應(yīng)應(yīng)符合第第條條有關(guān)要求求外,還還應(yīng)符合合下列要要求:一、經(jīng)脫脫脂或拋拋光處理理的不銹銹鋼管,安裝前前必須采采取保護(hù)護(hù)措施,嚴(yán)防防二次污污染;二、管口口切割后后,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行清洗洗,再進(jìn)進(jìn)行分段段組裝焊焊接;三、管道道預(yù)制、分段組組裝作業(yè)業(yè),

42、必須須在環(huán)境境清潔的的條件下下進(jìn)行,嚴(yán)禁禁在室外外露天作作業(yè);需需要更多多的管理理制度,請到wwww.mannareen.ccom四、分段段預(yù)制或或組裝的的管段兩兩端應(yīng)用用塑料布布或盲板板封閉,不得污染。第條條無縫鋼鋼管的處處理應(yīng)符符合下列列要求:一、無縫縫鋼管安安裝前應(yīng)應(yīng)清除管管內(nèi)外表表面的鐵鐵銹、污污物。管管道內(nèi)壁除銹銹應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行,當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí),可按其其管內(nèi)銹銹蝕情況采采用一般般除銹、噴砂除除銹和酸酸洗、鈍鈍化處二二、氫、氧管道道安裝前前,必須須對(duì)油漬漬、鐵銹銹進(jìn)行除除銹或酸酸洗后再進(jìn)行行脫脂處處理;三、鋼管管酸洗、鈍化或或脫脂后后,應(yīng)清清除管內(nèi)內(nèi)殘留的的溶液,并將處理

43、合合格的管管道及時(shí)時(shí)封閉管管口;四、脫脂脂后的管管道、管管件和墊墊片,安安裝前必必須嚴(yán)格格檢查,用清潔、干干燥的白白色濾紙紙擦拭,不出現(xiàn)現(xiàn)油跡為為合格。第條條氣體管管道各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)合合格后,必須用用經(jīng)過濾濾器去除塵埃埃后的無無油壓縮縮空氣或或高純氮氮?dú)獯祾邟?,流速速大于燉燉,并并以木槌在在管道各各處輕輕輕敲擊,直至末末端無水水跡、臟臟物為合合格。高高純氣體管管道系統(tǒng)統(tǒng),末端端測定的的塵埃數(shù)數(shù),達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求為合合格。過濾器的的過濾效效率應(yīng)滿滿足氣體體管道系系統(tǒng)工藝藝對(duì)塵埃埃的要求求。第條條氣體管管道吹掃掃合格后后,應(yīng)再再以實(shí)際際輸送的的氣體和壓力力,對(duì)管管道系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行吹吹掃,在在運(yùn)行條條件下無

44、無異常聲聲音和振振動(dòng)為合格格。氣體體管道輸輸送可燃燃性氣體體之前,應(yīng)用惰惰性氣體體置換。第五節(jié)電電氣裝置置第條條潔凈室室內(nèi)的配配電盤、柜,內(nèi)內(nèi)部不得得有灰塵塵,盤、柜門門應(yīng)能關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密。第條條暗裝插插座、暗暗裝插座座箱和開開關(guān)的接接線盒內(nèi)內(nèi)必須清掃干干凈,緊緊貼墻面面,安裝裝端正。第條條燈具安安裝前必必須擦拭拭干凈。嵌入吊吊頂內(nèi)的的暗裝燈具,其燈罩罩的框架架與吊頂頂接縫必必須進(jìn)行行密封處處理。明明裝的吸吸頂日光燈燈具,其其燈架應(yīng)應(yīng)緊貼吊吊頂。第條條潔凈室室內(nèi)的接接線盒或或拉線盒盒,其盒盒內(nèi)不得得有灰塵,盒盒蓋必須須連接嚴(yán)嚴(yán)密。第條條電線管管進(jìn)入接接線盒或或配電盤盤、柜,穿線后后必須密封嚴(yán)實(shí)實(shí)

45、。第條條潔凈室室內(nèi)安裝裝的火災(zāi)災(zāi)探測器器,空調(diào)調(diào)溫、濕濕度敏感元件及及其他電電氣裝置置,在凈凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)試試運(yùn)轉(zhuǎn)前前,必須須清掃至至無灰塵。對(duì)于生生物潔凈凈室,還還應(yīng)采取取防水防防腐蝕措措施。第五章工工程驗(yàn)收收第一節(jié)一一般規(guī)定定第條條潔凈室室的工程程驗(yàn)收宜宜分為兩兩個(gè)階段段進(jìn)行,即先進(jìn)行竣竣工驗(yàn)收收,再進(jìn)進(jìn)行綜合合性能全全面評(píng)定定。第條條竣工驗(yàn)驗(yàn)收和綜綜合性能能全面評(píng)評(píng)定必須須對(duì)潔凈凈室進(jìn)行性能能檢測。第條條竣工驗(yàn)驗(yàn)收的檢檢測和調(diào)調(diào)整應(yīng)在在空態(tài)或或靜態(tài)下下進(jìn)行。綜合合性能全全面評(píng)定定的檢測測狀態(tài),由建設(shè)設(shè)、設(shè)計(jì)計(jì)和施工工單位三三方協(xié)商確確定。任任何一種種檢測得得出的潔潔凈度級(jí)級(jí)別,必必須注明

46、明檢測狀狀態(tài)。第條條在空態(tài)態(tài)及靜態(tài)態(tài)條件下下檢測時(shí)時(shí),室內(nèi)內(nèi)檢測人人員不應(yīng)多于于人,均必須須穿潔凈凈工作服服,盡量量少走動(dòng)動(dòng)。第條條竣工驗(yàn)驗(yàn)收和綜綜合性能能全面評(píng)評(píng)定由建建設(shè)單位位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)計(jì)、施工工單位配配合。第二節(jié)竣竣工驗(yàn)收收第條條竣工驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)在在對(duì)各分分部工程程做外觀觀檢查、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試試運(yùn)轉(zhuǎn),空態(tài)或或靜態(tài)條條件下的的潔凈室室性能檢檢測和調(diào)整整以及對(duì)對(duì)有關(guān)的的施工檢檢查記錄錄審查合合格后進(jìn)進(jìn)行。第條條潔凈室室各分部部工程的的外觀檢檢查應(yīng)符符合下列列要求:一、各種種管道、自動(dòng)滅滅火裝置置及凈化化空調(diào)設(shè)設(shè)備(空空調(diào)器、風(fēng)機(jī)、凈化化空調(diào)機(jī)機(jī)組、高高效空氣氣過濾器器和空氣氣吹淋室室

47、等)的的安裝應(yīng)應(yīng)正確、牢牢固、嚴(yán)嚴(yán)密,其其偏差應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定定;二、高、中效空空氣過濾濾器與風(fēng)風(fēng)管連接接及風(fēng)管管與設(shè)備備的連接接處應(yīng)有有可靠密密封;三、各類類調(diào)節(jié)裝裝置應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、調(diào)調(diào)節(jié)靈活活、操作作方便;四、凈化化空調(diào)器器、靜壓壓箱、風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)及送、回風(fēng)口口無灰塵塵;五、潔凈凈室的內(nèi)內(nèi)墻面、吊頂表表面和地地面,應(yīng)應(yīng)光滑、平整、色澤均勻,不起灰灰塵;地地板無靜靜電現(xiàn)象象;六、送、回風(fēng)口口及各類類末端裝裝置、各各類管道道、照明明及動(dòng)力力線配管以及及工藝設(shè)設(shè)備等穿穿越潔凈凈室時(shí),穿越處處的密封封處理應(yīng)應(yīng)可靠嚴(yán)嚴(yán)密;七、潔凈凈室內(nèi)各各類配電電盤、柜柜和進(jìn)入入潔凈室室的電氣氣管線管管口應(yīng)可靠密密封

48、;八、各種種刷涂保保溫工程程應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)規(guī)定。第條條凈化空空調(diào)器或或空調(diào)器器,排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng),局部凈凈化設(shè)備(各各類潔凈凈工作臺(tái)臺(tái)、靜電電自凈器器、潔凈凈干燥箱箱等),空氣吹吹淋室,余壓壓閥,真真空吸塵塵清掃設(shè)設(shè)備,煙煙感、溫溫感火災(zāi)災(zāi)自動(dòng)報(bào)報(bào)警裝置,自動(dòng)動(dòng)滅火裝裝置,凈凈化空調(diào)調(diào)自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)裝置置和其他他有試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)要求求的設(shè)備的的單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的的有關(guān)規(guī)規(guī)定,屬屬于機(jī)械械設(shè)備的共共性要求求,還應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)建筑安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(通通用機(jī)械械設(shè)備安安裝工程程)的規(guī)規(guī)定和機(jī)機(jī)械設(shè)備備施工安裝裝方面有有關(guān)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。第條條單機(jī)試試運(yùn)轉(zhuǎn)合合格后,必

49、須進(jìn)進(jìn)行帶冷冷(熱)源的系統(tǒng)正常常聯(lián)合試試運(yùn)轉(zhuǎn),并不少少于。系統(tǒng)統(tǒng)中各項(xiàng)項(xiàng)設(shè)備部部件聯(lián)動(dòng)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)協(xié)調(diào),動(dòng)動(dòng)作正確確,無異異常現(xiàn)象象。第條條竣工驗(yàn)驗(yàn)收的檢檢測結(jié)果果應(yīng)全部部符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,其檢測項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符符合下列列規(guī)定:一、通風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)風(fēng)量及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)的檢檢測;二、風(fēng)量量的測定定和平衡衡;三、室內(nèi)內(nèi)靜壓的的檢測調(diào)調(diào)整;四、自動(dòng)動(dòng)調(diào)節(jié)系系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);五、高效效過濾器器的檢漏漏;六、室內(nèi)內(nèi)潔凈度度級(jí)別。第條條潔凈室室竣工驗(yàn)驗(yàn)收時(shí),施工(安裝)單位應(yīng)應(yīng)提出下列文件件:一、設(shè)計(jì)計(jì)文件或或設(shè)計(jì)變變更的證證明文件件及有關(guān)關(guān)協(xié)議和和竣工圖圖;二、主要要材料、設(shè)備和和調(diào)節(jié)儀儀表的出出廠合格格證書或或檢驗(yàn)文文

50、件;需要要更多的的管理制制度,請請到wwww.mmanaarenn.coom三、單位位工程、分部分分項(xiàng)工程程質(zhì)量自自檢檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定表表;四、開工工、竣工工報(bào)告,土建隱隱蔽工程程系統(tǒng)和和管線隱隱蔽工程程系統(tǒng)封閉記記錄,設(shè)設(shè)備開箱箱檢查記記錄,管管道壓力力試驗(yàn)記記錄,管管道系統(tǒng)統(tǒng)吹洗(脫脫脂)記記錄,風(fēng)風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)檢查記記錄,中中間驗(yàn)收收單和竣竣工驗(yàn)收收單;五、各單單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、系系統(tǒng)聯(lián)合合試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和第條所所列項(xiàng)目目的調(diào)整檢檢測記錄錄。第條條竣工驗(yàn)驗(yàn)收終了了應(yīng)作結(jié)結(jié)論。第三節(jié)綜綜合性能能全面評(píng)評(píng)定第條條綜合性性能全面面評(píng)定的的性能檢檢測應(yīng)由由有檢測測經(jīng)驗(yàn)的單位位承擔(dān),必須用用符合要要求的、經(jīng)過計(jì)計(jì)量檢

51、定定合格并并在有效效期內(nèi)的儀儀表,按按本規(guī)范范的方法法檢測,最后提提交的檢檢測報(bào)告告應(yīng)符合合本規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。第條條綜合性性能全面面評(píng)定檢檢測項(xiàng)目目應(yīng)按表表中中排定的內(nèi)內(nèi)容順序序確定,檢測工工作在系系統(tǒng)調(diào)整整好至少少運(yùn)行之之后再進(jìn)行。第條條綜合性性能全面面評(píng)定檢檢測進(jìn)行行之前,必須對(duì)對(duì)潔凈室和凈凈化空調(diào)調(diào)系統(tǒng)再再次全面面徹底清清掃,但但嚴(yán)禁使使用一般般吸塵機(jī)機(jī)吸塵。清清掃后由由身著潔潔凈工作作服的人人員擦拭拭表面,清洗劑劑可根據(jù)據(jù)場合選用用純水、有機(jī)溶溶劑、中中性洗滌滌劑和自自來水,有防靜靜電要求求的,最后后宜用沾沾有防靜靜電液的的抹布擦擦一遍。第條條綜合性性能檢測測時(shí),建建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)、施

52、施工單位位均須在場配合合、協(xié)調(diào)調(diào)。第四節(jié)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第條條檢漏按按附錄六六、一的的方法步步驟進(jìn)行行,由受受檢過濾器下風(fēng)風(fēng)側(cè)測到到的漏泄泄?jié)舛葥Q換算成的的透過率率,對(duì)于于高效過過濾器,應(yīng)不大于過過濾器出出廠合格格透過率率的倍倍,對(duì)于于超高效效過濾器器,應(yīng)不不大于出出廠合格格透過率率的倍倍。第條條風(fēng)量和和風(fēng)速的的檢測應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:一、亂流流潔凈室室按附錄錄六、二二檢測,結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)定定:系統(tǒng)統(tǒng)的實(shí)測測風(fēng)量應(yīng)應(yīng)大于各各自的設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)量量,但不不應(yīng)超過過;總實(shí)實(shí)測新風(fēng)風(fēng)量和設(shè)設(shè)計(jì)新風(fēng)風(fēng)量之差差,不應(yīng)應(yīng)超過設(shè)設(shè)計(jì)新風(fēng)風(fēng)量的;室內(nèi)內(nèi)各風(fēng)口口的風(fēng)量量與各自自設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)量之差差均不應(yīng)應(yīng)超過設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)

53、量的。二、單向向流(層層流)潔潔凈室按按附錄六六、二檢檢測,結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合以下規(guī)定定:實(shí)測測室內(nèi)平平均風(fēng)速速應(yīng)大于于設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)速,但但不應(yīng)超超過;總實(shí)實(shí)測新風(fēng)風(fēng)量和設(shè)設(shè)計(jì)新風(fēng)風(fēng)量之差差,不應(yīng)應(yīng)超過設(shè)設(shè)計(jì)新風(fēng)風(fēng)量的。第條條風(fēng)速不不均勻度度按附錄錄六、四四檢測,并按下下式計(jì)算,結(jié)果果應(yīng)不大大于。第條條靜壓差差按附錄錄六、三三檢測,其結(jié)果果應(yīng)符合合下列規(guī)定:一、相鄰鄰不同級(jí)級(jí)別潔凈凈室之間間和潔凈凈室與非非潔凈室室之間的的靜壓差應(yīng)大大于;二、潔凈凈室與室室外靜壓壓差應(yīng)大大于;三、潔凈凈度高于于級(jí)的單單向流(層流)潔凈室室在開門門狀態(tài)下下,在出出入口的的室內(nèi)側(cè)側(cè)處不不應(yīng)測出出超過室室內(nèi)級(jí)別別上限的的濃度

54、。第條條室內(nèi)潔潔凈度按按附錄六六、五檢檢測,然然后按下下列公式計(jì)算室室平均含含塵濃度度和各各測點(diǎn)平平均含塵塵濃度的的標(biāo)準(zhǔn)誤誤差第條條室內(nèi)浮浮游菌和和沉降菌菌按附錄錄六、六六檢測,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。第條條室內(nèi)空空氣溫度度、相對(duì)對(duì)溫度按按附錄六六、七檢檢測應(yīng)符合下列列規(guī)定:一、無恒恒溫要求求的場所所,溫度度和相對(duì)對(duì)濕度符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求;二、有恒恒溫恒濕濕要求的的場所:室溫波波動(dòng)范圍圍按各測測點(diǎn)的各各次溫度中偏偏離控制制點(diǎn)溫度度的最大大值,占占測點(diǎn)總總數(shù)的百百分比整整理成累累積統(tǒng)計(jì)曲曲線,以以上測點(diǎn)點(diǎn)達(dá)到的的偏差值值為室溫溫波動(dòng)范范圍,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。區(qū)區(qū)域溫差差以各測測點(diǎn)中最最低的一一次溫度度

55、為基準(zhǔn)準(zhǔn),各測測點(diǎn)平均溫溫度與其其偏差值值的點(diǎn)數(shù)數(shù),占測測點(diǎn)總數(shù)數(shù)的百分分比整理理成累積積統(tǒng)計(jì)曲曲線,以以上測點(diǎn)點(diǎn)所達(dá)到到的偏差差值為區(qū)區(qū)域溫差差,應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求。需要更更多的管管理制度度,請到到m相對(duì)濕度度波動(dòng)范范圍可按按室溫波波動(dòng)范圍圍的原則則確定。第條條室內(nèi)噪噪聲級(jí)按按附錄六六、八檢檢測,應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)潔凈廠廠房設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范的的規(guī)定。第條條室內(nèi)照照度和照照度均勻勻度按附附錄六、九檢測測,照度值和照照度均勻勻度(即即工作面面上最低低照度值值與平均均照度值值之比)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)潔潔凈廠房房設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。第條室內(nèi)內(nèi)微振按按附錄六六、十檢檢測,三三個(gè)方向向的振幅均應(yīng)符符合設(shè)

56、計(jì)計(jì)要求。第條表面面導(dǎo)靜電電性能按按附錄六六、十一一檢測,當(dāng)工藝無要求求時(shí),表表面電阻阻值應(yīng)為為,泄漏漏電阻應(yīng)應(yīng)為。第條室內(nèi)內(nèi)氣流流流型按附附錄六、十二檢檢測,應(yīng)應(yīng)繪出流型圖和和給出分分析意見見。第條流線線平行性性按附錄錄六、十十三檢測測,在工工作區(qū)內(nèi)氣流流流向偏離離規(guī)定方方向的角角度不大大于。第條自凈凈時(shí)間按按附錄六六、十四四檢測,實(shí)測自自凈時(shí)間不應(yīng)大大于由附附圖-查出出的計(jì)算算自凈時(shí)時(shí)間的倍。附錄一名名詞解釋釋附錄二潔潔凈室主主要施工工程序附錄三風(fēng)風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)檢查法法一、漏光光試驗(yàn)法法對(duì)一定長長度的風(fēng)風(fēng)管,在在漆黑的的周圍環(huán)環(huán)境下,用一個(gè)個(gè)電壓不不高于,功率率以上上帶保護(hù)護(hù)罩的燈燈泡,在在風(fēng)

57、管內(nèi)內(nèi)從風(fēng)管管的一端端緩緩移向向另一端端(見附附圖),若在風(fēng)風(fēng)管外能能觀察到到光線射射出,說說明有較嚴(yán)嚴(yán)重的漏漏風(fēng)。應(yīng)應(yīng)對(duì)風(fēng)管管進(jìn)行修修補(bǔ)后再再查。附圖漏光光試驗(yàn)法法檢查系系統(tǒng)保護(hù)護(hù)罩;燈泡泡;電線二、漏風(fēng)風(fēng)試驗(yàn)法法試驗(yàn)驗(yàn)前準(zhǔn)備備工作將連接風(fēng)風(fēng)口的支支管取下下,并將將開口處處密封。試驗(yàn)驗(yàn)方法利用試驗(yàn)驗(yàn)風(fēng)機(jī)向向風(fēng)管內(nèi)內(nèi)鼓風(fēng),使風(fēng)管管內(nèi)靜壓壓上升到到并并保持,此此時(shí)該進(jìn)進(jìn)風(fēng)量即即等于漏漏風(fēng)量。該進(jìn)風(fēng)風(fēng)量用在在風(fēng)機(jī)與與風(fēng)管之之間設(shè)置的的孔板和和壓差計(jì)計(jì)來測量量。風(fēng)管管內(nèi)的靜靜壓則由由另一臺(tái)臺(tái)壓差計(jì)計(jì)測量(見見附圖和)。試驗(yàn)驗(yàn)裝置:見附圖圖(亦亦可采用用附錄四四的裝置置)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)機(jī):最大大額定風(fēng)風(fēng)量燉

58、:最大額定定風(fēng)壓。連接管:孔板(個(gè)):當(dāng)漏風(fēng)量量燉燉時(shí),直徑,孔板常數(shù)數(shù)為;當(dāng)漏風(fēng)量量燉時(shí),直直徑,孔板常數(shù)數(shù)為;壓差計(jì):測孔板板壓差;測風(fēng)管靜靜壓。試驗(yàn)驗(yàn)步驟本試驗(yàn)主主要針對(duì)對(duì)金屬風(fēng)風(fēng)管進(jìn)行行。整個(gè)個(gè)試驗(yàn)過過程應(yīng)作作詳細(xì)記記錄,包括漏風(fēng)風(fēng)部位、漏風(fēng)量量、漏風(fēng)風(fēng)的原因因及其他他情況等等。附圖風(fēng)管管漏風(fēng)試試驗(yàn)裝置置孔板:;孔板板:進(jìn)風(fēng)風(fēng)擋板;風(fēng)風(fēng)機(jī);鋼風(fēng)風(fēng)管;孔孔板;軟管管;軟管管;、壓差差計(jì)()漏漏風(fēng)聲音音試驗(yàn)本試驗(yàn)在在漏風(fēng)量量測量之之前進(jìn)行行。將支支管取下下,用盲盲板和膠膠帶密封開口口處,將將試驗(yàn)裝裝置的軟軟管連接接到被試試風(fēng)管上上。關(guān)閉閉進(jìn)風(fēng)擋擋板,啟動(dòng)動(dòng)風(fēng)機(jī)。逐步打打開進(jìn)風(fēng)風(fēng)擋板,直到風(fēng)

59、風(fēng)管內(nèi)靜靜壓值上上升并保保持在為止。注意聽聽風(fēng)管所所有接縫縫和孔洞洞處的漏漏風(fēng)聲音音,將每個(gè)漏風(fēng)風(fēng)點(diǎn)作出出記號(hào)并并進(jìn)行修修補(bǔ)。()漏漏風(fēng)量測測量試驗(yàn)驗(yàn)本試驗(yàn)在在有漏風(fēng)風(fēng)聲音點(diǎn)點(diǎn)密封之之后進(jìn)行行。啟動(dòng)動(dòng)風(fēng)機(jī),逐步打打開進(jìn)風(fēng)風(fēng)擋板,直到風(fēng)風(fēng)管內(nèi)靜靜壓值上上升并保保持在時(shí),讀取孔孔板兩側(cè)的壓壓差,按按公式(附附附)計(jì)計(jì)算漏風(fēng)風(fēng)量和漏漏風(fēng)率。漏風(fēng)風(fēng)量計(jì)算算漏風(fēng)量,即通過過孔板的的風(fēng)量按按下式進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算:漏風(fēng)風(fēng)率計(jì)算算需要更更多的管管理制度度,請到到m附圖風(fēng)管管漏風(fēng)試試驗(yàn)系統(tǒng)統(tǒng)連接示示范風(fēng)口;被試試風(fēng)管;盲盲板;膠帶帶密封;試試驗(yàn)裝置置 附錄四空空調(diào)器漏漏風(fēng)率檢檢測法一、檢測測裝置見附圖。附圖空調(diào)調(diào)器

60、漏風(fēng)風(fēng)率檢測測裝置試驗(yàn)驗(yàn)風(fēng)機(jī);出出氣風(fēng)管管;多孔整整流柵;測測量孔;連連接軟管管;壓差計(jì)計(jì);連接膠膠管;空調(diào)調(diào)器;進(jìn)氣氣風(fēng)管;節(jié)流器器試驗(yàn)驗(yàn)風(fēng)機(jī):額定風(fēng)風(fēng)量:燉;額定風(fēng)壓壓:。進(jìn)氣氣風(fēng)管:根據(jù)風(fēng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)風(fēng)速為燉選定管管徑;出氣風(fēng)管管:根據(jù)據(jù)風(fēng)管內(nèi)內(nèi)風(fēng)速為為燉燉選定定管徑;風(fēng)管閉合合縫及連連接縫必必須密封封不漏氣氣。儀器器:熱球風(fēng)速速儀;畢托管及及傾斜式式微壓計(jì)計(jì);形壓差差計(jì);干、濕球球溫度計(jì)計(jì)。節(jié)流流器、多多孔整流流柵:應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)機(jī)機(jī)空氣動(dòng)力性能能試驗(yàn)方方法中中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。連接軟軟管:管管徑同出出氣風(fēng)管管。二、檢測測方法用盲板封封堵空調(diào)調(diào)器的各各開口,關(guān)閉檢檢查門。將檢測測

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