1、鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)一、技術(shù)應(yīng)用狀況介紹1#、3#樓的標(biāo)準(zhǔn)層三層二十七層構(gòu)造使用鋁合金模板。1#樓、 梁板、樓梯、飄窗均使用鋁合金模板。1#3#樓棟工期勞動(dòng)力工期勞動(dòng)力鋁模首層14天包括兩天 木工：18人14天包括兩木工：15人大雨未施工鋼筋工：12人 天大雨未施工 鋼筋工：10人鋁模其次層木工：15木1#3#樓棟工期勞動(dòng)力工期勞動(dòng)力鋁模首層14天包括兩天 木工：18人14天包括兩木工：15人大雨未施工鋼筋工：12人 天大雨未施工 鋼筋工：10人鋁模其次層木工：15木8包括一天大 木工：18人14天包括兩工班組有更換雨未施工鋼筋工：12人 天大雨未施工鋼筋工：10鋁模第三層10包括兩天 木工：1

2、8 人 7包括一天大雨未施工鋼筋工：12人 大雨未施工木工：15鋼筋工：10鋁模第四層8木工：186木工：20鋼筋工：15鋁模第五層6木工：18-木工：20鋼筋工：15二、施工工藝流程檢查、調(diào)校驗(yàn)收混凝土澆筑模板撤除三、操作要點(diǎn)一混凝土地面找平：1、測(cè)量員為每組供給一個(gè)標(biāo)高把握點(diǎn)，并核對(duì)各標(biāo)高傳遞點(diǎn)。5mm并按砼地面實(shí)測(cè)實(shí)量記錄表做好記錄。二測(cè)量放線：200mm(250mm)22、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員依據(jù)把握線復(fù)核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。上升度范圍的，需要做相應(yīng)的找平處理三焊定位鋼筋：1100mm,800mm2、定位鋼筋應(yīng)留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。四墻柱模板安裝：1、依據(jù)墻定位

3、把握線，從端部封板開(kāi)頭，兩邊同時(shí)逐件安裝墻板。2、拼裝過(guò)程中需要利用水平儀實(shí)時(shí)調(diào)整墻體模板垂直度及平坦度。3、工程部通知鋼筋驗(yàn)收合格后，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置，橫人檢查。五墻柱模板加固：螺桿。對(duì)拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度，以保證墻身厚度。位置安裝必需水平拉緊。背楞設(shè)置間距800mm。膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，便利。斜撐間距依據(jù)墻面長(zhǎng)度來(lái)定，間距應(yīng) 1200mm。對(duì)拉螺桿橫向設(shè)置間距800mm、縱向設(shè)置間距900mm。六梁模板安裝：1、梁板安裝遵循先主梁后次梁，先公共部位后戶型部位；23m3m超過(guò) 3m，安裝完整條梁底準(zhǔn)時(shí)加滿單頂并大致調(diào)平。3、墻身垂直校正完畢后進(jìn)展樓面梁底板模板安裝

4、。4、樓面梁模應(yīng)板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。七樓梯模板安裝：05mm，1/300，上下層單頂定位偏差30mm八樓面模板安裝：1、墻身垂直參校驗(yàn)合格后，開(kāi)頭安裝樓面龍骨。2、龍骨安裝關(guān)系樓板面平坦，在安裝期間一次性用單支頂調(diào)好水平。要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最終統(tǒng)一打緊銷子。4、每個(gè)單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測(cè)定其平坦度及本層安裝標(biāo)標(biāo)高。九檢查驗(yàn)收：1、現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)代班及工長(zhǎng)自檢，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)展整改；驗(yàn)收提出的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)整改。3、全部安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方人員一起4、檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：的校核。檢查墻身對(duì)拉螺桿是否擰緊。檢查混凝土工墻身模板底部是否用素

5、混凝土填實(shí)。把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑。十混凝土澆筑：班。2、值班工人檢查正在澆筑砼模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固狀況，覺(jué)察松動(dòng)、脫落馬上整改。施工，找出緣由，進(jìn)展整改。4、混凝土澆筑完成后值班人員接水管將模板沖洗干凈。5、垂直度與水平度進(jìn)展檢查復(fù)核。十一模板撤除：鋁模板拆模挨次：非承重局部承重局部1、模板撤除作業(yè)非承重局部作業(yè)流程：作業(yè)預(yù)備吊模撤除反梁撤除/線條撤除鐵鏈、斜撐撤除背愣撤除墻柱板撤除11.2MPa2在施工通道懸掛拆模警示牌，避開(kāi)非拆模人員任憑進(jìn)入拆模區(qū)；2、模板撤除作業(yè)承重局部作業(yè)流程：作業(yè)預(yù)備最下層單頂、固頂撤除CK3、要點(diǎn)：11548 小時(shí)， 1560撤除

6、過(guò)程中嚴(yán)禁中途離開(kāi)，待拆完整間房前方可臨時(shí)離開(kāi)；堆放一排。四、應(yīng)用效果一經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比照分析:55.53 元/m2477 萬(wàn)元；租賃鋁60 元/m2，使用本錢(qián)較高，估量總本錢(qián)為515.4 萬(wàn)元，與木模板比照38.4 1200 元/m2，一次性投入 39.6 元/m2，340.2 136.8 萬(wàn)元。二免抹灰工藝經(jīng)濟(jì)分析塊，加氣塊墻面及混凝土構(gòu)造面在確保到達(dá)平坦度要求的前提下可取消抹灰工序，節(jié)約費(fèi)用對(duì)半分成。a.5.3 萬(wàn)元，承受預(yù)拌砂漿1.4 萬(wàn)元。b.取消抹灰：依據(jù)合同中抹灰界面劃分，精裝修單位抹灰工150546 114770 331 329 萬(wàn)元。三技術(shù)指標(biāo)分析編號(hào)比照項(xiàng)鋁模板1、鋁模板由單一材

7、料組膠合板模板料粘結(jié)而成，模板受力不均1強(qiáng)度成，受力均勻；2、鋁模板承受荷載為50KN/，強(qiáng)度較高；勻；30KN/，強(qiáng)度較低；1尤連接不行靠，較少；板撤除時(shí)撤除工具不與混凝2、膠合板模板撤除時(shí)需土面直接接觸，不會(huì)破壞模板 影響混凝土外表觀感質(zhì)量；及混凝土構(gòu)造外表觀感質(zhì)量；3、相鄰模板之間無(wú)牢靠施工質(zhì)2量度可控；4、膠合板模板易損壞，模板外表成型質(zhì)量好，但周凝土外表成型質(zhì)量好，可以達(dá) 轉(zhuǎn)以后難以保證混凝土面層80%免抹灰的條件；觀感；5、膠合板模板固定、連無(wú)需其他材料，模板外表垃圾 且有時(shí)候需要在工作面對(duì)模量。質(zhì)量。1、膠合板模板需要依據(jù)3度直接安裝，施工速度較快；到上層使用時(shí)無(wú)法保證模板2、鋁

8、模板在施工過(guò)程中 的唯一性，施工時(shí)需要屢次加從下至上只需一套模板，工人 工；嫻熟后可以加快施工進(jìn)度； 2、膠合木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可以提前撤除水平樓板模板要屢次更換模板，影響現(xiàn)場(chǎng)施4工5工工，節(jié)約工期；1、全部構(gòu)配件均在場(chǎng)外不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾以及噪音；2、全部構(gòu)配件之間的連會(huì)產(chǎn)生噪音；3、鋁模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)配備一套模板可以始終在樓層內(nèi)周場(chǎng)文明施工和總平面布置更好治理。1、鋁模板在加工車間統(tǒng)成二次污染；2、鋁模板材質(zhì)為金屬，可以削減對(duì)環(huán)境的破壞。1、鋁模板加工完成后現(xiàn)3、膠合板模板架體在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后才 入后續(xù)工序；1、模板現(xiàn)場(chǎng)加工需要進(jìn)展易被周邊居民舉報(bào)；子敲擊鋼釘及模板時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量噪音；3、膠合板模板需要補(bǔ)充地作為模板以及作廢模板 工和總平面布置的治理壓力 增大。1、膠合板模板在場(chǎng)地內(nèi)加工會(huì)產(chǎn)生大量木屑和廢模 2、膠合板模板承受的主加大對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。1、膠合板模板可現(xiàn)場(chǎng)隨板變更影響范圍廣，模板改動(dòng) 時(shí)加工，圖紙變更對(duì)模板影響6量大。范圍小，模板改動(dòng)量小。2、圖紙變更后模板現(xiàn)場(chǎng)響加工的周期較長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工 加工，對(duì)于工期影響較小