1、飛機(jī)客艙貨艙側(cè)板、地板加工工藝分解飛機(jī)客艙貨艙側(cè)板、地板加工工藝分解22/22飛機(jī)客艙貨艙側(cè)板、地板加工工藝分解工藝規(guī)程編號：YD-JSGY-2012-001產(chǎn)品名稱：飛機(jī)客、貨艙側(cè)板、地板編制：審查：同意：凌海遠(yuǎn)達(dá)航空科技有限企業(yè)訂正記錄序號訂正版次訂正日期訂正人同意人序號訂正版次訂正日期訂正人同意人R0Page1of21工序序號工序名稱工具、設(shè)施1領(lǐng)料2下料下料鋸3插件定位4鉆孔鉆孔工具5劃窩劃窩工具6挖芯挖芯工具7打磨8挖周邊膠槽挖槽工具9沖洗插件挖芯涂膠插件涂膠注：為檢驗(yàn)員必檢項(xiàng)目。序號工序名稱工具、設(shè)施12安裝插件13固定插件14除掉余膠檢驗(yàn)16拌封邊膠17密封周邊18固化粘接減震棉

2、和封邊條R0Page2of21工序號1工序名稱領(lǐng)料工具、設(shè)施1.依據(jù)圖紙要求領(lǐng)取相應(yīng)的地板原輔資料。2.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)目領(lǐng)取插件、丙酮或酒精、黏工合劑等資料。序注：a.一定嚴(yán)格核實(shí)所領(lǐng)取的原輔資料能否符合圖圖紙要求；及b.在運(yùn)輸過程中必定要對地板進(jìn)行防范，工以防范在運(yùn)輸過程中造成表面劃傷。序內(nèi)容R0Page3of21工序號2工序名稱下料工具、設(shè)施下料鋸1.依據(jù)圖紙尺寸用下料鋸進(jìn)行下料。2.下料后將周邊清理潔凈。注：1.下料時(shí)一定用紙膠帶對鋸口周邊進(jìn)行合理工保護(hù)，禁止劃傷地板表面。序2.下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留0.5-1mm的打磨量。圖及工序內(nèi)容R0Page4of21工序號3工序名稱插件定位工具、設(shè)施1.

3、依據(jù)圖紙尺寸對需要安裝插件的地方標(biāo)志鉆孔地點(diǎn)。工序圖及工序內(nèi)容R0Page5of21工序號4工序名稱鉆孔工具、設(shè)施鉆孔工具1.在標(biāo)志鉆孔地點(diǎn)處，用手鉆或臺(tái)鉆進(jìn)行鉆孔。2.鉆孔鉆頭尺寸采納工插件規(guī)格采納鉆頭規(guī)格序TF-2011.1mm圖T-30311.1mm及工3.鉆孔時(shí)，先小孔定位（用4.9-5.0mm鉆頭），序再用11.1mm鉆頭鉆孔。內(nèi)容注：一定保證所鉆孔與地板表面保持垂直。R0Page6of21工序號5工序名稱劃窩工具、設(shè)施劃窩工具1.用劃窩工具在地板上表面鉆孔的地點(diǎn)進(jìn)行劃窩。工注意：此工序依據(jù)所選的插件種類，來決定是序否需要進(jìn)行劃窩工序。圖及工序內(nèi)容R0Page7of21工序號6工序名

4、稱挖芯工具、設(shè)施挖芯工具1.使用挖芯工具進(jìn)行挖芯;2.挖芯深度為3-5mm。工注：1.挖芯時(shí)一定十分當(dāng)心，不得遇到地板表面。序2.檢查挖芯尺寸能否達(dá)到工藝要求。此圖所圖展現(xiàn)的深度為4mm左右。及工序內(nèi)容R0Page8of21工序號7工序名稱打磨工具、設(shè)施1.用砂紙對鉆孔周邊進(jìn)行打磨，加強(qiáng)粘接力。工序圖及工序內(nèi)容R0Page9of21工序號8工序名稱挖周邊膠槽工具、設(shè)施挖槽工具1.用挖槽工具沿著地板的周邊打磨6mm左右涂膠槽。2.用氣源將其吹掃潔凈。工序圖及注：挖涂膠槽時(shí)必定要當(dāng)心，不要遇到地板的兩工個(gè)表面。序內(nèi)容R0Page10of21工序號9工序名稱沖洗插件工具、設(shè)施工序圖及工序內(nèi)容1.對插

5、件進(jìn)行去污脫脂，方法是將其放入溶劑中沖洗。注：溶劑采納：插件規(guī)格溶劑名稱TF20丙酮/酒精T-303丙酮/酒精R0Page11of21工序號10工序名稱挖芯涂膠工具、設(shè)施工序圖及工序內(nèi)容1.在地板挖孔周邊涂抹密封膠Epibond420A/B或EA9309.3NA。注：將挖孔周邊填滿為止。R0Page12of21工序號11工序名稱插件涂膠工具、設(shè)施1.在插件邊沿涂抹密封膠Epibond420A/B或EA9309.3NA。注：周邊所有涂滿。工序圖及工序內(nèi)容R0Page13of21工序號12工序名稱安裝插件工具、設(shè)施1.膠涂滿后，將插件從地板的下表面插入孔中。工注：1.要注意在底部邊沿不要壓出過多密

6、封膠。序2.一定保證插入件的上下兩件位于同一圓圖心上，免得在緊固時(shí)破壞插件。及3.帶滑窩的為上插件，不帶滑窩的為下插工件。序內(nèi)容R0Page14of21工序號13工序名稱固定插件工具、設(shè)施1.把放入插件的地板放在安穩(wěn)、堅(jiān)固的平臺(tái)上。2.用手錘輕敲上插件，使其與地板表面齊平。工注：也能夠用手板壓力器緊固插件。力量不要太序大，只需保證插件與地板表面齊平即可。圖及工序內(nèi)容R0Page15of21工序號14工序名稱除掉余膠工具、設(shè)施1.插件緊固后，且插件與地板表面齊平后，清除插件四周溢出的密封膠。工序圖及工序內(nèi)容R0Page16of21工序號15工序名稱檢驗(yàn)工具、設(shè)施插件安裝達(dá)成后，進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7、為插件邊緣應(yīng)與地板表面齊平或略低于地板表面，而且周邊沒有破壞。工序圖及工序內(nèi)容R0Page17of21工序號16工序名稱拌封邊膠工具、設(shè)施1.將膠FST495-14或Epocast1638A/B按比率攪拌均勻。注：混淆后膠的顏色應(yīng)均勻，且粘性一致。工序圖及工序內(nèi)容R0Page18of21工序號17工序名稱密封周邊工具、設(shè)施1.給地板周邊槽填補(bǔ)邊沿膠。2.在膠變硬以前，用壓舌板或抹刀將其抹平。工注：邊沿封膠時(shí)，一定保證膠不低于地板邊序緣。圖及3.定型后的膠一定光滑并與地板邊沿齊平。工序注：如膠超出地板邊沿，用砂紙將其修平，內(nèi)使其與地板邊沿齊平。容R0Page19of21工序號18工序名稱固化工具、設(shè)施1.經(jīng)檢驗(yàn)插件安裝合格后，將地板放平，進(jìn)行固化。在23（73）下擱置3-5天，以使膠達(dá)到需要的強(qiáng)度。工序圖及工序內(nèi)容R0Page20of21工序號19粘接減震棉和封工具、設(shè)施工序名稱邊條1.用潔凈的抹布將