1、粉末冶金概論粉末冶金的定義及歷史背景粉末冶金技術(shù)的工藝粉末冶金技術(shù)的特點(diǎn)粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用及前景第一部分粉末冶金的定義及歷史背景粉末冶金發(fā)展簡史約3000年前，埃及人就制得海綿鐵，并鍛打成鐵器； 3世紀(jì)，印度人用同樣方法制得“德里柱”，重達(dá)6.5噸； 19世紀(jì)出現(xiàn)Pt粉的冷壓、燒結(jié)、熱鍛工藝； 現(xiàn)代粉末冶金從1909年，W.D. Coolidge 的電燈鎢絲問世開始。相關(guān)研究單位國內(nèi)系統(tǒng)的研究粉末冶金的高校較少。除了我們學(xué)校外，其他比較知名的有北科大粉末冶金研究所、北京有色金屬研究總院、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司、四川自貢硬質(zhì)合金有限公司、贛州章源鎢業(yè)、寧波東睦、杭州粉末冶金研究所等單位。如果擴(kuò)

2、大到粉末冶金研究方向，全國各大高校材料學(xué)院及研究院所都或多或少有涉及。但是國內(nèi)本身粉末冶金行業(yè)不強(qiáng)，數(shù)量多而規(guī)模不強(qiáng)，集中度不高，研發(fā)能力普遍低下、高精尖器件的制作原材料依然需要進(jìn)口，行業(yè)內(nèi)缺乏技術(shù)與國際接軌的大型企業(yè)。第二部分粉末冶金技術(shù)的工藝粉末成型技術(shù)1.等靜壓成型2.粉末無壓成型3.粉末擠壓成型4.粉末熱壓成型5.粉末注射成型6.溫壓成型等成型前粉末預(yù)處理為了具有一定粒度又具有一定的物理化學(xué)性能，金屬粉末冶金成型前要進(jìn)行一些預(yù)處理。包括退火、篩分、制粒、加入潤滑劑等。1.退火的目的可使氧化物還原，降低碳和其他雜質(zhì)的含量，提高粉末的純度，同時(shí)還能消除粉末的加工硬化，穩(wěn)定粉末的晶體結(jié)構(gòu)等。

3、2.篩分的目的是使粉末中的組元均勻化。3.制粒是將小顆粒的粉末制成大顆粒或團(tuán)粒的工序，常用來改善粉末的流動(dòng)性。4.粉末冶金零件的壓制和脫模過程中，粉末和模具之間的摩擦力很大，必須在粉末中加入潤滑劑粉末冶金生產(chǎn)工藝第三部分粉末冶金技術(shù)的特點(diǎn)（一）粉末冶金能生產(chǎn)普通冶煉方法無法生產(chǎn)的具有特殊性能的材料 多孔材料（孔隙度可控）； 假合金（如Cu-W）； 復(fù)合材料，如硬質(zhì)合金和金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化材料、纖維強(qiáng)化材料； 特種陶瓷（結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷）；（二）某些P/M材料與熔鑄材料相比，性能更優(yōu)越 避免成分偏析、晶粒細(xì)，組織均勻，性能大幅提高。如，粉末高速鋼、 粉末高溫合金。 鎢、鉬、鉭等難熔金屬采用熔鑄

4、法晶粒粗大、純度低，工業(yè)上一般采用 粉末冶金方法生產(chǎn)。（三）比普通熔煉法更經(jīng)濟(jì) 是一種少切削、無切削工藝（近凈成型near net-shape）； 可大批量生產(chǎn)同一零件； 形狀很復(fù)雜零件（如齒輪、凸輪或多功能零件）的制造公差窄； 不需或可簡化機(jī)械的精加工作業(yè)； 節(jié)能、省材； 精度高，粗糙度低第四部分粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用及前景粉末冶金科學(xué)與技術(shù)的應(yīng)用以及發(fā)展1.粉末冶金科學(xué)與技術(shù)的應(yīng)用2.粉末冶金科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展粉末冶金科學(xué)與技術(shù)的應(yīng)用粉末冶金的應(yīng)用非常廣泛：（1）就材料 成分而言，有鐵基粉末冶金、有色金屬粉末冶金、稀有金屬粉末冶金（2）就材料性能而言，既有多孔材料，又有致密材料；既有硬質(zhì)材料，又

5、有軟質(zhì)材料；既有高密度合金，也有泡沫材料。（3）就材料組成而言，既有金屬材料，又有復(fù)合材料。粉末冶金材料及制品的應(yīng)用粉末冶金技術(shù)的發(fā)展以及未來分析應(yīng)用幾種材料系統(tǒng)的粉末可以發(fā)現(xiàn)，粉末冶金過去的成功在于它的經(jīng)濟(jì)性和特殊性。近年來，特種材料合難加工材料在提升制造技術(shù)的同時(shí)擴(kuò)大了粉末冶金的用途，有望在粉末冶金新應(yīng)用中保持同樣的特性。粉末冶金保持繼續(xù)增長的必要條件（1）能生產(chǎn)鐵基結(jié)構(gòu)合金的高精度、高質(zhì)量、大體積產(chǎn)品（2）高性能材料的致密化，主要是理想的致密度和力學(xué)性能（3）難加工材料的制造，具有均一微觀結(jié)構(gòu)的高性能合金（4）特殊合金組織均勻化，主要為包含有多相的合金材料（5）非平衡材料的合成，例如非晶、微晶和亞穩(wěn)合金（6）具有獨(dú)特形狀的產(chǎn)品粉末冶金技術(shù)的發(fā)展前景隨著粉末冶金知識(shí)的積累和技術(shù)的擴(kuò)展，粉末冶金將應(yīng)用于更多的領(lǐng)域，粉末冶金的低成本特點(diǎn)如果與其他因素，如強(qiáng)度、質(zhì)量、密度控制以及獨(dú)特的成形能力結(jié)合起來，將會(huì)帶來更多的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。為了滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)粉末冶金產(chǎn)品日益增長的需要，必須進(jìn)一步擴(kuò)大粉末冶金材料和制品的生產(chǎn)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)還必須進(jìn)行深入的研究，發(fā)明新技術(shù)，解決各種特殊的結(jié)構(gòu)材料頓號(hào)、功能材